焊工中级考证职业技能鉴定国家题库考试复习-

1、职业技能鉴定国家题库考试复习焊工(中级选择题:1,能够完整地反映(特征的最小几何单元称为晶胞。A,晶格 B,晶粒 C,晶面 D,晶体2,在物质内部,凡是原子呈无序堆积状况的称为(A,晶体 B,亚晶界C,非晶体 D,错位3,下列金属中具有体心立方晶格的是(A,Cr B,Cu C,Fe D,Al4,当铁由面心立方晶格变为体心立方晶格时,体积会(A,变小 B,不变 C,不定 D,变大5,在常温下的金属晶体结构中,晶粒(,晶界越多,金属材料的硬度,强度就越高。A,很大 B,越粗 C,不变D,越细6,一般纯金属的结晶温度都比理论结晶温度(A,不同 B,相同 C,高 D,低7,结晶过程是(的过程A,形核及

2、晶核长大 B,形核及晶核转变C,晶核及质点长大 D,晶核及质点转变8,变质处理的目的是使晶核长大速度(A,变大B,变小C,不变 D,与晶核长大速度无关9,金属在固态下,随温度的改变,由一种晶格转变为另一种晶格的现象,称为( A,晶格转变 B,晶体转变C,同素异构转变D,同素同构转变10,金属发生同素异构转变时与金属结晶一样,是在(下进行的。A ,冷却 B,恒温 C,常温 D,加热11,合金组织(都属于机械混合物。A,极少数 B,大概 C,不可能D,大多数12,合金钢的性能主要取决于它的(,但可用热处理方法通过改变它的组织来改变它的性能。A,工艺性能 B,化学成分C,机械性能 D,物理成分13,

3、冷却时,合金的实际相变温度总是(A,与理论相变温度成线性关系B,高于理论相变温度C,低于理论相变温度D,等于理论相变温度14,二元合金的(是通过实验方法建立起来的。A,相图 B,成分 C,性能 D,规律15,(是由铜和锌组成的二元合金。A,紫铜 B,白铜 C,青铜D,普通黄铜16,碳溶于面心立方晶格的Fe中所形成的固溶体称为(A,铁素体 B,渗碳体C,莱氏体 D,奥氏体17,下列铁碳合金组织中,硬度高,塑韧性低的是A,渗碳体 B,珠光体C,铁素体 D,奥氏体18,铁碳合金状态图上的共析线是(A,ACD B,ECF C,PSK D,GS19,(转变产物是珠光体组织。A,共晶 B,氮化 C,共析

4、D,分解20,锻钢一般加热后获得奥氏体组织,这是它的(便于塑性变形加工。A,强度高,塑性好 B,强度低,塑性差C,强度低,塑性好 D,强度高,塑性差21,各种不同热处理方法的加热温度都是参考(选定的。C相图 B,应力状态A,FeFe3C,晶体结构 D,结晶温度22,热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热,保温和冷却,以获得所需要的(与性能的工艺。A,晶体结构 B,机械性能C,组织结构 D,焊接方法23,(方法虽然很多,但任何一种热处理工艺都是由加热,保温和冷却三个阶段所组成的。A,化学处理 B,机械处理C,氮化处理D,热处理24,热处理之所以能使钢的性能发生变化,其根本原因是由于铁有(

5、,从而使钢在加热和冷却过程中,其内部发生了组织与结构变化的结果。A,同素异构转变 B,好的机械性能C,组织变化的规律 D,相当多的碳25,(的主要目的是改善刚的性能。A,热处理 B,变质处理C,机械处理 D,化学处理26,当奥氏体(时,刚的强度,塑韧性的变化是强度增高,塑韧性增高。A,晶粒细小且均匀 B,晶粒不变C,晶粒相同 D,晶粒粗大27,钢中加入(元素,并不改变加热时奥氏体所形成的基本过程,但影响奥氏体的形成速度。A,单一固体 B,纯金属C,单元体D,合金28,共析钢在冷却转变是,过冷度越大,珠光体型组织的层片间距越小,强硬度( A,越低 B,不变C,越高 D,与冷却速度无关29,贝氏体

6、组织中,机械性能最好的是( A,上贝氏体B,下贝氏体C,粒状贝氏体 D,球状贝氏体30,将钢材或钢件加热到Ac3或(Accm以上(,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。A,1020°C B,2030°CC,4060°C D,3050°C31,将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为( A,退火 B,淬火C,正火 D,回火32,为了消除合金铸锭在结晶过程中形成的枝晶偏析,采用的退火方法为( A,完全退火 B,扩散退火C,球化退火 D,去应力退火33,工件出现硬度偏高这种(缺陷时,其补救的方法是:调整加热和冷却参数

7、,重新进行一次退火。A,回火 B,正火C,淬火 D,退火34,退火后(偏高,多数情况造成的原因是冷却过快。A,弹性B,硬度C,韧性 D,应力35,为消除铸件,焊接件及机加工件中参与应力,应在精加工或淬火前进行的退火方式是(A,扩散退火 B,球化退火C,完全退火 D,去应力退火36,35号钢铸造后存在魏氏组织,再经正火处理后,可得到均匀细小的(与珠光体晶体,是机械性能大大改善。A,铁素体 B,奥氏体C,渗碳体 D,莱氏体37,正火与退火相比,主要区别是正火冷却速度较快,所以获得的组织较细,强度,硬度比(A,回火高些 B,退火高些C,回火低些 D,退火低些38,对于(,要消除严重的网状二次渗碳体,

