wqBS EN 10225-2009 中文版 固定海上构架用焊接结构钢—技术交货条件

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。wqBS EN 10225-2009 中文版 固定海上构架用焊接结构钢技术交货条件wqBS EN 10225-2009 中文版 固定海上构架用焊接结构钢技术交货条件BS EN 10225-2009 中文版 固定海上构架用焊接结构钢技术交货条件 BS EN 10225:2009 英国标准 固定海上构架用焊接结构钢 技术交货条件 BSi 英国标准 1 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 国家前言 本英国标准是EN10225：2009的官方英语版本。其取代了已撤销的BS EN1

2、0225：2001。 本标准制定时的英国参与者是技术委员会ISE12，结构钢。 关于该委员会内的组织名单可通过其秘书处索取。 本英国标准不包含签署合同时所需的所有条款。使用者需对标准的正确使用负责。 符合英国标准产品不具有法律义务豁免权。 本英国标准由权威的标准政策及战略委员会指导， 出版后进行的修订/勘误 由标准政策及战略委员会授权，于2009年7月31 日出版。 日期 内容 BSI 2009 ISBN 978 0 580 8><#004699'>64<#004699'>623 2 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225

3、:2009 EN 10225:2009(E) 欧洲标准 EN 10225 2009年7月 ICS 77.140.10 代替 EN 10225:2001 英语版 固定海上构架用焊接结构钢交货技术条件 本欧洲标准由CEN于2009年<#004699'>6月5日批准发布。 CEN成员必须符合CENCENELEC 内部规章。该规章规定了将此欧洲标准适用于国家标准而不经修改的条件。关于这些国家标准的表单和参考书目单可通过向管理中心或其它任何CEN成员发出请求获得。 此欧洲标准有三个官方版本（英语版，法语版，德语版）由CEN成员国授权翻译的任何语言的版本睷与官方版眮本具有同抵等效力。晸

4、 CEN成员是奥地利，比利时，保加利亚，塞浦路眮斯，捷克捯共和国，?丹麦，爱沙尼亚，芬兰，法国，德国，希腊，匈牙利，冰岛，爱尔兰，意大利，拉脱维亚，立陶宛，卢森堡公国，马耳他，荷兰，挪威，波兰，葡萄牙，罗马尼亚，斯洛伐克，斯洛文尼亚，西班牙，瑞典，瑞士和英国的国家标准机构。 CEN 欧洲标准化委员会 管理中心：Marnix 大街17，B-1000布鲁塞尔 2009 CEN 对CEN国家成员在世界范围内保 Ref.No.EN 10225:2009:E 留所有以任何形式和方式使用权 EN 10225：2009（E） 1 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 目录 前言

5、 1. 范围 2. 规范性引用文件 3. 术语及定义 4. 购买方应提供的信息 4.1 总则 4.2 选项 5. 尺寸，质量及允许偏差 5.1 尺寸及允许偏差 5.2 钢的质量 <#004699'>6 分类及名称(designation) <#004699'>6.1 分类 <#004699'>6.2 名称( (d睷esignatio眮n) 抵晸眮捯? 7 生产过程 7.1 冶炼方法 7.2 厚度极限和偏析控制 7.3 交货状态 8 要求 8.1 通则 8.2 化学成分 8.3 力学性能 8.4 工艺性能 8.5 表面质量和内部缺陷 9

6、 检查和试验 9.1 通则 9.2 生产厂直供 9.3 中间商供货 9.4 冶炼证明 9.5 交货 2 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 10 取样 10.1 通则 10.2 试验频率 10.3 样坯和试样的制备 10.4 化学成分 11 试验方法 11.1 化学分析 11.2 力学试验 11.3 无损检测（非破坏性试验） 11.4 复验和再提交 （重复试验和重复提交） 12 标志，包装和保护涂层 12.1 钢印和涂漆标记 12.2 打捆 12.3 彩色编码 12.4 保护涂层 12 选项 附录A （规范）睷 拉伸和眮

7、冲击试验抵样坯的取晸样位置用眮于拉伸和捯冲击试验?的测试样本的取样位置 附录B （规范）用于无法获取两个轧制面的拉伸试验试样的取样位置 附录C（当购买方要求选项2时参考）生产方应提供的第二、三组钢的生产程序细节 附录D（当购买方要求选项1<#004699'>6时参考）第二、三组钢板的冷成型特征 附录E（当购买方要求选项18时参考）第二、三组钢的焊接性能测试和焊接头的机械测试 附录F（当购买方要求选项18时参考）第二、三组钢的焊接性能测试钢板点的测试 附录G（参考）第二、三组钢的焊接性能测试控制热严重性测试（CTS） 参考文献 EN 10225：2009（E） 3 BS EN

