煤矿岗位作业安全风险预控(机电专业)

1、主通风机司机安全风险预控系统施工工艺流程: 接班盘车调整风门启动风机巡回检查清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）接班1.走动摔伤2.设备挂伤3.物体下落伤人BAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.时刻注意上方有异常物件坠落安全帽普通防护手套1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.不得触摸运转部位3.2米以上高处无杂物1.备件摆放不整齐或有杂物不得交接班2.转动部位安设护罩或护栏3.清除高处杂物1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分盘车1.工具磕手碰脚2.工具打滑伤人BB1.用手握住手把取放工具2.手持工具盘动风机普通防护手

2、套1.取放工具必须平稳可靠2.盘车时必须站稳，工具别牢1.集中精力，取放工具2.正确使用工具盘车1.不合格扣2分2.不合格扣2分调整风门1.触电2.钢丝绳伤人AB1.按下操作按钮 2.检查钢丝绳是否合格绝缘靴、绝缘手套、普通防护手套1.操作按钮不得漏电2.钢丝绳必须合格1.维护工定期上岗检查2.管理人员及班工长现场检查1.不合格扣3分2.不合格扣3分启动风机1.漏电伤人2.设备挂伤AA1.穿戴绝缘用具，操作高开2.与设备运转部位保持距离绝缘靴绝缘手套普通防护手套1.操作高开必须穿戴合格绝缘用具2.不得触摸运转部位1.不穿戴绝缘用具，严禁操作高开2.转动部位安设护罩或护栏1.不合格扣3分2.不合

3、格扣3分主通风机司机安全风险预控系统施工工艺流程: 接班盘车调整风门启动风机巡回检查清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）巡回检查1.走动摔伤2.物体下落伤人3.设备挂伤BAA1.清理杂物，整理备件2.时刻注意上面有异常3.与设备运转部位保持距离设备防护面罩安全帽1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.2米以上高处无杂物3.不得触摸运转部位1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.清除高处杂物 3.转动部位安设护罩或护栏1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理卫生1.工具伤人2.设备伤人3.物体下落伤人BAA1.用手握住手把取放工具2.

4、与设备运转部位保持距离3.时刻注意上方有无异常杂物坠落设备防护面罩安全帽普通防护手套1.取放工具必须平稳可靠 2.不得触摸运转部位3.2米以上高处无杂物1.集中精力，取放、工具2.转动部位安设护罩或护栏3.清除高处杂物1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分交班1.走动摔伤2.物体下落伤人3.设备挂伤人BAA1.清理杂物，整理备件2.时刻注意上方有异常杂物坠落3.与设备运转部位保持距离设备防护面罩安全帽1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.2米以上高处无杂物3.不得触摸运转部位1.备件摆放不整齐或有杂物不得接班2.清除高处杂物3.转动部位安设护罩或护栏1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.

5、不合格扣3分主通风机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备停电验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）准备备件工具1.搬运、装卸时伤人2.检查时伤人3.滑倒或绊倒ABB1.搬运、装卸时明确专人，互相照应2.工具器材小心取放3.注意路面，安全行走普通防护手套电工绝缘鞋1.器材绑扎牢靠，人员动作协调2.工具手持手把、器材无毛刺卷边3.路面清洁，无油腻杂物1.明确专人指挥2.施工负责人现场监督3.管理人员跟踪检查4.清理地面1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣2分检查运行中设备1.走

6、动摔伤2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人4.触电5.物体下落伤人BAAAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向4.电气设备外壳接地5.检查高处有无杂物设备防护罩普通防护手套验电笔电工绝缘鞋绝缘手套安全帽1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固4.接地装置齐全可靠5.2米以上高处无杂物1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修4.电工加强检查维护5.清理高处杂物1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分5.不合格扣3分停电1.外壳漏电伤人2.碰伤AB1.停高压：先穿戴

7、防护用品，再操作2.停低压：停接触器、停刀闸3.均匀缓慢验电笔电工绝缘鞋绝缘手套1.绝缘用品穿戴齐全，警示醒目2.机构灵活可靠3.动作协调，合闸到位1.管理人员及工长现场检查2.一人操作，一人监护3.管理人员及工长现场检查1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣2分主通风机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备停电验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）验电放电挂停电牌1.验电笔失效触电2.放电伤人AA1.先检查验电笔是否完好2.挂接地线，放电合格的验电笔、电工绝缘鞋、绝缘手套1.

