钢筋专项培训课件

1、诚信、创新永恒，精品、人品同在钢筋工程专项培训钢筋工程专项培训中铁建设集团有限公司济南分公司技术质量部二o一四年七月培培 训训 提提 纲纲培训提纲1 钢筋的种类及验收2 钢筋的配料及加工 3 钢筋的连接方法4 钢筋的绑扎与安装5 钢筋施工注意事项钢筋施工注意事项6 施工现场钢筋管理施工现场钢筋管理1 钢筋的种类及验收 砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。 钢筋种类钢筋种类1.1 钢筋的分类钢筋的分类热轧光园钢筋热轧光园钢筋热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋1.1.1 热轧钢筋热轧钢筋 是最常用的钢筋，有热轧光园钢筋（HPB）、热轧带肋钢筋（HRB）和余热处理钢筋（RRB）三种。级别强度等级

2、代号公称直径dmm屈服点a (MPa)抗拉强度b (MPa)伸长率 (%)冷弯不小于弯曲角度弯心直径级HPB300622300420251800d级HRB33562528503354551618003d4d级HRB400 62528504005401618004d5d 热轧钢筋的力学性能热轧钢筋的力学性能2.1 2.1 钢筋的分类钢筋的分类共共62页页 第第5 5页页 热轧钢筋中HRB400（俗称新级）是国家技术政策推荐的主力钢筋。在钢筋砼结构中宜采用级和级钢筋，也可采用级和级钢筋。 热轧钢筋的符号说明热轧钢筋的符号说明HPB300 屈服强度屈服强度生产工艺：生产工艺： hot rolled

3、表面形状：表面形状：plain 钢筋：钢筋：bar 2.1 2.1 钢筋的分类钢筋的分类1.1.2 冷加工钢筋 主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋，其使用应符合冷轧带肋钢筋砼结构技术规程和冷轧扭钢筋砼构件技术规程。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。 冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋使用。冷轧扭钢筋冷轧扭钢筋冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋1 1.1 .1 钢筋的分类钢筋的分类共共62页页 第第7 7页页 运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样 制作试件 进行力学性能和重量偏差检验。1.2 钢筋的验收 钢筋出厂

4、，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。1.2.1 标牌验收标牌验收 工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t、冷轧带肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。钢筋的出厂标牌钢筋的出厂标牌2 2 钢筋的种类及验收钢筋的种类及验收1.2.2 外观检查 热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规定； 冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。 从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验 如有一项试

5、验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。1.2.3 取样检验取样检验1 1.2 .2 钢筋的验收钢筋的验收共共62页页 第第9 9页页注意 在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。 不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。1.2.4 钢筋的贮存、堆放钢筋的贮存、堆放钢筋挂牌钢筋挂牌分类堆放分类堆放1 1.2 .2 钢筋的验收钢筋的验收共共62页页 第第1010页页2 钢筋的配料及加工 看懂构件配筋图看懂构件配筋图 绘出单根钢筋简图绘

6、出单根钢筋简图 编号编号 计算下计算下料长度和根数料长度和根数填写配料表填写配料表 申请加工。申请加工。2.1 钢筋的配料钢筋的配料 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。2.1.2 计算下料长度计算下料长度2.1.1 配料程序配料程序 直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度 箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值如有搭接长度另计。如有搭接长度另计。 混凝土保护层混凝土保护层GB50010-2010新变化：保护层定义不以纵向受力钢筋而以最外层新变

7、化：保护层定义不以纵向受力钢筋而以最外层钢筋至构件表面的距离定值钢筋至构件表面的距离定值-普遍增加辅助钢筋的直径。普遍增加辅助钢筋的直径。3.1 3.1 钢筋的配料钢筋的配料工人在控制弯起钢筋的下料工人在控制弯起钢筋的下料 验收箍筋的外包尺寸验收箍筋的外包尺寸共共62页页 第第1212页页 钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长、内壁缩短，轴线长度不变；二是在弯曲处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸(见右图)，两者之间的差值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢筋调整值见下表：钢筋弯曲时的量度尺寸钢筋弯曲时的量度尺寸 弯曲调整值弯曲调整值钢筋弯曲角度30045060

