DF40-160架桥机安装施工-方案

1、目录1 工程 概况 21.1 工程简介 21.2 架桥机主要性能参数介绍 22 架 桥 机 主 要 结 构 介 绍 23 施 工 设 备 的 选 择 34 拼装方案 44.1 拼装原那么 44.2 设备组装场地准备 45 运 输 方 式 56 平安措施及考前须知 57 架桥机的安装 77.1 组装流 程 图 77.2 组装步骤 88 设备物资及人员需求方案 129 作业时间安排 141、工程概况:工程简介 广深沿江高速公路深圳段第四合同段路线起点位于西乡互通设计终点 新安六路，终点顺接已建的深港西部通道，线路全长为。其中收费站特大 桥上部结构采用30米跨径预制组合箱梁形式，该箱梁在麻涌预制场预

2、制， 由大型运粱船经外海运至桥址处，由海上提梁站提升至桥面，由双导梁式 架桥机完成安装。架桥机主要性能参数介绍该架桥机由郑州新大方重工科技制造，外形尺寸75m Xm xi0.5m，整机 重量165吨，主桁架单边重量约60t，最大单件重量吨，两片主桁架中 心距为5.5米，架桥机主桁架上设有两台80t天车，最大起重量为160T， 适用最大纵坡 土m/minm/minm/minm/min， 工作状态跨中最大工作挠度45mm，空载悬臂前移最大工作挠度465mm ，总 机功率80kw，主 桁架下方设有前、中、后6个支腿和前中4个辅助顶杆，主桁架中间有 3道横联。12345678910111-前辅助顶杆2

3、-辅导梁3-引导梁4-吊重小车 5-主横梁6-前支腿7-主导梁8-中辅助顶杆9-中支腿10-后支腿11-运梁小车图一步履式双导梁架桥机结构示意图2、架桥机主要结构介绍:天车纵移行车：由于其结构和位置的独特性，此局部必须整体吊装，总重量约吨。2.2主桁架局部：主桁架标准节为整体构件，每节长10米，重量吨im前支腿局部:中支腿局部:3、施工设备的选择：3.1 以 两 台 25 吊 车 作 为 架 桥 机 安 装 施 工 机 械 。由 于 在 桥 面 上 安 装 、构 件 吊 装 的 整 体 性 等 多 种 因 素 影 响 ， 架 桥 机 安 装 须 使 用 两 台 25t 吊 车 施 工 ； 25

4、T 汽 车吊 先用 80T 浮吊 吊 上运 输 船 ，再 由提 梁机 吊上 桥 面。使用吊车作为施工机械必须满足一个条件：在安装主桁架时，吊车必须 安 全施工，以 保 证桁 架的 稳定 性。主 要 原因 在于 ：1、该 区 域施工环 境恶 劣，风 大，吊 物摆动幅度较大；2、架 桥机属于分体钢结构，其 本身稳定 性 较差，抗 外力 作用 能力 弱，特 别 是侧 向力 的作 用；3、主 桁架每个 接头 断 面 有 三 颗 主 销 连 接 ，销 子 与 销 孔 采 用 过 盈 配 合 ，主 桁 架 必 须 受 力 稳 定 、 均匀、持久才能将主销撤除。此种方案特点在于：1、受外部施工环境影响较小；

5、2、能有效控制施工 过程中的平安性；3、投入机械本钱少；4、施工效率高。4、拼装方案：4.1 、 拼装 原那么 按从下至上的顺序进行安装，即：横轨-支腿-导梁-横联-天车、液压系统、 电器安装。安 装过程中，在 运输及吊装能力允许的情况下，尽 量保持架桥机 各部件的整体性，有利于提高架桥机的组装工效。4.2 、 设备 组 装 场地 准 备根据现场实际情况，架桥机安装场地定在 收费站大桥左幅 21#-23# 跨， 所 有 构 件 均 运 至 收 费 站 特 大 桥 6# 墩 栈 桥 平 台 ， 安 装 前 需 对 栈 桥 6# 墩 栈 桥 平 台 和 21#-23# 跨 进 行 清 理 工 作