8、验电笔必须合格2.放电时，先接接地端，后接放电端 完全放电1.定期对验电笔检验2.一人操作，一人监护1.不合格扣3分2.不合格扣3分设备检修1.触电2.工具碰伤3.起吊作业伤人4.设备部件锐角划伤5.登高坠落6.滑倒或绊倒伤人7.零部件飞溅伤人8.反送电伤人AABAABAA1.确定所检修设备2.注意尖锐工具3.挂倒链、起重物挂钩，人员撤离现场4.注意观察，戴帆布手套5.检查台阶和平台，站稳6.注意路面情况7.躲开可能飞溅方向8.将可能反送电开关停电挂牌验电笔普通防护手套安全带电工绝缘鞋安全帽绝缘靴绝缘手套设备防护罩1.所检修设备已可靠停电2.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点3.倒链挂牢，重

9、物绑牢挂稳人员站位安全4.手套戴好，触摸部位无锐刺5.台阶平台无油污，踩稳站牢6.路面清洁，无油腻杂物7.运转部件连接紧固8.可靠停电，警示醒目1.检修前，再次验电、放电2.施工负责人现场监督3.管理人员跟踪检查4.强化自保、互保、联保5.人员躲开可能飞溅方向6.司机负责监护1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣3分4.不合格扣3分5.不合格扣3分6.不合格扣2分7.不合格扣3分8.不合格扣3分主通风机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 施工工艺流程: 准备备件工具检查运行设备停电验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考

10、核标准（A卡评分）施工验收1.走动摔伤2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人BAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向设备防护罩普通防护手套电工绝缘鞋1.工作场所备件摆放整齐，地面无杂物2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理现场1.工具碰伤2.砸伤3.走动摔伤BAA1.注意尖锐工具2.清理高处杂物3.清理地面，整理备件工具保护套安全帽电工绝缘鞋1.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点2.高处无杂物，传递时手递手3.工作场所备件摆

11、放整齐，无杂物1.锋利工具加护套2.强化互保、自保意识3.司机负责监督1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣2分试车1.触电2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人AAA1.确认所操作设备，听指令，操作设备2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向设备防护罩验电笔电工绝缘鞋绝缘手套普通防护手套1.精力集中，操作准确2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固1.施工负责人现场监督2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修1.不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣3分主通风机机械维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操

12、作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）准备备件工具1.搬运、装卸时伤人2.滑倒或绊倒AB1.搬运、装卸时明确专人，互相照应2.注意路面，安全行走工具保护套普通防护手套电工绝缘鞋1.器材绑扎牢靠，人员动作协调2.路面清洁，无油腻杂物1.明确专人指挥2清理地面1.不合格扣3分2.不合格扣2分检查运行中设备1.走动摔伤2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人4.触电BAAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向4.电气设备外壳接地设备防护罩普通防护手套电工绝缘鞋绝缘手套1.工作场所备件摆放整齐，无杂物2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固4.接地装置齐全可靠1.备件

13、摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修4.电工加强检查维护1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分设备检修1.工具碰伤2.起吊作业伤人3.设备部件锐角划伤BAA1.注意尖锐工具2.挂倒链、起重物挂钩人员撤离现场3.注意观察，戴帆布手套工具防护套、安全带、安全帽、普通防护手套、电工绝缘鞋、设备防护罩1.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点2.倒链挂牢，重物绑牢挂稳，人员站位安全3.手套戴好，触摸部位无锐刺1.施工负责人现场监督2.管理人员跟踪检查3.强化自保、互保、联保1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分主通风机机械

