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文档简介
1、铝塑铝门窗安装施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)铝塑铝门窗 安装施工方案一、施工准备:1、材料 :1) 铝塑铝门窗的品种、 规格、开启形式应符合设计要求, 各种附件配套齐全,有产品出厂合格证。2) 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁 材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2、作业条件:1) 门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已画好门窗安 装位置墨线。2) 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求, 如有埋件的门 窗洞口还应检查预埋件的数量、 位置及埋设方法是否符合要 求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理 .二、操作工艺:1、防腐处理:门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求
2、时,按设计要求执行。 如设计无专门要求时, 在门窗框四周 侧面涂刷防腐沥青漆。2、就位和临时固定:根据门窗安装位置墨线,将铝塑 铝门窗装入洞口就位, 用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安 装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度,位置及 形状偏差应符合检评标准。1) 门窗框与墙体的连接固定,本工程采用膨胀螺栓方 式.2)门窗框与墙体安装缝隙的密封。3)铝塑铝门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收, 检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理 .4)门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行 . 如设计未规定填缝材料时, 应填塞水泥浆, 如室外侧留封槽口 , 填嵌防水密封胶。3
3、、安装五金配件齐全,并保证其使用灵活 .4、安装门窗玻璃:1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工 程完工后进行。2)平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之 后, 再安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶,防碰胶。3)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整 体安装,即将玻璃入扇镶装密封完毕, 再入框安装, 调整好 框与扇的缝隙 .三、施工注意事项 :1、避免工程质量通病:1)门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度超 差,门窗框起翘变形 , 门窗框临时固定后,在填塞与墙体缝 隙时, 注意不要使门窗框移位倾斜变形, 应待门窗框安装固 定
4、牢后再除掉定位木楔或其它器具。2) 铝塑铝门窗表面腐蚀变色:施工时严格做好产品保 护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜, 并及时清除溅 落在铝塑铝门窗表面的灰浆污物。3)门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及 密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求, 安装密封条 时应留有伸缩余量。4)门窗表面划痕 : 使用工具清理铝塑铝门窗表面时不得 划伤,割伤铝塑铝型材表面。5)外观不整洁: 门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净 的水及棉纱清洗掉 , 填嵌密封胶多余的胶痕要及清理掉 , 确 保完工的铝塑铝门窗表面整洁美观。2、主要安全技术措施 :1)安全防护用品及措施 :A)铝塑铝门窗安装人员进入施
5、工现场必须佩戴安全帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。B)高空室外安装铝塑铝门窗必须有安全网,护身栏等防护设施 , 高处作业必须系好安全带。2)施工机具:A)电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用H类手持式电动工具, 严格遵守手持电动工具的管理、 使用、检查和维修安全技术规程 ;现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范 “手持电动工具” 的规定 , 确保使 用安全。3)射枪:A)操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜 , 严禁枪口对人。B)射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运,贮存和使用 , 存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高 于 40 度. 不得碰
