防火门及卷帘门施工方案完整

1、防火门及卷帘门施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录1. 编制依据 12. 工程概况 13. 施工准备 23.1技术准备 23。2材料准备 23.2施工机具准备 33。3施工作业条件 44。防火门施工工艺 44.1防火卷帘门施工工艺 44。2钢质防火门施工工艺 54.3 木质防火门施工工艺 65. 质量标准 75.1 主控项目 75。2 一般项目 75。3 防火卷帘门允许偏差 75。4 钢质防火门尺寸与形位公差 85。5 防火木门的留缝宽度及允许偏差 96. 成品保护措施 97。安全文明措施 101. 编制依据1。1防火卷帘门通用技术条件( GB14102-2005)1.2

2、钢质防火门通用技术条件 (GB12955-1991)1.3钢化玻璃( GB996398)1.4建筑用安全玻璃，防火玻璃( GB15763.12001)1.5建筑设计防火规范 (GBJ1687)1。6木结构工程施工质量验收规范( GB5 6-2002)1.7建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)1.8木质防火门通用技术条件( GB14101-93)1。9建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQO0 SG001-2003)中国建筑工程总公 司版1。10建筑装饰装修工程施工质量标准(ZJQ00 SG-021-2006)中国建筑工程总公司版1.11建筑装饰装修工程质量验收规范( GB

3、502102001)1.12建筑节能工程施工质量验收规范( GB 5041 1 2007)1。13民用建筑工程室内环境污染控制规范( GB 503252001)1.14天津市民用建筑节能工程质量验收规程( DB 291262007)1 。 15 本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料2. 工程概况2。1本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285m2，地上部分建筑面积 78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分地下三层，地上四十一层2。2 本工程结构形式为框架剪力墙结构， 抗震设防烈度为 7度(0.15加速度)，建 筑耐火等级为一级。2.3本工程防火卷帘采用双轨无机

4、布基防火卷帘门(特级)，耐火极限不低于 3小 时.卷帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统 .2。3 钢质甲级防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1。2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于 0。9h,丙级钢质防火门耐火极限不低于 0.6h2。4木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于 1。2h，乙级防火门的耐火极限不 低于0。9h，丙级防火门耐火极限不低于 0。6h。3. 施工准备3.1技术准备认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数门的安装位置级别名称使用部位耐火极限（小时）甲级防火门

5、防火分区门、设备及电气机房门1.20乙级防火门楼梯间及前室门0.90丙级防火门管道间检修门0。60特级防火卷帘防火分区（汽车库、两层高门厅）3。003。2材料准备3。2。1对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志， 环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意 防潮，避免碰撞。3.2。2防火门的运输：应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火 门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤 表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放.3。2.3现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门

6、框和门扇 应正立放置。码放角度不小于 70°,单排码放数量不能多于50个。3。2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明 .3。2。5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每 50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批3。2施工机具准备工具名称规格数量用途电焊机150A 220 380V1台焊接电焊条© 3.2mm若干焊接电锤GBH4DSC1把切割机J3G3-4001台切割木楔50* 300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M8 * 60mm16个/樘墙体与门框固定连接透明水管© 10mm 5m 长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门

7、框垂直度榔头1.5磅1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100*400*1.51块防止焊渣飞溅搭铁© 10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头© 3. © 12若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点，调整补强板位置一字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m100m50米打孔、焊接用其他机具：刨子、凿子、斧子等。3.3施工作

8、业条件3。3。1安装地坪基准线应明确、清晰.3。3。2明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居中、齐 内)。3。3。3门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。4. 防火门施工工艺4.1防火卷帘门施工工艺4.1。1施工顺序原则先下后上，先中后边的原则，逐层安装.4。1。2防火卷帘门安装工艺流程定位划线f安装边框f装卷门机f安装卷轴f组装门体1f固定门体f装限位器1f 试运转 f 装导轨 f 装手动机构 f 安装包箱 f 调试、运转 f 验收4。1.3卷帘门操作工艺(1) 确认门洞口尺寸及安装方式(内侧、外侧、及中间安装)，现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。(2

