水电安装施工方案培训资料

1、1 / 30 水电安装施工方案 编制人： 审核人： * 工程 * 第三建设工程有限责任 公司 2 / 30 目录 一、 . 概述 3 二、 . 施工前的准备工作 4 三、 . 给排水安装施工 4 1、 施工部署 . 4 2、 施工程序 . 5 3、 主要施工方法 5 四、 电气安装施工 10 1 、施工布署 11 2、 施工穿插 11 3、 施工程序 11 4、 施工方法 11 五、 桥架、电缆施工 14 六、 动力、照明配电箱（盘）安装 15 七、 灯具、开关、插座的安装 15 八、 劳动力计划 16 九、主要施工机具计划 16 十、工程质量保证上、防止质量通病措施 17 （一） 、严格执行

2、国家强制性标准及行业标准 17 （二） 、工程质量保证措施 17 1 、组织保证措施 18 2、技术保证措施 18 3、. 现场材料质量管理措施 18 3 / 30 4、. 坚持样板制、保证整体施工质量 19 5、 定期质量分析，实施动态管理 . 19 （三八安装质量通病防治措施 . 19 （四） . 、成品保护措施 . 22 （五） . 、工程质量保证措施 23 1、 室内给排水 . 23 2、 . 室内电气 24 3、 . 避雷装置 25 十一、工程工期、安全、文明施工及环境保护措施 . 25 保证工期组织管理措施 . 25 十二、安全生产、文明施工措施 . 27 十三、检验批的划分 .

3、28 （一） 、给排水安装检验批的划分 28 （二） 、电气安装检验批的划分 284 / 30 安装工程 一、慨述 *, 位于重庆市江北区建新西路 35 号，重庆市嘉陵江北岸， 南 侧紧邻北滨路， 西侧与华宇北国风光小区接壤。 本工程由重庆国兴置业有限公司 开发， * 第三建设工程有限责任公司承建，重庆市建永工程监理 公司监理。本工程为超限高层，框架 - 核心筒结构，地上 42 层，地下 5 层，地 上高度165.85m,地下高度21.50m,建筑面积83594.28 讥 本工程室内给水立管采用 PSP钢塑复合管，G型和扩口式管件连接，水表后 及室内卫生间给水支管采用S4系列PP-R给水管，公

4、称压力等级1.6MPa,热熔连 接。本工程污水立管、专用通气管采用柔性铸铁管， W卡箍连接，底层卫生间污 水单独排放。15层商业污水管道采用UPVC实壁排水管，承插胶水粘接或弹性 密封圈连接，高层屋面雨水管采用 HRS高层承压专用雨水管，承插连接或胶结， 阳台雨水、空调冷凝水、管井废水、多层屋面雨水采用加厚型UPVC实壁排水管， 粘接连接。 地下室集水井压力排水管采用焊接钢管， 焊接和法兰连接。 消防电梯 排水管采用给水铸铁管。 本工程消防火灾自动报警线路及供电线路、控制线路暗敷时穿阻燃 PVC管, 埋设在楼板或墙内，埋设深度不小于 30mm明敷时穿热镀锌钢管，管外刷防火 涂料。桥架水平安装时

5、支架间距不大于 1.5m， 垂直安装时支架间距不大于 2m 安装距地高度大于2.5m。桥架穿越防火分区、楼层、防烟分区时，安装完成后 用防火材料封堵。 本工程照明和应急照明线路采用阻燃 PVC管，埋设在楼板或墙内，埋设深度 不小于30mm同类照明不同回路分管敷设。走道、楼梯间、卫生间、车库选用 LED光源照明灯，车库灯具安装高度 2.8m。电缆采用桥架敷设，电缆出桥架采 用热镀锌钢管敷设， 所有消防设备的供电线缆采用矿物绝缘电缆。 利用所有基础 地梁内2根大于lOmnffl筋焊接联通作接地极，无地梁处采用40*4热镀锌扁钢 焊接联通，防雷接地、电气保护进度共用统一接地极，接地电阻不大于 1 欧

6、，屋 面避雷带采用12mrf热镀锌圆钢沿屋面、屋架明设。 5 / 30 二、 施工前的准备工作 1 、认真阅读图纸 施工前仔细阅读安装工程的平面图、系统图、原理图、施工说明和设计变更 等图纸，结合土建工程的建施图和结构图阅读， 了解整个工程的全貌， 熟悉设计 所要求的施工工艺和所涉及的图集和规范。 2、施工前的准备 根据掌握的图纸情况，组织好施工管理人员和工人，准备好施工中所需要材 料、工具和机械设备。 三、 给排水安装施工 1、施工部署 该工程集水井为压力排水， 管道采用焊接钢管焊接， 电梯排水采用给水铸铁 管承插连接。给水管道仅施工水表后管段，给水管材为 PP-R塑料给水管热熔连 接。本工