6、，以 及 6 跨 至 23 跨 的 通 道 清 理 工 作 。5、设备运输5.1 为提 高组 装工效 ，设 备 各部件 保持 其整 体性 ，不 进一 步 分解 ，转 运时 占用空间较大；先 由 50T 履 带 吊 将 构 件 吊 放 在 桥 面 上 ， 再 用 25T 汽 车 吊 将 桥 面 上 的 构 件 吊 上 运 梁 车 ， 由 运 梁 车 运 至 21#-23# 跨 ， 其 他 小 构 件 由 叉 车 倒 运 至 21#-23# 跨 位置 。5.3 吊放 单片 45 米纵 梁时 45 米 纵梁 整体 重量约 26.5T ， 单件在桥 面 拼 装 好 后 ， 再 由 2 台 25T 汽

7、车 吊 整 体 吊 装 。6、平安技术措施及考前须知6.1 、安装前向全体操作人员进行具体安装方 案交底，交代 安装要领及考前须知。6.2 、安 装前，要 作好一 切准备工 作。包 括去除现场杂物，准 备好施工所 需的各种设备和工索具，在施工过程中所用的索具不得有断丝、外表锈 蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用，钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触 的地方要用钢管护角进行保护。6.3、安 装桁架时，必须对桁架未拆段进行加固，压 上桁架夹板，用 手拉 葫芦侧向锁住。6.4、在安装每节桁架最后一个销子时，必 须打好揽风绳，防止桁架安装 时，产生晃动，发生碰撞。6.5 、在安装位置箱梁接缝处铺设木板，防止 销

8、子、螺栓等小物件掉落， 保证人员施工平安。6.6 、拼 装作业时，被 吊构件旋转半径和吊车配重旋转范围内严禁有人员 停留。6.7 、安 装 每 节 桁 架 最 后 一 个 销 子 后 ，作 业 人 员 应 立 即 离 开 安 装 点 ，回 到 桥面上，防止桁架脱出时碰撞伤人。6.8 安装 第三节时 ，由于桁 架只 剩辅 导梁 和过 渡节 作为 平衡 段，且重 量较 轻，容易产生晃动，所以中支腿必须支垫牢固，辅导梁及过渡节必须用 四只手拉葫芦八字侧向索定，吊车起落钩必须掌握好力度，尽量使用点 动操作。6.9 、移动中 支腿 和桁 架时 ，操 作人员应 严格按照 过孔平安 操作规程 执 行， 各点

9、面必须有专人观察。6.10 、如在 安装过程 中桁架晃 动太大 ，应 立即 停止 作业 ，吊 车应马上 脱 钩，待 作业人员对导梁进行再加固，确认平安无患时，方 可再进行作业。6.11 、高空 套钩和拆 销子时， 作业人 员必 须系 好安 全带 ，套 好钩 以后 ， 应立即离开被吊物体。6.12 、现场作业时，必须统一指挥，特别 要协调好吊车和作业人员，保 持口令动作一致，严防发生意外。6.13 、由于设备单件外形尺寸较大，在运 输过程中必须做好平安保证措 施。6.14 、现场设置平安员，随时注意和防范 可能引发事故的平安隐患，非 相关作业人员禁止进入拼装区域内。615 、 安装人员 必须持证

10、上岗，严禁酒后上岗 ，高空作业时必须拴好平安带。616 、焊接动火作业时必须有防火措施，现场需配备足够的灭火器。617 、现 场临 时用 电必 须采 用 TN-S 三相 五线制 接地保护 及三级配 电两级保护。618 、遇大风、雨等恶劣天气时，停止安装作业。7、架桥机的安装7.1 组装 流程 图7.2组装步骤7安装前横轨、后横轨、前支腿和中支腿；将前横轨铺设在21跨桥面上, 后横轨铺设在已安装23跨桥面上，前后横轨距离36米；在横轨上安装 前支腿和中支腿，安装前支腿之间的横联杆，安装中支腿之间的横联杆。考前须知：1、前支腿和中支点要定位准确，根本保持四点连线成矩形状2、前支腿要使用手拉葫芦和斜

