学习活动3砂浆的检测与选用

1、学习活动3 砂浆的检测与选用学习目标1. 能了解常见的砂浆和易性的检测方法2. 能了解常见的砂浆强度的检测方法3能根据场景识别及选用不同的砂浆。建议学时学习过程一、阅读以下仪器图片及常见问题，明确工作任务以上是我们实验室土的压实性检测的仪器 ，思考下面的问题： （1）常见的砂浆的检测方法有哪些？ （2）什么是砂浆强度检测？ （3）砂浆强度检测如何判定？ 二、制定工作进度计划土方材料的性质任务工期为 学时，依据任务要求，制定合理的工作进度计划，根据小组成员的特点进行分工。序号工作内容完成时间工作要求组员及分工1常见砂浆的检测方法了解常见的砂浆的检测方法2.砂浆技术性质掌握砂浆技术性质3.砂浆的选

2、用熟悉砂浆的选用原则三、常见砂浆的检测砂浆的检测1 砂浆试件抗压强度试验报告形式如下：砂浆试件抗压强度试验报告委托单位：XXX建筑工程公司 报告编号：2010-85工程名称：XXX高级技工学校综合教学楼 委托编号：85工程部位：14轴线墙体 试验编号：85代表数量： 报告日期：2010-10-20强度等级M10配合比报告编号05理论配合比1:6.0水灰比=1.23制件日期9-20施工配料单编号施工配合比水灰比=试件尺寸70.7制件维勃稠度/s制件坍落度50/mm制件捣实方法人工养护方法标养养护温度20工地拌和方法机械工地捣实方法使用材料名称产地规格报告编号施工拌和用料量/kg水泥八角复合硅酸盐

3、32.52010-12细骨料广汉鸭子河中砂2010-01粗骨料白灰膏掺合料水外加剂施工技术主管 工地试验试件编号试验日期龄期/d试件尺寸/mm破坏荷载P/kN抗压强度fcu/Mpa备注单块值代表值12010-10-202870.75711.411.422010-10-202870.75811.632010-10-202870.75210.442010-10-202870.76012.052010-10-202870.75711.462010-10-202811.8检测评定依据：JGJ70-90试验意见：合格试验： 复核： 技术负责人： 单位（章）2 确定砂浆技术性能检测项目 1砂浆和易性检测。

4、 2砂浆强度检测。三制定砂浆和易性检测流程 1砂浆试验的取样。 2砂浆试样的拌合。 3砂浆的流动性（稠度）检测 4砂浆分层度检测 5砂浆保水性检测四制定砂浆强度检测流程 1砂浆试件的制作和养护 2砂浆强度检测5.1.3组织实施1 砂浆和易性检测 1砂浆拌合物取样 （1）建筑砂浆试验室检测用料应从同一盘砂浆或同一车运送的砂浆中取样，所取试样的数量不应少于检测所需要量的4倍。 （2）施工过程中进行砂浆检测时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，应在现场搅拌点或预拌砂浆出料口等于至少三个不同部位及时进行取样。对于现场取得的试样，检测前应人工搅拌均匀，以保证其质量均匀。 （3）砂浆取样后，应尽快进

5、行各项性能检测。 提示：从取样完毕到开始进行各项性能检测，不宜超过15min。2砂浆试样的拌合 （1）在试验室制备砂浆试验时，所用原材料应符合质量要求，并应提前24h运入试验室内。拌和时试验室的温度应保持在（205）。 （2）试验用水泥和其他原材料应与施工现场使用材料一致。水泥如有结块应充分混合均匀，以900m筛过筛，砂应以4.75mm筛过筛。 （3）试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计量。水泥、外加剂和掺合料的称量精确度为0.5%；细骨料的称量精确度为1%. （4）拌和方法有人工拌和、机械拌和两种方法。A人工拌和时：将称量好的砂子倒在拌板上，然后加入水泥，用拌铲拌和至混合物颜色均匀为止，将拌