8、09001350钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯曲量度差值钢筋弯曲量度差值3.1 3.1 钢筋的配料钢筋的配料 弯钩增加长度 钢筋弯钩有1800、900和1350弯钩三种。1800弯钩常用于级钢筋；900弯钩常用于柱立筋的下部、附加钢筋和无抗震要求的箍筋中；1350弯钩常用于、级钢筋和有抗震要求的箍筋中。 当弯弧内直径为2.5d(、级钢筋为4d)、平直部分为3d时，其弯钩增加长度的计算值为：半园弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d、斜弯钩为4.9d。见下图：钢筋弯钩计算简图钢筋弯钩计算简图3.1 3.1 钢筋的配料钢筋的配料 箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径（mm）45

9、681012量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150170箍筋调整值箍筋调整值 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。见右图及下表：箍筋量度方法箍筋量度方法 3.1 3.1 钢筋的配料钢筋的配料 【例】某建筑物简支梁配筋如下图所示，试计算钢筋【例】某建筑物简支梁配筋如下图所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取下料长度。钢筋保护层取25mm25mm。( (梁编号为梁编号为L1L1共共1010根根) )【解】【解】1.1.绘出各种钢筋简图绘出各种钢筋简图( (见下表见下表) )。 钢筋配料单钢筋配料单 号钢筋下料长度号钢筋下料长度(6240+

10、2(6240+2200-2200-225)-225)-22 225+225+26.256.2525=6802(mm)25=6802(mm)号钢筋下料长度号钢筋下料长度6240-26240-225+225+26.256.2512=6340(mm)12=6340(mm)号弯起钢筋下料长度号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm)240+50+500-25=765(mm) 斜段钢筋长度斜段钢筋长度(500-2(500-225)25)1.414=636(mm) 1.414=636(mm) 中间直段长度中间直段长度6240-26240-2(240+50+5

11、00+450)=3760(mm) (240+50+500+450)=3760(mm) 下料长度下料长度(765+636)(765+636)2+3760-42+3760-40.50.525+225+26.256.2525=6824(mm)25=6824(mm)号钢筋下料长度计算为号钢筋下料长度计算为6824mm6824mm。 号箍筋下料长度号箍筋下料长度 宽度宽度200-2200-225+225+26=162(mm)6=162(mm) 高度高度500-2500-225+225+26=462(mm)6=462(mm) 下料长度为下料长度为(162+462)(162+462)2+50=1298(mm

12、2+50=1298(mm) )2.2 钢筋代换 当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换： 等强度代换 结构构件按强度控制时，按强度相等原则进行代换； 等面积代换 结构构件按最小配筋率控制时，按面积相等的原则进行代换； 按裂缝宽度或挠度验算结果代换 结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，代换需进行裂缝宽度或挠度验算2 2 钢筋的配料及加工钢筋的配料及加工 2.2.1 代换原则代换原则钢筋气压焊钢筋气压焊2.2.2 钢筋代换的注意事项 对抗裂性能要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋。 钢筋代换时不宜改变构件的有效计算高度（h0，单排筋改双排筋）。 梁的纵向受力钢筋与弯起

13、钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。 除满足强度外，还应满足规范规定的最小配筋率、钢筋间距、根数、最小钢筋直径及锚固长度等要求。 凡属重要构件或预应力构件，代换应征得设计院同意。2 2.2 .2 钢筋代换钢筋代换2.3 钢筋的加工 钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括： 钢筋调直 除锈 下料剪切 接长 弯曲。工地钢筋车间（样板工地）工地钢筋车间（样板工地） 车间加工内景车间加工内景2 2 钢筋的配料及加工钢筋的配料及加工2.3.1 钢筋调直 以盘园供货的钢筋调直一般采用冷拉进行，级钢筋冷拉率不宜大于4%，、级钢筋不宜大于1% 。 直径61

14、0的钢筋可用钢筋调直机进行调直，钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能，2 2.3 .3 钢筋的加工钢筋的加工共共62页页 第第20页页钢筋调直切断机钢筋调直切断机 盘园冷拉调直时的开卷盘园冷拉调直时的开卷2.3.2 钢筋除锈 为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。 高速矫直装置高速矫直装置 高速剪切装置高速剪切装置 半成品卸料架半成品卸料架钢筋矫直切断机钢筋矫直切断机2 2.3 .3 钢筋的加工钢筋的加工2.3.3 钢筋切断 钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器

