起重作业安全技术交底

1、安全环保技术交底记录项目名称:工程/作业名称汽车式起重机交底日期项目安全交底主持人安全交底人所有参加交底人员一、注意事项：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽。2、操作人员应经过安全教育和培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。3、汽车转弯时应注意道路及交通情况，在开始转弯之前的50100米处发转弯抹角信号,4、登高作业人员必须佩戴安全带，必要的地方配备安全纯。工具要系安全纯，防止掉落伤人,5、遇到恶劣气候（如六级以上大风）应停止作业、6、高空作业严禁酒后上岗。二、汽车式起重机安全操作规程1、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。2、起重机启动前，应将各操纵杆放

2、在空档位置，手制动器应锁死。按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30c时，方可开始作业。3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。4、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。5、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物身的高度，留出适当空间。6、起重臂伸缩时，应按规定程度进行，在伸臂

3、的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。7、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。8、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。9、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。10、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。11、起吊重物达到额定起重理的50炊以上时，应使用低速档。12、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使

4、重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。13、重物在空中需较长时间停留时，应将起开卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。14、起吊重物达到额定起重量的90犯上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。15、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。16、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm并应拴好拉绳，缓慢行驶。17、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢;应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位

5、置，最后应锁住起重操纵室门。18、行驶前，应检查前确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80C-90c范围内，水温未达到80c时，不得高速行驶。19、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。20、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。三、起重工安全操作规程1、起重工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。2、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。工作前严禁饮酒。3、工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，

6、机具设备在使用前必须试车，加润滑油。4、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。5、事先应看好吊车通道，吊运方向和地址，如有障碍必须清理。6、夜间作业应有足够的照明设备。7、对重大吊装项目部，作业前应详细讨论其吊运方法，明确分工，互相协作，防止混乱。8、禁止在有雾、雨天视线不满的情况下安装和吊装重物。9、禁止在风力达6级以上时吊装作业。10、严格执行“十不吊”，即：超过额定负荷不吊。指挥信号不明，重量不明不吊。吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。吊车吊重物直接进行加工的不吊。歪拉、斜吊不吊。工件上站人或工件上浮放着活动物不吊。氧气瓶、乙快发生

7、器等危险物品无安全措施不吊。带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝纯磨断）不吊。埋在地下的物件不拨，不吊。非起重指挥人员指挥时不吊。11、吊运物品坚持“三不越过”：不从人头上越过。不从汽车、火车头上越过。不从设备上越过。12、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，同时指挥者应清楚看到重物吊装的全部过程。所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。13、使用卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。14、吊物件应使用交互捻制的钢丝纯。钢丝纯如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现场，应及时降低使用标准或报废。15、编结纯扣（千斤）

8、应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于30cni用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。16、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。17、使用纯卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合规定。18、使用二根以上纯扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩措施。19、用四根绳扣吊装时，应在纯扣问加铁扁担等调节其松紧度。20、使用开口滑车必须扣牢。21、起吊物件，应合理设置溜纯。22、吊大型钢板应焊上足够安全吊点或采取其它安全措施。23、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正

9、。24、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。25、绝对禁止任何人员随同吊装重物或吊装机具升降和以人作平衡体，严禁人员在钢丝纯、滑车等处爬上爬下。26、严禁一切起重机具、索具超负荷使用，如吊一整体设备而少量超负荷，吊装时必须采取加固措施，并须经有关部门同意，方可吊装。27、起吊物严禁与它物相碰，安装构件时，严禁构件与立柱或其它已安装好的构件相碰。28、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。29、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用纯拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶

10、持吊物，吊物上面严禁站人。30、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。31、禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。32、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。33、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。34、拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，尤其是设备的底脚与基础的连接关系。35、吊运前必须拆除一切与旧设备连接的管道、螺丝等连接物。36、起吊前检查设备，确认设备与一切都脱离成一单件时，方可起吊。37、起吊埋在地下的物体，必须破土掘开，原则上不准吊拔凝结在地面或设备上的物体，因情况

11、特殊必需吊拔时，应采取可靠安全措施，但绝对禁止负荷吊拔。38、拆除或安装设备有其他工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。39、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。40、起重机运行时禁止从事检修保养工作。41、起重用的机具设备、吊具，索肯要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。42、起吊施工中禁止利用电线杆，生产运行中的设备支架，树木作锚桩，以及不符合使用方向要求或不明吨位的代用锚桩。43、起重区域必须设置明显标志，主要通道要派专人监护，揽风纯设于有人车来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。44、高处作业人员，不准嬉闹，要严格

12、遵守高处作业的有关规定。45、高处作业所用的工具，材料不得抛掷，要用绳索递送，零星工具物体要装入工具袋内。46、登高用2m以上的竹梯时，上端要以绳索系牢，必要时梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度过陡要有人掌扶。47、运输路面要平实，雨雪天拖运应在下托板上撒些黄砂或煤屑增加防滑，拖运转弯角度要大些，并注意拖板上横木（夹拉木）情况，防止移动。48、选用拖运设备应根据拖运力确定，一般平地拖运不应小于拖运物体重量的20%上坡运输坡比为1：3时，拖运力不应小于重物的50%坡比为1:2时，拖运力不应小于重物的65%同时在拖运过程中检查地锚桩、滑轮、千斤的变化情况。49、用平板车运输时装卸要平稳，注意重心，垫

13、楞木要妥实和整齐。50、两人以上人工抬运重物要“呼号”，一齐起抬，行走时要听从前面人指挥，步调一致；放落时须听从后面人“口令”以防扭伤或砸伤。51、使用的滚筒，要求平直，不得有炸裂弯曲的情况，两头不得有毛刺，添放滚筒时，将手插入管内，不准满把抓，以防伤手。四、环境保护1、在外包人员意识不强的情况下，现场应设垃圾分捡员负责分捡工作；2、所有现场要增设废弃物（危废）存放场地与设施，实现分类管理，并做出明显标识；3、防止采购不合格的材料，尽量选择环保型；4、对可回收利用的废弃物尽量回收利用；5、办公区废复写纸、废色带、废磁盘、废计算器、废日光灯、复印机废墨盒、废电池等应存放在有标识的盒子里，由办公室统一回收、处理；6、禁止将有毒有害废弃物作为土方回填；7、定时对垃圾分类情况进行检查，发现问题应予以记录并及时做出纠正；3、清运垃圾要与销纳方签订协议；9、有尾、有害废弃物交由有资质的单位进行处理。10、现场危废物如不能及时交销纳方处置，应米取防渗、放火、防雨措施。11、根据施工区域对噪声的敏感程度，制定相应的管理方案；12、对产生噪声