炼铁厂生产安全管理考核制度

1、编号：LT-07-001版本:A/1页数:第1页,共71页批准日期：生效日期天津冶金集团轧三钢铁有限公司作业文件炼铁厂生产安全管理考核制度1目的1.1 加强生产管理，减少生产事故的发生，提高炼铁厂的经济效益。 认真贯彻“预防为主”的方针，对生产事故要全面管理，将事故隐患消 灭在萌芽状态。1.2 贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产管理方针，加强 安全生产监督管理，保障职工生命和财产安全，防止和减少安全生产事 故，治理职业危害，预防职业病的发生，促进生产经营建设的发展。1.3根据公司的有关规定，制订本经济考核责任制度。2适用范围本管理考核制度适用于炼铁厂各作业区。3炼铁厂生产管理考核细则为最

2、大限度地调动全体员工的工作积极性 ，全面完成全年各项生产 指标,创出一流的管理，一流的指标，结合炼铁厂实际，制定本考核细则。3.1总体思路以生产管理为中心，以产量为基础，与其它考核制度相结合，强化 内部管理，推行制度化管理，全面完成全年各项经济目标，确保任务顺 利完成。3.2考核原则坚持实事求是的原则，以公司相关制度为依据。凡列入考核的项目，必须实事求是、数据真实可靠；严禁弄虚作假， 体现考核的真实性。3.3日常管理考核细则炼铁厂值班考核制度值班人员界定：各作业区（科室）作业长（科长）、副作业 长（副科长）、责任工程师。331.2签到地点：炼铁厂调度室。331.3 签到时间：每天20: 30之

3、前。迟到一次考核50元。除特殊情况（包括请假，出差，参加内部会议，检修、前 往生产现场或其他部门协调工作）外无签到记录者，每次考核100元/人次。调度室负责监督。禁止随意签到，作业区一天不能出现重复签到，月底统计 考勤记录时，若发现有违反规定，考核责任人50元，禁止代签，否则考核代签人和被代签人各100元。值班奖励，科室50元每天，超10天按30元/天，作业区 30元/天。当出现生产事故、大检修时留下的值班人员按 30元/天另行 奖励。炼铁厂领导夜间值班考核制度夜间值班，按照炼铁厂领导夜间值班表执行；值班人员职责：负责全厂夜间生产组织及协调现场办公，盯办全厂工作， 对生产、技术、设备问题负责，

4、出现问题现场积极组织，对出现各类事 故，值班人员未到现场，考核值班人员100元。3.3.2.2.2 负责全厂劳动纪律及安全环保的监督检查，如果出现安 全事故考核夜间值班人员每人 200元。负责其他应急事故的处理。3.3.224 因故不能值班须找替班人员，通知调度室，出差者由厂 安排替班人员。厂内夜间发生异常事件，厂调度室应首先向值班负责人 汇报并请示工作；夜间值班人员接到电话不到现场考核100元/次。生产调度会议管理考核参加会议人员厂长、书记、副厂长、科室和作业区主要负责人及有关人员。3.3.3.2 会议内容33321各作业区汇报本区域工作完成或进展、昨天的生产情况、 设备运转以及现场管理情况

5、。33322 各科室汇报本部门工作开展情况及结果。33323其他参会人员汇报所负责主要工作的开展情况。33324分管领导汇报工作检查情况和工作部署。3.3.3.3 会议程序3.3.3.3.1 会议时间：上午：& 100 会议地点：炼铁厂三楼会议室1 会议主持：生产副厂长3.3.3.4 管理及考核会议责成生产科对所安排工作完成情况进行督办和考核，确保完 成任务。3.3.3.4.1 无论休班、请假、出差或其它情况不能按时参加调度会的，必须提前通知生产副厂长说明（各科室、作业区必须有人参加），否则视为旷会。旷会1次考核责任人100元。0 调度会上严禁随便打断厂领导发言，严禁顶撞厂领导， 对于

6、调度会形成的决议有异议的，散会后可向相关厂领导解释，不准在 调度会上解释。对于违反此项规定者，考核相关人员 200元/次。1 调度会参会人员要详细记录会议内容，对厂领导和各科室当日安排的工作要认真记录，对会议内容记录不全者考核50元/次。2 参会人员要将手机调至振动状态，手机响一次考核100丿元。3.3.4 、对讲机使用考核：3.3.4.1 对讲机按工作需要分配给各岗位使用，使用人员要严格遵 守本使用管理规定。3.342对讲机通话用语文明礼貌，意思表达简洁明了，不讲粗话、脏话，不准使用对讲机闲聊。否则，考核当事人50元/次。3.3.4.3 各岗位对讲机，要使用规定的频道，不准使用其他频道， 否

7、则，考核该作业区50元/次3.344对讲机谁使用，谁负责，谁损坏、丢失，谁赔偿；按照对讲机实际价格赔偿。3.3.4.5 对讲机出现故障时，要及时向相关部门汇报。3.3.5 对炼铁厂自有车辆考核3.3.5.1 自有车辆：皮卡车3.3.5.1.1 司机必须遵守中华人民共和国道路交通管理条例及有关交通安全管理的规章规则安全驾车，并应遵守本公司相关的规章制 度。文明开车，不准危险驾车，不准疲劳驾车、不准酒后驾车，发现一 次考核司机200元。若有违规罚款由驾驶员负担。车辆由专职司机驾驶，禁止借给他人，否则考核专职司 机和驾驶人各200元。皮卡车行走路线只限于南院、北院厂区，禁止出 厂区，发现一次考核司机