14、维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）设备检修1.登高坠落2.盘车伤人3.滑倒或绊倒伤人4.钢丝绳打伤人5.叶片伤人6.压力油次伤AABAAA1.检查台阶和平台，站稳2.盘车时使用专用工具，衣袖扎紧3.注意路面情况4.人员撤离，清点人数5.先检查管路门普通防护手套设备防护罩1.台阶平台无油污，踩稳靠实 2.劳保齐全，衣着利落，用专用工具盘车3.路面清洁，无油腻杂物4.人员全部撤到安全地点，钢丝绳无断丝5.人员撤出风道，核对无误6.管路阀门紧固严密1.钢丝绳两侧加栅栏、挂

15、警示2.人员躲开可能喷射方向1.不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣2分4.不合格扣3分5.不合格扣3分6.不合格扣3分施工验收1.走动摔伤2.设备挂伤3.零部件飞溅伤人BAA1.清理杂物，整理备件2.与设备运转部位保持距离3.躲开可能飞溅方向普通防护手套设备防护罩1.工作场所备件摆放整齐，地面无杂物2.不得触摸运转部位3.运转部件连接紧固1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作2.转动部位安设护罩或遮栏3.维护工每日维护检修1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理现场1.工具碰伤2.砸伤3.走动摔伤BAB1.注意尖锐工具2.清理高处杂物3.清理地面，整理备件工具防护套电工绝

16、缘鞋1.传递时手递手，严禁抛掷2.高处无杂物，传递时手递手3.工作场所备件摆放整齐，无杂物1.锋利工具加护套2.强化互保、自保意识3.司机负责监督1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣2分主通风机机械维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）试车1.设备挂伤2.零部件飞溅伤人AA1.与设备运转部位保持距离2.躲开可能飞溅方向设备防护罩普通防护手套1.不得触摸运转部位2.运转部件连接紧固1.转动部位安设护罩或遮栏2.维护工每日维护检修1.不合格扣3分2.不合格扣3分主提

17、升机司机安全风险预控系统施工工艺流程: 接班送高压开润滑泵开液压站制动泵启动停车抱闸停高压巡检清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）接班1.走动摔伤2.设备挂伤3.物体下落伤人4.触电BAAA1.清理地面2.不要靠近设备转动部位3.清理高处异物4.严禁靠近带电设备安全帽设备防护罩绝缘靴绝缘手套1.地面清洁无油污，无杂物 2.严禁触摸设备转动部位2.穿戴整齐利落3.高处活动物件摆放稳定4.严禁触及带电设备（保持安全距离）1.搞好现场管理2.转动部位加护栏或护罩3.带电设备加栅栏及警示牌4.加强自主保安1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4

18、.不合格扣3分送高压1.触电2.碰伤AB1.先送隔离，再合断路器2.均匀缓慢绝缘手套绝缘靴1.必须戴绝缘手套站在绝缘台上2.动作协调，合闸到位1.一人监护，一人操作 2.观察仪表 3.班长及管理人员现场检查 1.不合格扣3分2.不合格扣2分开泵站1.漏电 2.压力油压缩空气次伤BB1.合按钮2.检查油路风管及仪表显示绝缘手套绝缘靴1.按钮绝缘良好2.油（风）管畅通，密封良好1.电修工检查 2.修理工定期检查 1.不合格扣2分2.不合格扣2分启动1.漏电2.设备挂伤3.零部件溅伤BAA1.松闸，送主令2.不要靠近设备转动部位3.先检查转动联接部位及护罩，启动时躲开可能飞溅的方向绝缘手套绝缘靴设备