6、匀的混合物集中成圆锥形，在堆上做一凹坑，将称好的石灰膏或黏土膏倒入坑凹中，再加入适量的水泥石灰膏或黏土膏稀释，然后与水泥、砂共同拌和，并用量筒逐次加水，仔细拌和，直至拌合物色泽一致。水泥砂浆每翻拌一次，需用铁铲将全部砂浆压切一次，拌和时间一般需要5min，观察拌和物颜色，要求拌和物色泽一致。B机械拌和时：先搅拌适量砂浆（应与正式拌和的砂浆配合比相同），使搅拌机内壁黏附一薄层水泥砂浆，保证正式拌和时砂浆配合比准确。将称好的砂、水泥装入砂浆搅拌机内，开动砂浆搅拌机，将水徐徐加入（混合砂浆需要将石灰膏或黏土膏用水稀释至浆状），搅拌时间约3min（从加水完毕算起），使物料拌和均匀，将砂浆拌和物倒在拌和

7、钢板上，再用铁铲翻拌两次，使之均匀。提示：拌制前应将搅拌机、拌和钢板、拌铲与抹刀等工具表面用水湿润，拌和钢板上不得有积水。（5） 试验室用搅拌机械拌制砂浆时，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%70%，水泥砂浆和水泥混合砂浆，搅拌时间不应少于2min；预拌砌筑砂浆、掺有掺合料和外加剂的砂浆，搅拌时间不应少于3min。3砂浆流动性（稠度）检测 （1）主要仪器设备 A砂浆稠度仪：由支架、台座、带滑杆的试锥、测杆、刻度盘及盛砂浆容器组成。试锥高度为145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的质量为300g。盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm。砂浆稠度仪如图5-1所示。图5-1

8、 砂浆稠度仪 B钢制捣棒：直径为10mm、长为350mm的金属棒，端部磨圆。 C台秤：秤量10kg，感量5g D磅秤：称量50kg，感量50g E砂浆搅拌机、拌和钢板、铁铲、抹刀、秒表、量筒等。（2）检测步骤 A先用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。 B先用湿布擦净盛砂浆容器和试锥表面，再将拌和好的砂浆拌合物一次装入容器内，并使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击56下，使砂浆表面平整。 C将盛有砂浆的容器移至砂浆稠度仪的底座上，放松试锥滑杆的制动螺栓，向下移动滑杆，当试锥的尖端与砂浆表面刚好接触

9、、并对准中心，应拧紧制动螺栓。将齿条测杆的下端刚刚接触滑杆的上端，并将刻度盘指针对准零点上。 D拧开制动螺栓，使圆锥体自由沉入砂浆中，同时计时，待10s时立即拧紧制动螺栓，并将齿条测杆的下端接触滑杆的上端，从刻度盘上读出下沉的深度，即为砂浆的稠度值，精确至1mm。（3） 检测结果。以两次检测结果的算术平均值作为砂浆稠度的最终检测结果，并精确至1mm。如果两次测定值之差大于10mm，则应重新取样进行检测。提示：圆锥筒内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复检测时，则应重新取样测定。4砂浆分层度检测（1）主要仪器设备 A砂浆分层度筒：由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成。圆筒内径为150mm，上节

10、高度为200mm，下节带底净高为100mm。砂浆分层度筒如图5-2所示。图5-2 砂浆分层度筒 B砂浆稠度仪 C水泥胶砂振动台、捣棒、拌和钢板、铁铲、抹刀、秒表、量筒等。（2） 检测步骤 A将拌和好的砂浆拌合物按砂浆稠度检测方法测出砂浆稠度值K1，精确至1mm。 B将砂浆拌合物重新拌和均匀，一次装满分层度筒，并用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同部位轻轻敲击12下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆，并用抹刀抹平。 C静置30min后，去掉上节200mm砂浆，将剩余的100mm砂浆倒在拌和锅内拌2min，再按砂浆稠度检测方法测其稠度值K2，精确至1mm。（3）检测结果。砂

11、浆静置前后的稠度值之差（K1-K2），即为砂浆的分层度值，并以两次检测结果的算术平均值作为该砂浆分层度值的最终检测结果，精确至1mm。如果两次分层度测定值之差大于10mm，应重新取样进行检测。5砂浆保水性检测（1）主要仪器设备A金属或硬塑料圆环试模：内径应为100mm，内部深度应为25mm。B可密封的取样容器：应清洁、干燥。C金属滤网：网格尺寸45m，圆形，直径为110mm1mm。D超白滤纸：中速定性滤纸，直径应为110mm，单位面积质量应为200g/m2。E不透水片：边长或直径大于110mm的金属或玻璃片，两片。F天平、烘箱等。（2）检测步骤A称量底部不透水片与干燥试模质量m1、15片中速定