8、500元。皮卡车后斗禁止坐人，发现一次考核司机和后斗坐车人 员各100元。3.3.5.1.4 司机应爱惜车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车 辆的主要机件，发现有故障的应及时上报，应定期进行检查和保养，车 辆出车前必须进行安全检查，确保行车安全。3.3.5.1.5 车辆出车任务结束后应停放在固定位置，不得擅自将公 车私用，否则考核司机100元。未经批准不得将车辆随意交给他人驾驶或练习驾驶，严 禁无证人员驾驶车辆，发现一次考核司机和驾驶人各200元。皮卡车由综合办公室进行管理、调配、维护。3.3.5.2 外调车辆3.3.5.2.1 各作业区、科室计划好所需要车辆（吊车、铲车、翻斗 车等）由责工

9、以上领导报用车计划，提前一天（16:20之前）报生产科 调度室（突发事故用车除外），否则考核100元。如临时紧急需要报调 度室。0 各作业区、科室领导掌握车辆使用情况，记录清楚车辆使用时间，禁止出现车辆浪费情况，要车未用，放空车，按1小时签票， 考核要车作业区（科室）200元，并承担公司相关考核及1小时产生的 用车费用。同时在使用车辆所开票据上严格按实际时间（24小时制）填写，时间不清考核用车单位100元，出现浪费考核用车单位500元。1 票据签字由各作业区、科室领导签字确认，他人代签考 核用车单位200元。33524所有票据第二天及时上交并且交齐，否则责任单位考核 100元。出现丢失票据的考

10、核 500元。3.3.5.3 票据管理规定开票前对车辆进行确认，对司机进行确认，查看司机有 效证件（身份证或驾驶证），不确认考核用车作业区200元。0 各作业区必须固定有开票人员，如人员发生变动第一时 间报生产科，无固定开票人员考核100元，人员发生变动一天内未报到 生产科考核100元。1 对应车辆的驾驶员必须签字，否则不开票，开票记录时间精确到分钟，驾驶员不签字，而开票人员提前开票考核500元。2 各作业区开票人员在票据下方空白处签字并且写清时间，精确到分钟，不签字考核200元，时间（24小时制）不清考核200 丿元。3 每个票据本只允许记录一种物料，出现其他物料的一次 考核100元。4 根

11、据票据本用量，提前一天到生产科领取，出现无票可 开的考核200元。33537各作业区领取到票据本后设专人保管， 严禁涂抹、修改， 如果作废将三张票保管好交生产科，出现丢失票据的考核500元。33538 每天上午9:00之前送生产科统计，否则责任单位考核 100 元。3.4生产组织管理考核细则341生产组织考核：341.1公司对炼铁厂的考核按100%由相关单位承担。341.2炼铁厂所有考核罚款按时交齐，罚单下发后第二天必须交 齐，否则加倍考核，如果拒绝交罚款，绩效翻倍考核，情节严重者开除 炼铁厂。全厂必须按煤气技师要求使用氧气、煤气、氮气、天然气、压缩空气等各种能源介质，违背要求的一次考核责任单

12、位200元。不服从调度正确指挥的，一次考核责任人100元,凡调度室 电话通知相关人员咨询生产状况或检修进度时，被咨询人员不正面回答 咨询内容，发现一次考核责任人 100元。高炉作业区的停、送风时间、慢风、各作业主要设备的开 停和其他突发事件，相关作业区5分钟内报调度，各作业区迟报一次考 核200元；不报（以30分钟为限）一次考核1000元，并追究有关领导 责任，误报信息按照迟报处理。调度人员接到报告5分钟内汇报总调和相关主管领导，迟报一次考核 200元；不报（以30分钟为限）一次考 核1000元，并追究相关领导责任。现场处理有关重要事件，炼铁厂各科室和各作业区有关领 导接到调度通知后20分钟内

13、到达现场，迟到一次考核 50元；不到（以 1小时为限）一次考核200元，并追究有关领导责任。早调会相关科室、作业区通报本区域的工作完成情况，否 则考核100元/次。对弄虚作假的考核相关职能科室、作业区考核200元/次。对生产中发生的各类生产事故，组织处理不到位，一次扣 调度室100元。各作业区落实文明生产考核细则，积极推行整理、整顿、清 扫、清洁、素养6S活动，消除马虎思想。未推行此项工作考核相关作 业区200元。各作业区、工作场地划定置区域、设立定置管理图。未达 到要求考核50元。341.11作业现场设备、物品科学摆放，有区域线，图、牌、物一 致，使人、物、场所实现最佳结合；安全、质量实行特

14、别定置管理。设 备、物品摆放不科学；图、牌、物不一致考核100元；安全、质量未按要求实行特别定置管理的考核100元。341.12各种生产报表、记录字迹规整，记录及时，不得随意乱涂 乱画；作业现场标语、图、牌规范、整洁，字迹规整；过时及破损物及 时清理或更换。未达到要求，一项考核50元。生产现场存放物料有储备定额，现场有害、有毒、易燃、 易爆物品妥善处理；施工或检修必须设的临时建筑物在竣工后及时清 理。现场未按照规定存放、清理有害、有毒、易燃、易爆物品的扣100元；临建竣工后没及时清理考核100元。各岗位人员熟练掌握本工种、本岗位的应知应会及操作规 程。不熟悉应知应会考核50元；不能熟练掌握操作

