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文档简介
1、油漆分项施工技术交底本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。一、工艺流程木料面基层清理、磨面7局部刮腻子7磨光7满刮腻子7磨光7刷底漆7第一遍油漆7复补腻子、磨光7(湿布擦净)第二遍油漆7磨光(用水砂纸)7(湿布擦净)第三遍油漆。金属面基层处理7磨光7刷防锈漆7磨光7刷防锈漆7磨光7刷第一遍面漆7磨光7刷第二遍面漆。二、操作要点木料面将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净,对铲出的脂囊、虫眼等挖除后,用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调,可用漂白的方法消除。对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,节疤处点漆23遍。经清理后的木料面用1号木砂纸顺木纹打磨平整,注意不得
2、将棱角磨圆。按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉,用吐丝头蘸油(水)粉在物面上,由外至内,从左到右,从上到下,分段来回多次揩擦,使物面的颜色均匀一致,并剔除多余的野粉。待油(水)粉干后,用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整,磨完后将粉尘揩净。满刮腻子时,用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上,再横向将腻子匀开,最后纵向刮平,厚度宜薄不宜厚。刮腻子用力应均匀,漆刮与物面的夹角宜为3040°,来回次数不宜过多,腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。腻子干透后,用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑,线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨,不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净,并用湿布将粉尘揩
3、净待干。刷油色:因油色涂刷时易被木料吸收,不易均匀,所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上,以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手,最后刷到大面部位,接头处应刷匀,不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨,应用干净的揩布或漆刷揩擦。刷第一遍清漆:用干净的漆刷操作,按先上后下,先左后右,从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油,刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷,不显刷痕,漆面均匀平滑,色泽一致,刷完后要检查有无漏刷处。根据需要,可加20吮30%勺稀释剂撤光,便于快干。复补腻子:如物面上有局部缝隙和棱角不全处,可用油性略大的带色腻子复补,用牛角板刮补平整,不得损伤漆膜。拼色、磨
4、光:对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,用加色漆片进行修色,深色修浅,浅色提深。待漆膜干透后用号木砂纸或旧砂纸,顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。第二遍清漆操作方法同,但漆内不得加稀释剂,应多刷多理。磨光:操作方法同。第三遍清漆:要注意每个面刷油动作要敏捷,漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀,不流、不坠。刷完后仔细检查一遍,如有漏刷要及时修整,使漆膜干后表面光亮均匀。金属面用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮擦干净,并用号铁砂皮全部打磨一遍,用汽油或松香水清洗干净。刷第一遍防锈漆,操作方法同。待漆面干透后,再进行磨光、擦净,上第二遍防锈漆。面
5、漆分二遍进行,操作方法同上。三、质量标准油漆材料的品种、颜色要符合设计和选定的样品要求。清漆和混色油漆表面的质量要分别符合表一1、表一2规定。表一:清漆表面质量要求表二:混色油漆表面质量要求项次项目标准1漏刷、脱皮、斑迹不允许2木纹沽楚3光亮、光滑光亮足、光滑4裹棱、流坠、皱皮大面小允许、小面明显处不允许5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹项次项目标准1脱皮、漏刷、反锈不允许2透底、流坠、皱皮明显不允许3光亮、光滑均匀一致4颜色、刷纹颜色一致、刷纹通顺四、安全要求油漆库房和配料房内及周围,必须严禁烟火、隔绝火源,并根据防火要求,配备一定数量的泡沫灭火器。所有油料、溶剂桶要紧盖密封,开桶时,严禁用榔头、铁器撬击。所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布等不能随便乱丢,要及时收集在有盖的铁桶内存放,定期处理,杜绝火源。用钢丝刷、电动工具清除铁锈、铁鳞、焊疤时,要戴
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