6、墙、 用火烘烤或高温加热射钉弹, 哑弹不得 随地乱丢。C)墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在 薄墙、轻质墙上射钉时 , 墙的另一面不得有人,以防射穿伤 人。D)特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头,操作 人员应戴防护眼镜 . 为防止钢钉飞跳伤人,可用钳子夹住再 行敲击。4)玻璃的搬运与安装:A)搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂 , 确认完好才搬运。B)搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向, 以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人 .C)高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人.D)风力五级以上难以控制玻璃时 ,应停止搬运和安装玻璃。3、门窗的清洁:1) 使用洗那水
7、清洁门窗时室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟, 周围不准有火种, 沾有洗那水的棉纱布应收集在 金属容器内及时处理 .2)产品保护:A) 铝塑铝门窗运输时应妥善捆扎 , 樘与樘之间用非金属 软质材料隔垫开, 吊运时选择牢固平稳的着力点, 防止门窗 相互磨损,挤压扭曲变形,损坏附件。B) 铝塑铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放, 产品 不能接触地面,采用枕木垫平高于地面 100mm以上,严禁与 酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。C)铝塑铝门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周 边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄封贴包施 工,以防止水泥砂浆、 灰水、喷涂材料等污损铝塑铝门窗表
8、面.在室内外湿作业未完成前 , 不得破坏门窗表面保护材料。D)进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周 围的铝塑铝塑铝门窗型材、玻璃等材料。E)禁止人员踩踏铝塑铝门窗,不得在铝塑铝门窗框架 上安放脚手架、悬挂重物,经常出入的门洞口 , 应及时用木 板将框架保护好,严禁擦碰铝塑铝门窗产品 , 防止门窗变形 损坏。注意不得F)铝塑铝门窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,划伤、刮花铝塑铝表面氧化膜 .技术交底记录(表C2-1)编号T8 3工程名称xxxx施工单位xxxx交底摘要施工方案、施工方法、技术措施、铝门窗安装b交底内容:铝合金门窗一、施工工艺:1、工艺流程:放线*材料运输钢附框安装*铝框安装
9、、玻璃安装* 打胶、压胶条*清理 *验收二、施工内容:1、铝合金门窗采用甘肃宏达牌铝合金建筑型材;铝合金窗采用55系列,门及门连窗采用60系列型材;玻璃采用 5+9A+6中空玻璃,外片透明“ 6mm”浮法玻璃,内片透明“ 5mm”浮 法玻璃(玻璃详细配置情况参照门窗加工图),单片面积大于 1。5m2的玻璃双片钢化,距最终完成面小于900mm双片钢化硅酮结构胶和耐候密封胶使用道康宁DC995硅酮结构胶和DC791-N耐侯密封胶密封胶条使用新安东产品,材质为三元乙丙,上述材料进场必须 经过检验合格后方可使用。2、 施工时首先定位放线,注意水平和高度的准确性钢附框基材要求为|40X 20钢管,壁厚不
10、小于1。5mm。采用M8*120mm尼龙胀栓将钢附框固定在主体上缝隙用发泡剂填充(3公分以内采用发泡胶填充,超出此范围由相关施工单位处理后再施工)3、安装铝框(有钢附框):3。1铝合金窗钢附框的加工尺寸根据建筑蓝图中设计洞口尺寸,宽和高单边各缩尺15mm;铝合金门钢附框的加工尺寸根据建筑蓝图中设计洞口尺寸,上面、两侧面单边各缩尺|15mm ,下面按地面标高下返20mm;3。2铝合金窗安装的进出位置以外结构墙面向内返|42.5mm为钢附框外皮;铝合金门及门连窗安装的进出位置以外结构墙面向内返40mm为钢附框外皮;水平位置根据建筑蓝图中设计尺寸及标高尺寸,按建筑 500mm线向上返或下返尺寸定好安
11、装钢附框位置(考虑钢附框缩尺 后尺寸);框的左右位置参照总包给的洞口中轴线 (洞口中线对应副框中线)。3。3具体连接方法为:把钢附框放置在洞口内,四角用三角形木楔临时固定, 再将钢附框 调整好水平、垂直、进出位后,先用发泡胶临时固定,凝固后,复查水平、垂直、进出位、内口尺寸、对角线,确认无误后,用胀栓与墙体连接,端距w 150 mm,间距w 450mm。安装后钢附 框的水平、垂直度偏差要求均小于2mm,同时保证同一标高和同一轴线的钢附框横平竖直, 按 照上述标准,钢副框与墙体间隙用发泡胶填充饱满然后待土建方内外侧做收口工作 (要求外侧 用防水砂浆收口)。3.4铝合金窗的安装,土建方进行窗洞收口
12、施工后,窗的加工尺寸根据钢附框内口尺寸高宽 各减10mm;铝门窗进出位置以钢附框室外齐。其具体连接方法为:把铝框放置在钢附框内,再将铝框调整好水平、垂直后,用发泡胶粘牢(或垫块垫牢)铝框的四个角,再用自攻钉将铝框 与钢附框连接,安装后的铝框与钢附框水平、 垂直位置居中,误差不大于1mm,同时保证同一 标高和同一轴线的窗横平竖直。3.5以上为文字描述部分,同时结合后附安装节点图 .3.6对于特殊部位做法,参照相关节点。4、门、窗扇及玻璃安装:铝框检验合格后,将外开窗的拼框与外开窗框连接, 装好工艺孔盖,下部工艺孔盖必须用胶密封, 达到密闭效果,防止此处渗水。门窗扇通过合页固定于铝框内并进行调试达
13、到开启灵活为止。固定玻璃与铝型材之间,用扣条压住,室内压玻璃胶条,室外打玻璃密封胶三、质量要求:严格按照住宅门窗工程技术规范;由质检员对安装工艺进行严格控制;铝门窗安装过程中,构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏;半成品应及时保护;对型材保护膜应采取保 护措施;打胶及墙体密封胶时应注意美观及防水四、注意事项:成品保护:1、由工厂发放工地的原材或半成品到达工地后,由工地材料员负责签收,然后按照材料 管理的个体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加垫玻璃纸以防 玻璃损伤,所有材料均应用木方垫好,不得直接堆放在地面上。2、所有材料均远离火源,存放的玻璃应避水。电焊作业过程中须采取遮挡