19、防护罩1.开关绝缘良好2.严禁触摸设备转动部位3.紧固件连接件紧固无振动1.电工定期检查维护 2.转动部位加护栏或护罩 3.修理工定期检查紧固 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分停车停车过猛B断电，缓慢抱闸普通防护手套缓慢抱闸，低速爬行停车副司机监护管理人员现场检查1.不合格扣2分主提升机司机安全风险预控系统施工工艺流程: 接班送高压开润滑泵开液压站制动泵启动停车抱闸停高压巡检清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）停高压1.触电2.碰伤AB1.先断断路器，再断刀闸 2.均匀缓慢 绝缘手套绝缘靴1.必须戴绝缘手套站在绝缘台上 2.动作协

20、调，合闸到位 1.一人监护，一人操作 2.班长现场检查 1.不合格扣3分2.不合格扣2分清理卫生1.走动摔伤2.设备挂伤3.物体下落伤人4.触电5.零部件飞溅打伤BAAAA1.清理地面 2.不要靠近设备转动部位 3.清理高处异物 4.严禁靠近带电设备 5.停车再清理卫生 设备防护罩绝缘靴绝缘手套1.地面清洁无油污，无杂物 2.严禁触摸设备转动部位，穿戴整齐利落 3.高处活动物件摆放稳定 4.严禁触及带电设备（保持安全距离）5.停车断电后清理卫生 1.搞好现场管理 2.转动部位加护栏或护罩 3.带电设备加栅栏及警示 4.司机互相监督提醒 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格

21、扣3分5.不合格扣3分交班1.走动摔伤2.设备挂伤3.物体下落伤人4.触电BAAA1.清理地面工具备件 2.不要靠近设备转动部位 3.清理高处异物 4.严禁靠近带电设备 清洁各种设备防护罩验电笔绝缘手套绝缘靴1.地面清洁无油污，工具备件摆放整齐 2.严禁触摸设备转动部位3.穿戴整齐利落4.高处活动物件摆放稳定 5.严禁触及带电设备 （保持安全距离）1.搞好现场管理 2.接班人员监督 3.转动部位加护栏或护罩 4.带电设备加栅栏及警示牌 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分5.不合格扣2分主提升机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备停电

22、验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）检查运行中设备1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.零部件飞溅伤人 4.触电 5.物体下落伤人 6.液压油次伤 BAAAAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.躲开可能飞溅方向 4.电气设备外壳接地 5.检查顶帮及高处杂物 6.躲开可能喷射方向 设备防护罩电工绝缘鞋矿工靴合格的验电笔绝缘手套绝缘靴1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位，衣着整齐利落 3.运转部件连接紧固 4.接地装置齐全可靠 5.顶板支护良好，高处物件固定牢靠 6.管路阀件紧固，

23、密封良好 1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作 2.转动部位安设护罩或遮栏 3.维护工每日维护检修 4.电工加强检查维护 5.清理顶帮活砟，紧固高处物件 6.管理人员、工长现场检查 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分5.不合格扣3分6.不合格扣3分停电1.外壳漏电伤人 2.碰伤 AB1.停高压：先穿戴防护用品，再操作 2.停低压：停接触器、停刀闸，3.均匀缓慢 合格的验电笔绝缘手套绝缘靴1.绝缘用品穿戴齐全，警示醒目 2.机构灵活可靠 3.动作协调，合闸到位 1.管理人员及工长现场检查 2.一人操作，一人监护 1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣2分

24、验电放电挂停电牌1.验电笔失效触电 2.放电伤人 3.瓦斯、煤尘爆炸 AAA1.先检查验电笔是否完好 2.挂接地线，放电 3.先检查瓦斯浓度 合格验电笔、绝缘手套、绝缘靴、便携式瓦斯检测仪1.验电笔必须合格 2.放电时，先接接地端，后接放电端，完全放电 3.瓦斯浓度在1以下时，方可开始放电 1.定期对验电笔检验 2.一人操作，一人监护 3.必须携带便携式瓦斯检测仪 1.不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣3分主提升机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备停电验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核