9、) 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装.槽口尺寸准确，上下保持一致, 对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。(3) 卷门机必须按说明书要求安装。(4) 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上.(5) 门体叶片插入滑道不得少于 30mm,门体宽度偏差 出mm。(3) 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。(4) 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况.应启闭正常、顺畅。(5) 卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋 件用电焊焊接。(6) 清理：导

10、轨墙体装饰面层的施工.清理现场4.2钢质防火门施工工艺4。2。1工艺流程划线定位t门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定 门框固定门框与墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装4.2。2钢质防火门操作工艺(1) 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线.(2) 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或 抹灰处理。(3) 门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门 关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水 泥不能过量，防止门框变形影响开启。(4) 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板

11、，将门框用木楔临时固定在洞 口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入 ±).00m标高以下20mm,须保证框口上下尺 寸相同，允许误差1。5mm，对角线允许误差2mm。(5) 门框固定：采用1。5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。(6) 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1： 2水泥砂浆嵌缝牢固，应保 证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封 胶。(7) 门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上 .把门扇挂在门框上。挂门时， 先将

12、门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫 起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。（8）五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整， 开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（3）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±mm、上部2±mm、 下部4±lmm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明 显反弹。4。3木质防火门施工工艺工艺流程找线定位门框安装f勾缝f门扇安装4.3。2木质防火门安装操作工艺（1）弹线定位：弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根

13、据门尺寸、标高、位置及开 启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。（2）门框安装：首先在门框两侧钉镀锌铁条（30X00&）, 侧不得少于3个抹灰 面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm.剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好，防止硌碰门框. 门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。（3）门套安装：部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸 .门框与门套内 衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。贴脸完成后与墙体 平（涂料墙面）或将瓷砖

14、压住（瓷砖墙面）。贴脸必须垂直，垂直度满足要求 ，贴脸与内衬 板粘接牢固.（4）门扇安装：先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口 位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整.确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。（5）五金安装:合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3,拧入2/3。合叶 螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手

15、 安装高度为95-IOOcm双扇门的插销在门的上下各按一个由于门在开启的时候易碰墙， 应安装定门器，安装方法见产品说明。5. 质量标准5。1主控项目(1) 防火门的质量和各种性能应符合设计要求。(2) 防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合 设计要求。(3) 防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。(4) 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能 装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。(5) 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种 门的各项性能要求。(6) 木门的割角、拼缝应严密平整。框、扇的裁口应

16、顺直，刨面应平整。门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。5.2 一般项目(1) 防火门的表面装饰应符合设计要求。(2) 防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。5.3防火卷帘门允许偏差序号检验 项目项目质量要求检验方法1外观质量(1) 门体叶片、滑道、卷轴、外卓等表面应 平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等 缺陷(2) 卷帘门体外表面应色调一致，无色差(3) 产品铭牌应符合标准规定目测、手感2材质及(4)材质应符合国家及行业标准，有出厂合 格证检杳合格证构件质量(5)卷门机、电器兀件、五金配件应有合格 证3加工质量(1) 运动件或可接触到的零件必须去毛刺、 尖角(2) 加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规 疋：

17、叶片长度极限偏差i2.0mm,滑道长 度极限偏差±2.0mm。(3) 叶片平面及滑道滑动面直线度 1 5mm/n手感用钢卷尺直尺检测 用平台塞尺检测4装配及安装质量(1) 预埋铁件或固疋件间距 600mm(2) 叶片插入轨道深度：宽1800门体 30mrj宽度大于1800门体40mm(3) 门体内宽尺寸极限偏差±3.0mm,门体内 咼尺寸极限偏差±0mm(4) 水平面垂直度 10mm(5) 卷轴与水平面平行度3 0mm(6) 座板与水平面平行度 10mm(1) 用刚卷尺测 量(2) 将叶片紧靠 滑道一侧，用 钢尺测量(3) 钢卷尺测量(4) (6)用水平 尺及直尺