8、 10225:2009 EN 10225:2009(E) 前言 本欧洲标准(EN 10225:2009)由技术委员会ECISSTC 10， 结构钢等级和质量编制。该委员会的秘书处隶属于DIN。 本欧洲标准需在2010年1月前通过出版相同文字的文件，或通过授权给予其同国家标准相同的地位。与之冲突的一切国家标准最迟应在2010年1月前废除。 请注意，此文件中的某些原理可能涉及到专利权。CEN（或和 CENELEC）不应对识别任何一项或所有项专利权负责。 本文件代替EN 10225:2001 根据CENCENELEC 内部规章，以下国家标准组织应执行本欧洲标准：奥地利，比利时，保加利亚，塞浦路斯，捷

9、克共和国，丹麦，爱沙尼亚，芬兰，法国，德国，希腊，匈牙利，冰岛，爱尔兰，意大利，拉脱维亚，立陶宛，卢森堡公国，马耳他，荷兰，挪威，波兰，葡萄牙，罗马尼亚，斯洛伐克，斯洛文尼亚，西班牙，瑞典，瑞士和英国的国家标准机构。 睷眮抵晸眮捯? EN 10225：2009（E） 4 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 1 范围 本欧洲标准规定了用于固定近海岸构架的可焊接结构钢的要求。钢板厚度范围为150mm；型钢范围为&lt;<#004699'>63mm,以热轧状态交货的型钢最大范围为&lt;25

10、mm.无缝中空型钢最大到40mm，高频电阻焊接中空型钢最大到20mm。在仍旧满足本欧洲标准的情况下，更厚的型钢和中空型钢协议可执行。 对于钢板的厚度限制： S355G2+N, S355G5+M 最大20mm S355G3+N, S355G<#004699'>6+M - 最大40mm S355G7+N, S355G8+N, S355G9+N, S355G10+N - 最大150mm S355G7+M, S355G8+M, S355G9+M, S355G10+M - 最大100mm S420G1+QT, S420G1+M, S420G2+QT, S420G2+M - 最大100

11、mm S4<#004699'>60G1+QT, S4<#004699'>60G1+M, S4<#004699'>60G2+QT, S4<#004699'>60G2+M - 最大100mm 本标准适用于设计用来在近海岸区域构架使用的钢材,而非用于架构海底管线、升降器、生产设备、生产管线和其它用途的近海岸用钢。其最初适用于北海区域，但考虑到例如气温等当地条件后，也可在其它区域适用。 对由钢板焊睷接而成的眮中空型钢抵，本欧洲晸标准只是眮对钢板材捯料的要求?。 明确规定最小的屈服强度达到4<#004699'&

12、gt;60MPa以及在温度低至40时的低温冲击试验。 本欧洲标准适用于生产厂直供和中间商供货的产品。 2. 规范性引用文件 以下引用的文件是应用本文件必不可少的,本欧洲标准标注日期的引用,仅试用该版本。未标注日期的引用，其引用文件的最新版本（包括所有的修改）适用。 EN 473 非破坏性测试非破坏性测试人员的资格和认证 一般准则 EN 571-1 非破坏性测试穿透测试第一部：一般准则 EN 895 对金属材料焊接的破坏性测试扩张张力测试 EN 1011-1 焊接金属材料焊接的建议 第一部分：对弧焊接的一般指导 EN 10002-1 金属材料张力测试第一部分：测试方法 (at ambient t

13、emperature). EN 10020 钢等级的定义和分类. EN 10021 对钢和铁制品的一般送货要求. EN 10024 热轧斜缘工字型钢 形状和尺寸的允许偏差 EN 10025-1 结构钢热轧制品 交货技术条件 EN10025-2:2004 结构钢热轧制品 第2部分 非合金结构钢交货技术条件 EN10025-3:2004 结构钢热轧制品 第3部分 正火/正火轧制的可焊接细粒结构钢的交5 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 货技术条件 EN10025-4:2004 结构钢热轧制品 第4部分 热机轧制的可焊接细粒结构钢的交货技术条件 EN10025-5:

14、2004 结构钢热轧制品 第5部分 改进的耐大气腐蚀结构钢的交货技术条件 EN10025-<#004699'>6:2004 结构钢热轧制品 第<#004699'>6部分 淬火和回火条件下高屈服强度结构钢扁材交货技术条件 EN 10027-1 钢的设计系统 第一部分: 钢名称，主要符号 EN 10027-2 钢的涉及系统 第二部分: 数字系统 EN 10029 3mm和以上厚的热轧钢盘 对尺寸、形状、和质量的 EN 10034 I和H块状结构钢 形状和尺寸的容差. EN 10045-1 金属材料 冲击试验 第一部分：测试方法 EN 10052 黑色金属制品

15、的热处理术语词汇. EN 10055 热轧圆弧根T型钢 尺寸及对形状和尺寸的允许偏差 EN 1005<#004699'>6-2 等边和不等边热轧角钢 第1部分: 形状和尺寸的允许偏差 EN 100<#004699'>67 热轧球扁钢尺寸、形状、和质量的允许偏差 EN 10079 钢产品的定义 EN 101<#004699'>60 厚度大于或等于 <#004699'>6mm扁钢制品的超声检验（反射法） EN 101<#004699'>63-2 热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件的交货条件 第2部分：