25、标准（A卡评分）设备检修1.触电 2.瓦斯、煤尘爆炸 3.工具碰伤 4.起吊作业伤人 5.设备部件锐角划伤 6.登高坠落 7.滑倒或绊倒伤人 8.钢丝绳伤人 9.零部件飞溅伤人 10.物体下落伤人 11.反送电伤人 12.液压油次伤 AABAAABAAAAA1.确定所检修设备 2.检验瓦斯浓度 3.注意尖锐工具 4.挂倒链、起重物挂钩，人员撤离现场 5.注意观察，戴帆布手套 6.检查台阶和平台、站稳 7.注意路面情况 8.与运行中的钢丝绳保持安全距离 9.躲开可能飞溅方向 10.检查顶帮及高处零部件紧固情况 11.将可能反送电开关停电挂牌 12.躲开可能喷射方向 合格的验电笔绝缘手套绝缘靴工具

26、防护套安全带安全帽普通防护手套1.所检修设备已可靠停电 2.瓦斯浓度在1以下时，方可开始放电 3.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点 4.倒链挂牢，重物绑牢挂稳 人员站位安全 5.手套戴好，触摸部位无锐刺 6.台阶平台无油污，踩稳靠实 7.路面清洁，无油腻杂物 8.保持0.5米以上距离 9.运转部件连接紧固 10.顶帮完整，高处零部件紧固齐全 11.可靠停电，警示醒目 12.管路阀件紧固，密封良好 1.检修前，再次验电、放电 2.必须携带便携式瓦斯检测仪 3.施工负责人现场监督 4.管理人员跟踪检查 5.强化自保、互保、联保 6.人员躲开可能飞溅方向，衣着整齐 7.司机负责监护 8.维护工每

27、日维护检修 1.不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣2分4.不合格扣3分5.不合格扣3分6.不合格扣3分7.不合格扣2分8.不合格扣3分9.不合格扣3分10.不合格扣3分11.不合格扣3分12.不合格扣3分主提升机电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备停电验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）施工验收1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.零部件飞溅伤人 BAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.躲开可能飞溅方向 设备防护罩普通防护手套1.工作场所备件摆放整齐，无杂物

28、 2.不得触摸运转部位 3.运转部件连接紧固 1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作 2.转动部位安设护罩或遮栏 3.维护工每日维护检修 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理现场1.工具碰伤 2.砸伤 3.走动摔伤 BAA1.注意尖锐工具 2.清理高处杂物，工具正确传递、携带 3.清理地面，整理备件 工具防护套1.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点 2.高处无杂物，传递时手递手 3.工作场所备件摆放整齐，无杂物 1.锋利工具加护套 2.强化互保、自保意识 3.司机负责监督 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分试车1.设备挂伤 2.零部件飞溅伤人 AA1.与设备

29、运转部位保持距离 2.躲开可能飞溅方向 设备防护罩1.不得触摸运转部位 2.运转部件连接紧固 1.转动部位安设护罩或护栏 2.维护工每日维护检修 1.不合格扣3分2.不合格扣3分主提升机机械维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中绞车检修设备清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）准备备件工具1.搬运、装卸时伤人 2.检查时伤人 3.滑倒或绊倒 ABB1.搬运、装卸时明确专人，互相照应 2.工具器材小心取放 3.注意路面，安全行走 普通防护罩设备防护罩矿工靴电工绝缘鞋1.器材绑扎牢靠，人员动作协调 2.工具手持续、器材无毛刺卷边

30、3.路面清洁，无油腻杂物 1.明确专人指挥 2.施工负责任便现场监督 3.管理人员跟踪检查 4.清理地面 1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣2分检查运行绞车1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.零部件飞溅伤人 4.触电 BAAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.躲开可能飞溅方向 4.电气设备外壳接地 设备防护罩、矿工靴、电工绝缘鞋、验电笔、绝缘靴、绝缘手套1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位 3.运转部件连接紧固 4.接地装置齐全可靠 1.备件摆放不整齐或有杂物不接班 2.转动部位安设保护装置 3.维护工每日维护检修 4.电工加强检查维护 1.不合格