8、以利于球化退火,则必须进行正火。A,纯铁 B,共析钢C,亚共析钢 D,过共析钢39,中温回火的温度是(A,150250°C B,350500°C C,500650°C D,250350°C 40,(的组织是回火屈氏体。A,回火 B,低温回火C,中温回火 D,高温回火41,淬火钢在回火时,随着回火温度的(,其机械性能变化趋势是:强硬度降低,塑韧性提高。A,相同 B,降低 C,不变 D,升高42,淬火钢回火温度超过(时,硬度值降低。A,300°C B,400°C C,500°C D,600°C43,回火时,决定钢的组织

9、和性能的主要因素是回火温度,回火温度可根据工件要求的(来选择。A,力学性能 B,物理性能C,化学性能 D,工艺性能44,(是指在一定温度下,在含有某种化学元素的活性介质中,向钢件表面渗入某种化学元素,从而改变钢件表面化学成分以获得预期组织和性能的一种热处理方法。A,完全退火B,化学热处理 C,正火 D,正火45,化学热处理的基本过程由(组成。A,分解、吸收和扩散三部分B,加热、保温和扩散三部分C,加热、保温和氮化三部分D,分解、保温和氮化三部分46,化学热处理不仅改变了钢的组织,而且表层(也发生了变化。A,化学成分 B,内部性能C,机械性能 D,物理成分47,(的目的是使零件表面具有高的硬度、

10、耐磨性及疲劳强度,而心部具有较高的韧性。A,调质 B,渗碳 C,正火 D,淬火48,电动势是衡量电源将(本领的物理量。A,非电能转换成电能 B,电能转换成非电能C,热能转换成电能 D,电能转换成热能49,全电路欧姆定律的内容是:全电路中的(与电源的电动势成正比,与整个电路的电阻成反比。A,电压 B,电阻C,电流强度 D,电感强度50,电路中某点的电位就是该点与电路中(A,零电位点之间的电压 B,零电位点之间的电阻C,参考点之间的电压 D,参考点之间的电阻51,电流流过导体产生的热量,除了与(外,还与电流强度的平方成正比。A,导体的电阻及通电时间成正比B,电容强度成反比C,电感强度成正比D,电感

11、强度成反比52,在串联电路中,(的分配与电阻成正比,即阻值越大的电阻所分配的电压越大,反之电压越小。A,电流 B,电压 C,电动势 D,电源53,在并联电路中,电流的分配(关系。A,与电阻成反比 B,与电阻成正比C,与电压成正比D,与电压成反比54,并联电路中各电阻两端的(A,电压大 B,电压小C,电压相等 D,电压急变55,基尔霍夫第二定律的内容是:在任意电路中(的代数和恒等到于各电阻上电压降代数和。A,电流B,电动势C,电阻D,电感56,磁通是描述磁场在(的物理量A,空间分布 B,个点性质C,具体情况 D,空间曲线57,通电导体在磁场中受到(的大小与导体的电流及导体在磁场中的有效长度成正比

12、。A,电磁力 B,机械力C,电场力 D,动力58,铁磁材料对(的阻力称为磁阻,A、磁体B、磁通C、磁阻D、磁极59,(是利用通电的铁心线圈吸引衔铁从而产生牵引力的一种电器A、磁阻器B、电磁铁C、磁力线D、电抗器60,变压器工作时其初次级的电流与初次级的电压或匝数的关系是(的物理量A,与初次级电压成正比与匝数成反比B,与初次级电压或匝数成反比C,与初次级电压或匝数成正比D,与初次级电压成反比与匝数成正比61,BX2500型弧焊变压器的结构,实际上是一种带有电抗器的单相( A、变压器 B、电磁铁C、泷绕组D、电容器62中性粒子在受热作用下产生的(称为热电离A、电离B、发射C、分解D、扩散63,维持

13、电弧放电的电压一般为(A、1050VB、50100VC、100200VD、220380V64,电弧焊在焊接方法中之所以占主要的地位是因为电弧焊能有效而简单地把电能转化成熔化焊接所需要的(A、光能B、化学能C、热能和机械能D、光能和机械能65,手工电弧焊施焊时,电弧的(曲线在U型曲线的水平段A、静特性B、外特性C、内特性D、动特性66,手工电弧焊时,由于使用电流受到限制,故其(曲线无上升特性区A、静特性 B、外特性C、动特性D、内特性67,埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时其特性为(A、上升特性区B、平特性区C、陡降特性区D、换将特性区68钨极氩弧焊在(焊接时,静特性为平特性区。A、小电流区间B、

