市政排水管道技术交底

1、技术交底记录工程名称XX 工程建设项目 XX 道路排水工程交底部位（项目）污水管道交 底内 容、工程概况：污水管道位于道路中心线南侧 6.5m,污水管道分别在 XX 段采用 dn600、XX 段米用dn500、XX 段米用 dn600 承插式钢筋砼管。排水方向自南向北或自北向南 分别铁路南北。污水支管米用 DN300HDP 双壁波纹管，坡度 1=1%,坡向主管，与主管管顶平 接，做至红线。二、施工工艺流程施工顺序为：测里放线f沟槽开挖f管道基础f管道安装f检查井砌筑f闭 水试验一沟槽回填。二、施工方案简述3 .1 测量放样施工前，首先由测量工根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测 放开

2、挖轮廓线，施工过程中随时控制管道中线及咼程。3.2 沟槽开挖1. 开工前，对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、 清理或迁移。不能移除的，根据档案馆备案图纸，确认地下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。 做好施工场地内机械运行的道路， 开辟适当的工作面，确保安全施工。2. 管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2 bl式中 B-沟槽底部的开挖宽度；D1- 管道的外径；b1-管道一侧的工作面宽度；混凝土管道当 D1W500mm 时，b1 取 400mrp500mmvD 1000mm 寸，b1 取500mrp3. 开挖边坡坡度按照设计图纸进行，边坡

3、外侧必须设置必要的防护措施，防 止人员跌落。挖土时要注意边坡的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立 即离开并及时处理。每日或雨后必须检查边坡稳定情况，在确保安全的情况下继 续工作，不得在陡坡下行走或站立。当地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在 5m 以内边坡不加支撑。本工程土类别均为粉质粘 土，坡顶有静载，沟槽边坡坡度（高：宽选为 1:0.5）。4. 挖土要自上而下，分层分段进行，应合理确定分层开挖的深度。5. 管道沟槽两侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；6. 开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通 知有关单位处理。7.

4、 沟槽开挖时宜不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；开挖土方时，槽 底高程偏差应为土 20mm8. 人工挖土，操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于 5m 纵向间距不小于 3m 堆土要在 1m 以外，并且高度不得超过 1.5m。土方开挖必须 自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。9. 挖掘机挖土，工作位置必须平坦稳固，车身方向应与挖掘工作面延伸方向 一致。启动前应检查离合器等，经空车试运转正常后再开始作业。挖掘机工作范围内不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖掘机间距大于 10 米。向汽车上装 土应在车子停稳定后进行。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。严禁铲斗 从

5、运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或 砸坏车厢。10. 机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履 带）压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证 安全；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。11. 机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操 作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。12. 配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机 上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进

6、行辅助 工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。13. 电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。14. 开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起 地面堆载超荷引起土体位移。15. 沟槽支撑应符合以下要求：1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载情况确定，支撑 材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。2）撑板支撑采用木材时，撑板厚度不宜小于 50mm 长度不宜大于 4m;横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于 150mm 150mm 横撑宜为圆木，稍径不宜小于 100mm3)撑板支撑的横梁、 纵梁、 横撑布置时， 每根横梁或纵梁不得少于两根横撑；横撑的水平间距

7、宜为 1.5 2.0m;横撑的垂直间距不宜大于 1.5m;横梁应水平，纵 梁应垂直，且必需与撑板密贴，联结牢靠；横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且 应支紧，联结牢靠。16. 土方开挖时， 为保证施工正常进行， 必须做好排水工作。 设置排水沟和集 水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设 截水沟拦截地表水。3.3 管道基础1. 沟槽开挖过程中，为防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应 预留30cm 土层采用人工清底；如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分 进行认真处理。开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水 平标高和边坡等是否符合设计要

8、求。开挖完成后通知监理工程师联合验槽，如遇 新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。2. 承插口钢筋混凝土管道基础采用 120 度砂石基础。 做法按照施工图纸进行 施工。3.4 管道安装1. 管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合现行国家有关标准的规定。2. 管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接头掉角等 缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。3. 管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设 计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。4. 柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：(1) 材质应符合国家现行标准预应