31、扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分设备检修1.工具碰伤 2.起吊作业伤人 3.设备部件锐角划伤 4.登高坠落 5.盘车伤人 6.滑倒或绊倒伤人 7.钢丝绳打伤人 BAAAABA1.注意尖锐工具 2.挂倒链、起重物挂钩人员撤离现场 3.注意观察，戴帆布手套 4.检查台阶和平台、站稳 5.开车时使用专用工具，衣着扎紧 6.注意路面情况 7.人员撤离，清点人数 工具防护套普通防护手套安全带矿工靴电工绝缘鞋安全帽1.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点 2.倒链挂牢，重物绑牢挂稳 人员站位安全 3.手套戴好，触摸部位无锐刺 4.台阶平台无油污，踩稳靠实 5.劳保齐全，衣着利落，盘车

32、部位安全 6.路面清洁，无油腻杂物 7.人员全部撤到安全地点，钢丝绳无断丝 1.施工负责人 2.管理人员跟踪检查 3.强化自保、互保 4.钢丝绳两侧加栅栏挂警示 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分5.不合格扣3分6.不合格扣2分7.不合格扣3分主提升机机械维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中绞车检修设备清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）施工验收1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.零部件飞溅伤人 BAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.躲开可能飞溅方向 设备防护罩矿工靴电工绝

33、缘鞋1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位，衣着整齐利落 3.运转部件连接紧固 1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作 2.转动部位安设护罩或护栏 3.维护工每日维护检修 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理现场1.工具碰伤 2.砸伤 3.走动摔伤 BAA1.注意尖锐工具 2.清理工具器材 3.清理杂物，整理备件 工具防护套矿工靴电工绝缘鞋1.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点 2.工具器材清理彻底 3.工作场所备件摆放整齐，无杂物 1.锋利工具加护套 2.强化互保、自保意识 3.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.

34、不合格扣3分试车1.设备挂伤 2.零部件飞溅伤人 AA1.与设备运转部位保持距离 2.躲开可能飞溅方向 设备防护罩1.不得触摸运转部位 2.运转部件连接紧固 1.转动部位安设护罩或护栏 2.维护工每日维护检修 1.不合格扣3分2.不合格扣3分主排水泵司机安全风险预控系统施工工艺流程: 接班盘车灌泵开泵开阀门巡回检查关阀门停泵清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）接班1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.物体下落伤人 4.零部件飞溅伤人 BAAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.时刻注意顶帮情况 4.躲开可能飞溅方向 设备防护罩安全帽

35、矿工靴1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位 3.顶板支护良好无破碎现象 4.运转部件连接紧固 1.备件摆放不整齐或有杂物不得交接班 2.转动部位安设护罩或护栏 3.清除顶帮活渣 4.维护工每日维护检修 1不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分盘车1.工具磕手碰脚 2.工具打滑伤人 BB1.用手握住手把取放工具 2.手持工具盘动水泵 普通防护手套矿工靴1.取放工具必须平稳可靠 2.盘车时必须站稳，动作协调 1.集中精力，取放、工具 2.正确使用工具盘车 1.不合格扣2分2.不合格扣2分灌泵1.设备伤人 2.滑倒 AB1.打开射流阀门灌泵 2.站在设备旁边操

36、作设备 设备防护罩矿工靴矿灯1.操作时，用力均匀 2.站姿周正，动作协调 1.精力集中，动作协调 2.用力均匀，动作平稳 1.不合格扣3分2.不合格扣2分开阀门1.碰伤 2.滑倒 AB1.打开出水阀，观看仪表指示 2.站在设备旁边操作设备 安全帽矿灯1.缓慢均匀操作 2.站姿周正，动作协调 1.精力集中，动作协调 2.用力均匀，动作平稳 1.不合格扣3分2.不合格扣2分巡回检查1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.物体下落伤人 BAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.时刻注意顶帮情况 设备防护罩矿工靴矿灯安全帽1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位 3.顶板支护