15、规程考核 50元。各作业区逐级建立生产事故预案，相关人员应熟悉生产事 故预案。未建立生产事故预案考核100元；相关人员不熟悉生产预案考 核50元。在岗工作人员着装整洁，举止文明；联系工作文明用语， 不说脏话。违反一项考核 50元。严格执行炼铁厂生产管理考核细则；制定本作业区生 产管理考核办法并严格执行。未制定生产管理考核办法考核100元；未严格执行炼铁厂生产管理考核细则及本作业区事故考核办法考核100 丿元。各作业区按设材科要求报检修计划。 非计划外停产的，根 据时间及给下道工序造成的影响程度考核责任单位 2000-10000元。造 成生产被迫改变计划、限产的考核责任单位 1000- 2000

16、元，不服从 生产组织安排考核2000元，造成物料结构失衡的考核10000元。减少计划外铸铁，分清责任考核 200元/罐。高炉配管加强加强巡视工作对煤枪、 分配器的检查，保证 煤枪、分配器畅通，发现堵时必须有人清理，否则考核50元/颗枪。公辅作业区喷煤加强对操作规程和应急预案的学习，加强设备巡检，掌握 各种参数变化对喷吹煤粉的影响。造成停煤，处理完事故后，立即召开事故分析会，高炉作业区和公 辅作业区分别根据所负责的区域的写出事故分析报告。生产科根据事故分析会分清责任，根据高炉作业区和公辅作业区所承担的责任程度不同 进行考核：停煤30分钟以内考核10元/分钟；停煤30分钟一1小时（包括1小时），从

17、开始停煤时间计算考核15 元/分钟；停煤1小时一2小时（包括2小时），从开始停煤时间计算考核 20 元/分钟；停煤2小时一3小时（包括3小时），从开始停煤时间计算考核 30 元/分钟；停煤3小时以上，从开始停煤时间计算考核 40元/分钟。公司相关考核由责任作业区承担。各作业区岗位人员加强岗位点检，发现问题及时联系维修 人员处理，未及时联系考核100元，因联系不及时造成生产事故按生产 事故级别进行考核。维修人员接到岗位通知后，铸铁、喷煤15分钟内到达现场，高炉、水冲渣、环境除尘10分钟内到达现场，因人员、工器具、材料到达现场不及时造成生产事故按生产事故级别进行考核。到 现场维修人要保证能够及时将

18、处问题， 并及时将现场情况反馈到作业区 领导处。因工器具、材料不全，现场维修人员不能够处理问题造成生产 事故按生产事故级别加倍考核。生产事故分级一级二级三级四级生 产 事 故休风时间在4小时以 内，或直接经济损失 在2万元以上5万元 以内休风时间在4-8小 时以内，或直接经 济损失在5-20万 元以内休风时间在8-16 小时以内，或直接经济损失在20-50万元以内休风时间在16 小时以上，或直 接经济损失在50 万元以上341.22 高炉作业区严禁单场连续出铁（休、送风等特殊情况除 外），高炉作业区加强对主沟、铁支沟、渣沟检查，公辅作业区加强对 水渣设备的检查，相关作业区要做到及时发现问题，及

19、时联系处理，不 能影响高炉正常出铁。高炉出现单场连续出铁，分清责任后（从单场出 铁的第二炉开始计算），第一炉考核责任作业区500元，第二炉考核责 任作业区1000元，第三炉考核责任作业区2000元，第四炉考核责任作 业区4000元，从第五炉开始考核责任作业区每炉10000元，如遇特殊情况酌情考虑。3.4.2 专项管理考核3.4.2.1 高炉作业区严禁向铁水罐内和铁路上扔沟铁及其它杂物，发现一次，考核作业区200元，公司考核款由作业区承担。3.4.2.1.2 高炉作业区月返矿率W 12%，否则考核作业区1000元， 高炉作业区写出分析报告，特殊情况酌情考虑。3.4.2.1.3 判断风口坏，而风口

20、未坏，误换风口，考核作业区400丿元。若出现因煤枪调整不到位导致风口磨坏造成高炉休风的， 考核作业区200元。3.4.2.1.5 复风后喷枪需及时调整，保证没有磨风口的喷枪，不得故意拖后，仍有喷枪磨风口现象的，考核作业区100元/个。3.4.2.1.6 如复风后有喷枪磨风口现象，工长需监督配管工及时调 整，否则考核当班值班工长100元。3.4.2.1.7 闸板漏造成铁罐放不满，考核高炉作业区100元。3.4.2.1.8 要求铁口深度不能低于2.6m,否则考核100元/次，出铁跑铁跑到炉台上，考核作业区400元。出铁时铁水跑到铁路上，未损坏铁轨和其他设备的考核 500元；损害铁轨的考核1000元

21、；更换铁轨的考核10000元。3.4.2.1.10高炉作业区必须每炉出铁前清理下渣溜嘴，一炉不清考核高炉作业区100元，因不清下渣溜嘴造成水冲渣堵考核高炉作业区1000元。大块渣子禁止进粒化池，发现一次考核高炉作业区200元，下 渣过铁造成水冲渣堵考核高炉作业区 500元并承担清理水冲渣费用。342.1.11干渣和沟铁禁止混装，否则考核 100元/次，生活垃圾严禁与干渣沟铁混装，否则考核 100元/次。、由于主沟两边渣子未撬净，造成铁口堵不上，减风或 休风考核200元。3.4.2.1.13 造成二次休风按以下规定考核：造成二次休风，送风后，立即召开事故分析会，相关作业区分别根 据所负责的区域写

