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文档简介

1、某巷道修护施工安全技术措施受工作面采动压力与地质构造的共同影响,10201 工作面运输道 115m范围内巷道变形较大,两帮向巷道中间移近,顶板下沉,底板隆起,已不能满足安全生产的需要,经矿现场会研究决定对该巷进行卧底、刷帮修护,为保证修护期间的安全生产,明确修护的技术要求,特制定本措施。一、巷道现状1、原巷道规格与支护: xxxx 运输道原巷道为矩形断面,锚网索联合支护,断面积 4.0 ×2.5=10m2,锚杆排距 0.8m,锚索间距 2m,排距 3m。2、巷道现状经现场观测, xxxx 运输道在长115m 范围内,巷道两帮移近量最大值0.8m,最小值 0.3m,平均移近量 0.5m

2、;巷道顶板下沉量最大 0.4m,最小 0.2m,平均下沉量 0.3m;巷道底板最大隆起梁 0.6m,最小 0.4m,平均隆起量 0.4m。大部锚杆失效。二、主要技术措施1、施工方式采用风镐开挖,循环进尺0.8m。2、修扩支护顺序根据地测科给定的巷道中腰线,进行挑顶、扩帮、卧底,进行锚杆支护顶帮,顶板施工锚索,锚网索支护1.6m 后,再架设定型棚。3、巷道修护规格。巷道修护为矩形断面。 锚杆支护。荒断面 :宽 4.4m,高 2.6m,断面积 11.44m2。净断面:宽 4.2m,高 2.5m,断面积 10.5m2。 架设定型棚。荒断面 :宽 4.2m,高 2.5m,断面积 10.5m2。净断面:

3、架设 11#工字钢棚,梁长 3.6m,腿长 2.6m,腿窝深 0.2m,断面积 9.6m2。2、支护形式采用锚、网、索、架联合支护方式。锚杆支护。顶板锚杆选用规格为20mm×2200mm左螺旋螺纹等强锚杆;帮锚杆选用规格为 18mm×2000mm左螺旋螺纹等强锚杆。挑顶、刷帮后顶板安设 6 根锚杆,间、排距为 0.8m;每帮安设 4 根锚杆,间、排距为 0.8m;每孔 1 条 ck2360 树脂锚固剂,铁托板选用规格为 150mm× 150mm× 10mm的冲击蝶形垫片,两侧顶锚杆与顶板呈 75°角,锚杆外露10-40mm,扭矩力达到180n&

4、#183;m/ 根。顶板锚网使用规格(6mm×1000mm×2200mm 的平焊网,网眼规格80mm×80mm ,与老网压差 100-200mm,每间隔 200mm 连一扣。 锚索支护。锚索选用规格为?17.8mm× 7300mm的钢绞线,每排施工2 根,间距 2m,排距 2.4m、每根锚索使用1 块 ck2360 及 2 块 k2360树脂锚固剂,锚索托板选用11#工字钢加工,其长度600mm,选用规格 150mm×150mm×10mm 的冲击蝶形垫片作为锚索梁垫片,锚索外露长度 150-250mm,涨拉压力 30mpa。 架棚支护

5、材料选用 11#工字钢加工而成的梯形架棚,架棚规格:梁长 3200mm,每端发头 120mm;腿长 2600mm;棚距中 -中为 800mm,误差 ±100mm,按照原巷道坡度施工, 架棚迎山角 1-2 °,不得出现退山现象。架棚上方及两侧铺设规格为200mm×1000mm 的金属网,网压差 200mm,每间隔 200mm 连一扣,网下使用规格为1200mm×100mm×50mm 的木背板接顶、背帮,每间隔400mm 接一块木背板,顶、帮空旷处使用木背板接实(巷道肩窝空帮处,采用原木充填,原木长2.4m),并使用由规格为( 200×1

6、00×80)mm 的方木对角锯开的木楔打足劲,棚腿柱窝200mm,且支在实底上。每架棚需支设6 根规格( 100× 100×)50mm的撑木加固,棚梁上两端各一根,两帮棚腿上、下端各一根,且使用木楔打紧打实。上述支护见支护断面图3、标准要求锚网索支护巷宽、巷高误差不大于0-+100mm锚杆间排距 -100-+100mm定型棚:巷宽中线至一帮偏差0-+50mm巷高腰线上下 -30-+50mm架间距 -50-+50mm棚腿斜度 1°三、安全措施1、所有施工人员到达现场后, 必须 “先检查、后工作 ”,坚持 “敲帮问顶 ”制度,发现问题,及时处理,待问题处理确

7、认无误后,方可施工。2、敲帮问顶:由两名有经验的工人进行操作,人员站在有支护的安全地点,用 1.5m 以上的长把工具由轻到重敲击顶、帮岩石。敲击时,如果发出清脆的声音且无颤动感,说明顶、帮完整。如果有空空声,表示顶、帮的煤、岩有离层现象,就要马上用长把工具将离层的岩块撬下来。找掉顺序由顶到帮、 由外向里逐排进行。 一人监护,一人操作,并留有安全退路,安全退路要保持畅通。3、护顶、护帮前,必须认真进行敲帮问顶,将作业区段的伪顶、活岩(煤)等全部处理掉,经当班干部检查安全无误后方可施工。4、钻孔过程以及锚杆安装过程中,当班班长必须指派专人随时观测顶板及煤帮的变化情况,发现危急情况,人员立即撤出危险

8、区域。5、锚杆支护作业中坚持 “三不打 ”:浮矸不找尽不打锚杆,巷道规格不符合设计要求不打锚杆,保证不了角度不打锚杆。6、不得使用不合格的支护材料,严禁使用弯曲变形梁、腿支设架棚。7、为使锚索锚在合理的层位上,每间隔10m 向顶板打一个锚索探孔,探孔终孔位置至9#煤顶板,锚索探孔施工期间单位技术人员现场认真观察,详细掌握顶板层位的变化,及时调整锚索长度确保锚索锚在合理的层位上。8、挑顶、刷宽施工迎头严禁大拉大放,每循环进尺不大于0.9m,最大控顶距不大于0.9m,最小控顶距不小于0.2m。使用2 根长度不小于3.0m 的前探梁及三根0.15m 的圆木安全点柱对施工进行老棚进行临时支护,临时支护紧跟工作面,严禁空顶作业。9、扩帮挑顶暴露出的原支护锚杆、钢绞线及时予以截割拆除,截割钢绞线时,先用 8#铁丝栓牢,防止截割钢绞线崩断伤人。10 皮带、转载机运行前,检查、确认各种设施齐全可靠,每个连接部位连接牢固,发现问题及时处理。信号联系清楚后,方可运行。11、风镐在使用过程中,严禁将风管口正对人员,不得对风镐横向加压,防止断钎伤人,风管接头牢固可靠。12、机电设备必须专人负责,保持设备完好,杜绝失爆现象。检修设备时,停送电必须严格执行 “谁停电、

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