18、测 量5电气安装质量(1) 电气布线合理、操作方便、灵活、准确(2) 电气绝缘电阻应符合要求电机等主电路：300v时，绝缘电阻0 4MQ 控 制电路：150V 为0 1MIQ , 150300V 为 0.2MQ(1) 目测(2) 用兆欧表测 试6门性能质量(1) 门体叶片上下滑动平稳、顺畅(2) 门体启闭速度37m/min(3) 运行中能控制门体在任一位置停止，制动 可靠(4) 限位准确，门体到上下位置允许 20mm(5) 在电源电压在220V±10%时，卷帘机正 常工作(6) 当温度超过电器元件规定温升时，自动切 断电源(7) 停电时，手动启动闭门器，其启动力118N(1) 观察(

19、2) 秒表测试(3) 测试(4) 测试(5) 调压测试(6) 测试(7) 牵引仪测试5.4钢质防火门尺寸与形位公差(1)尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差，mm门扇咼度+ 2, 1门框槽口高度±3门扇宽度-1，- 3门框侧壁宽度±2门扇厚度+ 2, 1门框槽口宽度±(2)形位公差名称测量项目公差,mm门框槽口两对角线长度差<3门扇两对角线长度差<3扭曲度<5高度方向弯曲度<2门框、门扇门框与门扇组合(前表面)高低差<35.5防火木门的留缝宽度及允许偏差(1)木质防火门安装的留缝宽度项次项目留缝宽度，mm1门扇对口缝，扇与

20、框间立缝1。 52。 52框与扇间上缝1.0 1.53门扇与地面间隙内门68(2)木质防火门安装的允许偏差项次项目允许偏差(I级)，mm1框的正、侧面垂直度32框对角线长度23框与扇接触面平整度26. 成品保护措施6。1入场存放应垫起、垫平，码放整齐.6。2安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损 坏。6.3装门框时要防止磕碰、划伤。6.4安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相 称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面 1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。6.5 门扇安装完毕后， 如有保护膜破裂，

21、用透明胶带与透明保护膜表面粘接 ,避免出 现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后 ,将锁具装好，并用 PVC 保护膜把面板、把手分 别粘贴 ,避免表面划伤、磕碰 .在框扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直 接接触。门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。6.6 门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。6。7 注意对门上锁具和面板把手的保护。6。8 抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好， 任何工序不得损坏其保护膜， 防止砂浆、 污物对表面的污染。6。 9防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴 50mm宽纸条）.6.10 钢质防火门安装时应采取措施 ,防止焊接作业时电

22、焊火花损坏周围材料 .6.11 需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。7. 安全文明措施7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽 .严禁穿拖鞋、 高跟鞋、带钉易滑鞋或 光脚进入施工现场 .7。2 安装时，门的木屑要及时清理，保证活完料净脚下清 ,木屑要远离明火，工作人员不得吸烟，安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于 2 米，随时可断 电源 ,总闸箱要安装漏电保护器，要保证一机一闸电保护并灵敏有效。使用电动工具的 电线不能得过且过裸露，绝缘皮及接头包缠胶布要严密,接电要专业电工安装接线，必要时要戴绝源手套。施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度 .7.3 安

23、装须搭脚手架时，脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范。7。 4 安装时用的梯子必须结实牢固 ,不应缺档，不应放置过陡。严禁两人同时站在 一个梯子上作业 .7.5 材料要堆放整齐、平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得 抛掷。7.6 应经常检查锤把是否松动， 手电钻等电器工具是否有漏电现象 ,一经发现立即修理，坚决不能勉强使用施工方案交底记录工程名称：中国西部国际博览城项目（一期）施工单位：中国建筑第二工程局 编号：项目技术负责人：余德浩项目专业施工员：冯刚项目专业质量检查员：徐华彬项目专业安全员：童兴国交底时间：年月日交底地点：项目部小会议室交底