22、出事故分析报告。生产科根据事故分析会分清责任， 根据相关作业区所承担的责任程度不同进行考核：二次休风30分钟以内考核10元/分钟；二次休风30分钟一1小时（包括1小时），从开始二次休风时间计算 考核15元/分钟；二次休风1小时一2小时（包括2小时），从开始二次休风时间计算 考核20元/分钟；二次休风2小时一3小时（包括3小时），从开始二次休风时间计算 考核30元/分钟；二次休风3小时以上，从开始二次休风时间计算考核 40元/分钟。 公司相关考核由责任作业区承担。3.4.2.1.14 休、送风误操作造成事故考核5001000元，未遂事故 考核100300元。3.4.2.1.15 坐料和送完煤气后

23、不及时关闭通往炉顶蒸汽考核100丿元。3.4.2.1.16 热风炉误操作造成事故考核 500- 1000元，未遂事故考 核200元。3.4.2.1.17 在正常炉况下，保证风温使用水平，各高炉平均风温不 能低于1150C,如出现低于规定标准的，考核当班工长100元（开混风 调节阀情况），热风炉工100元，特殊情况经生产厂长同意后免于考核。3.4.2.1.18 风温数值以电脑曲线为准，不得出现弄虚作假现象，否则发现一次考核200元342.1.19 若因操作原因造成高炉规定风温难以保证，考核100丿元。休复风时间段、煤气压力低、因设备原因等造成风温低 另行考虑。高炉要保持各层平台及铁线无杂物、清洁

24、，如有杂物，每次考核100元。3.4.2.1.22 高炉作业区保出铁正点率，按出铁时间表士 10分钟内 出铁，否则考核高炉作业区100元，出铁时间控制在50士 10分钟，否 则考核高炉作业区200元，丢铁一炉考核200元（高炉连出时由高炉写 出报告进行说明）。高炉作业区报铁看错罐号的一次考核 50元。高炉堵口 5分钟内报调度室，10分钟内具备拉罐条件， 以报调度室时间为准，迟报考核当班副工长100元。若因外界因素影响造成配罐晚点，记录不清考核值班调度100元。休风出铁后及放砂口后5分钟未报调度室考核100元。工长所报各项数据必须真实，发现一次 弄虚作假，考核工长100元。原燃料成分、质量发生变

25、化技术科必须及时提前通知高 炉，否则扣技术科100元。设备事故造成岗位休风、慢风、停风的按事故等级执行 考核。3.4.2.1.27 作业区库房备件要齐全，不得影响正常生产，致使无法正常检修或生产的，考核200元。高炉自产焦丁要求高炉全部消耗，焦粉仓中严禁含有焦丁，否则考核500元/吨。342.2 喷煤34221要求白天卸煤，4:30后入厂煤不再卸车，发现有随意卸 车情况，追究当事人责任。3.4.2.2.2 卸煤之前，通知接料组进行监督，在允许卸煤的情况下方可卸煤，发现随意卸煤一次考核1000元。3.4.2.2.3 入厂原煤成分没有化验结果时，不能进入合格煤粉的煤 场存放，发现一次，考核1000

26、元。3.4.2.2.4 不同煤种堆存到指定的区域，发现随乱堆存原煤一次考 核500元。34225 停止上煤之前，必须走空配煤斗及皮带，并清理落煤， 发现有积煤一次扣100元。342.2.6 在现有条件下，合理配置煤种，煤粉指标必须控制在公 司或厂规定的标准，超标准一次扣 50元。3.4.2.2.7 由于操作失误致使磨机出口温度过高，烧毁布袋，一次 扣500元。342.2.8 及时排除石子煤，如石子煤着火致使系统停机影响高炉 喷煤，一次扣500元。342.2.9 及时了解喷煤空压风母管压力，启动备用机组不及时， 致使高炉喷煤中断超过20分钟的，一次扣500元。3.4.2.2.10压缩空气气包及时

27、放水，因放水不及时造成喷枪堵塞的，发现一次扣100元。煤量误差控制在5%以内。因喷煤量波动超过5%引起 炉温波动，由高炉作业区提供喷煤量设定值和实际值， 每多超过1% 一 次扣100元。342212 喷煤罐底重量低于1.0吨时及时倒罐，发生喷空一次扣200 元。342213 各润滑点按时注油，发现油杯没油，一次扣 100元。342214 安全切断阀每班试切一次，切断阀不能及时切断的扣100 元。342215 保持罐压在规定的范围之内，严禁超压运行，一次扣100 元。342216烟气炉灭火，因操作不及时，引起设备、人身事故，按 生产安全事故考核。对设备故障因报修、检修和维护处理不当，影响喷煤生

28、产的，属谁的责任，扣责任单位 500元。3.4.2.3 铸铁因使用、维护、操作不当造成铸铁机链带脱轨，考核300 丿元。34232 50 分钟内铸出一罐，否则考核 100元。水冲渣因水冲渣岗位人员误操作造成水冲渣堵考核公辅作业区 500元并承担清理水冲渣费用。水冲渣岗位人员在干渣坑需要打水时， 间隔打水，打水不及时考核50元0 公辅作业区在高炉清理下渣溜嘴时必须有人监护检查确认，确保渣流能准确落入冲渣池中，一次没人监护检查确认考核公辅作 业区100元，因没人监护检查确认水冲渣堵考核公辅作业区1000元。1 粒化池中禁止进入大块渣、杂物，发现大块渣进人粒化 池中，进入杂物考核相关作业区500元，