37、良好无破碎现象 1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作 2.转动部位安设护罩或护栏 3.清除顶帮活渣 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分主排水泵司机安全风险预控系统施工工艺流程: 接班盘车灌泵开泵开阀门巡回检查关阀门停泵清理卫生交班工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）关阀门1.碰伤 2.滑倒 AB1.关闭出水阀，观看仪表指示 2.站在设备旁边操作设备 矿工靴安全帽矿灯1.缓慢均匀操作 2.站姿周正，动作协调 1.精力集中，动作协调 2.用力均匀，动作平稳 1.不合格扣3分2.不合格扣2分停泵1.高开漏电伤人 2.碰伤 AA1.操作高开停电停

38、泵 2.操作控制设备，观看仪表 绝缘手套绝缘靴设备防护罩1.先停断路器，再拉刀闸 2.均匀用力，协调一致 1.操作高压电气设备必须穿戴合格的绝缘用品 2.认准方向，精力集中 1.不合格扣3分2.不合格扣3分清理卫生1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.物体下落伤人 4.零部件飞溅伤人 BAAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.时刻注意顶帮情况 4.躲开可能飞溅方向 设备防护罩安全帽矿灯1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位 3.顶板支护良好无破碎现象 4.运转部件连接紧固 1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作 2.转动部位安设护罩或护栏 3.清除顶帮活渣

39、4.维护工每日维护检修1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分交班1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.物体下落伤人 4.零部件飞溅伤人 BAAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.时刻注意顶帮情况 4.躲开可能飞溅方向 矿工靴设备防护罩安全帽矿灯1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位 3.顶板支护良好无破碎现象 4.运转部件连接紧固 1.备件摆放不整齐或有杂物不得交接班 2.转动部位安设护罩或护栏 3.清除顶帮活渣 4.维护工每日维护检修 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分主排水泵电气维修工安全风险预控系统施

40、工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备停电验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）准备备件工具1.搬运、装卸时伤人 2.检查时伤人 3.滑倒或绊倒 ABB1.搬运、装卸时明确专人，互相照应 2.工具器材小心取放 3.注意路面，安全行走 设备防护罩矿工靴矿灯安全帽1.器材绑扎牢靠，人员动作协调 2.工具手持手把、器材无毛刺卷边 3.路面清洁，无油腻杂物 1.明确专人指挥 2.施工负责人现场监督 3.管理人员跟踪检查 4.清理地面 1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣2分检查运行中设备1.走动摔伤 2.设备挂

41、伤 3.零部件飞溅伤人 4.触电 5.物体下落伤人 BAAAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.躲开可能飞溅方向 4.电气设备外壳接地 5.检查顶帮及高处杂物 设备防护罩矿工靴矿灯安全帽合格的验电笔绝缘手套绝缘靴1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位，衣着整齐利落 3.运转部件连接紧固 4.接地装置齐全可靠 5.顶板支护良好，高处物件固定牢靠 1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作 2.转动部位安设护罩或遮栏 3.维护工每日维护检修 4.电工加强检查维护 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分5.不合格扣3分停电1.外壳漏电伤

42、人 2.碰伤 AB1.停高压：先穿戴防护用品，再操作 2.停低压：停接触器、停刀闸，3.均匀缓慢 合格的验电笔绝缘手套绝缘靴1.绝缘用品穿戴齐全，警示醒目 2.机构灵活可靠 3.动作协调，合闸到位 1.管理人员及工长现场检查 2.一人操作，一人监护 1.不合格扣3分2.不合格扣2分3.不合格扣2分验电放电挂停电牌1.验电笔失效触电 2.放电伤人 3.瓦斯、煤尘爆炸 AAA1.先检查验电笔是否完好 2.挂接地线，放电 3.先检查瓦斯浓度 合格的验电笔、绝缘手套、绝缘靴、便携式瓦斯监测仪1.验电笔必须合格 2.放电时，先接接地端，后接放电端完全放电 3.瓦斯浓度在1以下时，方可开始放电 1.定期对