11、撑进行加固；3、前支腿和中支点要锁住横轨，防止吊装主纵梁时发生横向位移；L11rinnn745米主纵梁；使用两台25T吊车抬吊一边纵梁至已安好的前后之腿上，并加固好后，再抬吊另一边纵梁7悬拼后部三节30米主纵梁;1、转运6节主纵梁至22#跨内侧，临时布置架桥机电缆，开动电机前移主纵梁;2、使用吊车分别吊装左右侧第六节主纵梁，在架桥机尾部悬拼；3、开动电机，前移主纵梁 4、使用吊车分别吊装左右侧第七节主纵梁，在架桥机尾部悬拼；5、开动摇滚电机，前移主纵梁。6、使用吊车吊装左右侧第八节主纵梁，在架桥机尾部悬拼；考前须知：1、左右侧纵梁的拼装应同步进行；2、提前临时布置前支腿和中支腿线路；3、在拼装

12、时，应对放于支腿上的主纵梁进行加固，锁住压板，侧向呈 八字形布置手拉葫芦；4、在拼装完成一个节段后，应开动摇滚电机推动主纵梁前移，防止后 部主纵梁悬臂过长，保证架桥机的整体稳定性；、i：iyili; j7安装天车局部，使用吊车安装天车就位；考前须知：1、为保证架桥机的整体稳定性，主纵梁后移10米；2、主横梁及纵移机构局部和卷扬小车及卷扬机局部，这两局部未连接成整体，必须分开进行安装；3、主横梁及纵移机构的安装完全能使用吊车完成。4丨、由于主横梁为规那么钢箱梁结构，主横梁及纵移机构的吊装不能兜吊，必须采用捆绑吊法，7安装前辅助顶杆、中辅助顶杆和后支点；1、吊车置于架桥机前端外侧，安装前辅助顶杆;

13、2、吊车吊装中辅助顶杆到桥面，采用架桥机横移，手拉葫芦提升方式安装中辅助顶杆； 由于前支腿较高，比拟细长，稳定性较差，在拼装前辅助顶杆时，必须防 止撞击前辅助节，对架桥机整体稳定性造成影响。以上三项工作必须专人 进行落实。7布置液压回路和电气回路；1、 线架安装：在主梁侧面、天车梁两端适宜位置焊上滑线架，在天车 端头、起重小车侧面适宜位置焊上挑线架，穿滑线轮，用花蓝螺栓张紧滑 线；2丨、 电控柜安装：在中托位置主梁桁架内用花纹板铺设工作台，然后把 电控柜安放在工作台上并固定；3丨、 附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和 限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻

14、切除器；4丨、 线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重 锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主线 和限位开关信号线，铺设中托轮组主线和限位开关信号线，铺设前、后泵 站主线，铺设后支轮组主线； 5、 各 机构 的调 试运 行：调整各 运行电 机转 向，使 其和控制 面板表示 一 致， 调整各运行电机的刹车到达使用要求。7.2.7 调试 整 机。1、检 查所有栓接和销接的部位，对 有开口销的地方进行全面检查，补 上遗漏的，修改错误的，对桥机上的全部螺栓进行紧固，补上遗漏的螺 栓，确保连接可靠。2、检 查所有动力设备以及电气控制元器件和线路是否良好，各 限

15、位装 置是否灵敏可靠，起重量限制器工作是否正常，假设有问题应即时处理。3、检查所有液压元件和管路是否良好，假设有问题应即时处理。4、加注润滑脂、齿轮油和液压油。5、点 动液压泵，无 误后进行空载运行，检查管路、阀 门连接是否可靠， 仪表是否正常。6、操纵各油缸空载起升、降落，检查其单动、联动是否可靠。7 、 点 动 单 台 吊 梁 行 车 进 行 运 行 、起 落 动 作 和 两 台 同 步 连 锁 动 作 ，无 误 前方可进入空载单动和空载联动。8 、点 动 单 台 横 导 梁 台 车 纵 移 动 作 和 两 台 同 步 连 锁 运 行 ，无 误 后 方 可 进 入空载单动和空载联动。9、点动横移台车动作，然后进行联锁无负荷动作，无误后可落下油缸 进行整机空载横移运行。10 检查结构 件是否有 开焊、裂缝8、设备物资及人员需求方案 1、设备需求方案序号设备名称数量使用时间备注125t吊车2台10天2运梁车1台5天3叉车1台5天450T履带吊1台4天2、索具等零星材料表序号名称规格数量备注1钢丝绳 26mm2根1钢丝绳21.5mm, 8m4根2钢丝绳21.5mm, 4m4根3钢丝绳 12.5mm, 4m8根4卸扣10吨4个5卸扣5吨4个6氧气乙炔1套7电焊机1台8手拉葫芦