9、力、自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈 的规定；(2) 应由管材厂配套供应；(3) 外观应平整光滑，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；(4) 每个橡胶圈接头不得超过 2 个。5. 柔性接口的管道安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在 插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应刷涂 无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于 10mm 且橡胶圈应在承、 插口工作面上。6. 钢筋混凝土承插口管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计产品及 标准要求，无明确要求时为 1.55.0mm7. 预应力、自应力混凝土管不得截断使用。3.5 检查井施工1. 检查井井室

10、底采用 1:2 水泥砂浆抹面，采用钢纤维砼井圈、井盖。2. 检查井采用不低于 M7.5 水泥砂浆砌筑，砖砌体不低于 MU103. 砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm4. 砌井时严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直须、圆滑。5. 砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖交接处应平整，勾 完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭荐、毛刺。3.6 闭水试验闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2 昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上 2m 闭水试验时对接口和管身进行外观检查， 以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30mi

11、n。闭水试验允许渗水量：以符合市级管道工程验收标准为准。3.7 沟槽回填1. 回填技术标准及高度按照道路工程要求进行施工。2. 回填时，应符合下列规定：（1）沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净；（2）回填土或其他回填材料运入槽内时不得伤害管节及其接口：（3） 根据一层虚铺厚度的用量将回填料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；（4）管道两侧和管顶以上 50c m 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；（5）回填压实应逐层进行，不得伤害管道；（6）管道沟槽位于路基范围内时， 管顶以上 250mn 回填土的压实度不应小于89

12、%混凝土、胸腔部分管侧回填土的压实度不应小于93%详见检验标准。3. 检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：（1）现浇混凝土或砖砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；（2）路面范围内的井室周围， 应采用石灰土、 砂、 砂砾等材料回填， 其宽度 不宜小于 40cm（3）井室周围的回填， 应与管道沟槽的回填同时进行； 当不便同时进行时，应留台阶形接茬；（4）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（5）回填材料压实后应于井壁贴紧。四、检验标准:项目分类规疋值或允许偏差检查方法和频率槽底咼程（mm） 20水准仪：两井之间测 3 点槽底中线每侧宽度（mm）不小于设计要求挂中线用钢尺

13、量测：两井之间测6 处，每处每侧测 3 点沟槽边坡（mm）不陡于设计要求坡度尺：两井之间测 6 处，每处测 3 点砂基础无压力管道高程（mm）0, -15水准仪：每 10m 测一处，每处 不少于 3 点。砂基础平基厚度（mm）不小于设计要求钢尺：每 10m 测一处，每处不 少于3 点。管道铺设 Di 1000无压力管道水平轴线（mm）15经纬仪厚挂中线用钢尺： 每节管测 1 点管道铺设 Di 800mm 1500mm轻型击实标准最低压实 度（%）95采用土工试验方法标准2GB/T50123 :两井之间或 1000m ,每层每侧一组（每组 3 点）刚性管道沟槽回填土由 路槽底算起的深度范围 15

14、00mm 轻型击实标准 最低压实度（%）90采用土工试验方法标准2GB/T50123 :两井之间或 1000m ,每层每侧一组（每组 3 点）五、安全生产保存期限：15 年记录人:年 月曰1、 施工现场要有明显警示牌。2、 各种机械和运料车辆除驾驶人员外，禁止其它任何人员搭乘。3、各种机械起步前，检视机械周围无障碍物及行人，先鸣声示警后，用 低速档起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。4、自卸车卸料时，必须设专人在车辆侧前方指挥，自卸车前后左右不得 有人停留或通过，作业人员应协调配合，动作一致。5、施工现场要有专人指挥施工车辆和过往车辆，避免现场出现混乱现象 和安全事故的发生。6、所有民工必须严格听从现场施工人员的指挥，不得随意走动。测量放 点人员由于频繁走动，须穿反光背