15、(小于12mm)、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。手动切断器手动切断器钢筋切断机断料钢筋切断机断料2 2.3 .3 钢筋的加工钢筋的加工2.3.4 钢筋弯曲 宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。GF-20B型型钢筋箍筋弯曲机钢筋箍筋弯曲机弯起钢筋加工弯起钢筋加工 钢筋工弯曲钢筋实景钢筋工弯曲钢筋实景2 2.3 .3 钢筋的加工钢筋的加工3 钢筋的连接方法 钢筋接头有三种连接方法：即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。 不宜采用绑扎搭接接头的规定改为：受拉钢筋直径不不宜采用绑扎搭接接头的规定改为：受拉钢筋直径不宜大于宜大于25mm，受压钢筋直径不宜大于，受压

16、钢筋直径不宜大于28mm。（。（GB50210-2010新规范）新规范） 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头，不宜采用焊接接头。 直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头;直径大于12mm以上钢筋优先选用机械连接接头。 钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。 3.1 钢筋焊接 钢筋连接采用焊接接头，可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。3 3 钢筋的连接方法钢筋的连接方法3.1.1 焊接施工的一

17、般规定 焊工必须持证操作，施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后,方可正式施焊。 焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时，使用前应经2503000C烘焙2h。 雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应观察电源电压波动情况，当电源电压下降 在58%时，应提高焊接变压器级数，当大 于或等于8%时，不得进行焊接。 妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易燃易爆品，制定并实施各项安全技术措施,防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备事故的发生。3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 在环境温度低于-50

18、C条件下施焊，闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊；电弧焊宜增大焊接电流、减低焊接速度;环境温度低于-200C时，不宜进行各种焊接。3.1.2 对焊 对焊是钢筋接触对焊的简称，具有成本低、质量好、工效高的优点，对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种。钢筋对焊钢筋对焊原理图原理图 实景实景4.1 4.1 钢筋焊接钢筋焊接 连续闪光焊 工艺过程包括闪光和顶锻。施焊时,使钢筋两端面轻微接触，形成连续闪光,闪光到预定长度(即钢筋端头加热到熔点时)，以一定的压力迅速顶锻，焊接接头即告完成。适用于直径20mm(和级)22mm(级)以内的钢筋。 预热闪光焊 该工艺是在预热闪光焊前再增

19、加一次闪光过程，使预热均匀。适用于直径22mm以上、且端面不平的级钢筋。 闪光-预热-闪光焊 该工艺是在连续闪光焊前增加一次预热过程，适用于直径22mm以上的级钢筋。钢筋对焊进行中钢筋对焊进行中钢筋对焊作业前钢筋对焊作业前3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 对焊参数 调伸长度焊接前，两钢筋从电极钳口伸出的长度。级钢为0.751.25d，级钢为1.01.5d，直径小的取大值。 闪光留量与闪光速度闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加810mm；闪光速度由慢到快，开始零约1mm/s 终止时1.52mm/s。 预热留量与预热频率用以控制预热程度。 顶锻留量、顶锻速度

20、与顶锻压力略。 变压器级次用以调节焊接电流的大小。3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接对焊接头近景对焊接头近景 质量控制 不同直径钢筋可以对焊，但其截面积之比不得超过1.5。 机械性能试验：同一台班、同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批;当同一台班完成的接头数量较少，可在一周内累计计算，仍不足300个时应作为一批计算。从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做抗拉试件，3个做弯曲试验。 外观检查：全数检查。要求接头处表面无裂纹和明显烧伤;接头处有适当镦粗的均匀的毛刺；接头处的弯折角不得大于30；接头处的轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。外观检查不合格的接头，可将距接头左右各15mm

21、处切除重焊。3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接3.1.3 电渣压力焊 电渣压力焊(简称竖焊)是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，再施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上，比绑扎连接和帮条焊节约钢筋30%。多用于施工现场直径1425mm的竖向或斜向(倾斜度4:1)钢筋的焊接接长。钢筋电渣压力焊设备示意图钢筋电渣压力焊设备示意图HD750电渣压力焊机电渣压力焊机3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 电焊机与焊条 电焊设备：包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒；焊剂采用431焊药，使用前应在2500C温度下烘烤2h，以保证焊剂易熔化，形成渣池。 焊接参数 焊

