公司危险源告知书_第1页
公司危险源告知书_第2页
公司危险源告知书_第3页
公司危险源告知书_第4页
公司危险源告知书_第5页
已阅读5页,还剩18页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、乐清市欧兴纸业有限公司危险源告知书序号作业地点作业活动危险源(危险因素)可能造成事故后果 控制措施 1废纸入库叉车搬运 重物伤人、行驶伤人 轻伤或重伤 1、严格遵守叉车工安全操作规程。2卸废纸开车箱栏板或从下到上搬卸时,废纸掉下伤人 轻伤 3废纸堆放 堆放过高或倾斜倒塌伤人 轻伤或重伤 4废纸入库/拣纸场 火源叉车排气管冒火、用明火引起火灾 火灾 1、必须严格执行叉车日常保养检修记录2、严格执行动用明火制度。5拣纸场双轮车运输相互碰撞伤人轻伤1、严格遵守叉车工安全操作规程。2、正确佩戴劳动防护用品(带手套、口罩防护设施)。3、每年定期体检。6来往车辆 汽车、叉车行驶碰撞伤人 轻伤或重伤 7尘埃

2、、细菌 吸入口内引起生病 疾病 8拣纸场/碎浆 扒拉废纸掏洞纸垛坍塌伤人 轻伤或重伤 1、严格遵守安全操作规程。9碎浆碎浆机脚踩废纸上或手缠上废纸,探身用手或用脚去踩机内废纸,掉入或带入碎浆机内伤人。重伤1、严格遵守岗位安全操作规程。10碎浆桶内维修、清理杂物时,开机伤人。11碎浆机维修洞盖板不全,人掉下洞内伤人12粗选机清理杂物时,不挂“有人工作、禁止合闸”工作牌,造成开机伤人轻伤13筛选高浓除砂机 进浆压力超过规定发生爆破裂危险。轻伤或重伤 1、严格遵守岗位安全操作规程。14圆网浓缩机运转时用手掏两边浆料伤人轻伤15换网时人站在压辊辊面,电源运转时伤人16蒸汽冲硫酸铝时,汽管结扎不牢固掉下

3、蒸 汽冲到人伤人轻伤17浆池浆池浆池检修时入池毒气中毒重伤/伤亡1、严格遵守岗位安全操作规程。18筛选/网、压榨部电机、电器设备被水冲湿,电器故障伤人 轻伤或重伤 1、严格遵守岗位安全操作规程。2、悬挂醒目的警示标志。 3、电工巡回检修记录。 19地面结水潮湿滑倒伤人轻伤20冲网机 电源破损触电伤人重伤/伤亡21网、压榨部运转中的 辊、毛毯、网粘有浆块、杂物用手或捧处理人被带 入伤人 重伤/伤亡1、必须严格执行岗位安全操作规程。2、管网管毯工检查维修,应用水冲洗或停机处理。3.管网管毯工冲洗毛毯时,胶管头与毛毯要保持40Cm以上 4、要落实好班组例会制度。5、管网管毯工安全,在出口处拉或停机处

4、理。 6、管网管毯工安全;必须执行班组例会制度。22用手直接触摸人被带入伤人重伤/伤亡23冲洗毛毯胶管缠身或胶管头与毛毯距离太短 被运转中毛毯带入伤人重伤/伤亡24疏通喷头复合辊进口带入伤人、重心不稳摔倒伤人重伤/伤亡25毛毯打摺探身整理被毛毯带入伤人重伤/伤亡26压榨辊进口处引纸手带入辊内伤人重伤/伤亡27网、压榨 部/烘干部走台、扶梯手没有扶护栏摔倒伤人轻伤或重伤1、执行一般安全规程28烘干部烘缸人工往烘缸领纸时手与辊距离不够,手被带入伤人重伤/伤亡1、 必须严格执行岗位操作规程。2、落实班组例会制度。29手贴缸面烫伤 轻伤或重伤30导辊、干网干网上有杂物、导辊上粘附浆或纸时,用手或探身去

