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文档简介
1、浅谈灌注桩在水利工程中的应用结合实际工程,介绍了挖空灌注桩在水利工程中的应用,探讨了其详细的工工艺及留意事项,供相关技术人员 参考 。1 工程概况某水利工程地质状况较简单,场地地下水位较高。地层自上而下为杂填土、第四系冲积层,详细场地地质状况如下:人工杂填土呈灰黄、灰黑色,由砂土、碎石、粉质黏土积累而成,稍湿,呈松散状,厚1.1 m4.0 m,平均2.3m,标贯击数为5.6击至17.8击,平均 10.8击。第四系冲积层依据土性组合可划分为黏土(粉质黏土)和砾砂两层:黏土层以黏土为主,偶夹粉质黏土、淤泥质土,黏土、粉质黏土呈可塑状,局部硬塑,粉土呈稍密状,淤泥质土。砾砂层呈灰白、灰黄色,局部为粉
2、细砂、中粗砂,偶含黏土,局部地段夹薄层黏土、粉土,厚度0.6 m7.8 m,平均5.4 m,标贯击数为2.3击22.9击,平均11.8击。经分析讨论打算,采纳冲击成孔灌注桩方法进行施工。2 水下混凝土施工工艺2.1 成孔 该工程中采纳冲击钻成孔,水下混凝土拌制采纳先进的净浆裹石工艺,拌合站集中搅拌,水下混凝土直接倒进导管漏斗,不用设置储料斗,施工操作简洁便利。钻孔灌注桩采纳冲击钻成孔, 自然 造浆护壁,导管法灌注水下混凝土成桩。冲击成孔过程中,采纳掏渣筒准时清除破裂的碎块。冲击成孔完后,泵吸反循环清孔,当泥浆比重降至1.1g/cm3以下,粘度保持为1617s,含砂率介于1.52%之间,最终再采
3、纳压风机清孔,利用高压气体把沉渣吹出孔外,由于孔壁比较稳定,清孔比较彻底,清孔效果比较好,一般都能清成清水孔。2.2 清孔 当钢筋笼吊放到位和导管入位后,需重新测量孔底沉渣。清孔完毕后,采纳测深锤检查清孔效果,当清孔比较彻底时,需要有阅历的施工人员进行检验,感觉到测深锤下落后弹性反弹时,表明清孔效果比较好。2.3 浇注混凝土 导管采纳5mm厚钢板卷制焊成,直径250mm,中间每节长2.5m,最下面一节长3.76m,最上面一节1m,连接方式为丝扣连接。导管底端距桩底掌握在3540cm。导管在使用前应做水密、承压等试验。灌注水下混凝土前应检查运输到现场的水下混凝土性能,不符合要求的水下混凝土不能使
4、用。工程中采纳容量为8立方米的搅拌车进行初灌,首次灌注水下混凝土足够将导管埋深1m以上。导管及漏斗连接好后,将钢板垫放置漏斗底部将底口封住,钢板垫用钢索系住,一切预备就绪后即可灌注水下混凝土。当漏斗装满水下混凝土后,冲击钻机提升钢索,将钢板垫拔出的同时,搅拌车加速水下混凝土注入漏斗,使首批混凝土能够连续灌注。孔口自然返水,导管内与外部水隔绝合要求后,就可连续不断地进行混凝土灌注。灌注过程中在每次提升导管前应不断 计算 和测量混凝土灌注高度,测量孔内混凝土面高度的次数一般不宜少于所使用的导管节数,测量的混凝土面高度要与灌入的混凝土量的折算值相比较,以确定是否有坍孔等状况发生。导管保持26m的埋深
5、,一次提管拆管6m,提升拆卸时间18分钟。在导管外壁设置羽翼防止挂钢筋笼。为了确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌肯定高度,一般为0.51.0m左右,以便灌注结束后清除桩顶部的浮浆沉渣。在灌注结束后,对于岸上的钻孔桩,混凝土初凝前拔出钢护筒,桩机移位重新开孔施工。该工程大部分桩位于水中,应待混凝土有肯定强度后,可以用切割机切除水上部分钢护筒。工程中凿桩长度为0.8m,采纳空压机配风镐凿桩,桩头混凝土密实,级配匀称,钢筋外混凝土厚度均在10cm以上,满意爱护层厚度6cm的要求,桩径外围圆顺,尺寸满意设计要求,预留搭接钢筋长度140cm。3 施工状况及质量掌握3.1 灌注水下混凝土时,应探测水面或泥浆面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度,以掌握沉淀层厚度、埋管深度和桩顶高度。如探测不精确,将造成沉淀过厚、导管提漏、埋管过深,因而发生夹层断桩、短桩或导管拔不出事故。3.2 水下混凝土灌注过程中,必需检测混凝土面的高度,依据探测的混凝土面高度和灌入的混凝土数量做相应的 计算 ,检验钻孔桩是否存在局部严峻超径、缩径、漏失层位等,同时观看返水状况,以正确分析和判定孔内的状况,避开发生施工事故。3.3 严格掌握导管埋深
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