锅炉水冷壁换管拆除安装方案

1、目录1 工程概况22 编制依据23 施工范围24 施工用水、用电布置25 作业前应做的准备工作和必须具备的条件26 参加施工人员的资格和要求37 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度38 施工工序、方法及工作标准施工记录39 现场文明施工710 作业环境要求 711 作业安全措施和要求81、 工程（设备）概况锅炉型号HG-410/9.8-MQ13，由哈尔滨锅炉厂生产。现需要更换折焰角区域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备。 2、 编制依据序号名 称版 本来 源1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）1995版电力部2电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇）2009版电力部3电力建设

2、安全工作规程火力发电厂DL5009.1-2002国家经贸委4安全生产工作规定2000版国家电力公司6质量手册和程序文件火电公司7电力建设工程质量监督规定电力部3、 施工范围 折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换。4、 施工用水、用电布置4.1施工用水：根据电厂现场实际情况采用就近水源。4.2施工用电从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动力供应。5、 作业前应做的准备工作和必须具备的条件5.1班长组织施工人员明确工作任务及工作量，合理安排劳动力。5.2安全及文明施工措施完毕，具备开工条件。5.3炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。5.4炉膛内应有充足的照明，所有

3、进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。5.5设备的清点验收完毕，并倒运至施工现场，设备缺陷处理完。5.6施工机具器械准备齐全。5.7安全文明施工措施完善，具备开工条件。5.8空压机具备运行条件，试验用球加工，设备封口材料准备。5.9组合场地完好，施工用具准备其全。5.10施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。6、 参加施工人员的资格和要求6.1作业人员必须是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体。6.2必须了解锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求。6.3熟知本项目工作中有关质量检验程序及检验方法。6.4熟悉高空作业、安全用电、防火防爆、现场救护等一般安全技术规程。6.

4、5掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能完整地填写自检记录。7、 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度序号名称规格数量备注1活扳手10、12各4把2撬扛L=1000mm5件3铁水平400MM、精度2/1000MM1把经校验合格4钢卷尺3M、5M、50M各1把5游标卡尺0300MM、精度0.021把6倒链2T、3T、5T2台经检验合格7玻璃管水平30M1付校准0位8划规、划针2个9标准盘尺50米2把10倒链2T、3T、5T、各5只11钢丝绳21.5、17.5各5对8、 作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录8.1 施工工序清理浇注料及拆除相关部位的保温 拆除折焰角区域以下水冷壁管排、喷

5、燃器及刚性梁 水冷壁打坡口 水冷壁吊装及空中对接 密封焊接 水压试验 保温 点炉8.2作业方法、内容及工作标准、质量记录8.2.1 水冷壁管排拆除方法8.2.1.2.管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。8.2.1.3 管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。8.2.1.4.相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换，切割部位应上下交错。8.2.1.5 管子切割应采取机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。8.2.2 吊装机具选用 水冷壁组件重量为1700kg,加上起吊索具、吊钩等总重量计2t。 (1)钢丝绳选用 钢丝绳允许拉力: T=P/K 式中:P钢丝绳破断拉力

6、K安全系数 选用结构为6×37,直径为17.5,公称抗拉强度为1570Mpa的钢丝绳,K取5,P=150kN,T=30kN>S=2×9.8kN=19.6kN,满足要求。 (2)滑车选用 导向滑车选用H1×2KG型单轮开口滑车。 联向卷扬机一端钢丝绳作用力: S=Q/K 式中:Q起重力; K计算系数。 Q=2×9.8kN,查表得K=3.47,S =2×9.8/3.47kN=5.6kN。 导向滑车选用H1×2KG型单轮开口滑车,额定起重力为20kN,夹角取60度,导向滑车受力P=1.73S=9.7 kN<20kN,满足要求。

7、(3)卷扬机选用 以上分析得联向卷扬机一端钢丝绳作用力S=5.6kN,2吨卷扬机额定起重能力为20kN>5.6kN,满足要求。 8.3 水冷壁吊装组对 为减少水冷壁组件的弯曲变形,在搬运和吊装时应采取两钩提升,具体主钩采用5吨卷扬机,副钩采用50吨汽车吊。选用双轮滑车组,钢丝绳从定滑车绕出,经导向滑车与卷扬机相连。水冷壁组件由滑车组吊起后,可用多个手拉葫芦配合完成水平方向的位移。 为了便于管排安装,在管排鳍片上切割用于吊装和对中找正的孔槽,并焊接一个用于吊挂的临时加强板,吊装时管排上部加强板作为主钩吊点,下部加强板作为副钩吊点。管排空中对正,用手拉葫芦连接上下管排上的临时加强板进行调整。

8、8.4水冷壁管排安装作业程序及方法设备验收、清点及编号设备运输、摆放单件设备几何尺寸复查设备内部清理、通球水冷壁下联箱划线、找正及组合加固管口打磨清理管口对接组件密封刚性梁安装自检、验收组件吊装、找正组件安装自检、验收设备清点、验收、编号：清点以设备清册、图纸为依据，数量与清册相符。验收主要是设备外观质量，无明显缺陷。编号以图纸为依据，标示设备名称、规格、安装位置。8.4.2设备运输、摆放：以施工组织为依据，组合设备吊运组合架上，设备吊运过程要选好吊点，以防设备发生永久变形。8.4.3单件设备几何尺寸复查：成片设备应复查其长度、宽度、对角，单件设备复查长度、外径、壁厚，联箱复查弯曲度、长度接管