7、程屋面雨水管采用HRS高层承压专用雨水管，承插胶结。阳台雨水、空 调排水、管井废水、多层屋面雨水采用加厚型 UPVC实壁排水管，粘接连接。卫 生间污水立管、专用通气管采用柔性铸铁管， W卡箍连接。其交叉作业集中在预 埋与结构施工、 管道安装与建筑施工部份。 因此，施工过程中应与土建密切配合， 管道与墙体、地坪接合处细部处理重点，适时穿插，交叉作业，以保证工程进度 及施 工质 量。 给排水施工前期结构阶段以预留预埋为主， 后期以安装为主。 在整个施工过 程中应与土建和其它工种密切配合，做到先预埋准确，后安装到位；先室内，后 室外；先地上，后地下；先支吊架，后管道；先分段，后连通。以保证工程进度

8、及施工质量。 (1) 孔洞预留、套管预埋与主体上升同步进行。 (2) 室内管道安装与室内抹灰穿插作业，墙面抹灰后，插入立管及给水进户 支管安装，楼地面形成后插入排水支管，并加强管道保护达到 成品保护要求。 (3) 洁具安装与卫生间施工穿插进行，并积极配合土建进行孔洞吊补及关水 试验。 (4) 室内埋地管道安装在地坪完成前进行。室外管道安装与环境同步进行。 6 / 30 2、 施工程序 安装准备一预留孔洞、预埋套管一支架安装一立管安装一支管及管道附 件安装室内埋地管道安装室内埋地管道灌水功能性试验管网管道系统功 能性试验f冲洗及消毒f系统调试f系统验收 3、 主要施工方法 (1)配合土建预留、预

9、埋 在给排水施工中， 套管的选择、 定位及固定，将直接影响到管道安装的质量 及工程进度， 因此，施工过程中应根据施工图绘制预留预埋固化图， 注明预留预 埋标高位置、所属系统及其具体尺寸，再核定土建、结构施工图，无误后随土建 进度按固化图进行预留预埋。 开工前应与土建协商分清各自的范围与责任，以免发生错误、 遗漏。在配合 土建预埋作业中， 要进一步核对位置、 尺寸，确认无误后， 才能进入下一道工序。 在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。 套管的选择： 用于填充墙、 砼墙体、梁采用钢套管， 穿越楼板、 穿越屋面、 地下室外挡墙及水池采用刚性防水套管。 预留预埋套管的直径比管道直径

10、大两个规格，预留孔洞的尺寸如下表: 管道名称 给水立管 排水立管 直径32-50rm 直径 7100mi 直径小于或等于50nm 直径 70100mm 孑洞尺寸(m)m 150 200 150 200 当预留孔洞、预埋套管与结构钢筋发生矛盾时，不得随意损伤钢筋，在经 土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。 7 / 30 在浇灌过程中要有专人监护，以防预埋件或套管移位或损坏。 (2)管道安装 管道安装前应配合土建检查并确定预留孔洞、 预埋套管的位置及尺寸，并检 查支架设置的合理性、规范性、牢固性，然后根据工艺流程和网络计划，采用先 室内，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊

11、架，后安装的原则， 适时穿插，交叉作业，当发生交叉矛盾时应该是：小管让大管，无压管让有压管， 支管让主管。管道整齐、简洁，并力求管道配件 (如水龙头、阀门、检查口等) 便于操作，易于维修。 支架制安 管卡或吊架应选型合理，位置准确，固定牢靠，接触紧密。 a、 塑料管道的支吊架采用与管道匹配的配套产品。 b、 角钢支架的断料切割机锯断，禁止采用氧割和电弧焊断料，支架的孔眼 必须在台钻上加工，从而保证支架洁净与美观。 c、 管道除按规范间距设置支、吊架外，管道的各配水点、受力点以及穿墙 支管节点处，也应采取可靠的固定措施 d、排水横管的支吊架设置间距如下表: 管径(m) 50 75 100 150

12、 间距(m) 500 750 1000 150 e、 根据设计按管道实际标高走向安装管道支、托架，支、托架按管道设计 坡度安装，垂直管线采用线坠调直，水平采用挂通线确保平直。 8 / 30 f、 生活给水水平密集型塑料管道、水平排水塑料管道、排水铸铁管采用金 属吊架。排水立管每层距地1.8m设置1个，排水支管吊架安装间距按上表施工， 并在相宜管道附件侧设置吊架。 、PP-R塑料给水管连接 a、 所有管道配件应是甲方指定产品或经设计认可的合格产品，必须有卫生 许可证。管道入场时，先经工程监理核查验收后方可使用。 b、 管道穿楼板时，应设置刚性套管，卫生间和厨房套管高出地面 50mm其 余穿楼板钢

13、套管高出地面 20mm并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格 的防水措施。穿越前端应设固定支架。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃 密实材料和防水油膏填实，穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实， 端 面光滑。管道的接头不得设在套管内。 c、 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水 管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm d、 安装前，应对管道及管件表面进行清理，然后按所需熔接长度，使用管 剪下料，再将管子及管件同时放在熔接模头上加热， 并注意长度及方向。加热后， 将管材及管件脱离熔接模头，立即对接。热熔连接管道的结合面有一均