29、责任不清考核高炉作业区、公 辅作业区各1000元。3.4.2.5 风机由于操作原因突然停风按生产事故分级进行考核，并追究作业区领导责任。因操作原因造成减风 10分钟考核200元，10-30分钟考核 200-500元，30-60分钟考核500-1000元，超60分钟按生产事故分级 进行考核。3.426烧结、原料考核规定按生产事故造成的生产影响，将生产事故划分为：一类生产事故、 二类生产事故、三类生产事故和四类生产事故。一类生产事故考核事故 责任作业区综合奖10000元以上。二类生产事故考核事故责任作业区综 合奖50008000元。三类生产事故考核事故责任作业区综合奖 30005000元。四类生产

30、事故考核事故责任作业区综合奖 5001500元。烧结作业区一、一类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机> 24小时。其它事例：恶性煤气爆炸或中毒事故；因烧结工艺原因不能正常满 足高炉供料16小时。二、二类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机>4小时。其它事例：因烧结工艺原因不能满足高炉供料 4小时。三、三类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料事故停机 2小时或配 料、成品筛分系统事故停机2小时。其它事例：一系统、二系统配料仓蓬料或皮带烧损、撕裂事故处理>3小时；因烧结工艺原因不能满足高炉供料2 小时。四、四

31、类生产事故分类定义：主抽风机、烧结机、环冷、配料、成品筛系统事故停机 >1小时。其它事例：异物堵槽（漏斗）故障处理>1小时；因烧结工艺原因不能满足高炉供料>1小时。五、其它生产事例1. 配料室燃料、溶剂仓断料一次，未及时发现一次考核200元。2. 烧结机料面必须铺平，发现拉沟一次考核作业区 50元，严重的 考核100200元。出现大风洞，篦条掉落10根以上的，一次考核作业 区1000元。3. 环冷下红料一次考核500元。原料作业区一、一类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机24小时（造成2座高炉休风 加倍考核）或匀矿输出系统、返矿和焦系统事故停机24小时或混堆系 统、受卸

32、系统事故停机24小时。其它事例：上错料、上混料。生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料 超过300T;含铁原料与焦碳混料超过50T;在烧结原料系统其它与焦粉、 煤粉混料超过10T;溶剂与含铁原料混料超过 20T;在原料场配料中含 铁原料混料超过500T;燃料进入混匀配料室矿槽超过10T;致使高炉、 烧结不能正常使用。二、二类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机3 小时或匀矿输出系统、返 矿和焦系统事故停机4小时或混堆系统事故停机4小时或受卸系统、 事故停机6小时。其它事例：上错料、上混料。生产原料含铁原料在高炉矿槽内混料 超过100T,含铁原料与焦碳混料超过20T;在烧结原料系统其它与焦粉、 煤

33、粉混料超过5T,溶剂与含铁原料混料超过10T。在原料场配料中含铁 原料混料超过100T,燃料进入混匀配料室矿槽超过 5T;致使高炉、烧结 不能正常使用。三、三类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机小时或匀矿输出系统、返 矿和焦系统事故停机1.5小时或混堆系统、受卸系统事故停机3小时。其它事例：皮带撕裂、断事故处理4小时;上错了、上混料，生产 原料含铁原料在高炉矿槽内混料超过 50T，含铁原料与焦碳混料超过5T ； 在烧结原料系统其它与焦粉、煤粉混料超过1T,溶剂与含铁原料混料超 过5T。在原料场配料中含铁原料混料超过5T,燃料进入混匀配料室矿槽超过0.5T ;致使高炉、烧结不能正常使用。四

34、、四类生产事故分类定义：给高炉供料系统事故停机0.5小时或返矿返焦系统、 匀矿输出系统、混堆系统事故停机小时或受卸系统事故停机2 小 时。其它事例：异物或大块堵槽故障处理1小时。注：划皮带事故除事故台时考核之外，另行考核米数，普通皮带每米 考核20元,管带机每米考核30元。及时发现未超过20米的，奖励发现 者500元。342.7环保作业区34271箱体正常运行数量确保10个以上，当风量、压差变大时 及时调整以保正常生产，否则考核 100元/次。342.7.2 环保作业区负责对维保队伍的管理，督促维保及时更换 破损布袋，因管理不善影响生产，根据对生产的影响程度按生产事故分 级考核。342.7.3

35、 当箱体出现设备事故时，要及时处理，不能对生产、安 全造成影响，根据对生产的影响程度按生产事故分级考核。342.7.4 切换箱体进行换布袋时，每个箱体 24小时内必须完成， 且确保投入使用后含尘不超标，否则考核 500元/次。日常作业不能造成高炉慢风、休风，否则按生产事故进 行考核。铁水罐管理考核制度公司规定炼铁厂负责铁水罐的维护、处理，为进一步细化铁水罐责任划分，特制定本制度343.1 公辅作业区公辅作业区负责对砌筑厂家的监督管理，必须建立详细的铁水罐设备档 案，包括外委砌罐厂家砌筑、维修、检查、处理、大修、点检及所用耐材的质量信 息统计等，每缺一项考核100元。外委砌罐厂家担负着铁水罐的砌

36、筑、维修、检查、处理、大修等工作。3.4.3.1.2 公辅作业区设立监罐人员，并建立铁水罐运行记录本，铁水罐设备档案，点检记录及所用耐材统计等，否则每缺一项考核100元。公辅作业区要制定处理粘罐的专项方案，并明确负责人。否则考核公辅作业区200元。3.4.3.1.3 负责铁水罐砌筑、烘烤、检查、维修、处理等工作全程质量跟踪与检查。铁水罐上、下线前，监罐人员要对每个铁水罐进行质量确认并签字认可，没 有签字确认，不准上、下线运行，否则每罐次考核500兀。确认上、下线铁水罐后及时上报调度室，否则考核 200元。及时准确向调度室汇报铁水罐运行情况， 否则考核200元。3.4.3.1.4 及时对下线的铁