16、板材和宽扁钢 EN 101<#004699'>63-3 热睷轧钢板材眮、宽扁材抵和型材表晸面条件的眮交货条件捯 第3部分?：型钢 EN101<#004699'>64 改进的表面垂直变形特性钢产品 交货技术条件 EN10204 金属制品检查文件类别 EN10210-1 非合金及细晶粒结构钢的热轧结构空心型材 第1部分：交货技术条件 EN10210-2 非合金及细晶粒结构钢的热轧结构空心型材 第2部分：公差、尺和截面特性 EN1024<#004699'>6-3 钢管的无损检验 第3部分：缺陷探测用无缝和焊接钢管（埋弧焊除外）的自动涡流检验

17、 EN1024<#004699'>6-5 钢管的无损检验 第5部分：径向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管的（埋弧焊除外）自动全周界磁传感器检验漏磁检验 EN1024<#004699'>6-7 钢管的无损检验 第7部分：纵向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管（埋弧焊除外）的自动周界超声检验 EN1024<#004699'>6-8 钢管的无损检验 第8部分：纵向缺陷探测用电焊钢管焊缝的自动超声检验 EN1024<#004699'>6-12 钢管的无损检验 第12部分：表面缺陷探测用的无缝和焊接铁磁钢管的磁粉检验 EN1024&l

18、t;#004699'>6-14 钢管的无损检验 第14部分：层状缺陷探测用的无缝和焊接钢管（埋弧焊除外）的自动超声检验 EN1024<#004699'>6-15 钢管的无损检验 第15部分：层状缺陷探测用的制造焊接钢管用钢带/钢板的自动超声检验 EN 1025<#004699'>6 钢管的无损检验 1级和2级无损检测人员的资格和能力 EN 10279 热轧槽钢 形状、尺寸和质量的公差 EN 1030<#004699'>6 钢铁 带平行法兰的的H钢梁和IPE钢梁的超声波检测 <#004699'>6 标准

19、分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) EN ISO 25<#004699'>6<#004699'>6-1 钢伸长率的换算 第1部分：碳素钢和低合金钢 EN ISO 40<#004699'>63 焊接和相关工艺 工艺名称和参数代码 EN ISO <#004699'>6507-1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分：试验方法 EN ISO 8492 金属材料 管 压扁试验 EN ISO 9934-1 无损检验 磁粉检验 第1部分：一般原则 ENISO 1

20、2737 金属材料 平面变形断裂韧性的测定 EN ISO 14284 钢和铁一块 化学成分测定用取样和试样制备 EN ISO 15<#004699'>614-1 金属材料焊接工艺规范和评定 焊接工艺试验 第1部分：钢的电弧焊和气焊与镍及镍合金的电弧焊术语和定义 3 术语和定义 为达到此标准，给出了以下术语和定义，在EN 10020:2000，EN 10021:200<#004699'>6， EN10052:1993，EN 10079:2007 和EN ISO 14284:2002中的术语和定义也同样适用。 3.1 母产品 从一块坯轧制的产品。 3.2 生

21、产商 钢产品的生睷产者 眮抵晸眮捯? 3.3 供应商 提供工厂交货材料的生产商，或从仓库中供应材料的经销商(见1章) 3.4 购买方 购买者或其代表 3.5铸坯 通过连续浇铸工艺生产的材料 3.<#004699'>6 主要组件 对于安装完整性起决定性作用的基础，包括主要承载转移点和如节点等压力集中区。 备注：此定义也包括支撑(bracing)和桩(piling) 3.7 次要组件 较不重要的基础。失效时可能不会影响总体安装完整性。 7 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 3.8 无缝中空型钢（S） 中空的长材产品，两侧开放，可以为圆形，正方形

22、，矩形断面。通过穿透实心材料而获得的中空管，经过更进一步的工序，经过冷或热加工成最终形状的产品。 3.9 高频焊接中空型材（HFW） 中空的长材产品，两侧开放，可以为圆形，正方形，矩形断面。由连续或非连续工序的压力焊接制成。此工序中将条状材料通过冷成形成凹状轮廓，通过电阻高频电流加热相邻边缘并将相邻边缘按压焊接成焊缝。 备注： 电流可以是直接来源于电也可是感应电流。焊接后经过更进一步的工序，冷或热加工成最终产品。 3.10 正火轧制 在特定温睷度范围内眮完成最终抵变形使材晸料状况眮与正火后捯状况一致满足规定的力学性能的要求。 ?的轧制过程。使得在随后进行的正火中，仍能备注1 为达到本欧洲标准的