24、内容1交底分部（子分部）、分项工程名称：中国西部国际博览城（一期）项目防火卷帘门施工方案交底2、交底内容摘要：1。根据工程现场具体情况和甲方工程设计要求，针对特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘确定 安装方法。2。组织特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘的生产、发运及配套安装。4. 组织特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘机械、电气部分的单樘门的单机试车及消防系统的 联动调试等。5. 保证并协助甲方对所安装的特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘通过消防部门的验收。6. 保证完善的售后服务体系。交底人签字：接受人签字;交底他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求 内容摘要，只

25、填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。三、施工安排及部署1. 施工组织机构为保证工程质量、进度按预定目标完成，以项目经理挂帅组建中国西部 国际博览城工程项目部。负责特级无机纤维布双轨双帘防火卷帘安装施工的组 织管理和协调工作.组成人员：项目负责人、机械安装人员、电气调试人员、材 料员、质检员、安检员。2施工期、服务承诺及措施1）施工期：在具备施工条件的情况下、按计划生产、安装 2）工程进度与质量保证：由項目经理全权负责该工程项目的全部运作。 选用技术熟练，纪律严明、经过多个大型工程锤练的高素质的安装队伍进 场安装，确保工程进度施工过程中的自检、互检、交接检和抽检相结合的 质量检查制度

26、。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。3。产品性能及技术标准1）防火卷帘应符合GB141022005防火卷帘，防火、防烟、防风、防 盗，可与温感、烟感报警系统配套使用。遇有火情能自动控制门体下降 , 并能中 停1-10分钟（距地面1。8m）供人员紧急疏散，而后门体继续下降关闭，防烟 外窜. 门体内外设有紧急提升按钮， 必要时可将门体升高到中停位置继续疏散人 员，按确定的延时时间门体自动降落关闭。可与消防中央控制室联动实现总控 制，并兼有手动自动启闭功能。2）外观质量要求： 防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛 刺、孔洞等缺陷，其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均

27、匀，不得有班剥、 流淌现象。 防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、 跳线、断线、经纬纱密度明显不均及色差等缺陷；夹板应平直、夹持应牢 固,基布的经向应是帘面的受力方向，帘面应美观、平直、整洁。 各零部件的组装、拼接处不应有错位。焊接处应牢固，外观平整，不 应有夹渣、漏焊、假焊、堆焊等缺陷 . 所有紧固件必须紧牢、无松动现象。3）材料要求： 无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定不应使用国家明令禁止使用的材料。 防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准或行业标 准的规定。 帘板：普通型帘板厚度1.0mm,复合型帘板中任帘片厚度0.8mm，

28、夹板厚度3.0mm,座板厚度3。0mm，掩埋型导轨厚度1。5mm,外露 型3.0mm。 无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基条应能在 20摄氏度的条件 下不发生脆裂并应保持定的弾性；在 +50摄氏度条件下不应粘连 . 无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB86241997B1 级（纺织物 ）的要求：基布的的燃烧性能不应低于 GB86241997A 级的要求 无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强度经向不应低于 600N/5CM, 纬向不应低于 300N/5CM 主要零部件尺寸公差4）安装技术要求： 无机纤维复合帘面拼接的个数每米内各层累计不应超过3条,且接缝应避免重

29、叠。帘面上的受力缝应釆用双线缝制，拼接缝的搭接量不应小于 20mm。非受力缝可采用单线缝制，拼接缝处的搭接量不应小于10mm. 无机纤维复合帘面应沿帘的布局纬向每隔一定的间距设置高温不锈钢 丝（绳），以及承载帘面的自重；沿帘布经向设置夹板，以保证帘面的整体 强度，夹板间距为300mm 500mm. 无机纤维复合帘面上除应装夹板外，两端还应设风向钩。 当导轨间距 3000mm< B< 5000mm时，导轨每端嵌入深度应50mm； 导轨的滑动面应光滑平直；帘面、滚轮在导轨内运行时应平稳、流畅、不应有碰撞和冲击现象。 防火卷帘用卷门机应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产 品。 防火

