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文档简介

1、煤柱工作面初采初放安全技术措施(一)一、概况1303 煤柱工作面为炮放工作面, 井下位置位于我矿13 采区中部,该工作面北切眼位置,南到设计停采线,西以DF9 断层为界,东与 1107 工作面相邻(已回采),局部可能受到构造影响造成煤层厚度变小,给回采带来一定影响。1303 煤柱工作 面切 眼长 度42m , 平均 坡度26°, 工作 面采 用ZH2000/17/25F分体顶梁组合悬移支架及两梁五柱型梁对棚联合支护。上、下顺槽均为 U29 支架支护。为保证工作面初采初放期间安全生产,特制定本安全技术措施。二、技术关键点:1、由于工作面切眼在掘进期间未沿底板,初采时工作面需压棚找底,在

2、初采前两排煤时,不得放炮作业,采取用手镐或风镐刷帮、落底方法压棚,压棚高度不得低于0.3m。从第三排开始根据工作面煤质软硬情况,采用手镐或风镐刷帮落底或进行放炮作业。2、初采初放期间,只准放腰眼和底眼,每眼装药量规定:腰眼 150300g,底眼 300450g。正常采煤时上眼装药150g。一次拉炮长度为510m,如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。3、工作面上下顺槽均未沿底回采,在上下顺槽替棚时,采用在替棚时绞架落底方法,由里向外替棚。4、工作面切眼内有两个抽放钻场, 在初采前,派专人将钻场内2.6 × 2.4m工字钢棚替为2.6m 红松圆木或半圆木配单体柱临时支护,小头直径1

3、60mm。在初采过钻场期间,移架时,先将钻场范围内悬移支架前探梁伸出,全部托住钻场内棚梁后,摘除单体液压支柱,观察支护情况,无问题后方可移架。三、安全重点:1、加强工作面片帮管理,若出现片帮必须及时维护,严禁出现空顶。2、工作面在过钻场期间, 钻场上下 5m 范围内不得拉炮。待钻场过后,在采煤时,方可进行拉炮作业。3、上下顺槽绞架落底后,注意顶部瓦斯情况,加强通风,防止瓦斯积聚。二、初采前准备工作1、初采前施工单位必须准备好备用支护材料,并存放在上安全口往外50 米宽敞处,挂牌摆放整齐。具体品种、数量如下:DZ22-30/100 型液压单体柱 30 根,2.4m型梁 20 根,背木 100 根

4、,2.0m 板梁 50 块,冷拔丝网 50 卷。作业中要及时补充。2、工作面系统:1)供电系统:工作面刮板输送机、下顺刮板输送机、下顺胶带输送机、1303 回风斜巷调度绞车均选用MY1000 型矿用橡套电缆。工作面电缆从1105 变电所经 1303 下顺联络巷至1303 下顺到工作面。2)防尘设施:1303 煤柱工作面防尘洒水管路均为2 寸钢管,自 -250 上平道经 -250 大巷和 1303 回风斜巷向工作面上顺槽铺设,下顺槽管路自1105 岩中巷引入下顺槽。3)运输系统:(1)运料路线:地面木场 -副井 -井底车场 -575 运输大巷 -轨道上山 -250 运输巷 -1303 运输斜巷

5、-工作面上顺槽。(2)运煤路线:工作面 -下顺槽运输线 -03 煤柱下顺联络巷-1105 岩中巷 -运输机上山-575 运输线 -主井底 -地面4)液压系统:工作面液压泵站安设于1105 变电所。液压泵站 -1105 岩中巷 -下顺联络巷 -下顺槽 -工作面 -下顺槽 -下顺联络巷-1105 岩中巷 -液压泵站5)注浆系统:地面注浆站 -西风井副井 -50 南翼回风巷 -联络巷 -轨道下山 -联络巷 -大井辅助回风下山 -联络巷 -250 上平道 -1303 回风斜巷 -03 煤柱上顺槽6)工作面各项系统已经全面检查,系统完善。3、上、下安全出口与端头支护:1)由于工作面倾斜长度变化,上安全口

6、将采用ZH2000/17/25F 分体顶梁组合悬移液压支架,悬移支架必须伸出前探梁,确保有畅通的安全出口,若支架与出口抬棚棚距超过0.5m 时,必须加棚,采用 2.6m型梁配单体柱对棚支护,两梁6 柱,将对棚主梁窜0.8m 护顶。出口抬棚为 1 对 3.5m型梁,最上一对棚梁距上顺槽下帮抬棚梁不超过 200mm。2)下安全口为 4 对 4m型梁支护,两梁八柱,梁下高度不低于 1.8m,棚间距中至中为 600mm。工作面下安全口斜长 2m,宽度 1m;型钢梁迈步步距为 0.8m,每对 型钢梁间距不大于 50mm,最下一对大棚距下顺槽上帮抬棚梁距离不得超过200mm。出口抬棚采用一对4m 长型钢梁