23、目的，此交货状况和正火交货状况均以+N标注。 备注2 在国际出版物中对正火轧制和热机械轧制的描述可能为控制轧制。但这些产品的适用性不同时，需要使用不同术语来区别。 3.11 热机轧制 最终变形在一定的温度范围内进行，使材料具有单独采用热处理无法获得或重现的一些性能。 在特定温度范围内完成最终变形使材料状况的某些属性与单独进行热处理时不能达到一致的效果或重现的轧制过程。 备注1 为达到本欧洲标准的目的，此交货状况以+M标注。 备注2 热机械轧制后达到交货状况标注为“+M”时可能包括已经或未经回火（包括自回火但不包括直接淬火以及淬火和回火）来提升冷却速率的过程。 3.12 淬火和回火 8 标准分享

24、网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 3.12.1 淬火 使铁制品比在静止空气中冷却更快冷却的做法。 备注： 淬火也包括直接淬火。 3.12.2 回火 通常在淬火硬化后或其它使属性达到要求程度的热处理后应用于铁制品的热处理。 备注1 其包括加热到特定温度（&lt;A）和在适当速率下冷却后一次或多次浸入c1液体。 备注2 为达到本欧洲标准的目的，经过淬火和回火处理后的交货状况以+Q标注。 4.购买方需提供的信息 4.1 总则 睷眮抵晸眮捯?下列信息需由购买方在询问和订购时提供 a) 产品的详细情况 b) 本欧洲标准的编号，也

25、就是EN 10225 c) 钢级别（钢名和钢编号） d) 所要求检查文件的种类（见 9.1） e) 当适用时，所需检查文件的复制版本的数量和转发地址（见9.1.1） f) 公称尺寸和允许偏差 g) 适用时，对制做打桩要求的材料 h) 购买方的订单编号和货物编号（如适用） i) 数量 4.2 选项 在第 13章中明确了很多选择项。当购买方未表明选择这些选项的意愿时，供应方应根据基本特征供应产品。 5 尺寸，质量和允许偏差 5.1 尺寸和允许偏差 9 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 5.1.1 产品的尺寸和允许偏差应符合下列欧洲标准的规定以及在5.1.2和5.1

26、.3中的规定： EN 10024, EN 10029, EN 10034, EN 10055, EN 1005<#004699'>6-2, EN 100<#004699'>67, EN 10210-2, EN 10279。 5.1.2 除非另有协议，钢板厚度允许偏差应与EN 10029 级别A 一致。 见选项1 5.1.3 对于有波痕或褶皱间隔小于2m（波峰间距）的钢板，以下指标适用： a) 在所有情况下，不平度应测量到放置于水平面上的钢板上表面。 a） 不平度每2m最大不得超过5mm，每张钢板的平均不平度不得超过4mm。任 何波痕和褶皱睷，在2m眮直边

27、下最抵大深度为晸5mm。眮任何一个捯钢板上?波痕的平均深度不得超过4mm。 b） 认定为波痕或褶皱的最低深度为2mm。 c） 任何钢板上波痕和褶皱的数量的最大值在表1 和表2 中给出。且应适用于10mm厚的钢板，宽度不限。 表1厚度12mm钢板上的波痕和褶皱的最大数量 长度（L） m 波浪和褶皱最大数量 L2 <#004699'>6 3 <#004699'>6L9 4 9L12 5 12L15 表2厚度10mm、&lt;12mm钢板上的波痕和褶皱的最大数量 10 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 1

28、0225:2009(E) 长度（L） m 波浪和褶皱最大数量 L4 <#004699'>6 5 <#004699'>6L9 <#004699'>6 9L12 8 12L15 5.2 钢的质量 计算质量值应使用7,85 kg/dm3做密度计算。 <#004699'>6. 分类和名称 <#004699'>6.1 分类 根据EN 10020，此欧洲标准中提及的钢级别S355被归为合金质量钢，此欧洲标准中提及的钢级别S420和S4<#004699'>60被归为合金特殊钢。 本标准包括

29、以下级别： a） 组1 级睷别与EN 眮10025 第抵1，3和晸4部分以及要求有点变动） b） 组2和组3相对于EN 10025 第1，3和4部眮EN 10捯210-1中无?大异（只对化学分析，CEV和冲击性能分以及EN 10210-1有实质修改，包括提高了厚度方向性能。 <#004699'>6.2 名称 本欧洲标准中涉及的不同级别的钢，其钢名称以EN 10027-1为基础。钢编号的分配与EN 10027-2一致 名称包括： a） 此欧洲标准的编号：也就是EN 10225 b） 符号S c） 对于厚度 1<#004699'>6mm的产品，以最小规定屈服