30、卷帘用控制箱应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产 品。 防火防烟卷帘的导轨和门楣内应设置防烟装置，防烟装置所用材料为 不燃或难燃材料。四、施工准备1. 施工人员结构及人员需要计划为了保证工程进度和工程质量，抽调我司安装工精良队伍，负责工程安装施 工任务。具体人员见劳动力需用计划表。工种工程能工降2殳殺入労动力ts；兄电工主体安姥系统谊戎电焊工1名曲工2名j 3油注工丄名2。施工部署1）根据本工程特点，计划抽调本公司最好最先进机械设备投入该工程中， 并根据工程需用及时调配补充，以确保工程质量及工程进度 .2）原材料存放：原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料 在厂內存放时要放置

31、干燥、通风的地方 , 做好防雨、防晒、防腐等工作、并有专 人管理.3。所有原材料进场要上报合格证、检验报告和相关资质证明文件.1）质量检查：检验部门必须严格把关，从原材料的购进到生产车间，每道 环节应做好质量记录，确保产品质量。2）产品运输过程中要平稳、牢固、避免因行车碰撞损伤产品，装车卸车要 轻抬轻放 , 严格避免捽、撬、丢、甩等行为，损伤产品 , 影响使用，做好成 品保护工作。3）主要零部件尺寸公差：导轨槽深土 2.0mm,槽宽土 2.0mm五、主要施工工艺及方法1。安装工艺流程门楣安装一支撑板安装f卷门机安装f卷轴安装f帘板安装f导轨安装 f临电调试f电器安装f接电源f综合调试f清理2.

32、 确以泂囗及产品规格安装前 ,依据安装仼务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物 洞口尺寸、 标高及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。1）安装方法 : 门楣安装:放防火门楣位置线,在不影响卷帘的情况下,门楣尽量靠近卷轴及寻轨。根据放线 ,用冲击钻在墙侧,顶部打膨胀螺栓固定。 将防火板装到角钢内电焊固定安装,要求平直、牢靠。2）支撑板安装3）根据卷帘安装结构示意图 , 确定安装形式（柱中、柱侧）,根据要求 确定卷帘安装高度；4）用水平管找出两柱之间的水平位置，在柱（梁）上划出安装位置5）用的膨胀螺栓将支撑板固定在柱 （梁）上, 并用支撑角钢支撑牢固；6）调整两支撑板水平度，满

33、足最大误差w 10mm。3. 卷门机安装1）检查卷门机的配件是否完好，接线端子是否松动，无破损，并检验其 绝缘性能是否良好；2） 将卷门机固定在支撑板上，各旋转轴的链轮中心应同轴一致;3）安装链条，调整中心距。 调节螺栓使链条张紧合理， 再拧紧弹垫螺栓， 避免运行时损坏齿轮箱的脚柱 , 保证卷帘的重复定位的进度；4）特别注意链条连接出的弹性片安装，要确保安装牢固锁紧，以免在运 行时松动脱落；5）链条加注润滑油，保持链条的良好润滑，延长使用寿命；6）卷门机的手动装置及制动装置应灵活可靠 , 不得有阻滞及异向，消除 打滑现象，保证卷帘运行时不出现突降现象。4. 卷轴安装1 ）根据两支撑板之间的距离

34、， 调整卷轴长度， 将卷轴与轴承轴焊接牢固， 焊接时不允许有漏焊，夹渣及气泡等焊接缺陷 ;2）将焊接部位用角磨机打磨平整并做防锈处理；3）用手动葫芦将卷轴起吊安装到两支撑板之间，调整适度间隙，调平轴 承及卷轴水平度 ,允许误差在洞口的 1 /300内，并与支撑板保持垂直 ,保证卷轴、 轴承轴、轴承的同心度，使之运转自如 ;4）拧紧轴承压盖，要求不能有松动现象；5。帘板安装1）用粗白棕绳绕在卷轴上，启动卷门机将帘板安装在卷轴上；2）拧紧挂钩片螺栓，3）试运行帘板，要求上下运转灵活，帘板不允许出现扭曲现象；4） 帘板两端防窜机构应牢固帖实，控制帘片轴向窜动量w2mm；5）帘板与链条之间应有一定间隙