14、大电流区间C、恒定电流区间D、不变电流区间69,细丝二氧化碳保护焊时,由于电流密度大,所以其(曲线为上升特性A、静特性 B、内特性C、外特性D、平特性70、手弧焊时与电流在焊条上产生的电阻热大小有关的因素(A、焊件厚度B、药皮类型C、焊接种类D、电流密度71、表示焊条(焊丝金属(的主要参数是熔化速度A、熔合比B、成形系数C、熔化特性D、形状系数72、焊接薄板时,一般采用的熔滴过度形式(A、粗滴过渡B、短路过度C、细滴过度D、喷射过度73、焊接电流较小时熔滴通常成(形式A、粗滴过度B、细滴过度C、喷射过度D、短路过度74、立焊时,不利于熔滴过渡的作用力是(A、气体吹力B、重力C、磁力D、表面张力

15、75、用碱性焊条焊接时,焊接区的气体主要是(A、CO2和CO B、N2和O2C、N2和 H2D、O2和水蒸气76、(中的绝大部分氮来自空气A、焊接区B、热影响区C、熔合区D、焊缝区77、(元素是一种有益元素,在碳素结构钢中要保持一定的含量A、碳B、硅C、锰D、氢78、由于冶金反应在手工电弧焊时,熔滴和熔池内部将产生(而使熔池引起飞溅的现象A、CO2气孔 B、H2气孔C、N2气孔 D、CO气孔79、焊接化学冶金过程中焊接电弧的温度很高,一般可达(A、600800°CB、10002000°CC、60008000°CD、90009500°C80、焊缝中,与氢有

16、关的缺陷(A、夹渣B、咬边C、气孔D、冷裂纹81、当熔渣的碱度为(时,称为碱性渣A、1.2B、1.5C、1.4D、>1.582、焊缝中的(是在焊接熔池的一次结晶过程中产生的A,焊瘤、咬边、烧穿等缺陷B,偏析、夹渣、气孔等缺陷C,未焊透、未焊满、凹坑等缺陷D,烧穿、未焊透、焊瘤等缺陷83、低碳钢由于结晶区间不大所以(不严重A、显微偏析B、火口偏析C、层状偏析D、区域偏析84、低碳钢焊缝在第二次结晶后的组织是(A、F+PB、F+AC D、F+ LC、F+Fe385、焊接时跟踪回火的加热温度应控制在(的范围A、 10001200°CB、9001000°CC、 600700&

17、#176;CD、800 900°C86、不属于焊接热循环的参数是(A,加热速度B,加热速度所达到的最高温度C、冷却速度D、焊条熔化速度87、在(中,由于熔化的母材和填充金属组成的部分叫焊缝A、熔合区B、正火区C、焊接接头D、热影响区88、承受载荷时,(角焊缝的承载能力最高A、平形B、凹形C、凸形D、承载能力一样89、焊接热影响区中,有过热组织或大晶粒的区是(A、熔合区B、焊缝区C、正火区D、过热区90、二氧化碳气体保护焊特点是(和焊后变形小A、焊接成本高、生产率高、抗锈能力强B、焊接成本高、生产率低、抗锈能力强C、焊接成本低、生产率高、抗锈能力强D、焊接成本低、生产率低、抗锈能力强9

18、1、二氧化碳保护焊,熔滴采用(过渡形式A、短路B、颗粒状C、喷射D、滴状92,粗丝二氧化碳气体保护焊的焊丝直径为(A,<1.0mm B,1.3mm C,1.31.5mm D,大于等于1.6mm 93,当CO2气体保护焊采用(焊时,所出现的熔滴过渡形式是短路过渡。A,细焊丝,小电流,低电弧电压施B,细焊丝,大电流,低电弧电压施C,细焊丝,大电流,高电弧电压施D,细焊丝,小电流,高电弧电压施94,二氧化碳气体保护焊时,用的最多的脱氧剂是(A,Al、C B,Si、Mn C,C、Ti D,Ti、Fe95,细丝二氧化碳气体保护焊焊丝的伸出长度为(mm。A,<8 B,815 C,>25

19、D,152596,二氧化碳气体保护焊时,若选用焊丝直径小于或等于1.2mm,则气体流量一般为(A,25L/min B,615L/minC,1525L/min D,2530L/min97,( 二氧化碳气体保护焊属于气渣联合保护A,药芯焊丝 B,金属焊丝C,细焊丝 D,粗焊丝98,二氧化碳加氧气混合气体保护焊时,二氧化碳加氧气混合气体中氧气的比例是(A,10% B,20%25%C,30%45% D,45%55%99,我国目前常用的二氧化碳气体保护半自动焊送丝机构的形式是(A,推丝式 B,拉丝式C,推丝式 D,以上都不是100,二氧化碳气体保护焊的设备由焊接电源、送丝系统、焊枪、(和控制系统等部分组

20、成。A,供丝装置 B,供水装置C,供电装置 D,供气装置101,在NBC250型中用(表示熔化极气体保护焊机。A,(B B,(N C,(Z D,(A102,在NBC250型中用(表示二氧化碳气体保护焊。A,(Z B,(B C,(N D,(C103,细丝二氧化碳气体保护焊时使用的电源外特性是(。A,平硬外特性 B,上升外特性C,陡降外特性 D,缓降外特性104,细丝(时使用的电源特性是平硬外特性A,压焊 B,手弧焊C,二氧化碳气体保护焊 D,气焊105,二氧化碳气体保护焊时使用的焊丝直径在(A,1mm以上 B,2mm以上C,3mm以上 D,4mm以上106,二氧化碳气体保护焊时使用的焊丝直径为(