22、接参数：包括焊接电流、焊接电压和通电时间。根据钢筋直径选择。 焊接程序 钢筋端部120mm范围内除锈下夹头夹牢下钢筋扶直上钢筋并夹牢于活动电极中上下钢筋对齐在同一轴线上安装引弧导电铁丝圈安放焊剂盒通电、引弧稳弧、电渣、熔化断电并持续顶压几秒钟。4.1 4.1 钢筋焊接钢筋焊接下夹钳夹住下钢筋;扶直上钢筋并夹牢于上夹钳中,使上下钢筋处于同一铅垂线上;安装引弧导电铁丝圈;套上焊剂盒;将焊剂装入焊剂盒,并用棒条插捣; 将焊机的负极线连接于上钢筋;下夹钳夹住下钢筋下夹钳夹住下钢筋扶直上钢筋并扶直上钢筋并夹牢于上夹钳夹牢于上夹钳焊剂盒焊剂盒用小铁簸用小铁簸箕将焊剂箕将焊剂装入装入边装入边边装入边用棒条插

23、用棒条插捣捣焊机的负极线连接焊机的负极线连接3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接通电后, 摇动手柄将上钢筋略上提引弧，稳定电弧，使上下钢筋两端面均匀烧化电弧稳定燃烧、上钢筋熔化；电弧熄灭转为电渣过程，渣池产生大量电阻热使钢筋端部继续熔化;切断电流、迅速顶压并持续几秒钟。焊接完成后，回收剩余的焊剂，可重复使用。摇动手柄引摇动手柄引弧弧稳弧、电渣、熔化稳弧、电渣、熔化回收剩余焊剂回收剩余焊剂3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接焊接完成后的接头被包围焊接完成后的接头被包围在渣壳中，让接头保温半在渣壳中，让接头保温半小时左右。小时左右。 电渣压力焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包电渣压力焊接的接头要求鼓包均匀，

24、鼓包直径约为钢筋直径的直径约为钢筋直径的1.6倍。倍。待冷却后敲去渣壳，露出带金属待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。光泽的鼓包接头。3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 质量控制 取样数量：从同一楼层中以300个同类型接头为一批(不足300时仍为一批)，切三个接头进行拉伸试验。 外观检查：电渣压力焊接头应逐个进行，要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表面4mm，不得有裂纹和明显的烧伤缺陷；接头处钢筋轴线偏离不超过0.1d，且不大于2mm；接头处的弯折角不得大于30。合模前焊渣敲掉清理干净。合格的合格的电渣压力焊接头电渣压力焊接头3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接不合格的不合格的电渣压力焊

25、接头电渣压力焊接头3.1.4 电弧焊 电弧焊是电焊机送出低压强电流，使焊条与焊件之间产生高温电流，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。 接头形式：主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊等5种形式。ZX7系列直流电弧焊机系列直流电弧焊机 DN2-5交流弧焊机交流弧焊机 BX1-315交流弧焊机交流弧焊机3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 帮条焊与搭接焊 帮条焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或

26、低一个牌号。帮条长度l ：被焊钢筋为级钢时，单面焊8d，双面焊4d；被焊钢筋为、级钢时，单面焊10d，双面焊5d(d为主筋直径)。 帮条焊时，两主筋端面的间隙为25mm。正式施焊前，帮条焊应在帮条和主筋之间用四点定位焊固定，施焊时，引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧时应在帮条钢筋端头上。钢筋帮条焊接头钢筋帮条焊接头3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 搭接焊宜采用双面焊，不能双面焊时方可单面焊。搭接焊前,先将钢筋端部按搭接长度预弯，保证被焊的两钢筋的轴线在同一直线上。 帮条焊和搭接焊的焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝厚度s0.3d；焊缝宽度b0.7d。 搭接焊的搭接长度l 与帮条长度相同。施焊

27、前，两主筋之间用两点定位焊固定，定位焊缝应距搭接端部20mm以上。施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上。钢筋搭接焊接头钢筋搭接焊接头焊缝尺寸焊缝尺寸示意图示意图3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 坡口焊 施焊前应检查钢筋坡口面平顺，凹凸不平度不超过1.5mm；坡口平焊时，V形坡口角度为55650；立焊时，坡口角度为45550，其中下钢筋为0100，上钢筋为35450。钢筋根部间距，平焊时为46mm，立焊时为35mm，最大间隙均不宜超过10mm。加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘23mm，其高度也为23mm。钢筋电弧焊接头钢筋电弧焊接头 钢筋坡口焊接头钢筋坡口焊接头3 3.