37、水罐处理，大修重砌铁水罐三天砌筑完成，超出一天内考核200元，一天以上500元。需扒砖修补的一天完成，超出一天内考核200元，一天以上500元。罐嘴补料两小时内完成，超出考核100元/小时。每次处理后必须进行喷涂，否则考核100元/次。在没铸铁的情况下，从炼钢出来的铁水罐必须进行处理，保证送到 高炉的铁水罐无壳、无残渣，壳罐200元/个，发现铁水罐内有残渣考核200元/个。3.4.3.1.6 炼铁厂共37个铁水罐，所有铁水罐具备使用条件后，2座高炉每班 必保25个铁水罐能够周转，发生变化时，核实原因，否则考核责任单位100元/个。3.4.3.1.7 严把砌筑质量关，如出现漏罐事故，考核1000

38、元并承担公司全部考 核。3.4.3.1.8 除外部因素影响，因处理铁水罐原因造成高炉出铁晚点考核 200元/ 次；造成高炉减风5元/分钟，超过30分钟10元/分钟；造成高炉休风10元/分钟， 超过30分钟20元/分钟。3.4.3.1.9 保证罐号清晰可见，不清晰考核100元，负责铁水罐本体及罐架子卫生，一次不清理考核100元343.2高炉作业区0 每次铁水罐配到高炉后，高炉副工长、看罐工要对铁水 罐进行检查，结壳或侵蚀严重、漂砖等隐患及时通知调度室，如因检查 不到位造成漏铁考核的1000元。1 因铁水罐过满炼钢退铁，考核咼炉作业区200兀每罐。34323出铁过程中，炉前工要向罐内抛洒足够的保温

39、剂，加以 保温，避免罐盖的大量形成，一次不撒保温剂考核200兀。如因未扔保温剂造成结壳、粘罐，考核高炉作业区 500元；因高炉原因造成凝盖需 要烧罐，由高炉作业区出人烧罐。如因炼钢压铁后退铁凝盖，由铸铁负 责烧罐。34324高炉接到调度室烧罐指令后，20分钟内到达铸铁，超出 考核5元/分钟，超过30分钟考核10元/分钟。34325 要保证砂口不能过渣，否则过渣一次考核100元，因过渣造成凝罐，考核1000元并承担公司全部考核。机械作业区负责铁水罐壳维修，接到岗位通知后，15分钟内人员、 工器具、材料到达现场，超出考核 5元/分钟，超过30分钟考核10元/ 分钟。负责铁水罐壳维修质量，发生维修质

40、量问题考核500元/ 罐。生产科在没铸铁的情况下，炼钢出来的铁水罐联系信号楼送到 铸铁进行处理，没联系一炉次考核100元。3.4.3.4.2 生产统计建立健全铁水罐运行记录，统计数据要准确无 误，每失误一次考核100元。3.4.3.4.3 当班调度在接到公辅作业区汇报铁水罐情况后及时向调 度长汇报，否则考核100元。3.4.3.4.4 对出现问题的铁水罐，调度要及时联系相关作业区、科室到现场进行确认、处理，一次不联系考核100元。34345 对各作业区反映的情况要进行核实、处理并根据相关规 定进行考核。343.5.6 造成铁罐粘死分清责任考核责任作业区考核5000元。责任不清，考核公辅作业区4

41、000元，高炉作业区1000元。344生产事故考核各作业区发生的设备事故、工艺事故、安全事故立即通知 调度，相关作业区5分钟内报调度，各作业区迟报一次考核 200元；隐 瞒不报（以30分钟为限）一次考核1000元，并追究有关领导责任，误 报信息按照迟报处理。344.2生产事故（依据炼铁厂生产管理制度）考核分：一级事故 2000元；二级事故4000元；三级事故按6000元；四级事故按8000元。发生生产事故、生产故障后，事故作业区组织有关人员进 行分析；查找事故原因及事故责任人、吸取事故教训、制定防范措施； 对整改措施落实情况进行跟踪检查。 在恢复生产1天内向生产科上报事 故分析报告书，报告包括

42、以上内容。发生生产事故、生产故障后，未及 时组织分析考核100元；未制定防范措施考核100元；对整改措施落实 情况未跟踪检查的考核100元。未及时上报且内容不全考核 500元。出现事故相关领导到位的考核规定：3.4.4.4.1 生产过程，无论任何原因出现设备事故，值班调度必须 及时通知作业区作业长、值班厂长和主管厂长。否则，一次考核值班调 度100元。3.4.4.4.2 出现事故，相关各作业区相关负责人必须到位，否则， 一次考核相关作业区200元。3.4.4.4.3 厂部各科室人员在生产过程中出现的各种问题上，需要到位的，必须到位，否则，一次考核相关人员200元。3.4.5炼铁厂高炉炉顶温度考

43、核规定以高炉炉顶的四点平均温度定义为顶温。正常生产时炉顶温度不得低于120C,否则考核100元/小时，不到一小时的按一小时计算；炉顶温度低于120C的时间超过4小时后，召开分析会，分清责任，按一级生产事故进行考核。345.3炉况波动出现崩塌料时，塌料 2米以内的炉顶温度需在1 小时内恢复至120C ,超出时间未恢复的按100元/小时进行考核；塌料 2米以上(包含2米)的炉顶温度需在2小时内恢复至120C ,如因料 面过深超出时间未恢复要写出书面分析报告，抛除外界因素按 100元/ 小时进行考核。3.4.5.4 休风6小时以内送风，炉顶温度必须在 4小时内恢复至 120C以上，休风时间超过6小时