14、措施,以避免火花溅射擦伤玻璃。3、装上墙的玻璃或铝框,在未验收前不得将其保护膜拆除,除非铝框的保护膜暴露在阳光下超过3个月。五、安全措施:1、电工、机械工等特殊工种必须持证上岗,严禁无证人员操作2、雨雪过后,升降机等机械要在无故障后方可使用3、配电箱、电焊机等用电设施必须有漏电保护装置,严禁非电工接线,设备检修时先切 断电源,机械出现故障时,必须由主管人员检修4、进入施工现场戴好安全帽,施工现场内严禁吸烟。5、 雨雪过后,严禁施工人员在构件边缘行走,上下马道应设防滑条, 并派人及时清理马道 上的冰雪,马道用安全网封闭。6、 施工人员必须服从安全员的管理,违章作业时,安全员有权制止或强制停工整改
15、。技术负责人交底人接受父底人本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份鲁JJ005工程名称施工单位交底部位r厶l> a l r. “、rr.t-t t=t、/亠 r-r. i=t -mr工序名称交底提要:木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:木门窗安装一、施工准备(一)作业条件1、门窗框扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,若有此类现象应进行修理。2、门窗框靠墙、地一面应刷防腐涂料,其他各面及扇面应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整,底层应垫平垫高门窗扇最好在室内堆放每层框与框、扇与扇垫木板条通风,必须 让框扇四角在同一平面内。如露天堆放时,需离地200
16、mm用苫布盖好,防止日晒雨淋。3、 安装外窗前先从上往下吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先处理。+50cm水平线提前弹好,在墙体上标注好安装位置,门框安装前先依据图纸尺寸核实,注意图纸的开启方向与裁口方向统一.4、抹灰前先进行门窗框安装,门窗扇应在抹灰后安装,如窗扇需提前安装时应注意成 品保护,防止碰撞、污染。(二)材质要求1、 进场的木门窗及其纱门窗必须是经检验合格的产品,具有出场合格证进场前应对其 型号、数量及加工质量进行检查。不符合要求的应予以退货2、其他材料防腐剂可使用纯度 95%以上,含水率1%以下,细度通过1600孔/ cm?的筛的氟硅酸钠 或冷底子油。小五金按门窗表所列型号、种
17、类准备。轻质墙体及多孔砖墙体埋设木砖,埋件 等符合设计要求。(三)工器具粗刨、细刨、裁口创、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、 红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。鲁JJ005工程名称施工单位交底部位y、r亠 厶l> a l r. “、rr.t-t t=t、/亠 r-r. i=t -mr工序名称交底提要:木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺二、质量要求(一) 木门窗制作1、主控项目木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合 设计要求设计末规定材质等级时,所用木材的质量应符合下表的规定。制作普通木门窗所用的木材的
18、质量应符合下标的规定木材缺陷门窗扇的立梃、冒头, 中冒头窗棂、压条、门窗 及气窗的线脚、通 风窗立挺门心板门窗框活节不计个数,直径(m)<15<515<15计算个数,直径w材宽的1 / 3w材宽的1/3w 30mmw材宽的1/3任1延米个数< 3w 2w 3w 5死节允许计入活节总数不允许允许,计入活节总数髓心不露岀表面的,允许不允许不露岀表面的,允许裂缝深度及长度w厚度及材长的1/ 5不允许允许可见裂缝深度及长度w厚度及材长的1/4斜纹的斜率()w 7w 5不限w 12油眼非正面,允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色,允许(2) 木门窗应采用烘干的木材,含水率应
19、符合建筑木门、木窗 (JG/ T122)的规定。(3) 木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。(4) 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品,木塞的木纹 和色泽应与制品一致。(5) 门窗框和厚度大于 50mm勺门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用 胶楔加紧。(6) 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板,不得有戗槎。鲁JJ005工程名称施工单位交底部位y、r亠 厶l> a l r. “、rr.t-t t=t、/亠 r-r. i=t -mr工序名称交
20、底提要:木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。 横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。2、一般项目(1 )木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印(2)木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。(3)木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。木门窗制作的允许偏差项次项目构件名称允许偏差(mm)普通咼级1翘曲框32扇222对角线长度框、扇323表面平整度扇224高度、宽度框0; -20; 1扇+2;0+1 ; 05裁口、线条结合处高低差框、扇10.56相邻棂子两端间距扇21(二)