35、，防止在运转中碰落链条 ;6）帘片装配成卷帘后 , 在运行时应当平行升降不允许有倾斜，卷帘的不 平直度不大于洞口的 1/300；7）座板的安装 .座板安装后与地面的接触应均匀、 平行，两座板不平行度不大于 50mm；6。导轨安装1）安装导轨时 , 应将其上部制作成“八 "字形，保证帘板在进入导轨时不 发生阻滞现象 , 避免地板面与导轨出现空档 ;2）导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm,全长直线度不 大于 0。12%, 不允许有扭曲、凹凸、毛刺等缺陷 ;3）两导轨应安装在同一轴线上 , 用膨胀螺栓固定在柱（墙）体上 , 其固定 件应埋于柱（墙）的抹灰层里；4）两导轨安

36、装后，其垂直度每米不大于5mm,全长垂直度不得超过20mm；5）卷帘在导轨内运行时应平稳、顺畅，不允许有碰撞，冲击现象；7。电器安装1）检查电器控制箱的设备及配件是否完好，各接线端子是否松动；2）将控制箱用膨胀螺栓固定在便于检修的柱 （ 墙）上，应牢固可靠；3）安装按钮盒 , 将按钮盒安装在卷帘两侧的便于操作的地方，距离地面 高度为 1.4m；4）配管，用镀锌线管配管，其所需弯管半径和连接方式应符合国家电器 规范；8。卷帘的调试及检测1）电器调试前，需对机械部分作全面的检查 , 具体检查事项：A. 卷帘自重下落是否正常，灵活 ;B. 手动启闭装置是否自如；C. 卷门机制动器是否正常；D. 轴承

37、盖是否拧紧，无松动；E. 传动链轮是否同一平面，链条张紧程度是否适宜；F. 支撑板加固件是否松动；G. 帘布在导轨内运行是否正常，无阻滞现象；H. 帘片之间的窜动量是否符合要求；2）单机调试前 , 先检查电器部分接线是否正确，有无松动、脱落现象， 无误后再接通电源；3）以点动的方式启动按钮并运行 , 不应有异常 , 制动灵敏；4）调试卷帘的上、中、下位行程，到指定的位置定位，要求各位置的重复定位误差不大于20mm。一、编制依据 1.1、工程设计变更、洽商记录及图纸会审记录 1。 2、建 筑工程施工质量验收统一标准(GB50300 2001)1.3、防火卷帘( GB141022005)1.4、钢

38、质防火门、防火卷帘门图集88J13-4二、工程概况 本工程为齐齐哈尔百花园小商品商务中心 . 三、施工安排及部署1 、施工期、保修期、服务承诺及措施 1.1 、施工期 : 在具备施工条件的情况下， 按计划进行生产 ,安装。1.2、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多 年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺 ,严格遵守承诺时间进行维护修 理，以确保使用。1 。 3、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选 用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装 确保工程进度 . 施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检

39、查制 度.质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 2、产品性能及参照标 准GB 191 包装储运图示标志GB 699优质碳素结构钢 技术条件GB 700 碳素结构钢GB 9493 灰铁铸件GB 1243。1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件GB/T9978 - 1 999 建筑构件耐火实验方法3、施工组织3.1、施工组织的指导思想 : “严格遵守合同，确保工期 ,质量第一，信誉至上 ” 提倡“精益求精 “

40、的工作作风。3。2、 从采购材料抓起，尽量缩短采购时间。3.3、采取各种措施尽力减少不均衡施工的不利影响。考虑采取合理安排交叉施 工，尽量向前赶工期。3.4、根据现场的洞口尺寸 ,进行图纸深化设计。对图纸反复核对，确保无误， 依据图纸要求，防火卷帘门如不到顶，上部采用耐火极限不小于 3 小时的防火 板材封堵 .4、施工布署4.1、生产顺序：采取先生产一批， 然后进场安装， 安装与生产同时进行的方式。4。2、原材料存放 :原材料进厂到产品加工及成品的存放都设专管专用，材料在 现场存放时要放置在干燥、 通风的地方 ,要避免和有腐蚀的物质及气体接触 ,并必 须做防潮、防雨、防晒、防腐等措施。平放时