21、的半自动焊枪是拉丝式焊枪。A,0.20.6mm B,0.31mmC,0.50.8mm D,0.61.2mm107,贮存二氧化碳气体气瓶外涂(色,并标有二氧化碳字样。A,白B,黑 C,红D,绿108,贮存CO2气体的气瓶容量为(L。A,10 B,25 C,40 D,45109,二氧化碳气体保护焊控制系统的作用是给二氧化碳气体保护焊(。A,供气、送丝和供水系统实行控制B,供气、送丝和供电系统实行控制C,供气、送丝和微机系统实行控制D,供气、送丝和自动系统实行控制飞溅大110,二氧化碳气体保护焊焊接回路中串联电感的原因是防止产生(。A,气孔 B,夹渣C,凹坑D,电弧燃烧不稳定,飞溅大111,二氧化碳

22、气体保护焊时,如果气体保护层被破坏,则易产生(气孔。A,氮气 B,氢气 C,一氧化碳 D,二氧化碳112,二氧化碳气体保护焊时,所用二氧化碳气体的纯度不得低于( 。A,80% B,99% C,99.5% D,95%113,焊接用二氧化碳气体时,所用二氧化碳气体的纯度不得低于(。A,0.4% B,0.3% C,0.2% D,0.1%114,用CO2气体保护焊焊接10mm厚的板材立焊时,宜选用的焊丝直径是(。A,0.8mm B,1.01.6mmC,0.61.6mm D,1.8mm115,CO2气体保护焊常用焊丝牌号是(。A,H08A B,H08MnAC,H08Mn2SiA D,H08Mn2A116

23、,、氩弧焊的特点是( A、完成的焊缝性能很差B、焊后焊件变形大C、焊后焊件应力大D、易于实现机械化117、惰性气体中氩气在空气中的比例最多,按体积约占空气的(A、2.0%B、1.6%C、0.93%D、0.78%118、目前我国生产的氩气纯度可达(A、99%B、99.1%C、99.5%D、99.99%119、具有良好的(作用的焊接方法是氩弧焊。A、容易引燃B、阴性破碎C、稳定性差D、热量分散120、(比一般焊接电弧有“阴极破碎”作用。A、氩弧B、手弧C、埋弧D、电渣121、钨极氩弧焊的代表符号是(A、MIGoB、TIGC、MAGD、PMIG122、(的特点是可采用高密度电流。A、钨极氩弧焊B、手

24、弧焊C、熔化极氩弧焊D、气焊123、融化极氩弧焊的电极材料是(A、钨极B、碳棒C、焊丝D、焊条124、熔化极氩弧焊焊接电流增加时,熔滴尺寸(A、增大B、减小C、不变D、增大或不变125、熔化极氩弧焊为使熔滴出现喷射过度,其电源极性应选用(A、直流正接B、直流反接C、直流正接或反接D、交流电126、氩气和氧气的混合气体用于焊接低碳钢及合金钢时,氧气的含量可达( A、10% B、20%C、30%D、35%127、熔化极氩弧焊在氩气中加入(,可以有效地支付焊接不锈钢的阴影飘移现象。A、一定量的氮气B、一定量得氢气C、一定量的COD、一定量的氧气128、焊接铜及铜合金时,采用Ar+He混合气体最显著的

25、好处是可改善焊缝金属的(A、润湿性B、抗氧化性C、强度D、抗裂性129、同等条件下,氦弧焊的焊接速度几乎可(于氩弧焊。A、1倍B、2倍C、3倍D、4倍130、对自由电弧的弧柱进行强迫“压缩”,就能获得导电截面收缩得比较小、能量更加集中、弧柱中气体几乎可达到( ,称为等离子弧。A、部分等离子体状态的电弧B、全部等离子体状态的电弧C、部分自由状态的电弧D、全部滞留状态的电弧131、等离子弧都是(A、直流电弧B、自由电弧C、等离子电弧D、压缩电弧132、一般等离子弧在喷嘴口中心的温度可达( A、2600B、3300C、10 000D、20 000133、在(的等离子弧成为非转移弧。A、电极与焊件之间

26、建立B、电极与喷嘴之间建立C、电极与焊丝之间建立D、电机与离子之间建立134、等离子弧焊接是利用(产生的高温等离子弧来融化金属的焊接方法。A、钨极氩弧焊焊枪 B、手弧焊焊钳C、等离子焊枪D、碳弧气刨枪135、等离子弧焊焊枪中,钨极内闪的原因是避免产生夹钨缺陷。A、夹钨B、夹碳C、夹杂D、夹渣136、等离子弧钨极( 的原因是避免产生夹钨缺陷。A、内缩B、伸长C、缩短 D外伸137、微束等离子弧焊的优点之一是,可以焊接( 的金属构件。A、极薄件B、薄板C、中厚板D、大厚板138、焊接0.01mm厚的超薄件时,应选用的焊接方法是( A、手工电焊弧B、窄间隙焊C、微束等离子弧焊D、细丝二氧化碳气体保护