30、强度（以MPa为单位）标注命名 d） 字母G，并跟以相关表明钢级别特性的数字 e） 如适用，则标明显示交货状况的字母。也就是：+N,+M 或+QT (见7.3) 7 生产过程 11 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 7.1 冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼。所有牌号的钢都是镇静钢，且为细晶粒钢。 另外，对组3级别中的钢应进行真空除气或炉外精炼。 见选项 3。 7.2 厚度限制和偏析控制 7.2.1 由铸造坯轧制的2组和3组级别钢，只要最终产品符合本欧洲标准的一切相关要求，在连续浇铸过程中的产品最大厚度应由生产商自行决定。 见选项 3 7.2.2 用于钢板的连铸

31、材料的最小轧制压缩比为4:1, 但对桩应为3:1。 见选项 4 7.2.3 按照生产睷商的工艺眮并经买方抵认可, 应晸对由连铸眮工艺生产捯的中间或?最终产品做中心偏析分析。无缝中空型钢除外。 见选项 2 7.3 交货状态 7.3.1 组1级别中的钢板 钢板应经正火炉正火或正火轧制（+N）、热机轧制（+M）状态供货。买方应在咨询或下订单时明确说明。 交货状态（+N）和（+M）只限于最大厚度40mm。 见选项 5 例如： a） 钢级别S355G2+N的钢板 钢板与EN 10025-3几乎没有差别，规定的最小屈服强度Re355MPa、冲击温度为-20°C、经正火或正火轧制后交货。 b） 钢

32、级别S355G<#004699'>6+M的钢板 12 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 钢板与EN 10025-4几乎没有差别，规定的最小屈服强度Re355MPa、冲击温度为-40°C、经热机轧制后交货。 7.3.2 组2和组3级别的钢板 钢板应以正火炉中正火（+N），热机轧制（+M）或淬火及回火（+QT）后的状态交货。买方应在咨询或下订单时明确说明适当级别。 交货状况（+N）只限于厚度150mm的钢板，交货状况（+M）和（+QT）则只限于厚度100mm的钢板。 见选项 5 例如： a）

33、钢级别S355G7+N（或S355G7+M）的钢板 钢板与EN 10025-3有较大差别，规定的最小屈服强度Re355MPa、冲击温度为-40°C、经正火或正火轧制（或热机轧制后）交货。 备注：当选睷择项5确眮定后，才抵允许正火晸轧制状态眮交货。 b） 钢级别S4<#004699'>60G2+QT（或S4<#004699'>60G2+M）的钢板 捯?通过控制的化学元素，特别是碳元素，钢板与EN 10025-<#004699'>6（或EN 10025-4）有较大差别，规定的最小屈服强度Re4<#004699'&g

34、t;60MPa、冲击温度为-40°C并规定了厚度方向性能、经淬火和回火后（或热机轧制后）交货。 7.3.3 型钢 型钢的交货状态为热轧、正火或正火轧制（+N）或热机轧制（+M），如表11 和12 所示，由生产商自行决定。 热轧态只限于25mm 的最大厚度。 7.3.4 中空型钢 中空型钢的交货状态为热轧、正火或正火轧制（+N）或热机轧制（+M），如表11 至表1<#004699'>6 所示，由生产商自行决定。 备注：S420和 S4<#004699'>60 级别在正常情况下只有圆形。 8 要求 8.1 通则 13 BS EN 10225:200

35、9 EN 10225:2009(E) 除本欧洲标准中的规定外，EN 10021中规定的一般技术交货规定同样适用。 8.2 化学成分 8.2.1 熔炼分析 a） 由熔炼分析得出的所有质量级别的化学成分应符合表 <#004699'>6，11，13，和15中的规定。 b） 对于组2，组3级别的钢的残余元素控制，硼元素（B）不能人为地添加到钢中。不同于表<#004699'>6，11，13和15的其他元素不允许加入。 c） 当有协议同意对组2和组3级别的钢限定熔炼成分时，这些钢应符合一致认可的分析范围。 见选项 7 8.2.2 成品分析 8.2.2.1 组1级别的

36、钢 不应进行产睷品分析，眮除非选项抵8被选择晸。 8.2.2.2 组2和组3级别的钢 眮捯? a） 由产品分析得出的化学成份也符合表 <#004699'>6，11，13和15中的规定。 c） 当同意进行有限制的产品分析，钢应符合一致认可的分析范围。 见选项 7 8.2.3 碳当量值（CEV）和Pcm 8.2.3.1 总则 1）CEV和 Pcm 应由下列公式计算得到，其中每个元素均由百分比含量表示： CEVC + Mn/<#004699'>6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 （1） Pcm= C +Si/30+ (Mn +

37、Cu + Cr)/20 + Ni/<#004699'>60+Mo/15 + V/10+5B （2） 1）IIW，国际协会焊接公式 14 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 8.2.3.2 钢板 对钢板的最大允许CEV和Pcm值在表 3中给出。除 S355G2+N, G3+N, G5+M和G<#004699'>6+M级别根据熔炼分析得出外。其余牌号均适用于产品分析。 CEV 值应适用于除S355G9+N, G9+M，G10+N和G10+M 以外的所有牌号。而这4个应提供Pcm值。 见