9、座数量、规格、偏移量。8.4.4设备内部清理、通球：8.4.4.1清理：用压缩空气吹扫干净设备内部杂物，联箱还须清理钻孔底片，清理完经验收合格后封闭管口。8.4.4.2通球：球径选择是管道内径的70%，即用42的钢球，试验前对所用钢球编号，通球完毕试验用钢球全部收回，封闭管口。8.4.5联箱划线、找正及加固8.4.5.1联箱划线：在联箱两端划四等分线，联箱纵向中部划中心线，并打明显铳眼标志。.2联箱找正和加固：将联箱放于组合架上，依据组合架高度和管排位置对联箱找正，找正好后将联箱进行加固，管排进行限位。.6管口清理：在距管口15mm范围内，清理干净油、漆、锈等杂物并打磨出金属光泽。.7管口对接

10、：对口应内壁平齐，错口10%管子壁厚，且1mm。偏折度2/200mm。.8组件密封：组件密封选用材料正确，厚度符合要求，密封板要求对接平齐，严禁搭接，焊接符合图纸要求，工艺美观，严密不漏。9组合件验收：组件施工完毕后，施工班组做好原始记录，并进行自检，合格后进行三级验收，验收标准见后。8.5刚性梁安装门孔、刚性梁定位，确定刚性梁、门孔的安装位置。8.5.2刚性梁安装：按图施工，分清刚性梁的上、下面，安装时应校平管排，连接件应按图施焊，焊接时应采取防止伤及管排的措施。刚性梁的安装时，既要确定刚性梁的膨胀死点，又要保证刚性梁膨胀自如。8.5.3门孔附件安装：门孔开关方向正确，焊接应确保密封，吹灰器

11、用孔应确保吹灰器套管与炉墙垂直、焊接牢固，门孔安装时应预留保温材料浇注口。刚性梁、门孔安装验收：刚性梁、门孔安装结束后，经班组自检合格后，方可验收。8.6组件吊装找正：8.6.1吊装前的检查：1、随同组件带上去的零件要点焊（或捆绑）牢固，2、焊接吊耳检查。 3、组件验收。4、脚手架搭设5、割开组件与组合架之间的所有零时加固。6.7.1吊装前的准备： 6.7.2就位后初步找正：复查安装焊缝标高。安装焊缝水平度偏差。组件垂直度8.7质量标准：序号检验指标性质单位质量标准合格优良1组合件组件宽度偏差mm3000、±5>3000、±3组件长度偏差mm±10联箱中心线

12、垂直距离mm±3组件对角线偏差mm107管排平整度偏差mm±5刚性梁标高偏差mm±5刚性梁与受热面管垂直距离mm±5刚性梁与受热面连接主要符合图纸，无错焊、漏焊，膨胀自如密封主要符合图纸、平整、牢固、严密不漏2安 装联箱标高偏差mm±5±3联箱纵横水平度偏差mm2联箱纵横中心线与炉中心线偏差mm±5±3联箱中心线距离偏差mm±5±3管排垂直度偏差mm1长度、且150.7长度、且10联箱内部清理无尘土、锈皮、积水、焊渣、金属余屑等杂物连接装置符合图纸，膨胀自如密封符合图纸、平整、牢固、严密不漏9、

13、现场文明施工9.1施工用电源及施工用通道应能满足施工要求。9.2施工场地平整，道路应畅通并满足吊装机具要求。9.3安全设施齐全。9.4安排施工时应尽量避免立体交叉作业。9.5每班后应做到工完、料尽、场地清，保证有良好的施工环境。9.6夜间施工照明充足，危险标记明显。9.7安装过程中施工脚手架应搭设完整、可靠，并应做好防火措施.9.8施工区域与运行的设备要安全隔离措施。9.9施工人员不能随意接触自己不了解的设备。10、 作业环境要求10.1施工场地平整，清洁，道路畅通。10.2脚手架及高空作业临时平台安全防护措施完善可靠。10.3起吊搬运重物时，应在视线良好的情况下进行。10.4尽量避免进入交叉

14、施工区域内施工。10.5工作区域应有齐备的消防器械。11、 作业安全措施和要求111 水冷壁拆除、组合、安装存在以下危险点1111 配合吊车易发生撞伤、挤压、砸伤事故1112 使用撬扛或千斤顶支点选择不当，易发生人身伤害事故。1113 组件搬运就位时绑点位置不佳，易发生滑脱、摆动，发生人身及设备伤害。1114 平台及支架上走动易造成滑倒摔伤事故。1115 高处作业平台、走道上易发生高空坠落、掉物，危及施工人员生命安全。1116 在天冷、下雪天或雪后进行作业，易发生滑落、摔伤事故。1117 高空作业脚手架搭设质量直接危及施工人员生命安全。1118 电动工具正确使用与否，直接影响安全工作及职工生命

15、。1119 设备内部清理，关系到设备安全运行。11110保护成品直接关系到安装质量，防止电焊、起吊等对设备损伤。112 针对上述危险点制定以下防范措施。1121 配合吊车时，施工人员应协调一致，指挥明确，吊车动作应缓慢。1122 撬扛和千斤顶支点要选择合理，要有防滑脱措施，用力要均匀。1123 起吊搬运及就位组件时，捆绑绳要牢固，绑点合理，重量大的对象要有防脱挡块，钢丝绳捆绑不得扭曲打结，悬挂倒链的钢丝绳应捆绑牢固，不得滑动、窜动。1124 严禁穿塑料硬底鞋翻越支架或登高，在组合架或钢梁上行走时应缓慢以防摔伤。1125 高空作业安全带应绑扎在牢固可靠位置，各走道、平台应设标准防护栏杆或水平拉绳，孔洞沟道处应设盖板，安全网敷设就位，施工人员应配备工具袋，工器具拴保险绳，确保不发生高空坠落、坠物事故。1126 在严寒、刮风、下雪、雪后气候条件下工作，施工集中区域设防冻、挡风、清雪及防滑措