12、性滤纸质量m2。B将砂浆拌合物一次装入试模，用抹刀插捣数次，当装入的砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反向将砂浆刮平。C去除试模边部的砂浆，称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3。D用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在滤网表面放上15片滤纸，用不透水片盖在滤纸表面，并用2kg的重量物将不透水片压住。E静置2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸，迅速称量滤纸质量m4。F根据砂浆配合比及加水量计算砂浆的含水率。如无法计算砂浆含水率，可按规定方法测定砂浆含水率。（3）检测结果。按下式计算砂浆的保水率，并以两次检测结果的算术平均值作为最

13、终检测结果，且第二次检测应重新取样测定。当两个测得值之差超过2%时，此组检测结果为无效。式中 w 砂浆保水率，精确至0.1%； m1 底部不透水片与干燥试模的质量，精确至1g； m2 15片滤纸吸水前的质量，精确至0.1g； m3 试模，底部不透水片与砂浆总质量，精确至1g； m4 15片滤纸吸水后的质量，精确至0.1g； a 砂浆含水率（%）。（4）砂浆含水率测定方法。测定砂浆含水率时，应称取10010g砂浆拌合物试样，置于一干燥并已称重的盘中，在1055的烘箱中烘干至恒重。按下式计算砂浆的含水率，并以两次测定结果的算术平均值作为砂浆的含水率，精确至0.1%。当两个测定值之差超过2%时，此组

14、测定结果无效。式中 a 砂浆含水率（%） m5 烘干后砂浆样本的质量，精确至1g； m6 砂浆样本的总质量，精确至1g。二砂浆强度检测1砂浆试件的制作与养护（1）砂浆强度检测时，应采用立方体试件，每组试件数量为3块。（2）检测前应先采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内壁应涂刷薄层机油或脱模剂。（3）将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据砂浆稠度而确定。当砂浆稠度大于50mm时宜采用人工插捣成型，当砂浆稠度不大于50mm时宜采用振动台振实成型。A人工插捣时：应采用捣棒均匀地由外边缘向中心按螺旋方向插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀沿模壁插捣次

15、数，并用手将试模一边抬高510mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面68mm。B机械振动时：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动510s时或持续到表面泛浆为止。提示：制作砂浆试件时，应一次性装满试模；在整个振动过程中试模不得有跳动现象，并且不得过振。（4）当砂浆表面水分稍干，即砂浆表面开始出现麻斑状态时（约1530min），将高出部分的砂浆沿试模顶面刮去抹平。（5）试件制作后应在温度为（205）的环境下静置一昼夜（242h），对试件进行编号、拆模。当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长拆模时间，但不应超过两昼夜。试件拆模后应立即放入温度为（202）、相对湿度在90%以上的标准养

16、护室中继续养护。养护时间，试件彼此间隔不少于10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应进行覆盖，以防有水滴在试件上。（6）从搅拌加水开始计时，标准养护龄期为28d，也可以根据相关标准要求增加7d或14d。2砂浆强度检测（1）主要仪器设备A压力试验机：精度为1%，试件破坏荷载不应小于压力试验机量程的20%，且不应大于全量程的80%。B试模：由钢制成的内壁尺寸为70.7mm70.7mm70.7mm的带底试模，应具有足够的刚度并拆装方便。C钢制捣棒：直径为10mm、长度为350mm，端部应磨圆。D垫板等。（2）检测步骤提示：试件从养护地点取出后应及时进行强度检测，以免试件内部的温度与湿度发生显著变化。A

17、检测前先将试件表面擦试干净，测量尺寸，并检查其外观。试件尺寸测量精确至1mm，并根据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸的误差不超过1mm，可按公称尺寸计算试件的承压面积。B将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，中心应与试验机下压板或下垫板的中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均衡受压。加荷速度为0.251.5kN/s（砂浆强度不大于2.5Mpa时，取下限为宜）。当试件接近破坏并开 始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，并记录破坏荷载。提示：试件承压面应为其侧面；在整个检测过程中加荷应连续均匀；当试件接近破坏时，应停止