27、焊139、大电流等离子弧焊的电流使用范围为( A、30-700AB、40-600AC、50-500AD、80-1000A140、等离子弧焊是,为了保证(,必须使焊接电流与离子气流量相匹配。A、等离子压缩B、等离子弧燃烧稳定C、等离子热压缩D、等离子磁收缩141、利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热来进行焊接的方法称为( A、电阻焊 B、电弧焊C、埋弧焊D、电渣焊142、电渣焊时,电流通过渣池时产生大量的电阻热,可将渣池加热到( A、700-1000 B、1000-1200C、1700-2000D、2000-3000143、电渣焊通常用于焊接板厚(以上焊件。A、10mmB、20mmC、30mmD、

28、40mm144、电渣焊时,熔入焊缝中的基本金属只占(A、10%-20%B、25%-35%C、30%-40%D、45%-55%145、能够焊接断面厚焊件的焊接方法是(A、脉冲氩弧焊B、微束等离子弧焊C、熔嘴电渣焊D、板极电渣焊146、管状熔嘴电渣焊适用于厚度为(的焊件的焊接。A、20-60mmB、50mmC、160-200mmD、200-300mm147、下列焊接方法属于压焊的是(A、电渣焊B、钎焊C、点焊 D气焊148、从防止过热组织和细化晶粒的角度考虑,应(A、减少焊接电流B、减少焊接速度C、增大弧长D、增大焊接电流149、18MnMoNb焊前预热温度为(A、<100B、50-100C

29、、150D、20150、焊前(的主要目的是减少淬硬倾向,防止裂纹产生。A、时效B、预热C、开坡口D、清理151、后热是焊后立即将焊件加热到(,保温2-8h后空冷。A、150-200B、250-350C、500-600D、100-150152、焊后立即采取消氢处理的目的是(。A、防止氢气孔B、防止热裂纹C、防止冷裂纹D、再热裂纹153、对于厚壁容器,加热和冷却速度应控制在(A、200-400/hB、600-650/hC、700-800/hD、800-850/h154、选择坡口型式时,应尽量(焊缝金属的填充量。A、减少B、调整C、保证D、增加155、坡口的选择正确的是(A、防止焊穿B、焊条类型C、

30、母材的强度D、保证焊透156、下列可用于加工V形坡口的方法是(A、氧气切割B、碳弧气刨C、等离子弧切割D、磁力切割157、开坡口的目的是为了(A、增加焊宽B、氧气切割C、保证焊透D、增大融合比158、普通低合金结构钢,淬硬和冷裂比较(A、敏感B、不敏感C、迟钝D、适应159、影响焊接性能的因素有(A 抗氧化性、工艺因素、结构因素、材料因素B 材料因素、晶间腐蚀、工艺因素、结构因素C 材料因素、工艺因素、淬硬因素、结构因素D 材料因素、工艺因素、结构因素、使用条件160、焊接结构的使用条件是多种多样的,当构件在低温工作或冲击载荷工作时,容易发生(A、蠕变B、腐蚀性破坏C、脆性破坏D、塑性破坏16

31、1、金属材料焊接性能的好坏主要决定于(A、材料的化学成分B、焊接方法C、采用的焊接材料D、焊接工艺条件162、钢的碳当量(时,其焊接性能较差,属于较难焊的材料。A、CE >0.6%B、CE <0.6%C、CE >0.4%D、CE <0.4%162、钢的碳当量CE <0.4%时,其焊接性能(A、优良B、较差C、很差D、一般163、普通低合金结构钢焊接时最容易出现的焊接裂纹是(A、热裂纹B、冷裂纹C、再热裂纹D、层状撕裂164、普通低合金结构钢焊接时最容易出现的主要问题是热影响区的(A、化学元素量过高B、冷却速度太大C、粗硬倾向D、强度等级高165、(在较低温条件下焊

32、接应进行适当的预热。A、16Mn钢B、低碳钢C、Q235D、20g166、16Mn钢在常温条件下焊接一般不必进行(、A、冷却B、预热C、反变形D、调质,预热167、焊接18MnMoNb钢材时,宜选用的焊条是(A、E7015-D2B、E4303C、E5015D、E5016168、焊接16Mn钢板时,宜选用的焊条是(A、E4303B、E5015C、E0-19-10-16D、E4315169、18MnMoNb钢焊接装配点固定前应局部预热到(A、150-200B、250-300C、350-400D、450-500170、对于强度等级(,且有延迟裂纹倾向的低合金结构钢,焊后应及时进行后热处理。A、为30

33、0MpaB、为400 MpaC、>500 MpaD、>700 Mpa171、焊接(钢时具有再热裂纹的问题。A、20gB、16MnC、Q235D、15CrMo172、珠光体耐热钢焊接性能差是因为钢中加入了(元素。A、Mo,CrB、Si,MnC、Mn,SD、Si,Cr173、采用(焊接珠光体耐热钢时,焊前不需预热。A、手弧焊B、埋弧焊C、电渣焊D、氩弧焊174、采用氩弧焊焊接珠光体耐热钢时,焊前应(A、调质,预热B、冷却C、不需预热D、反变形175、E5515B2焊条是用来焊接下列(材料的。A、16MnB、1Cr18Ni9TiC、15CrMoD、12CrMo176、选择耐热钢焊条主要是