43、验电笔检验 2.一人操作，一人监护 3.必须携带便携式瓦斯检测仪 1.不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣3分主排水泵电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备停电验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）设备检修1.触电 2.瓦斯、煤尘爆炸 3.工具碰伤 4.起吊作业伤人 5.设备部件锐角划伤 6.登高坠落 7.滑倒或绊倒伤人 8.跌入水仓 9.零部件飞溅伤人 10.物体下落伤人 11.反送电伤人 12.压力水次伤 AABAAABAAAAA1.确定所检修设备 2.检验瓦斯浓度 3.注意

44、尖锐工具 4.挂倒链、起重物挂钩人员撤离现场 5.注意观察，戴帆布手套 6.检查台阶和平台、站稳 7.注意路面情况 8.检查水仓盖板 9.躲开可能飞溅方向 10.检查顶帮及高处零部件紧固情况 11.将可能反送电开关停电挂牌 12.躲开可能喷射方向 合格的验电笔绝缘手套绝缘靴安全带工具防护套安全帽矿灯矿工靴1.所检修设备已可靠停电 2.瓦斯浓度在1以下时，方可开始放电 3.传递时手递手，挥动时人员躲开安全地点 4.倒链挂牢，重物绑牢挂稳 人员站位安全 5.手套戴好，触摸部位无锐刺 6.台阶平台无油污，踩稳靠实 7.路面清洁，无油腻杂物 8.水仓盖板齐全完好，踩稳靠实 9.运转部件连接紧固 10.

45、顶帮完整，高处零部件紧固齐全 11.可靠停电，警示醒目 12.管路阀件紧固，密封良好 1.检修前，再次验电、放电 2.必须携带便携式瓦斯检测仪 3.施工负责人现场监督 4.管理人员跟踪检查 5.强化自保、互保、联保 6.人员躲开可能飞溅方向 7.司机负责监护 8.维护工每日维护检修 1不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣2分4.不合格扣3分5.不合格扣3分6.不合格扣3分7.不合格扣2分8.不合格扣3分9.不合格扣3分10.不合格扣3分11.不合格扣3分12.不合格扣3分主排水泵电气维修工安全风险预控系统施工工艺流程: 准备备件工具检查运行中设备停电验电、放电、挂停电牌设备检修施工验收清理

46、现场试车工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准（A卡评分）施工验收1.走动摔伤 2.设备挂伤 3.零部件飞溅伤人 BAA1.清理杂物，整理备件 2.与设备运转部位保持距离 3.躲开可能飞溅方向 设备防护罩矿工靴安全帽矿灯1.工作场所备件摆放整齐，无杂物 2.不得触摸运转部位，衣着扎紧 3.运转部件连接紧固 1.备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作 2.转动部位安设护罩或遮栏 3.维护工每日维护检修 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣3分清理现场1.工具碰伤 2.砸伤 3.走动摔伤 BAB1.注意尖锐工具 2.清理高处杂物，工具正确传递、携带 3.清理地面，整理

47、备件 工具防护罩矿工靴矿灯安全帽1.传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点 2.高处无杂物，传递时手递手 3.工作场所备件摆放整齐，无杂物 1.锋利工具加护套 2.强化互保、自保意识 3.司机负责监督 1.不合格扣2分2.不合格扣3分3.不合格扣2分试车1.触电 2.设备挂伤 3.零部件飞溅伤人 4.压力水次伤 AAAA1.确认所操作设备，听指令，操作设备 2.与设备运转部位保持距离 3.躲开可能飞溅方向 4.躲开可能喷射方向 合格的验电笔绝缘手套绝缘靴安全帽设备防护罩1.精力集中，操作准确 2.不得触摸运转部位，衣着扎紧 3.运转部件连接紧固 4.管路阀件紧固，密封良好 1.使用合格的绝缘用具 2.施工负责人现场监督 3.转动部位安设护罩或遮栏 4.维护工每日维护检修 1.不合格扣3分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣3分主排水泵机械维修工安全