18、调整试验机油门，直至试件破坏。（3） 检测结果。按下式计算砂浆立方体抗压强度，精确至0.1Mpa。式中 fm,cu 砂浆立方体试件抗压强度，精确至0.1Mpa； F 试件破坏荷载（N）； A 试件承压面积（mm2）。 K 换算系数，取1.35。应以三个试件检测结果的平均值作为该组试件的最终检测结果。当三个试件的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%，应把最大值和最小值一并舍去，取中间值作为改组试件的抗压强度值。当三个试件的最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%，该组检测结果应为无效。学习情境二：砌筑砂浆配合比应用学习任务描述：阅读砌筑砂浆配合比；能运用国家标准砌筑砂浆

19、配合比设计规程（JGJ98-2010）确定砌筑砂浆配合比。5.2.1学前准备一砌筑砂浆配合比的概念砌筑砂浆配合比是指砌筑砂浆中水泥、细骨料、掺合料、水各项组成材料数量之间的比例关系。二砌筑砂浆配合比表示方法砌筑砂浆配合比的表示方法有两种：（1）以每立方米砌筑砂浆中各组成材料的质量表示，如每立方米砌筑砂浆需用水泥220kg、砂1460kg、石灰膏135kg、水300kg。（2）以各组成材料相互之间的质量比来表示，其中以水泥质量为1，其他组成材料质量为水泥质量的倍数。将上例换算成质量比为水泥：砂：石灰膏=1:6.64:0.61，水灰比=0.73。三砌筑砂浆配合比设计的基本要求（1）满足砂浆拌合物的

20、和易性要求，以便于施工操作、保证施工质量。（2）满足砌筑砂浆的强度要求。（3）经济合理，在保证质量的前提下，应尽量控制水泥及掺合料的用量，降低成本。5.2.2制定计划一砌筑砂浆配合比通知书砌筑砂浆配合比通知书形式如下：砂浆配合比通知书报告日期：年月日申请单位建筑公司申请日期2010-03配合比编号2010-45工程项目技工学校宿舍楼结构名称砖混结构强度等级M10施工坍落度（稠度）7090mm施工方法机械养护方法标养施工日期2010-03-02成型试块数量3取样见证人杨欣所以材料名称、规格、数量材料材料产地、规格每m3用量/kg每25L用量/kg水自来水3201.18水泥P.O 32.52701

21、.0砂中砂15605.78掺合料外加剂其它说明1、所用材料须经检验合格后使用2、本配合比使用时需要换算其砂石含水率；并扣除用水量，调整砂用量。3、该配合比搅拌时间为2010-02-04。4、如需要调整此配合比，请与试验室协商。5、依据砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982010）施工注意事项及需要说明问题试验单位： 技术负责人： 复核： 设计：二制定砌筑砂浆配合比设计流程（1）水泥混合砂浆配合比设计步骤。（2）水泥砂浆配合比设计步骤5.2.3组织实施一水泥混合砂浆配合比设计步骤1确定砂浆的试配强度按下式计算：式中 fm,0 砂浆的试配强度，应精确至0.1Mpa； f2 砂浆强度等级值，应精确至0

22、.1Mpa； k 系数，按表5-3采用。 表5-3 砂浆强度标准差及k值选用表砂浆强度等级施工水平强度标准差/MPaKM5M7.5M10M15M20M25M30优良1.001.502.003.004.005.006.001.15一般1.251.882.503.755.006.257.501.20较差1.502.253.004.506.007.509.001.25砌筑砂浆现场强度标准差的确定应符合下列规定：（1）当有统计资料时，应按下式计算：式中 fm,i 统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度（MPa）； fm 统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值（MPa） n 统计周期内同一品种砂浆试