34、根据化学成分,而不是根据(A、抗氧化性能B、常温机械性能C、高温强度D、抗裂纹性能177、珠光体耐热钢焊后热处理的方式是(A正火B、高温回火C、调质D、退火178、15CrMo珠光体耐热钢焊接时(的主要目的是防止产生冷裂纹。A、调质B、预热C、冷却D、反变形178、奥氏体不锈钢中的主要元素是(A、锰和碳B、铬和镍C、铝和钛D、铝和硅179、不锈钢产生晶间腐蚀的危险温度范围是(A、100-200B、250-350C、450-850D、550-950180、下列(方法不宜焊接奥氏体不锈钢A、手弧焊B、氩弧焊C、二氧化碳焊D、埋弧自动焊181、在焊条直径相同的条件下,焊接不锈钢的电流比焊接低碳钢的电

35、流应( A、大些B、小些C、相等D、随意182、氩气和氧气的混合气体焊接不锈钢时,氧气的含量一般为(A、1%-2%B、5%-10%C、10%-20%D、20%-25%183、奥氏体不锈钢采用超低碳焊丝的目的是(A、防止热裂纹B、防止冷裂纹C、防止气孔D、方式晶间腐蚀184、同样直径的奥氏体不锈钢焊条焊接电源值应比低碳钢焊条降低(A、10%左右B、20%左右C、30%左右D、4%左右185、防止焊缝出现白口的具体措施是(A、增大冷却速度B、减少石墨化元素C、降低冷却速度和增加石墨化元素D、增大冷却速度和增加石墨化元素186、焊接灰铸铁时最常见的裂纹是(A、热应力裂纹B、热裂纹C、层状撕裂D、再热

36、裂纹187、焊后需要进行机械加工的灰铸铁铸件,冷焊时采用的焊条是(A、钢铁焊条B、纯镍芯铸铁焊条C、钢芯铸铁焊条D、高钒铸铁焊条188、球墨铸铁焊接时,产生裂纹的可能性比灰铸铁(A、大得多B、小得多C、一样D、以上均有可能189、球墨铸铁焊接时的主要问题是白口现象严重和热影响区产生(A、热裂纹B、冷裂纹C、淬硬组织D、综合性差190、球墨铸铁热焊时选用的焊条是(A、EZNiFe1B、EZCC、EZCQD、铸607191、铝及铝合金焊接时,熔池表面生成的氧化铝薄膜熔点高达(A、1025B、2850C、2025D、3000192、焊接铝及铝合金时产生的气孔是(A、氮气孔B、一氧化碳气孔C、氢气孔D

37、、二氧化碳气孔193、手工钨极氩弧焊焊接铝镁合金时,应采用(A、丝301B、丝321C、丝311D、丝331194、手工钨极氩弧焊焊接铝及铝合金时一般应选用(A、直流反接B、直流正接C、交流电D、脉冲电流195、铜及铜合金焊接时在焊缝及熔合区易产生(A、冷裂纹B、热裂纹C、层状撕裂D、针形气孔196、丝201是(A、铝焊丝B、黄铜焊丝C、紫铜焊丝D、钢焊丝197、紫铜手弧焊时,电源应采用(A、直流反接B、直流正接C、交流电D、交流或直流反接198、紫铜的熔化极氩弧焊电源采用(A交流电或直流正接 B、直流反接C、交流电D、直流正接199、物体在力的作用下变形,力的作用卸除后,变形即消失,恢复到原

38、来形状和尺寸,这种变形是(A、塑性变形B、弹性变形C、残余变形D、应力变形200、物体由于受到外力作用而产生变形,当外力去除后,物体不能恢复到原来的形状和尺寸,这种变形称(A、塑性变形B、弹性变形C、残余变形D、应力变形201、物体由于受到外力的作用,在单位截面积上出现的内力就叫(A、残余内力B、内应力C、应力D、残余应力202、平板对接焊产生残余应力的根本原因是焊接时(A、中间加热部分产生塑性变形B、中间加热部分产生弹性变形C、两侧金属产生弹性变形D、焊缝区成分发生变化203、板条沿中心线加热再冷却后,板条中产生的应力是(A、拉应力B、压应力C、中心受拉应力两侧受压应力D、以上答案都不对20

39、4、焊后(在焊接结构内部的焊接应力,就叫做焊接残余应力。A、延伸B、压缩C、凝缩D、残留205、焊后残留在焊接就够内部的焊接应力,就叫做焊接(A、温度应力B、残余应力C、凝缩应力D、组织应力206、焊接热过程是一个不均匀加热的过程,以致在焊接过程中出现应力和变形,焊后便导致焊接结构产生(A、整体变形B、局部变形C、残余应力和残余变形D、残余变形207、焊接基本变形形式包括(A、局部变形B、弯曲变形C、整体变形D、结构变形208、焊接结构的局部变形分为( A、局部变形和整体变形B、角变形和波浪变形C、弯曲变形D、横向变形209、(对结构影响较小,同时也易于校正A、弯曲变形B、整体变形C、局部变形