41、,下面垫平，防止变形。由专人负 责管理.4.3、所有材料进场上报合格证、 检验报告和相关资质证明文件 .所有隐蔽工程检 查验收，必须经监理验收合格后，方可下道工序施工 .4。4、质量检查： 检查部门必须严格把关 ,从原材料的购进到车间生产，每道环 节都该做好质量计录，以确保产品质量；4。5、产品运输 :产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品 . 装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形 ,损 坏产品，影 响安装使用 .4。6、施工技术、验收依据步骤1) 技术依据：本工程施工方案主要依据防火卷帘通用技术条件和门和卷帘的耐火试验方法 .2) 技术质量要求：防火卷帘应

42、符合本工程施工方案，参考防火卷帘通用技 术条件，并按规定程序批准的图纸和技术文件生产加工。四、主要施工技术措施及施工工艺41 安装工艺流程确认洞口及产品规格 左右支架安装 卷筒轴-卷帘门机 空载试车 帘面安装 -负荷安装 -负荷试车 侧导轨 - 导轮横梁 -控制箱和按 钮盒行程限位调试 箱体护罩 验收交付4。1。1 确认洞口及产品规格 安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞 口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置 .4。1.2划线 确认建筑洞口及防火卷帘产品和卷帘门机左或右安装要求无误后， 安装施 工人员应首先以建筑物标高线施实划线a。划出建

43、筑洞口宽度方向中心线；b.左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线；c。左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所 划线位置进行检验验证其精度允差不大于 3mm。4.1.3 安装左右支架：左右支架的安装应按以下步骤要求进行。a。 根据安装图纸确认安装型式首先确认侧墙安装、墙中安装等安装型式.b。清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。当安装形式为侧墙安装时：（ 1）建筑有预埋件 （钢板 ）时应在清理安装基准 面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要 求时，则以此为大小支架安装的基准面。 （2）建筑没有预埋件或有预埋件但不 符合安装技术要求时

44、，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板 .依 据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置， 膨胀螺栓不少于 4 个， 且其安全系数不小于防火卷帘总重量的 5 倍。安装基准面应垂直于大小支 架。当安装形式为墙中安装时： （1）建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面 后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符 ,符合设计要求时 , 则以次为大小支架安装的基准面。 （2）建筑有预埋件， 且安装基准面表面平整， 尺寸能达到安装要求时可直接作为支架的安装基准面。 （3）当支架安装基准面 在建筑结构侧面和柱子表面时，结构侧表面应设预埋件 ;并用安全适用的膨胀螺 栓固定,柱中表面及

45、位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准 面。C.安装左右支架。1）检查左右支架质量是否有缺陷 （轴承润滑及安全止动装置可靠性 ） ，并划 出支架中心线，准备安装。2）采用安全适用的膨胀螺栓 ,不少于 4 件，将 2 支架固定于安装基准面上，膨 胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的 4倍。（安装基准面混凝土标号 1503）要求 : 侧墙装支架表面应垂直于安装基准面 ,墙中间安装时其文架轴头中 心线垂直于安装基准面。安装后 ,左右二支架轴头 （轴承）中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大 于 2mm. 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定（详见钢 制膨胀螺栓许载荷明

46、细） .当卷帘自重超大而需要时 ,可采用焊接加固以保证支架 的安装 ,安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊 ,夹渣,焊后应除渣 ,并作防锈处 理.4。1。 4.卷筒轴的安装a。安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与 卷轴轴向是否平行 .b。检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固c. 要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于 2mm。4.1。5。卷帘门机安装a. 准备：1）开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报告处理 .2）空载试运行 .卷帘门机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠 .并调 整限位滑块位置