23、件的总组数，n25。（2）当无统计资料时，砂浆现场强度标准差可按表5-3取用。2水泥用量QC的计算每立方米水泥混合砂浆中水泥用量，可按下式计算：式中 QC 每立方米水泥混合砂浆的水泥用量，应精确至1kg； fm,0 砂浆的试配强度，应精确至0.1MPa； fce 水泥的实测强度，应精确至0.1MPa； 、 砂浆的特征系数，其中=3.03，=-15.09。注：各地区也可用本地区试验资料确定、值，统计用的试验组数不得少于30组。在无法取得水泥的实测强度值时，可按下式计算水泥实测强度值。式中 fce 水泥实测强度值（MPa）； fce,k 水泥强度等级值（MPa）； c 水泥强度等级值的富余系数，该

24、值应按实际统计资料确定。无统计资料时c可取1.0。当水泥混合砂浆中的水泥用量Qc计算值小于200kg/m3时，应取Qc=200kg/m3。3石灰膏用量QD的计算石灰膏用量QD的确定，可按下式计算：式中 QD 每立方米砂浆的石灰膏用量，应精确至1kg；QC 每立方米砂浆的水泥用量，应精确至1kg；QA 每立方米砂浆中水泥与石灰膏的总量，应精确至1kg，可按350kg/m3。4砂用量QS的确定每立方米砂浆中砂用量，应按干燥状态（含水率小于0.5%）下砂的堆积密度值作为计算值。5用水量QW的确定每立方米砂浆中的用水量，可根据试拌达到砂浆所要求的稠度来确定。由于用水量的多少对其强度影响不大，因此一般可

25、根据经验以满足施工所需稠度即可，可选用210310kg。在选用时应注意：（1）混合砂浆中的用水量，不包括石灰膏中的水。（2）当采用细砂或粗砂时，用水量取上限或下限。（3）稠度小于70mm时，用水量可小于下限。（4）施工现场处于气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。6配合比试配、调整和确定（1）和易性检测。按计算所得水泥混合砂浆配合比进行试拌时，应测定砂浆拌合物的稠度，分层度和保水率。当不能满足砂浆和易性要求时，应调整各组成材料用量，直到符合要求为止，并以此作为砂浆试配时的基准配合比。（2）强度检测。为了使水泥混合砂浆强度符合设计要求，强度检测时应采用三个不同的配合比。其中一个为基准配合比，另外

26、两个配合比的水泥用量应在基准配合比基础上分别增加及减少10%。在满足砂浆稠度、分层度和保水率的条件下，可将用水量、石灰膏等掺合料用量做相应调整。按建筑砂浆基本性能试验方法标准（JGJ70-2009）的规定制作试件，分别测定三个不同配合比的砂浆表观密度和强度，并应选定符合试配强度及和易性要求、水泥用量最少的配合比作为砂浆的试配配合比。（3）砂浆试配配合比校正A计算砂浆的理论表观密度值：式中 t 砂浆的理论表观密度值，应精确至10kg/m3。B计算砂浆配合比校正系数：式中 c 砂浆的实测表观密度值，应精确至10kg/m3。C如果砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝对值不大于理论值的2%，可

27、将砂浆试配配合比确定为砂浆设计配合比；如果砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝对值大于理论值的2%，应将砂浆试配配合比中每项材料用量均乘以校正系数后，确定砂浆设计配合比。二水泥砂浆配合比设计步骤1确定水泥砂浆各材料用量水泥砂浆材料用量可按表5-4选用表5-4 水泥砂浆材料用量表强度等级每立方米砂浆水泥用量/kg每立方米砂浆砂子用量/kg每立方米砂浆用水量/kgM5200230每立方米砂的堆积密度值270330M7.5230260M10260290M15290330M20340400M25360410M30430480注：1、配制强度等级不大于M15的水泥砂浆，水泥强度等级为32.5级；

28、配制强度等级大于M15的水泥砂浆，水泥强度等级为42.5级。2、当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限。3、稠度小于70mm时，用水量可小于下限。4、施工现场处于气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。2配合比的试配、调整和确定（1）和易性检测。按计算所得水泥混合砂浆配合比进行试拌时，应测定砂浆拌合物的稠度、分层度和保水率。当不能满足砂浆和易性要求时，应调整各组成材料用量，直到符合要求为止，并以此作为砂浆试配时的基准配合比。（2）强度检测。为了使水泥混合砂浆强度符合设计要求，强度检测时应采用三个不同的配合比。其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水泥用量应在基准配合比基础上分别增加及减少10