40、D、波浪变形210、焊缝不再结构的中性轴上,焊后易产生(变形。A、角B、弯曲C、波浪D、扭曲211、焊接结构的角变形最容易发生在(的焊接上。A、V型坡口B、I型坡口C、U型坡口D、X型坡口212、焊缝在焊接结构上的位置(,往往是造成结构整体弯曲变形的主要因素。A、对称B、不对称C、变形D、标准213、对于长焊缝的焊接,采用分段退焊的目的是(A、提高生产率B、减少变形C、减少应力D、为了减少焊缝内部缺陷214、为了减小焊件的残余变形选择合理的焊接顺序的原则之一是(A、对称焊B、先焊收缩量大的焊缝C、尽可能考虑焊缝长短D、先焊受力大的焊缝215、在焊接生产中常用选择合理的装配焊顺序(的方法。A、提

41、高生产率B、减少焊接变形C、选择焊接设备D、提高产品质量216、焊接件变形是随着结构刚性的(A、增加而不变B、增加而增大C、增加而减少D、增加而相等217、辗压主要用来矫正(工件的变形。A、厚板B、工字梁C、薄板D、十字型工件218、用火焰矫正薄板的局部凹凸变形宜采用(加热方式。A、点状B、线状C、三角形D、环形219、由于焊接时温度分布(而引起的应力是热应力。A、不均匀B、均匀C、不对称D、对称220、在焊接时由于温度变化而引起组织变化所偶产生的应力是(A、组织应力B、热应力C、凝缩应力D、横向应力221、减小焊接残余应力的措施不正确的是(A、采取反变形B、先焊收缩小的焊缝C、锤击焊缝法D、

42、对构件预热222、轮辐焊补时,降低焊接残余应力常用的方法是(A、反变法B、加热减应力法C、散热法D、刚性固定法223、焊后为消除(,应采用退火方法。A、焊接应力B、焊接变形C、焊接缺陷D、焊接裂纹224、焊接容器进行水压试验时,同时具有(焊接残余应力的作用。A、加强B、保持C、升高D、降低225、当材料处于三向拉伸应力作用下时,往往容易发生(A、脆性断裂B、横向收缩C、残余变形D、焊接应力226、焊接结构上两条焊缝靠得(的应力集中。A、很远会形成较大B、太近会形成较小C、太远会形成较大D、太近会形成较大227、焊接接头中最危险的焊接缺陷是焊接(A、咬边B、裂纹C、夹渣D、胡坑228、焊接裂纹在

43、最重要的焊接接头中(A、允许存在B、数量不多时允许存在C、不允许存在D、以上说法都不对229、焊接时常见的焊缝内部缺陷有(等A、弧坑、夹渣、夹钨、裂纹、未熔合和未焊透B、气孔、咬边、夹钨、裂纹、未熔合和未焊透C、气孔、夹渣、焊瘤、裂纹、未熔合和未焊透D、气孔、夹渣、夹钨、裂纹、未熔合和未焊透230、焊接低合金结构钢时,在焊接接头中产生的焊接裂纹有(A、热裂纹、再热裂纹B、冷裂纹、热裂纹和再热裂纹C、延迟裂纹D、冷裂纹、再热裂纹231、产生焊缝尺寸不符合要求的主要原因是(或装配间隙不均匀及焊接工艺参数选择不当。A、焊件钝边开得不当B、焊件坡口开的不当C、焊件太厚D、焊件温度过高234、造成咬边的

44、主要原因是由于焊接时选用了(焊接电流,电弧过长及角度不当。A、小的B、大的C、相等D、不同235、严格控制熔池温度不能太高是防止产生(的关键。A、咬边B、焊瘤C、夹渣D、气孔236、平焊时防止产生(的主要措施是焊接速度不宜过慢。A、夹渣B、焊瘤C、气孔D、未焊透237、焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷称为(A、烧穿B、焊瘤C、穿孔D、凹坑238、造成凹坑的主要原因是电弧过长及角度不当,(A、引弧时弧坑太满B、收弧时未填满弧坑C、电弧过短及角度太小D、电弧过长及角度太大239、在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,金属材料的原子结合遭到破坏,形成新界面而产生的缝隙称为(A、裂纹B

45、、凹坑C、夹渣D、未焊透240、焊件高温回火时产生的裂纹叫(A、热裂纹B、冷裂纹C、再热裂纹D、延迟裂纹241、防止产生夹渣的主要措施是(A、减小焊接电源B、将电弧拉长C、提高焊接速度D、将电弧压低242、带垫板的对接接头的主要缺点是容易形成(A、未焊透B、凹坑C、夹渣D、咬边243、焊丝表面镀铜是为了防止焊缝中产生(A、气孔B、夹渣C、裂纹D、未熔合244、下列电源种类和极性最容易出现气孔的是(A、交流电源B、直流正接C、直流反接D、脉冲电源245、焊接(,层间清渣不干净易引起的缺陷是未熔合。A、电流太大B、电流太小C、电压太大D、电压太小246、焊接时,焊缝坡口钝边过大,坡口角度太小,焊根