44、，炉顶温度需在6小时内恢复至120C 以上，超出时间未恢复的按100元/小时进行考核，炉顶温度恢复后按 正常生产时的炉顶温度进行管理考核。高炉作业区两小时向调度室报一次顶温数据，煤气作业区 每两小时向调度室报一次煤气进口温度和煤气含尘量，一次不报考核 100元，要求及时准确，弄虚作假一次考核500元。当煤气作业区反映顶温低时，由生产安全科现场进行核实， 一经核实按上述进行考核。当调度向相关人员询问情况应如实回答，发 生异议时，会同高炉作业区和煤气作业区共同调取高炉和干法除尘操作 曲线进行裁定，对虚报作业区考核 1000元。生产安全科必须严格监管，发生异议时公平公正，否则考 核300元/次，记录

45、齐全，漏记一次考核 100元。高炉作业区、煤气作业区、生产安全科管理人员应加强管 理，以上考核相关作业区、科室管理人员负连带责任一并进行考核。目前，高炉为保顶温，焦炭中配带干熄焦。为降低成本， 特制订以下奖励规定：(1) 、奖励前提为顶温必保120C以上(抛除因外界影响因素)。(2) 、干熄焦使用量占焦批30% (包括30%以上不奖励。(3) 、干熄焦使用量占焦批20%-30%之间(包括20%绩效提奖500 元/月。(4) 、干熄焦使用量占焦批20%以下，绩效提奖1000元/月345班组长以上管理人员电话或手机必须保持 24小时畅通，否则 出现问题生产调度室联系不到本人，每次扣 100元。4炼

46、铁厂安全管理制度第一部分基础管理4.1安全例会制度厂安全生产委员会第一条： 厂安全生产委员会每季度召开一次，厂安委会成员参 加，由厂安全生产委员会主任主持召开，如主任因故不能参加会议，可 委托副主任临时组织召开。第二条：学习贯彻国家有关法律、法规、政策，审核本单位安全生产规章制度，讨论安全生产情况，研究改进措施并做出决策。第三条：听取季度、年度总结，审定季度、年度规划和安全目标，每年初进行安全生产责任承包签状。4.1.2 厂安全生产例会第四条： 厂安全生产例会每周召开一次，由生产安全科长主持 召开，厂安全管理人员、各作业区作业长（主管生产副作业长）和有关 科室负责人、各作业区安全员参加。第五条

47、：根据年度安全规划和安全目标，结合各时期的工作特点，确定安全工作实施方案，针对存在的问题，制定相应的调整措施， 责成有关部门和人员执行。第六条：认真贯彻厂安委会的决策，总结评比安全工作。4.1.3 厂安全专业会议第七条：厂安全专业会议每月召开一次，由生产安全科长主持召开，厂安全管理人员、各作业区作业长（主管生产副作业长）和有关 科室负责人、各作业区安全员参加。第八条：布置开展安全工作的具体措施和方法，研究分析生产过程中出现的安全问题。第九条：学习相关法律、法规、标准及规定，提高安全管理人员安全文化素质。4.1.4 作业区安全生产例会第十条：作业区安全例会每周召开一次，由作业区作业长（副作业长）

48、负责组织召开，作业区管理人员、班长、班组长参加。第十一条：总结安全工作情况，针对存在的问题，制定相应的调 整措施，责成相关班组、人员执行。4.1.5 班组安全活动第十二条：班组安全活动每周召开一次，班组全体成员参加，由 班组长主持召开。第十三条：结合本班组实际，学习分厂每周安排的安全学习内容 （安全文件、报刊、安全活动材料、事故案例等），努力提高安全文化 素质。第十四条：讨论本班组上周安全生产的执行情况、存在问题及今 后应采取的措施，每周反馈自查内容。第十五条：研究解决事故隐患的整改与防范，危险源的控制与管 理，不断强化安全管理工作。4.2 安全监督管理制度第一条：为了加大安全监督、检查的管理

49、力度，使现场安全管理 工作进入自觉、有序、可控的轨道，实现安全文明生产，根据公司相关 规定，特制定本制度。第二条：本制度作为我厂行政自我监督机制的主要管理手段，用 于保证约束机制和激励机制正常有效地运作。第三条：我厂行政安全监督、检查管理人员分为三个级别：分厂 安全督察、作业区安全检查、班组安全检查。第四条：“安全督察”的职责与权利：1. 认真学习安全知识，宣传国家有关安全法律法规、政策、标准 和企业各项安全管理制度，监督和检查包括作业区、科室的安全管理工 作。2. 监督和检查全厂现场安全文明生产，发现问题及时安排有关部 门和人员采取措施，并及时解决。3. 在生产过程中，发现有危及职工人身安全

50、的重大隐患或尘毒危 害特别严重的作业，有权责成有关部门采取紧急措施或停止作业，并及 时通报有关领导和部门。4. 对于违反我厂各项安全管理规章制度的部门和个人，有权提出 处罚意见。5. 对于我厂在生产劳动中制止违章、排除险情、防止事故发生的 部门和个人，有权提出奖励意见。第五条：安全检查的职责与权利：1. 认真学习安全知识，宣传国家有关安全法律法规、政策、标准 和企业各项安全管理制度，认真履行岗位安全职责要求。2. 经常深入现场，发现隐患及时通知有关人员采取措施，并限期 整改。3. 检查所辖区域的外包工程、危险作业、特殊工种作业的作业情 况，确保安全文明生产。4. 检查现场作业人员劳保着装情况，

