热控设备检修方案

1、热控设备检修方案1热控仪表设备检修1.1检修质量要求热工仪表的外观应完整无缺、清洁、整齐，铭牌与各 种标志（型号规格、精度、刻度与单位、接线端子与插头座、 指示灯与开关等）应齐全、清楚；仪表测量系统的误差应符合仪表精度要求，仪表各项 技术指标，应达到设备制造厂出厂技术要求；仪表及附属设备安装牢固，绝缘良好，仪表标志牌清楚、正确，露天设备应有防潮、防水措施；取样管路和取样点布局合理，管路、阀门、接头不堵 不漏，排列整齐，标志牌齐全；控制电缆、线路、盘内布局符合安装规定，电气绝缘 良好，标志牌清楚、正确。1.1.6 对汽水系统（制粉系统、风烟系统、燃油系统、火焰 检测系统）热控热备就地接线箱出端子

2、接线图，对汽水系统（制粉系统、风烟系统）所有辅机测点就地与DCS显示进行核对，对汽水系统（制粉系统、风烟系统、燃油系统、火焰 检测系统）所有破损的电缆套管、 缺损的套管接头进行更换。1.1.7 组织人员学习规程规范，掌握电缆敷设的一般要求， 敷设前向全体施工人员交底，内容包括工艺质量要求及安全 注意事项等。施工技术员及电缆敷设负责人应提前熟悉敷设路径。 根据电缆的信号类别，进行分类、分层敷设。对就地盘箱柜进行卫生清扫，控制箱内、外无积灰， 电缆连接正确，端子排接线牢固，线号齐全。对就地盘箱柜进行检查，看封堵是否良好。对所属热控卫生清扫，外观检查。要求无灰尘，接 线牢固，无损伤。热工测量和控制仪

3、表在检修过程中必须保证检修设 备的质量。设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有 详尽的技术检验和技术记录，字迹清晰，数据真实，测量分 析准确，所有记录应做到完整、正确 1.2检修工艺要求检修所用的各种工具、仪器应能满足检修工作的需要，并符合技术标准；拆装仪表及设备零部件或焊接导线时，应做好标记，拆下的零部件应妥善放置，暂时不能修复的仪表，必须将各 元件恢复原状，妥为保管。2温度元件检修2.1外观检查2.1.2 检查温度元件标牌正确无损、字迹清晰。确认名称正确，温度元件与实际取样一致。确保设备要与系统隔离。检查设备隔离关键点，确认安全措施到位。2.2温度元件拆卸记录好温度元件信号接线，然后

4、解下接线，线头用胶 布包好。缓慢拆下温度元件，实测元件插入深度并作好记录，接头封堵好，防止异物落入。2.3温度元件的检修与校验。温度元件清扫干净。231拆回温度元件，进行卫生清理并做好标记包括记录元 件长度实际插入深度直径型号等检查各接线螺丝齐全，外观无明显变形和裂纹，测量 其电阻无开路和短路现象。234将温度元件装入检定炉中，进行升降温度，标准仪表 的读数与被检定温度元件的误差，不得超过温度元件的允许 基本误差。235 用500V兆欧表测量线与外壳绝缘电阻，绝缘电阻均 大于10MQ。2.4温度元件的回装。根据拆卸前的记录，检查温度元件是原来的温度元 件。将温度元件安装好，确认接头紧好。按记录

5、将信号线接好。检查回路正常。3压力、差压变送器检修3.1外观检查检查变送器标牌与实际取样一致。3.1.2 确认名称正确。检查设备隔离关键点，确认安全措施到位。3.2变送器拆卸关闭变送器二次门（差压变送器先关正压侧门，开平 衡门，再关负压侧门），记录变送器的接线，解线并包好。322缓慢拆下变送器接头，接头封堵好，将变送器拆回后 校验。3.3变送器回装检查变送器是原来的变送器。将变送器安装好，更换接头垫片，并确认接头紧好； 检查各阀门的接头有无松动。恢复变送器接线，并检查接线紧固。有条件时，冲洗（吹扫）仪表管路。缓慢开启二次门（差压变送器先开负压侧门，再关闭 平衡门，最后打开正压侧门）。3.4传动

6、相应的DCS模块已经送电。3.4.2 在CRT显示与实际相符。4执行器检修4.1执行器检查与检修在本次大修工作中，对执行器及其控制部分进行检查 及检修，发现问题及时处理，以保证设备安全稳定的运行。认真执行安全规程，开工前进行验电。拆线时要做好两端记号防止恢复时接错线，电缆侧的 记号要用塑料带或胶布包好防止丢失。4.1.4 电动机引线应无断股，绝缘良好，无裂纹，无老化， 无过热。4.1.5 电机及机械传动部分应转动灵活无卡阻、无异音。4.1.6 手动/电动转换装置转换灵活。检查端子板接地以及内连线不能有松动现象和锈腐， 端子头的标志必须准确、清楚，否则更换之并将在线的端子 紧固。4.1.8 检查

7、电路板并用毛刷清扫，最后扣盖。4.2外围设备及线路检查、检修执行器处电缆露出地面部分要加线管防护并固定好。线管至阀门本体用蛇皮管穿好，电缆与阀门进线处要 密封好。4.2.3 对电缆明显老化的进行绝缘测试，用500V摇表对地绝缘不得小于20MQ。4.2.4 就地接线盒端子两侧电缆端子号及线芯一定要对应， 标号清楚；二次线排列整齐，保持清洁，接线可靠，螺丝紧 固，接线处导线不得有毛刺，二次线不许随意改动。4.3执行器就地调试手动操作应灵活、无卡涩无松动现象。4.3.2 各项检查正常后，将执行器送电。执行机构全开时，调整开反馈行程开关，使其闭合， 动作误差满足要求。在行程不动时力矩开关应及时动作。执行机构全关时，调整关反馈行程开关，使其闭合， 动作误差满足要求，在行程不动时力矩开关应及时动作。435 就地操作，电动机运转应平稳无异常，动作到位后， 阀位指示正确，如动作灵活可靠，阀门电动装置调试完毕， 记录