38、选项 9 表3-钢板的CEV和Pcm值 a牌号CEV 最大 Pcm 最大 S355G2+N 0.43 没规定 S355G3+N S355G5+M S355G<#004699'>6+M S355G7+N 0.43 0.24 S355G7+M S355G8+N S355G8+M S355G9+N 睷眮0.4抵3 晸眮捯0.22 ?S355G10+N bcbcS355G9+M 0.41 / 0.420.21/0.22S355G10+M dS420G1+QT 0.420.22S420G1+M S420G2+QT S420G2+M dS4<#004699'>60G

39、1+QT 0.43 0.22S4<#004699'>60G1+M S4<#004699'>60G2+QT S4<#004699'>60G2+M a 钢号码,见表<#004699'>6-1<#004699'>6 b t75mm c 75mmt100mm d A Pcm值的0.23, t15mm 15 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 8.2.3.3 型钢 所有型钢的碳当量CEV不得超过0.43。 见选项9，当Pcm值不超过0.24时，可代替CEV. 除S355G1

40、，G1+N，G4和G4+M，这些数值适用于熔炼分析外，其余牌号均适用于成品分析。 8.2.3.4 中空型钢 所有中空型钢的碳当量CEV不得超过0.43。 见选项9，当Pcm值不超过0.25时，可代替CEV. 除S355G1+N这些数值适用于熔炼分析外，其余牌号均适用于成品分析。 8.3 力学性能 8.3.1 通则 检验和试验睷条件均应眮符合第9抵章的规定晸。8.3.2条眮给出了钢捯板和中空?型钢的热处理条件。钢板不同温度下的拉伸性能和冲击性能应符合表7到表10的规定。型钢性能应符合表12的规定，中空型钢性能应符合表14和1<#004699'>6的规定。 8.3.2 试样的热

41、处理条件 钢板和型钢，试样（取自准备做或已经做过的性能试样块）应在下列条件下： a） 公称厚度应20mm仅同交货状态一致； b） 公称厚度&gt;2040mm同交货状态一致。另外，当用户需求时，生产商还要提供该牌号模拟焊后热处理试验（PWHT）后拉伸和冲击性能。 c） 公称厚度&gt;40mm同交货状态一致。另外，当用户需求时，生产商还要提供该牌号模拟焊后热处理试验（PWHT）后拉伸和冲击性能。或者，需方要求生产商在模拟焊后热处理（PWHT）条件下做试验(见选项10)。 d） 当交货状态为N或M时，模拟PWHT 试验温度为580±20（见选项11），试样厚度为25mm

42、保温时间最短为1小时，或厚度大于25mm时，均保温4小时。 当交货状态为淬火回火时，模拟PWHT 试验温度范围为550<#004699'>620且不得低于回火温度25，试样厚度为25mm保温时间最短为1小时，或厚度大于25mm时，均保温4小时。 1<#004699'>6 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 8.3.3 小尺寸冲击试样 当公称厚度不足以做全尺寸冲击试样时，可采用小尺寸冲击试样，最小试样宽度为5mm（见10.3.5b），若有必要也可采用全尺寸试样。 小尺寸平均冲击吸收能

43、量值规定如下： 当采用10mm×7.5mm试样时，其冲击吸收能量应是规定值的75； 当采用10mm×5mm试样时，其冲击吸收能量应是规定值的50。 8.3.4 应变时效试验 只有确定了选择项12要求做应变时效试验时，才做此试验。 选项12。 8.3.5 厚度方向性能试验 厚度方向性睷能试验一眮般不要求抵，除非对晸于组 3级眮别钢厚度捯25mm?时，选项13被选定后，才做此试验。 选项13。 8.3.<#004699'>6 扁试验 只有当中空型钢选择了选项14时，才做管的压扁试验，其他情况不做。 选项14. 8.3.7 宽板和组 2和组 3级别钢母板的CT

44、OD数据 只有当选择了选项15后才做此试验。 选项15。 8.4 技术性能 8.4.1 组 2和组 3级别钢板的冷成型性能 当用户要求时，生产厂应提供这些钢种的冷成型性能有效数据。若不能提供有效数据或不被买方认可，也可附加试验（见附录D）。 17 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 见选项1<#004699'>6. 8.4.2 组 2和组 3级别钢的热成型工艺 若用户要求时，生产厂应提供热成型工艺和热成型对材料性能的影响的常规情况。 见选项17. 备注：交货状态为M或QT,一般不适用于随后的温度高于580的正火或热成型。当加热温度高于580时