51、工器具使用情况，人员精神 状态情况，发现问题，及时处理。5. 在生产过程中，发现有危及职工人身安全的重大隐患或尘毒危 害特别严重的作业，有权责成有关部门采取紧急措施或停止作业，并及 时通报有关领导和部门。6. 有权对违反我厂各项安全管理制度的部门和个人，提出处罚意 见；对安全管理工作做出贡献的部门和个人，有权提出奖励意见。7. 因进行正常的安全检查活动，受到阻挠、打击报复时，有权要 求严肃处理相关责任人。4.3 安全生产确认制度第一条：在生产劳动过程中，为保证设备（设施）的完好性，人 员行为、操作方法的准确性，措施落实的有效性，防止误操作和违章作 业，从而实现安全生产，特制定本制度。第二条：各

52、部门职工，在上岗操作、施工、检修前，必须认真贯 彻安全生产确认制度（确定、确信、确实）。第三条：执行安全生产确认，即对所操作检修的设备、设施，所 使用的护品、工器具、影响操作（检修）的环境条件，进行检查，确认 无任何隐患，对所要采取的操作（检修）方式和方法进行选择，确信无 各种问题；对所要操作（检修）的设备部位、关联的范围、执行的程序 进行肯定，确实准确无误，然后按安全操作规程和有关规定进行。第四条：各级领导要按照安全生产责任制规定的内容，认真履行 其职责，在布置每项工作任务时，要从安全的角度上进行全面的分析和 评估，确认生产中可能出现的问题，以制定相应的安全措施。第五条：各工种、岗位操作人员

53、要根据本工种、岗位的安全操作 规程和各项规定，在进行操作前，严格执行安全生产确认制度，做到万 无一失。第六条：各种工程施工（新建、改建、扩建、大中修、抢修、检 修）项目，在施工前，必须根据现场实际情况核实安全措施，确认其安 全可行性和可靠性，并逐级进行交底，做到人人心中有数。第七条：生产（辅助生产）岗位执行倒班人员，必须严格交接班 制度，在交接班时认真审阅上班操作记录，听取交班者介绍设备运行情 况与存在的问题，检查试验所有的安全防护设施、联系信号、警示装置, 确认其齐全有效后，方可签字交接。第八条：正常岗位的操作人员，操作前必须对设备（设施）、使用 工器具、周围环境、操作的方式和方法，操作对象

54、的部位、程序等，进 行认真的确认后，方可按操作规程进行。第九条：各项目检修人员开始作业前，必须对所使用的防护用品、 工器具、检修的设备（设施），关联的环境条件进行检查，核实检修部 位、程序及安全措施，确认无问题后方可按检修方案进行。第十条：电气设备（停、送电、倒闸）操作必须严格执行操作票 制度和操作牌制度，在对各种形式、指令、操作时间、操作部位、操作 程序确认无误后，填写记录、签字，方可进行操作。需两人以上操作的 岗位，必须执行一人操作一人监护。第十一条：危险性作业经审核批准开始工作前，必须对所采取的 各种措施、安全注意事项确认无误后，在有监护人监护的情况下进行。第十二条：多工种、多单位联合作

55、业，必须在调度统一指挥的前 提下，对各自承担的任务及应遵守的规定和措施确认无误后方可进行。第十三条：对于从事生产（检修）的各类人员，在生产（检修过 程）中必须认真执行作业前确认，作业中联保互保，作业结束后“三清” （清查项目效果，清查作业人数，清理现场环境）的规定。4.4 安全生产联保互保制度第十四条：为控制本企业职工在生产劳动过程中的“三违”现象， 避免操作失误，减少人身伤害事故，保证安全生产，特制定本制度。第十五条：互保是以本班组、本岗位中人与人确定的安全关系； 联保是以班组、岗位为联合自下而上一级保一级和班组与班组、岗位与 岗位以及多单位联合作业的单位与单位之间确立的安全关系，互保是联保

56、的基础。第十六条：根据工作性质，以班组（班）、岗位或生产线为单位， 要结成联保互保对子，并形成安全管理网络。第十七条：互保结队要以人员年龄、技术水平、实际经验、工作 态度、精神状态、身体素质、安全意识等多方面因素进行综合评定，在 实际工作中，应根据实际情况随时调整，突出安全时效性。第十八条：互相督促对方严格按安全操作规程操作，做到“四不伤害”即“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，我保护他人不 受伤害”。第十九条： 凡两人以上协同作业，必须互相督促提醒对方按规定 穿戴好劳动防护用品和按操作规程作业，并指定安全责任人。第二十条：新入厂工人必须签订师徒安全合同，在工作中师傅是 徒弟的安全责任人，师傅不在可指定他人临时负责监护。第二一条：相互监督认真执行岗位责任制，发现不安全隐患应互相提醒，米取防范措施，防止事故发生。第二十二条：互相检查包括设备及其防护信号装置和所用工具 是否符合安全要求。第二十三条：在施工检修中，要互相配合，互相监督，认真落实安全管理规定和安全措施，互相关心、互相爱护，发现对方思想情绪和 精神状态异常，应及时提醒，防止发生意外。第二十四条：在操作中，要随时制止不安全