28、1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 预埋件与钢筋的焊接 预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。采用贴角焊时，焊缝的焊角K 不小于0.5d(级钢筋) 0.6d(、级钢筋)。 钢筋与钢板搭接焊时，搭接长度不小于4d(级钢筋)5d(、级钢筋)，焊缝宽度 b 不小于0.6d，焊缝厚度s 不小于0.35d。 采用穿孔塞焊时，钢筋的孔洞应作成喇叭口，其内口直径应比钢筋直径d 大4mm，倾斜角为450，钢筋缩进2mm。施焊时，电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。幕墙埋件中幕墙埋件中20mm20mm以上直冒进与锚板宜采用穿孔以上直冒进与锚板宜采用穿孔塞焊。塞焊。预埋件预埋件T型接头焊接型接头焊接 钢筋与钢板搭

29、接焊接头钢筋与钢板搭接焊接头 3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接3.1.5 焊接接头检验 合格品：3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不小于570N/mm2。 不合格品：有2个试件的抗拉强度小于规定值或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则该批接头为不合格品。 拉伸试验拉伸试验 复检：试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂，其抗拉强度均小于规定值的1.1倍时，则应切取6个试件进行复检。复检结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度均小于规定值的1.1倍时

30、，则该批接头为不合格品。3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接 弯曲试验 闪光对焊接头、气压焊接头应进行900弯曲试验。 合格品：弯至900时，有2个或3个试件外侧(含焊缝或热影响区)未发生破裂，则该批接头弯曲试验合格； 不合格品：当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。 复检：当有2个试件发生破裂，则应切取6个试件进行复检。复检结果仍有3个试件发生破裂时，则该批接头为不合格品。 注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。3 3.1 .1 钢筋焊接钢筋焊接3.2 钢筋机械连接 钢筋机械连接又称为“冷连接”，是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母

31、材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20等优点。机械连接的分类机械连接的分类墩粗直镙纹接头墩粗直镙纹接头滚轧直镙纹接头滚轧直镙纹接头带肋钢筋套筒冷挤压接头带肋钢筋套筒冷挤压接头直接滚轧直接滚轧剥肋滚轧剥肋滚轧3 3钢筋的连接方法钢筋的连接方法3.2.2 螺纹套筒连接 原理：螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管预先加工成螺纹，然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头。 螺纹套筒连接分锥形螺纹连接和直螺纹连接两种。 锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在螺距单一的缺陷，已逐渐被直螺纹连接接头所代替。锥螺纹钢筋连接锥螺纹钢筋连接3 3.2 .2 钢筋机械连接

32、钢筋机械连接 螺纹套筒连接能在现场连接1650mm的同径、异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋，它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源，可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。 钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋滚丝机在现场加工。 螺纹套筒由专业厂家提供，螺纹套筒采用优质碳素钢制作，套筒的受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的1.1倍。直螺纹连接套筒直螺纹连接套筒3 3.2 .2 钢筋机械连接钢筋机械连接施工工艺流程 钢筋断料剥肋滚压螺纹丝头检验套丝保护连接套筒检验现场连接接头检验。钢筋剥肋滚丝机钢筋剥肋滚丝机 钢筋螺纹剥肋滚压中钢筋螺纹剥肋滚压中

33、滚压成型的钢筋接头滚压成型的钢筋接头3 3.2 .2 钢筋机械连接钢筋机械连接 连接时，先取下连接端的塑料保护帽，检查丝扣是否完好无损，规格与套筒是否一致；确认无误后，把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上，并用力矩扳手按规定的力矩值，拧紧钢筋接头，当听到扳手发出“咔哒”声时，表明钢筋接头已被拧紧，作好标记，以防钢筋接头漏拧。套筒连接施工中套筒连接施工中 柱钢筋直螺纹连接柱钢筋直螺纹连接 板钢筋直螺纹连接板钢筋直螺纹连接待连接钢筋的保护帽待连接钢筋的保护帽3 3.2 .2 钢筋机械连接钢筋机械连接4 钢筋的绑扎与安装 核对成品钢筋与料单与图纸是否相符，确定绑扎先后顺序及方法，确定钢筋保护层厚度。