45、，性能会降低，供生产厂参考。 8.4.3 组 2和组 3级别钢的焊接性能数据 当合同注明或用户要求时，对厚度超过40mm的所有产品，生产厂应提供材料焊接性能的有效数据。其他厚度范围的产品，是否提供焊接性能数据由双方协商，若提供以前的数据需由经买方认可的第三方论证认可。第三方一定要亲眼所见试验。所有提供的以前数据的材料均要有第三方签字或盖章。 见选项18. 睷眮抵晸眮捯?备注：这些数据仅为要提供牌号的焊接性能数据和用于开发新产品和制造工序准备。 8.5 表面质量和内部缺陷 8.5.1 钢板 8.5.1.1 表面质量 除另有协议外，所有表面均需100目测。除非另有规定，钢板表面质量应符合EN101

46、<#004699'>63-2 A类3级的规定。提交的钢板应便于检查表面质量。 对裂纹、结疤、拉裂（根据EN101<#004699'>63-2）等缺陷的修磨，要经过磁粉探伤检测法或着色渗透探伤检测。 8.5.1.2 组 1级别钢的内部质量 材料内部质量稳定，排除有内部缺陷的钢板。 见选项19. 8.5.1.3 组 2和组 3级别钢的内部质量 18 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 所有钢板都必须按照EN101<#004699'>60进行超声波检测。 超声波检测在

47、最终的热处理之前或之后均可。组 3级别钢超声波检验要满足EN 101<#004699'>60的S/E级，组 2级别钢要满足EN101<#004699'>60的S/E级。 1201 8.5.2 型钢 8.5.2.1 表面质量 目测所有表面，表面质量要符合EN101<#004699'>63-3中C级，2分级的规定。 见选项20. 8.5.2.2 组 1级别钢的内部质量 材料内部质量稳定，排除有内部缺陷的钢板。 见选项21. 8.5.2.3 组 2和组 3级别钢的内部质量 材料内部质量稳定，排除有内部缺陷的钢板。 当用户要求时，对厚度大于1

48、2mm的型钢，应在其腹板和翼缘处进行超声波检测，并应符合EN1030<#004699'>6:2001中2.1级的规定。 见选项21. 备注：对腹板和翼缘的检测部位需经供需双方协商。 8.5.3 中空型钢 8.5.3.1 表面质量 目测中空型钢的内外表面质量，均应符合欧洲标准如下规定： 外表面情况可见，内表面的表面不连续或表面缺陷也要识别。 允许通过打磨或机加工的方法来消除表面缺陷，然后再提交，但修磨部位的厚度不得低于壁厚规定的最小值，所有修磨部位均应平滑过渡。 19 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 所有表面不连续当其厚度小于壁厚要求的最小

49、值时，均视为缺陷，不符合本标准要求。 中空型钢的凹痕不得大于3mm或规定外径的1，两者均要满足。测量时要从凹坑的最低点到壁厚的自然弧度。凹坑长度不得超过最大外径25。 凹坑任何尖锐的底部都需要锤凿和研磨。不允许喷砂和焊补。 修整壁厚不得超过公称壁厚的7.5，此时要经过磁粉检测法或着色渗透法检测(见11.3.4)。 8.5.3.2 内部超声波检测（层片状） 当需要时，中空型钢的超声波检验应符合EN1024<#004699'>6-14中U3级，或者是EN1024<#004699'>6-15中U3级。 见选项22. 8.5.3.3 焊接中空型钢焊缝的无损检测

50、依照EN1024<#004699'>6-3或EN1024<#004699'>6-5或EN1024<#004699'>6-8应沿纵向全长度进行焊接中空型钢焊缝的无损检测，并应分别达到E4、F4、U4水平要求。 备注：对于长方形或正方形中空型钢此检测应在其成型前的圆形坯料上进行。 试验方法由生产厂决定。 当用EN1024<#004699'>6-5或EN1024<#004699'>6-8时，应校正外表面上的刻痕。 当焊接中空型钢用于主要组件时，需方要求清除内部焊珠后沿纵向全长度进行焊接中空型钢焊缝的无

51、损探伤检测，并应分别达到EN1024<#004699'>6-8中U3水平要求。应校正外表面上的级别。 见选项23. 8.5.3.4 无缝中空型钢的无损检测 所有的无缝中空型钢均应按照EN1024<#004699'>6-7进行纵向超声波检验，并应达到U3/C级。 当用户说明无缝中空型钢将用于主要组件中，则超声波检验应达到U2/C级。 见选项23. 20 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 9 检验和试验 9.1 总则 所有产品均应按照EN10021规定的检验和试验方法进行并按照EN1

52、0204的要求提供检验和试样报告，需方应在合同中注明质保书的类型或者采用用户指定的质保书。 9.2 生产商直接供货 发货时应同时提供相关的检验报告，另外用户在合同中注明的要求复印的质保书份数也要同时送到用户指定的地址。 按照EN10204 中3.1类型或3.2类型提供质保书时，至少应包括如下内容： a） 验证部分 1） 产品类型； 2） 工厂地址； 3） 如有规定，用户的订单编号或货物编号； 4） 生产工艺； 5） 如果有，炉号和或可获得的产品身份代码； <#004699'>6） 规格； 7） 牌号（见<#004699'>6.2）。 b） 化学成份 1）