47、 .接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护 .3）识别卷帘门机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。b。安装及要求1）用配套规定的螺栓将卷帘门机安装于传动支架上， 并连接套筒滚子链。2）要求： 卷帘门机轴线应平行于卷筒轴中心线； 手动链条出口应垂直于 地面；两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内 ,并且两链轮轴线问应平行 ;链条松 边下垂度不大于6mm；链条安装后应采用HJ50机械油或用钙基润滑脂润滑。. 空载试车a卷帘门机安装后，采用临时电源，接通电器控制箱及卷帘门机，实施空载 试车.注意卷帘门机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。b. 空载电动试运行前，应首先使用卷帘门机

48、的手动拉链， 拉动试运行,无误方 可电机试运行。c. 观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定.有无异常，要求卷筒轴 在运 行中其径向跳动量不大于 10mm。帘面安装a. 准备：开卷检查帘面（钢质、无机布）是否因储存，运输等因素造成产品变形 损坏。并检查首板 ,末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。b. 首板，帘面和末尾板.c. 要求:1）首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷 筒轴 上.2） 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏 移,且帘面的不平直度不大于空口高度的 1/300. 3） 具有防风钩的帘面，其防风 钩的万向， 应与侧

49、导轨凹槽相一致。 4）末尾板（座板）与地面平行,接触应均匀， 保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应 同步运行。 5）无机帘面不允许有错位，缺角，挖补 , 倾斜，跳线，断线，色差等 缺陷。4.1.8. 导轨安装帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足 :a。防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定；b。导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口 75mm； c.导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距 不得大于 600mm； d. 安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于 5mm，全长不超过20mm； e.焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理；f。导轨安

50、装后,保证洞口净宽 ; g。 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻 ,冲击现象。4。1.9 控制器和按钮盒安装、接线、调试 （详见控制器使用说明书）a。安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输时是否造成以外损失松脱，确认一切工常后方可安装b。安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过 5%,固定平稳可靠。c。接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接 线,当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于 IM Q。绝缘 电阻符合规定方可进行通电调试工作。d。接通电源，检查验证三相电源相序正确与否.e接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心

51、联 动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。4.1。10.行程限位调试a按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。b.调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块 位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高 度,并锁定位置。4.1。11 安装箱体保护罩 ,箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安 全可靠，外观 平整，线条流畅。负荷试车及调试首先，用手动运行，再电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调 整,直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止 .无误后， 拉动卷帘门机手动速放功能的可靠性 .工程

52、要求时，应安装温控自动释放装置， 且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求 .五、质量管理组织机构及质量保证体系为顺利实现质量目标，我们主要采取以下管理措施 :a）发挥各部门优势。确保工程顺利完成.b）项目经理负责制：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。c）选用技术熟练 ,纪律严明，确保工程进度。d) 检验制度 :施工过程中坚持自检、 互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。 质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。5.1、防火卷帘依据厂家 CB/T19000idtIS09001 质量体系的质量

53、手册和程序文件的要 求，本工程质量管理主要涉及六个要素，本厂将按照六个要素规定的程序严格 执行，要素及要素描述 :1、过程控制 针对产品实现的全过程，包括技术洽谈，技术确认，技术输出 ,采 购验证，生产加工，过程检验，安装报验等过程，通过过程控制 ,以保证产品和 服务质量。2、检验和试验 为保证最终产品的质量 ,采取正确的检验方法， 适当的检验工具 , 以及配备适合的检验人员 ,对原材料，工序，安装等过程进行检验，为产品合格 提供证据。3、最终检验和试验 按照厂内要求，进行最终的产品检验，按照甲方要求，进 行产品安装后报验。通过最终检验 ,为工程提供合格的产品4、检验和试验状态 在产品加工，完成安装各个过程按照规定采用适当的标识 , 确保所有合格的产品方能进入下道工序 .5、不合格品的控制 对于过程控制中出现的不合格品，及时采取状态标识进行 隔离，并按照程序采用返工 ,返修，降级使用或报废等方法进行不