5、除物被带入伤人重伤/伤亡1、必须严格执行岗位操作规程。2、落实班组例会制度。31引纸绳工作服钮扣未扣或长发被带入伤人轻伤或重伤1、执行一般岗位安全操作规程。32压光部压光辊辊入口人工引纸距离太近或引纸时脚不站稳或无保险杆,手被带入伤人重伤/伤亡1、 必须严格执行岗位操作规程。2、落实班组例会制度。33粘附杂物时用手刮取或缠纸时在进口端拉出,人手被带入伤人重伤/伤亡34涂布部背辊、上料辊引纸时手跟上料辊距离太近被带入伤人轻伤或重伤1、必须严格执行岗位操作规程。2、落实班组例会制度。35清洗时人重心不稳或离进口太近,手或湿布带入伤人轻伤或重伤36涂布机传动工作服穿带不整齐被连轴器钩住伤人 轻伤或重

6、伤37涂料吸入口中或溅到眼睛内伤害轻伤38光泽缸清洗或引纸时被带入伤人轻伤或重伤39桥箱清洗桥箱顶起时不用保险支撑,若气压减小桥箱压下伤人轻伤或重伤40箱内卡纸用手处理造成烫伤轻伤41卷纸部卷纸辊 卷纸初卷时用手去触摸手被带入伤人 轻伤或重伤 1、卷纸工必须严格执行本岗位安全操作规程;2、落实班组例会制度42吊纸辊时人站在吊物下面,若吊物掉下伤人重伤/伤亡43换辊时脚未站稳、吊钩不正人被钩住 伤人轻伤 44下纸辊时人没有离开危险区域伤人轻伤或重伤 45冷缸纸页有纸病作标记时手靠近冷缸被带入伤人 轻伤 46切纸部花辊、园刀、长刀往花辊递纸时手与辊没有保持一定距离,手被带入伤人轻伤或重伤 1、 复

7、卷工必须严格执行本岗位安全操作规程;2、 落实班组例会制度;47纸缠住花辊、圆刀、长刀时没有停机用手处理伤人轻伤或重伤 48对刀没有切断电源或未完全停止或盘皮带人相互配全不良伤人轻伤49升降台升降台下降插销出来时相互配合不良,造成伤人轻伤50传动皮带快速运转时用手处理被夹纸时手被带入伤人轻伤51打包 复卷打包带打件人在穿包装带时,他人下蹲看, 戳伤眼睛轻伤52园刀运转时用手处理园刀上的纸条或接近园刀伤手轻伤或重伤 53辊纸条缠辊时,运转中用手处理轻伤或重伤 54主机、退纸架运转时,人进入退纸架和主机之间, 突然断纸伤人 轻伤55纸辊 下纸辊时,人站正面纸辊落下伤人轻伤或重伤 56引纸或接头引纸

8、时,纸幅缠入纸芯或小纸卷上,运转中用手去掏,手被压伤 轻伤57吊纸辊时,吊物下站人或悬在半空,扭动、摆动掉下伤人轻伤或重伤 58行车过载提升超过行车额定重量的重物时,刹车、钢索等失灵发生事故伤人轻伤或重伤 1、 行车操作工必须严格执行本岗位2、59吊运货物从人头上越过,若货货物掉下伤人 轻伤或重伤 60斜吊斜拉提升重物,行车损伤伤人轻伤或重伤 61制动器提升接近额定负荷的重物时,制动器不能刹住,发生意外事故伤人轻伤或重伤 62电源线电源线保护不良或破损漏电伤人轻伤或重伤 电仪日常巡检记录63主机螺丝、螺母松动或插销断裂松动,设备故障伤人轻伤或重伤 设备日常检修记录64钢索钢索损伤断裂伤人 轻伤

9、或重伤 65吊具吊钩、钢索、横梁等断裂伤人轻伤或重伤 66叉车急拐弯急拐弯未注意来往行人和车辆伤人轻伤或重伤 叉车工安全;考试、操作比武;班组例会;叉车日常维修保养记录67高速行驶高速行驶时碰撞来往车辆和行人轻伤或重伤 68无证上岗无证上岗操作不当发生事故 轻伤 69制动装置信号未进行定期检修、保养车辆,制动装置、信号、升降起落等失灵,造成事故 轻伤 70超高、超宽挡住行驶视线无人指挥,出现行驶事故轻伤 71超重载荷超过车辆重量,行驶不稳定,出现事故轻伤 72铁脚在载重铁脚上站、坐人行驶,不稳定伤人轻伤或重伤 73机修工 手套戴手套操作,手被卷入轻伤 机修工安全;考试、操作比武;班组例会74铁