29、%。在满足砂浆稠度、分层度和保水率的条件下，可将用水量、石灰膏等掺合料用量做相应调整。按建筑砂浆基本性能试验方法标准（JGJ70-2009）的规定制作试件，分别测定三个不同配合比的砂浆表观密度和强度，并应选定符合试配强度及和易性要求，水泥用量最少的配合比作为砂浆的试配配合比。（3）砂浆试配配合比校正A计算砂浆的理论表观密度值：式中 t 砂浆的理论表观密度值，应精确至10kg/m3。B计算砂浆配合比校正系数：式中 c 砂浆的实测表观密度值，应精确至10kg/m3。C如果砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝对值不大于理论值的2%时，可将砂浆试配配合比确定为砂浆设计配合比；如果砂浆的实测表观

30、密度值与理论表观密度值之差的绝对值大于理论值的2%时，应将砂浆试配配合比中每项材料用量均乘以校正系数后，确定为砂浆设计配合比。三砌筑砂浆配合比设计计算实例【例题5-1】某工程的砖墙需用强度等级为M7.5、稠度为7090mm的水泥石灰砂浆砌筑，所用材料如下：水泥为42.5级普通硅酸盐水泥；砂为中砂，堆积密度为1450kg/m3，含水率为2%；石灰膏，稠度为120mm。施工水平一般。试计算砂浆的配合比。解：1计算砂浆试配强度查表5-3知，k=1.2fm,0=kf2=7.51.2=9MPa2计算水泥用量=3.03，=-15.09；fce,k=42.5MPa，c=1.0fce=cfce,k=1.042

31、.5=42.5MPakg3计算石灰膏用量因水泥和石灰膏总量为350kg/m3，可选QA=350kg，故QD=QA-QC=350-187=163kg4确定砂子用量按干燥状态下砂堆积密度值QS=1450kg，考虑含水QS=1450（1+2%）=1479kg5确定用水量按210310kg选用，选QW=280kg，实际QW=280-14502%=251kg6砂浆配合比水泥：石灰膏：砂=QC:QD:QS=1:0.87:7.91水灰比=QW:QC=251:187=1.34【例题5-2】某住宅工程的砖墙需要用强度等级为M7.5、稠度为4060mm的水泥砂浆砌筑，所用材料如下：水泥为强度等级32.5级矿渣硅酸

32、盐水泥；砂为中砂，堆积密度为1400kg/m3。施工水平一般。试计算砂浆的配合比。解：1确定砂浆水泥用量根据表5-4可知，水泥用量QC=240kg2确定砂子用量由于砂的堆积密度值为1400kg/m3，因此，砂的用量值QS=1400kg3确定用水量根据表5-4可知，用水量按270330kg选用，故选QW=300kg4砂浆配合比水泥：砂=QC:QS=240:1400=1:5.83；水灰比=QW:QC=300:240=1.25其他砂浆一抹面砂浆抹面砂浆是指涂抹在基底材料的表面，兼有保护基层和增加美观作用的砂浆。它可以抵抗自然界环境各种因素对结构物的侵蚀，提高耐久性，同时也可以达到建筑表面平整、美观的

33、效果。常用的抹面砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆、麻刀石灰砂浆（简称麻刀灰）、纸筋石灰砂浆（简称纸筋灰）等。二防水砂浆防水砂浆是指用于制作防水层并具有抵抗水压力渗透能力的砂浆。按其组成材料不同，可将防水砂浆分为普通防水砂浆、防水剂防水砂浆、聚合物防水砂浆三类。普通防水砂浆是按水泥：砂=1:21:3、水灰比为0.50.55配制的水泥砂浆，通过人工多层抹压，以减少内部连通毛细孔隙，增大密实度，形成紧密的砂浆防水层，达到防水效果。防水剂防水砂浆是在水泥砂浆中掺入防水剂，增大水泥砂浆的密实性，填充、堵塞渗水通道与孔隙，提高砂浆的抗渗能力，从而达到防水目的。常用的防水剂主要由氯化物金属盐类防水剂、金属皂类防水剂、水玻璃矾类防水剂。聚合物防水砂浆是在水泥砂浆中掺入水溶