14、匀的熔接 圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象 e、管道管件安装前应内部清理干净，不得有毛刺，锈斑和污垢，安装后要 加盖封堵，防止杂物入内； f 、阀门安装：阀门等配件安装位置应便于操作和检修。截止阀安装时，应 注意流体流动方向，应使管中流体由下向上流经阀盘。 排水管连接 a、 粘接：PVC-U塑料管采用专用胶水粘接，粘接前清除被粘接面上的污物、 毛刺，9 / 30 并用砂纸打毛。粘接前应将承插口进行试插，试插深度以承口长度的 1/2 2/3 为宜，并作出标记，然后再刷胶。刷胶时，以刷胶饱满不流淌为合格。涂 抹粘接剂后，应在 30 秒内完成粘接，插接过程中应稍做旋转，但不得转过 1/4 圈

15、。 b、 埋地管道必须进行灌水试验，合格后方可进行土方回填，隐蔽回填时， 应注意管道成品保护，防止管道受损。 c、 材料质量要求：安装前应对管材外观和管接头配合的公差进行仔细检查， 管材内外表层应光滑， 无裂纹、迹印，管壁薄厚均匀， 色泽一致，管件造型规则、 光滑。 d、 管道切割：应采用专用切割工具进行，切割断面要平齐，与管轴方向垂 直，之后用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。 e、 管道连接：PVC-U管的连接采用专用管件粘接，管子与管件对口面应平 行，管子插入管件内芯底部时应轴向一致。 涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷， 先 刷承口、后刷插口，涂抹承口应由里向外，涂抹粘接剂要涂均匀、并适量，涂抹

16、粘接剂接后应在 20 秒内完成接，粘接完成之后清除接剂。柔性铸铁排水管采用 与铸铁排水管相配套厂家的专用管件连接。10 / 30 f、 排水横管与立管、横管与横管的连接应采用 45三通或四通和90斜 三通式四通，不得采用90正三通或四通。PVC-U排水管每层应安装伸缩节，横 管每4m应安装伸缩节（如下图）。 g、 排水立管安装前，应自上而下挂一根垂直通线检查，楼层预留孔洞，并 进行支架安装后进行立干管安装，根据设计在有水平分支处留三通口，采用挂水 平线的方法检查预留三通口的标高、位置、方向、坡度，确保准确无误，为水平 支管安装创造好条件。 h、 排水支管：支管安装先搭好架子，将托架按坡度栽好，

17、或栽好吊卡，量 准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，接口处进行粘接连接。同时调整坡度, 合适后固定支架，封闭各预留管口。排水支管安装不允许有倒坡、平坡的现象。 i、 污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面间距不得小于 200mm 集水井压力排水管道安装 焊接管道安装后应刷红丹2道防锈漆1道，焊 接应饱满。安装完成后刷面漆1道。 （1）管道附件安装 a、 阀门、压力表、等配件安装位置应便于操作 和检修。 b、 止回阀有严格的方向性，安装时要注意阀体 所标介质的流动方向。 （4）管网功能试验 管道系统施工完毕， 并符合设计要求和管道 安装施工有关规定， 支、 吊架安装正确，排水塑料立管伸缩节安装

18、伸碇 11 / 30 牢固可靠，在补涂漆且具备试验条件后, 才能进行管道水压试验。试验时、应将不能参与试验的系统、设备、仪表及管道 附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显的标记和记录 管道安装完毕后， 给水管道应进行水压试验， 排水管道应进行通球、 灌水试 验。给水管道试验使用介质为自来水， 试验设备采用电动试压泵以提高试验速度。 管道试验应以独立系统为单位， 分别试验。 生活给水管道试验压力为工作压力的 1.5倍,压力试验生活给水管道最高压力处不低于 0.6Mpa,分二次升压至试验压 力，然后稳压1 h,压力降以不超过0.05Mpa，然后降至工作压力1.15倍稳压2 h,压力降以不超过0.0

19、3Mpa为合格，同时全面检查各连接处不得渗漏。 排水管 道的通球试验立管采用橡胶球检查管道是否畅通， 通球球径不小于管道的 23。 排水支管采用充气橡胶球， 以每层为单位， 堵住排水立管， 然后向管内注满水至 最低排水口 5min ，全面观察以不漏不渗为合格。给排水管试验时，均必须事先 请建设单位现场代表参加，并作好试验记录及时办理中间验收手续。 试验步骤如下： 管道系统注水时，先打开管道各高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后， 关闭排气阀和进水阀，用电动试压泵加压。 从低处进水，最高处放空，利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之， 系统中积有空气， 会影响试压的进行， 甚至由于空气的可压缩性， 还导致压力表 读数失真。 每次试压系统上至少应设置 2 个校验合格的压力表， 其中 1 个设置在 试验泵出口处，另一个设在系统管道上，读数应以系统上压力表为准。 试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时，停泵稳压 5min，如 无压力下现象，接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无泄漏，表 压力下降不大于 0. 05Mpa 为合格。但在试验压力下不能长期停留。必须按规范 的