10、屑清除铁屑用嘴吹,铁屑伤眼睛轻伤 75电、气焊工操作 熔焊器和切割器熄火时,未按先关乙炔阀,后关氧气阀,造成爆炸重伤/伤亡1、杜绝无证上岗、无证操作。2、必须遵守执行电焊工岗位安全操作规程。3、执行电气安全规范标准。4、落实班组例会制度。 76焊接时如发生回火,未先关氧气阀,后关乙炔阀造成回火爆炸重伤/伤亡77焊接塑料时热空气烫伤 轻伤或重伤 78易燃物在各种易燃或易于着火的材料附近进行焊接,造成火灾伤人重伤/伤亡80劳保穿潮湿的衣服或在潮湿地方焊接,造成触电伤人重伤/伤亡81电焊手钳绝缘不良,漏电伤人 重伤/伤亡82焊接时未做好眼睛防护,眼睛感觉疼痛轻伤83压力容器在有压力的密封器或空油桶上

11、焊接,引起燃烧和爆炸伤人。重伤/伤亡84灰尘、毒性在有灰尘及有毒性区域电、气焊时,未戴好防尘或防毒口罩中毒或疾病85无证上岗无证上岗,违反操作规程,引起伤亡事故重伤/伤亡86电工身体状况电气维修时身体不健康或精神状况不正常,引起事故重伤/伤亡1、杜绝无证上岗、无证操作。2、必须遵守执行电工岗位安全操作规程。3、执行电气安全规范标准。4、落实班组例会制度。 87劳保在工作时,工作服、绝缘鞋等劳保用品穿戴不规范,重伤/伤亡88运转设备检查运转机器时,戴手套和用手接触传动部分,被带入伤人重伤/伤亡89运转设备停车时,因有惯性力用手脚及其他物件制动,造成伤人重伤/伤亡90高压靠近高压或危险标志地方伤人

12、重伤/伤亡91用手触摸高压带电设备的绝缘物和绝缘部分,造成触电伤亡事故 重伤/伤亡92操作 正在带电操作时,其他人从后面靠近,接触及传递导电物体,造成触电伤人重伤/伤亡93遇有人触电,未及时拉开电闸刀,或未用绝缘物将触电者与电源隔开,造成人身伤亡事故 重伤/伤亡94停电后未做好试验确认有无电和做好安全防护,接触电气设备重伤/伤亡95清扫电气设备及母线时,口袋中携带杂物,若掉下引起事故或火灾重伤/伤亡96停电作业时未经电笔试验,就进行操作,造成触电事故重伤/伤亡97工具电工所使用的各种保安工具未定期检查,不安全可靠,使用时造成意外触电伤亡事故 重伤/伤亡98接地线各种运行的电器设备,接地保护装置

13、不良,发生事故重伤/伤亡99无证上岗无证上岗,不懂安全操作规程,引起伤亡事故重伤/伤亡100涂料配置烧碱使用过程溅在皮肤、眼睛上,造成皮肤、眼睛损伤伤亡/疾病1、正确佩戴个人劳动保护用品。2、必须遵守执行岗位安全操作规程。3、执行职业病规范要求。4、落实班组例会制度。5、落实每年定期健康检查101增白剂、干粉、CMC、CMS使用过程中未带防护口罩,吸入口内,造成疾病疾病102纯黑、红综、耐晒黑等颜料103胶乳、碳酸钙、高岭土 使用过程吸入口内或皮肤过敏,引起疾病疾病104胶乳、抗水剂、润滑剂等地面上有胶乳、抗水剂、润滑剂等易滑倒伤人轻伤105升降台上下时人站在台上或人站在台下,出现机械故障而伤

14、人重伤/伤亡106走台、楼梯上下楼梯时,手没有扶护栏摔倒伤人轻伤107控制箱因用水冲洗时,电器设备受潮漏电,造成触电事故 重伤/伤亡108搅拌器进入分散槽、配料槽清洗时,未切断开关或不挂有人工作、禁止合闸,造成开机伤人 重伤/伤亡109包装袋倒入原料时包装袋、绳子带入配料槽搅拌机,人、手被带入伤人。轻伤或重伤 110生产总 体区域劳保穿带不整齐,未扣好衣扣,被转动部位带入伤人 重伤/伤亡基本安全规程;每月三 次抽查111光背、赤脚或穿高跟脚,劳动得不到保护造成伤人轻伤112设备.工具防护设施工作前未认真检查使用的设备、工具和防护设施,造成事故 轻伤或重伤 基本安全规程;设备日常维护检修记录;每