46、未清理干净,间隙太小会造成(缺陷。A、气孔B、焊瘤C、未焊透D、凹坑247、焊接接头根部预留间隙的作用是(A、保护焊透B、防止焊透C、减少应力D、提高效率248、补焊铸铁裂纹时应在裂纹前端延长线上(范围钻止裂孔。A、20-30mmB、30-40mmC、40-50mmD、50-60mm249、堆焊后,焊件表面要求机械加工时,留有(加工余量是不正确的。A、6 mmB、5 mmC、4 mmD、3 mm250、下列试验方法中属于破坏性试验的事(A、机械性能试验B、外观检验C、气压试验D、无损探伤试验251、机械性能试验包括拉伸食烟、弯曲试验、冲击试验、断裂韧性试验、疲劳试验以及(A、致密性试验B、可焊

47、性试验C、硬度试验D、水压试验252、弯曲试验是测定焊接接头的(A、弹性B、塑性C、疲劳D、硬度253、冲击试验是测定焊缝金属和焊接接头受冲击载荷时的(A、刚度B、强度和塑性C、硬度D、抗折断能力254、下列不属于焊缝的致密性试验是(A、水压试验B、气压试验C、煤油试验D、机械性能试验255、构件装配时焊缝接件边缘质量的检验属于(A、焊接生产中检验B、成品检验C、焊前检验D、防止焊接过程中的缺陷形成的检验256、非破坏性检验是指在(、完整性的条件下进行检测缺陷的方法。A、焊接质量或成品的性能B、焊接过程中的缺陷形成的检验C、不损坏被检查材料或成品的性能D、损坏被检查材料或成品的性能257、非破

48、坏性检验包括(、致密性检验、磁粉检验、射线检验和超声波检验。A、拉伸试验B、外观检验C、冲击试验D、弯曲试验258、外观检验不能发现的焊缝缺陷是(A、咬肉B、焊瘤C、弧坑裂纹D、内部夹渣259、测定焊缝外形尺寸的检验方法是(A、外观检验B、破坏性检验C、致密检验D、探伤检验260、水压试验压力应为受压容器工作压力的(A、0.5-1倍B、1-1.25倍C、1.25-1.5倍D、1.5-2倍261、煤油试验远离是利用煤油的(,渗透性强,具有透过极小缺陷的贯穿性能力的特点A、粘度大,表面张力小B、粘度小,表面张力小C、粘度小,表面张力大D、粘度大,表面张力大262、渗透探伤前,应对受检查表面进行清理

49、的范围是(A、10mmB、20mmC、30mmD、40mm263、渗透探伤前,应对受检查表面进行清理的范围是(A、0.03-0.04mmB、0.3-0.4mmC、3-4mmD、0.5-1mm264、此风探伤用直流或脉冲来磁化工件,可探测缺陷深度为(A、4-5mmB、5-6mmC、6-7mmD、7-8mm265、在磁粉探伤过程中,根据被吸附铁粉的形状、数量、厚薄程度即可判断缺陷的(A、深处数量B、内部夹渣C、表面部位D、大小与位置267、布氏硬度试验时,其压痕中心与试样边缘的距离应不小于压痕直径的( A、2.5倍 B、4倍C、5倍D、20倍268、硬度试验允许在其表面上测定的焊接接头的厚度为(A

50、、3mmB、5mmC、8mmD、10mm269、X射线检查焊缝厚度(时,显示缺陷的灵敏度高。A、<60mmB、<50mmC、<40mmD、<30mm270、照相底片上呈不同形状的点式长条的缺陷是( A、裂纹B、未焊透C、夹渣D、气孔271、照片底片上程略带曲折的黑色细条纹或直线细纹,轮廓较分明,两端细、中部稍宽、不大分枝,两端黑度较浅最后消失的缺陷是(A、裂纹B、未焊透C、夹渣D、气孔272、焊缝质量等级中焊缝质量最差的是(A、B、C、D、273、射线探伤焊缝质量分为(级。A、3B、4C、5D、6274、(焊件焊缝内部缺陷常用超声波检验来探测。A、大厚度B、中厚度C、薄

51、D、各种275、对低压容器来说,气压试验的测试压力为工作压力的(A、1.2倍B、1.15倍C、1.15-1.2倍D、1.25-1.5倍276、不锈钢压力容器的液压试验时所用水的氯离子含量不应超过(A、25ppmB、30ppmC、35ppmD、40ppm277、破坏性检验是从焊件或试件上切取试样,或以产品的(做试验,以检查其各种力学性能、抗腐蚀性能等的检验方法。A、整体破坏B、局部破坏C、整体疲劳D、局部疲劳278、疲劳试验是用来测定(在交变载荷作用下的强度。A、熔合区B、焊接接头C、热影响区D、焊缝279、冷弯角的标准一般是(A、30°或40°B、30°或60&#

52、176;C、45°或60°D、90°或180°280、金相检验是用来(A、分析焊接性能的B、进行化学分析的C、分析焊缝腐蚀原因的D、检查金相组织情况的281、焊接接头金相检验的目的是检验焊接接头的( A、致密性B、强度C、组织及内部缺陷D、硬度282、车床比其他机床应用得更加普通,约占总数的(A、30%B、40%C、50%D、60%283、车床上所用的刀具,除了车刀之外,还有多种,下列不包括在内的是( A、钻头 B、丝锥C、板牙D、铰刀284、铣床上加附件(的作用是等分。A、变速器B、分度头C、变位器D、靠模285、铣床应用(,例如万能铣床甚至可以铣螺旋槽