7、,一梁四柱,齐头并进,梁下高度不得低于1.6m。4、上下顺槽替棚及超前支护:(1)上、下顺槽超前替棚长度距煤壁均不少于10m。采用 2.4m 红松圆木和液压单体柱替U 型棚,再用 1.2m 方木绞架落底。 要求红松圆木梁的小头直径不得小于160mm。方木厚度不得小于150mm。替棚采用一梁三柱支护,棚距中至中为 0.6m。支柱与底板扎角为 80°,下宽 3.0m。(2)替棚时,首先加固替棚前后5 米内棚梁,在所替U 型棚前后用2.8m 圆木配单体柱打套棚,分别拆卸柱腿,下U 型棚梁。(3)上顺槽替棚后, 距棚梁两侧柱头100mm 处采用 1.0m 铰接梁打双抬棚,支护形式为一梁一柱,

8、铰接梁上沿工作面倾向间隔1.0m 摆放两根红松圆木,红松圆木上每间隔1.1m 用 1.2m 方木摆 "#" 字型木垛。下顺槽替棚后,采用1.0m 铰接顶梁和液压单体柱打双排抬棚,下顺槽双抬棚为一排靠巷道上帮型钢梁梁爪里侧,一排为巷道沿中线靠运输机槽帮处。绞架方法与上顺槽绞架方法相同。(4)替棚后,在红松圆木梁下用 1.2m 方木绞架( #字型)压棚。绞架时最上一层方木必须垂直与红松圆木梁,最下一层红松圆木必须与其下的 2.6m型梁垂直。(8)绞架结束后, 要及时将浮煤清理干净, 煤壁向外 20m 范围内巷道高度不得低于 1.6m,20 米外巷道高度不得低于 1.8m。并将顺

9、槽单双抬棚及时打齐。(6)上顺槽超前支护:上顺槽距煤壁 10m 范围内采用 1.0m 铰接梁和液压单体柱打双排抬棚,一排靠巷道下帮 型钢梁梁爪里侧,一排靠巷道上帮 型钢梁梁爪里侧。 1020m 范围内靠巷道中心线用厚度不少于 0.16m 的红松方木配合单体柱打单抬棚, 20m 外靠巷道中心线加打长度不少于 20m 的加强点柱(单体柱柱头与 U 型棚梁结合处必须放置木垫块,垫块规格: 150mm×150mm )。(3)下顺槽超前支护:下顺槽距煤壁10m 范围内同样采用1.0m 铰接顶梁和液压单体柱打双排抬棚,下顺槽双抬棚为一排靠巷道上帮型钢梁梁爪里侧,一排为巷道沿中线靠运输机槽帮处。单

10、抬棚靠运输机槽帮处一排外延。 1020m 单抬棚靠巷道上帮外延, 20m 以外靠刮板输送机槽帮每节槽打一根加强点柱,直至机头。7、初采前要对工作面支架进行一次全面整修。整修时要求帮顶背严刹牢,型梁支护段缺梁少柱及时补齐,卸压柱及时更换, 歪扭支架要扶正,每对 型梁对棚下的液压支柱平均初撑力不得低于5MPa。ZH2000/17/25F 分体顶梁组合悬移支架初撑力以液压泵站压力为标准(压力不得低于20MPa)。8、初采初放期间,通风区必须安排专职瓦斯检查员,负责检查和处理工作面瓦斯情况。三、初采措施1、工作面初采放炮炮眼布置及装药量:初采时,工作面严禁放大炮。采前两排煤时不得放炮,采用手镐或风镐刷

11、帮回采,采第三、四排时只准放腰眼和底眼,每眼装药量规定:腰眼 150300g,底眼 300450g。正常采煤时上眼装药 150g。一次拉炮长度为 510m,如果煤质较软有流煤危险时采用手镐刷帮回采。2、采煤步距:根据 ZH2000/17/25F 型悬移支架特性,工作面采煤步距为0.8m。3、连网规定:工作面采用冷拔丝菱形网维护,菱形网的规格为1.0m×1.6m,工作面煤墙沿倾向联网采用单根冷拔丝作为穿条将网边(1.6m 的网边)进行连接,连接后要将穿条两头锁死。工作面煤墙沿走向(1.0m 的网边)联网采用 0.2m14#铁丝每隔 2 扣进行连接,每扣要缠绕 2 圈以上,并打成死结。4、移柱窜梁:1)型梁支护:(1)型梁为对棚、两梁五柱支护。上为副梁,下为主梁。(2)工作面采煤放炮后,先在煤墙侧连网,由下向上逐棚窜主梁护顶。待开帮煤清净后,将老塘侧主梁下的单体柱移至煤墙主梁下,按照拉线、迎山角要求升紧。由下向上逐棚作业。(3)回卸副梁下的单体柱,由下向上逐棚窜副梁放顶,每放一棚要及时将老塘侧副梁下的支柱,移至煤墙侧副梁下按规定升紧打牢。(4)整改中排柱。2)悬移支架支护:(1)工作面放炮前,要先在煤墙侧连网后,将菱形网卷起吊挂于顶板上。(2)放炮后,将菱形网松开放下,伸支架前探梁护顶。由下向上逐架进行。(3)开帮煤清净后,分别提升支架前后支柱,前移

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