15、月 一次抽查113乱动非专责范围内的机械设备和工具轻伤或重伤 114紧急出口操作人员不熟悉明了厂房的紧急出口,发生事故时无法逃脱现场,造成人身伤亡伤亡115紧急停机操作人员不知设备紧急停机按扭的用途和使用要求,若出现事故时不能在最短时间处理,造成事故轻伤或重伤 116照明 厂房和设备没有良好的照明,操作视线不够,引起事故轻伤或重伤 117防护设置开机前防护装置未复位,造成事故轻伤或重伤 118走道、过道走道、过道不畅通,造成滑倒或绊倒伤人轻伤或重伤 119开机信号开动机械周围有人或障碍物时,开车未发出信号开机,造成伤人 重伤/伤亡120离岗操作人员擅自离岗,出现故障不能及时处理,造成事故轻伤或

16、重伤 劳动纪律;每月三次抽查;总值班记录121串岗串到其它岗位上,因不熟悉周围安全环境,造成安全事故轻伤或重伤 122打架斗殴在生产区打架斗殴,带情绪或碰到机械设备出现安全事故轻伤或重伤 123吸烟在厂区禁烟区内吸烟,引起火灾火灾124睡钢在上班工作场所打瞌睡,引起安全事故轻伤或重伤 125办公室碳粉 复印机碳粉不慎接触或吸入碳粉,引起中毒身体损伤及时清洗、更换;每年 定期提体检 注意劳逸结合;公司组织活动;每年定期体检日常维修保养126电磁辐射长期在电脑前工作,电磁辐射伤人127摔跤 擦洗玻璃或搞卫生时摔倒伤人轻伤128电源电源线外露或开关破损触电伤人 轻伤或重伤 129质检室硫酸使用过程操

17、作不当接触皮肤,造成皮肤烧伤 烧伤化验员安全规程130烘箱烘箱操作时,不慎碰到烫伤烫伤131电炉电炉操作时烫伤或漏电触电伤人烫伤/伤亡132检测检测时仪器设备机械夹伤轻伤质检员安全规程133取样在车间内正常运转设备上自己取样,违反操作造成安全事故 轻伤或重伤 134废纸取样时,废纸包重物伤人轻伤或重伤 135仓库油料未做好防火工作,造成火灾 重大伤害配置沙箱;悬挂警示标志;电仪日常维护保养记录;叉车工安全;装卸工安全136漏油地面打滑,易滑倒伤人轻伤137电源电线短路引起火灾重大伤害138堆放易燃物品未做好防火堆放,引起火灾重大伤害139堆放不整齐有序,倒塌伤人轻伤或重伤 140配电房小动物防

18、小动物设施不到位,电源线被咬断 或短路,引起火灾和漏电触电重大伤害电工安全;电仪日常维护检修记录;班组例会记录141尘埃长期不保养尘土较厚,天气湿度较高 时,极串电器短路,引起火灾和漏电触电重大伤害142电器电线、电器检修、保养不及时,电器老化,引起火灾和漏电触电重大伤害143入内否电工操作人员进入配电房,误操作,引起触电事故重伤/伤亡144污水站滑倒手没有扶住楼梯,滑倒伤人轻伤警示标志;污水站安全操作规程 145沉淀池上,清扫时,滑倒掉入池内伤人轻伤146压泥池边,脚踩泥浆滑倒伤人 轻伤147冲洗钭网时,地面潮湿,滑倒伤人轻伤148触电电器故障,擅自修理重伤/伤亡149机械检修设备时,碰到其它运转中设备轻伤150污水皮肤接触污水,过敏引起中毒轻伤151门卫道杆道杆起落故障,掉下伤人轻伤门卫安全规程每年定期体检152车辆指挥进出车辆不当,车辆伤人 轻伤153尘土尘土吸入口内,引起疾病轻伤154外来人员进入厂区外来车辆车速过快或转弯过急,车辆伤人重伤/伤亡外来人员登记本;车辆运输安全制度;警示标志 155火源进入厂区,无人陪同,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论