34、4.1 施工准备施工准备4.2 钢筋绑扎的相关规定 轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋d28mm时不宜采用绑扎搭接接头。 钢筋接头宜设置在构件受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎4 4钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎与安装 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,位于同一连接区段内(钢筋搭接长度的1.3倍)的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。 梁、柱类构件的纵向钢筋搭接区段内 箍

35、筋直径搭接钢筋较大直径的0.25倍； 受拉搭接区段的箍筋间距搭接钢筋较小直径的5倍，且100mm；（因梁一般（因梁一般在受压区搭接可不受限；柱双向受力，顶层在受压区搭接可不受限；柱双向受力，顶层柱顶大偏压、低层柱小偏压，一般均需加密柱顶大偏压、低层柱小偏压，一般均需加密，含剪力墙暗柱），含剪力墙暗柱） 受压搭接区段的箍筋间距搭接钢筋较小直径的10倍，且200mm。电梯井钢筋绑扎电梯井钢筋绑扎4 4.2 .2 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定 同一构件中受力钢筋的机械连接接头或焊接接头宜相互错开，位于同一连接区段内(长度为受力钢筋中较大直径的35d，且不小于500mm)的纵向受力钢筋接头面积

36、百分率： 在受拉区不宜大于50%； 接头不宜设在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，无法避开时，对等强度高质量的机械连接接头50%； 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时50%。地坑钢筋绑扎地坑钢筋绑扎4 4.2 .2 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定 纵向受力钢筋的最小搭接长度：当纵向受拉钢筋的绑扎接头的百分率 25%时，最小搭接长度按下表规定：钢 筋 类 型砼 强 度 等 级C15C20C25C30C35C40光面钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400、RRB400级55d40d35d4

37、4.2 .2 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定 钢筋接头搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎接头的搭接长度应符合设计要求且不得小于规范规定的最小搭接长度(受拉钢筋300mm,受压钢筋200mm)。 应特别注意板上部的负筋,一要保证其绑扎位置准确，二要防止施工人员的踩踏（采取马蹬等支撑措施、浇砼钢筋工值班检查），尤其是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模后断裂跨塌。悬挑板角部悬挑板角部的放射钢筋的放射钢筋4 4.2 .2 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定 钢筋在砼中的保护层厚度，可用水泥砂浆垫块(限制和淘汰)塑料卡(推荐使用)垫在钢筋与模板之间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不

38、大于1m，上下双层钢筋之间的尺寸可用绑扎短钢筋来控制。控制钢筋砼保护层用控制钢筋砼保护层用的塑料卡的塑料卡塑料环圈控制柱钢筋的塑料环圈控制柱钢筋的砼保护层厚度砼保护层厚度塑料垫块控制楼板钢筋的塑料垫块控制楼板钢筋的砼保护层厚度砼保护层厚度4 4.2 .2 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定 梁板钢筋绑扎时，应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（一般线管不得超过三层重（一般线管不得超过三层重叠，否则重新排布，另外个别叠，否则重新排布，另外个别地方通病防治导则地方通病防治导则要求采要求采用钢丝网片抗裂措施。分离式用钢丝网片抗裂措施。分离式非双层双向板筋。非双层双向板筋。楼板中水电管线的预留预埋楼板中

39、水电管线的预留预埋钢管布线预钢管布线预埋埋PVC管管布线预埋（有的布线预埋（有的彩镀锌钢管）彩镀锌钢管）4 4.2 .2 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；当有圈梁、垫梁时，主梁钢筋在上。次梁负次梁负钢筋居钢筋居中中主梁负主梁负钢筋在钢筋在下下板的负板的负钢筋在钢筋在上上4 4.2 .2 钢筋绑扎的相关规定钢筋绑扎的相关规定4.3 钢筋工程验收 钢筋工程属隐蔽工程，浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备查证。4 4 钢筋的绑扎与安装钢筋的绑扎与安装筏板基础钢筋验收筏板基础钢筋验收 柱基