21、木门窗安装1、主控项目(1)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。(2)木门窗的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。(3)木门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。(4 )木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。2、一般项目鲁JJ005工程名称施工单位交底部位、丄口 -mr1 .、t rr厶l> a l r. “、rr.t-t t=t、/亠 r-r. i=t -mr工序名称交底提要:木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺(1 )木门窗与
22、墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料(2 )木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。木门窗安装的留缝限值、允许偏差项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差322门窗框的正、侧面垂直度213框与扇、扇与扇接缝高低差214门窗扇对口缝12。51。525工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框问留缝121 1.57门窗扇与侧框间留缝1 2.511.58窗扇与下框间留缝232 2。59门扇与下框间留缝353410双层门窗内外框间距4311无下框时门扇与地面间留缝外门47
23、56内门5867卫生间门812810厂房大门1020三、工艺流程四、操作工艺(一)从顶层用大线坠吊垂直 在墙上弹上规矩线,门窗洞口凸出框线部位进行剔凿。鲁JJ005工程名称施工单位交底部位、丄口 -mr1 .、t rr厶l> a l r. “、rr.t-t t=t、/亠 r-r. i=t -mr工序名称交底提要:木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺窗框安装高度应据室内+50cm水平线校对检验,使窗框安装在同一标高。室内外门框应根据图纸位置、标高安装,按门的高度设置木砖,每边不少于2个,间距不大于1.2米。每块木砖应钉2个10cm长钉子上下错开,并将帽砸扁钉入木砖。 轻质墙及
24、多孔砖墙体应预设带木砖 的砼砌块。(二)掩扇安装样板将窗扇按图纸要求安装到窗框上,检查缝隙大小、尺寸及五金位置,作为样板。窗合页距窗上下端为立梃高度 1/ 10,避开上下冒头,窗拉手位于窗高度中点以下,一般距地1.6m。(三)窗框、扇安装安装窗框、扇应考虑抹灰的厚度,根据门窗尺寸、标高位置和开启方向,在墙上标出位 置线,有贴脸的立框时应与抹灰面平,有预制水磨石窗台板的注意窗台板出墙尺寸以确定立框位置外墙为清水砖勾缝的外窗以盖上砖墙立缝为宜。窗框安装标高,以墙上弹上+50cm水平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,在窗洞下拉小线找直来控制相隔窗框的平直,用水平尺将水平线引入洞内作为立框的标准,然
25、后用线坠吊直。一般情况下安装门窗框上皮低 于过梁15mm窗框下皮比窗台上皮高 5mm采用硬木时先对准木砖位置钻眼,孔径为钉子直 径的0。9倍,然后钉钉(四)门框安装1、木门框安装此道工序应在地面施工前完成,门框安装应用线坠找垂直,复核门框对角线是否相等。安装时应保证牢固,按留木砖位置间距用钉子将木框与木砖钉牢。当隔墙为加气砼条板时, 按要求预留木砖间距,预留45mm的孔,深为10cm在孔内预留防腐木楔粘水泥胶浆加入孔中,木楔直径大于孔径 1mm待其凝固后安门框。框与洞口每边空隙不超过 20mm若超过需加钉子,并且还需在木砖与门框之间加设垫木, 保证钉进木砖 50mm超过30mm的空隙需用豆石砼
26、填实,不超过30mm的空隙用干硬性砂浆填实。鲁JJ005工程名称施工单位交底部位、丄口 -mr1 .、t rr厶l> a l r. “、rr.t-t t=t、/亠 r-r. i=t -mr工序名称交底提要:木门窗安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。2、钢门框安装:(1 )安装前先套方找正,检查在运输过程中是否变形.按设计标高、位置安装门框,注意 成品保护。(2)后塞口的按设计要求埋设铁件,每边不少于2个固定点,间距不大于 1.2m,安装就位后,检查型号、标
27、高、位置无误后将框上铁件与预埋铁件焊牢(五)木门扇安装1、确定门的开启方向,小五金位置、型号。对开门扇扇口裁口位置、开启方向,右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角。高度检查测量门两侧,宽度检查测量门上中下三点.2、 将门扇靠在框上划出相应尺寸线,若扇大将多余部分刨出,扇小则需帮木条,用胶和钉子钉牢。钉冒砸扁钉入木材2mm修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢,以免损坏门边.3、将修刨好的门扇塞入口内用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽合适尺寸画二次修刨线,标出合页槽位置。合页距门上下端为立梃高1/ 10,避开上下冒头。注意口与扇安装的平整。4、门窗二次修刨后,缝隙尺寸合适后即安装合页,先用
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