53、 熔炼分析； 2） 如有规定，成品分析； 3） 如有规定，碳当量CEV; 4） 如有规定，Pcm值。 c） 热处理 1） 详细的热处理制度，规定的温度、保温时间和冷却方式； d） 机械性能 1） 屈服强度、抗拉强度、断后伸长率； 2） 如有规定，屈强比； 3） 夏比V型冲击试验结果； 4） 厚度方向性能（如有要求）； 5） 应变时效试验结果（如有要求）； e） 理论或实际重量 21 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) f） 无损检测（NDT） 1) 在质保书中应提供NDT 合格证明。 除上述要求外，还应提供用户在订货时要求的残余元素分析和包括偏析控制监测在内的任

54、何附加试验。 根据选项18和附录E、F和G,可焊性试验结果不作为质保书的一部分。 9.3 中间商提供的产品 若产品是由中间商提供的，中间商要负责以下要求： a） 给用户提供和生产厂签订的原始订货合同的复印件及该产品的后序销售记录； b） 给用户提供本标准要求的所有文件，包括由一个独立检测机构认证的生产厂质保书的复印件。 c） 产品本身上的标识和标志（打捆产品的标签）证明此产品已经通过检验，并完全满足本欧洲标准的要求。 9.4 冶炼证明 生产方应能根据铸锭、方坯、板坯、钢板、型钢和中空型钢等最终产品能追溯其冶炼过程。 9.5 交货 产品交货时，应同时提供至少包括下列内容的通知书： a) 生产厂地

55、址； b) 若有规定，订单编号或货物编号（见4.1）； c) 炉号和或产品验证号（见9.4） d) 钢板/型钢/中空型钢的规格； e) 钢的名称 10 制样 10.1 通则 根据炉号来检验钢板、型钢和中空型钢的力学性能。 22 标准分享网 .bzfx免w费.c下o载m BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 10.2 试验频率 10.2.1 拉伸试验（通则） 产品应成批验收，每批应由同一炉号、同一热处理制度、表710、表12、表14和表1<#004699'>6中规定的由屈服强度给出的同一厚度范围，厚度差不能超过5mm的产品组成，每批重量不得超过4

56、0吨。若钢板由铸锭轧制而成，则每块母板取一个样品。 10.2.2 冲击试验（通则） 产品应成批验收，每批应由同一炉号、同一热处理制度、表710、表12、表14和表1<#004699'>6中规定的由屈服强度给出的同一厚度范围的产品组成，每批重量不得超过40吨。 10.2.3 焊接中空型钢的附加要求 如有要求（见选项24），焊接中空型钢的焊接应满足下列试验要求（见表4）： 表4-焊接中空型钢试验要求 试验位置 组 频率 拉伸 冲击 焊缝 1 1/试验单位a 1/试验单位b 焊缝 2和3 1/试验单位a 1/试验单位b a）对HFW 中空型钢名义边长大于150mm,或名义直径大于

57、219mm b）对HFW 中空型钢名义边长大于150mm,或名义直径大于1<#004699'>68.3mm 10.3 样坯和试样制备 10.3.1 通则 生产厂应根据10.3.2和10.3.3 随机取样。 备注：当在角区域焊接时，用于拉伸和冲击试验的焊接样坯不适用于正方形和长方形的中空型钢。 10.3.2 取样部位和拉伸试样方向 10.3.2.1 通则 对于拉伸试验每个样坯应从每个试验单元中制取。 10.3.2.2 钢板 23 BS EN 10225:2009 EN 10225:2009(E) 样坯应从钢板一端，板宽1/4处制取（见图A.1）。 拉伸试样为横向。 10.3.

58、2.3 型钢 试样的取样位置如图A.2所示。若为锥形翼缘，生产厂可在腹板总高度1/4处或翼缘上取样。 拉伸试样方向为纵向。 10.3.2.4 中空型钢 对外径219.1mm或名义边长150mm的中空型钢，试样为全管截面或条状截面。试样方向为纵向（见图A.3）。 对外径&gt;219.1mm或名义边长&gt;150mm的中空型钢，可取纵向或横向试样。对于正方形和长方形中空型钢，取样应避开焊接部位，并在两角之间的中间部位制取。（见图A.3）。 对于外径&gt;219.1mm或名义边长&gt;150mm的HFW中空型钢的横向试验，焊缝应在样坯的中间位置处。 10.3.3 冲击试验的取样位置和取样方向 10.3.3.1 通则 每个样坯要确保做<#004699'>6个试样。 10.3.3.2 钢板 样坯应从图A.1 所示的部位制取。 试样应从下列位置制取： a） 近表面：当板厚12mm时，应在距轧制面2mm处制取冲击试样；同时 b） 厚度中心：对组 2和组 3级钢当板厚&gt;4