40、础钢筋验收柱基础钢筋验收五、钢筋施工注意事项五、钢筋施工注意事项5.15.1、验收方法、验收方法 （1 1）加强三检制度，关健在班组，按图纸核对，查钢筋规格、数量、）加强三检制度，关健在班组，按图纸核对，查钢筋规格、数量、排列、搭接锚固长度、绑扎扣、保护层、平整、垂直度等，对认真负排列、搭接锚固长度、绑扎扣、保护层、平整、垂直度等，对认真负责的班组长给予奖励，对不负责的给予处罚。责的班组长给予奖励，对不负责的给予处罚。 （2 2）检查验收要及时，完成一项检查一项。）检查验收要及时，完成一项检查一项。 （3 3）认真作好钢筋的隐检工作，完善自我监督机制，在自检钢筋规格）认真作好钢筋的隐检工作，完

41、善自我监督机制，在自检钢筋规格、间距、接头位置、搭接长度、钢筋保护层厚度等均满足规范要求后、间距、接头位置、搭接长度、钢筋保护层厚度等均满足规范要求后，报总包质量部复查合格后，向监理报验（向监理报验时应附报验资，报总包质量部复查合格后，向监理报验（向监理报验时应附报验资料），待监理检查合格后方可进行下道工序施工。料），待监理检查合格后方可进行下道工序施工。 （4 4）钢筋绑扎）钢筋绑扎 “十不验十不验”：未按项目部要求执行样板制不验收；施：未按项目部要求执行样板制不验收；施工成品质量低于工成品质量低于“样板样板”水平不验收；该部位施工未完成不验收；水平不验收；该部位施工未完成不验收；“三检制三

42、检制”执行不利不验收；工程质量保证措施不到位不验收；相关专执行不利不验收；工程质量保证措施不到位不验收；相关专业不合格或未作交接不验收；施工资料与工程实际部位不同步不验收业不合格或未作交接不验收；施工资料与工程实际部位不同步不验收；施工成品不合格拒不整改，蒙骗工程管理人员的不验收；不听从项；施工成品不合格拒不整改，蒙骗工程管理人员的不验收；不听从项目指挥的不验收；其他材料不合格或以次充好的不验收。目指挥的不验收；其他材料不合格或以次充好的不验收。5 5 钢筋施工注意事项钢筋施工注意事项六、钢筋工程现场管理六、钢筋工程现场管理1、钢筋进场、钢筋进场 （1） 钢材（含钢筋、钢丝、预应力筋、型钢及焊

43、条、焊剂等）应符合钢材（含钢筋、钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等）应符合国家规范、标准和有关规定。国家规范、标准和有关规定。 （2）钢筋进场应进行外观检查，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油）钢筋进场应进行外观检查，应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。污、颗粒状或片状老锈。 （3）钢筋工程原材料应有入出库管理制度，建立入出库台账。）钢筋工程原材料应有入出库管理制度，建立入出库台账。 （4）钢筋及有关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出厂合格证、出厂检）钢筋及有关材料（含钢筋机械连接套筒）应有出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。若出厂合格证为复印件，应与原件内容一致，验报告

44、和进场复试报告。若出厂合格证为复印件，应与原件内容一致，注明炉批号、原件存放单位、使用部位、进场数量、抄件人、抄件日期，注明炉批号、原件存放单位、使用部位、进场数量、抄件人、抄件日期，并加盖原件存放单位公章。进场的每批钢筋的炉牌号（榧子）应收集齐并加盖原件存放单位公章。进场的每批钢筋的炉牌号（榧子）应收集齐全，并应于钢筋的质量合格证对应一致。全，并应于钢筋的质量合格证对应一致。6 6 钢筋工程现场管理钢筋工程现场管理图7.1-1 钢筋质量证明书（印章、填写齐全）图7.1-2 钢筋炉牌号（存留并复印）6 6 钢筋工程现场管理钢筋工程现场管理2、钢筋原材管理、钢筋原材管理 （1）钢筋堆放场地应硬化

45、，可采用）钢筋堆放场地应硬化，可采用C15素混凝土或碎石硬化，并设排水素混凝土或碎石硬化，并设排水坡度：为防止钢筋锈蚀，宜设置钢筋混凝土地垄墙或枕垫。坡度：为防止钢筋锈蚀，宜设置钢筋混凝土地垄墙或枕垫。图7.2-1 钢筋分类堆放）6 6 钢筋工程现场管理钢筋工程现场管理2、钢筋原材管理、钢筋原材管理 （2） 钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形、分垛堆放，妥钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形、分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、善保管，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、检验状态（合格、不合格、待检）等。检验状态（合格、

46、不合格、待检）等。图7.2-2 钢筋现场挂牌标识6 6 钢筋工程现场管理钢筋工程现场管理2、钢筋原材管理、钢筋原材管理 （3）凡遇有中途停工或其他原因较长时间裸露在外钢筋应加防锈蚀保护。）凡遇有中途停工或其他原因较长时间裸露在外钢筋应加防锈蚀保护。图7.2-3 钢筋现场分类堆放图7.2-4 钢筋现场防雨覆盖6 6 钢筋工程现场管理钢筋工程现场管理4、成品钢筋管理 箍筋加工合格后，应在指定地点按照使用部位、规格分类码放，并用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。也可悬挂于钢管上，并做好标识，利于使用、检查。图7.4-1 成品钢筋分类、标识堆放图7.4-2 成品钢筋分类图7.4-3 成品钢筋分类

47、堆放图7.4-4 成品钢筋分类堆放6 6 钢筋工程现场管理钢筋工程现场管理11G101系统平法图集较系统平法图集较03G101系列图集较大变化有系列图集较大变化有一、一、 适用范围变化：适用范围变化：11G101-1适用于非抗震和抗震设防烈度为适用于非抗震和抗震设防烈度为69度地区的现浇混凝土框度地区的现浇混凝土框架、剪力墙、框架架、剪力墙、框架-剪力墙和部分框支剪力墙等主体结构施工图的设剪力墙和部分框支剪力墙等主体结构施工图的设计，计，以及各类结构中的现浇混凝土板（包括有梁楼盖和无梁楼盖）、以及各类结构中的现浇混凝土板（包括有梁楼盖和无梁楼盖）、地下室结构部分现浇混凝土墙体、柱、梁、板地下室

48、结构部分现浇混凝土墙体、柱、梁、板结构施工图的设计。结构施工图的设计。 包括包括基础顶面以上基础顶面以上的现浇混凝土柱、剪力墙、梁、的现浇混凝土柱、剪力墙、梁、板（包括有梁楼盖板（包括有梁楼盖和无梁楼盖）和无梁楼盖）等构件的平法制图规则和标准构造详图两大部分。等构件的平法制图规则和标准构造详图两大部分。11G101-3适用于各种结构类型下现浇混凝土独立基础、条形基础、适用于各种结构类型下现浇混凝土独立基础、条形基础、筏形基础（分梁板式和平板式）、桩基承台施工图设计。包括常用的筏形基础（分梁板式和平板式）、桩基承台施工图设计。包括常用的现浇混凝土独立基础、条形基础、筏形基础（分梁板式和平板式）、

49、现浇混凝土独立基础、条形基础、筏形基础（分梁板式和平板式）、桩基承台的平法制图规则和标准构造详图两大部分内容。桩基承台的平法制图规则和标准构造详图两大部分内容。二、二、 受拉钢筋锚固长度等一般构造变化：受拉钢筋锚固长度等一般构造变化：11G101系列平法图集依据新规范确定了受拉钢筋的基本锚固长度系列平法图集依据新规范确定了受拉钢筋的基本锚固长度lab、labe，以及锚固长度，以及锚固长度la、lae的计算方式。较的计算方式。较03G101系列平法图集系列平法图集取值方式、修正系数、最小锚固长度都发生了变化。取值方式、修正系数、最小锚固长度都发生了变化。11G101系统平法图集较系统平法图集较03G101系列图集较大变化有系列图集较大变化有三、三、 构件标准构造详图变化：构件标准构造详图变化：11G101-1中抗震中抗震KZ边柱和角柱柱顶纵筋构造，较边柱和角柱柱顶纵筋构造，较03G101有如下变化：有如下变化：1、新图集中各个节点可以进行组合