污水处理厂设备安装施工方案1

1、污水处理厂设备安装施工方案设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使 施工人员熟悉设备安装特点、 技术质量要求、 施工工艺方法， 并认真做好记录。1.1 、施工中采用的规范、标准及其它技术文件机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98连续输送设备安装工程施工及

2、验收规范 GB50270-98城市污水处理厂工程质量验收规范 GB50334-2002 设备产品随机安装使用说明书1.2 、设备安装通用技术要求安装程序：开箱检查-基础验收-设置设备安装基准线和基准点地脚螺栓安装垫铁安装设备吊装就位-设备安装调整-设备灌浆-设备二次找平-设 备清洗设备装配单机试运行。1.2.2 开箱检查与保管设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 检查清点装箱清单、 设备技术文件、 随机资料及专用工具， 其资料应齐全，满足施工要求。设表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。对以上检查情

3、况填写开箱记录。开箱后的设备及零、 部件和专用工具应妥善保管， 不应 使其变形、损坏锈蚀、丢失。1.2.3 基础验收设备安装前， 设备基础应中间交接和验收， 基础强度达到设计要求， 基础的坐标位置及标高， 预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。基础验收应该在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及 现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表。设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm坐标位置（纵、横轴线）± 20不同平面的标高-20平面外形尺寸± 20

4、平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。1.2.4 设置设备就位前，依据设计施工图和测量控制网以及现场 条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图， 并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。 中心标板和 基准点应埋设牢固，妥善保护。安装基准线一般都是直线，根据两点决定一条直线的 原则，可以决定一条安装基准线。因此，要找正一条安装 基准线，要确定两个基准中心点。安装时的基准中心点，根据设备基础为基准定出安装 用的基准中心点， 选用的两基准点中

5、心点间的距离要足够 大，以减少偏差。基准线的形式：确定了基准中心点后，根据基准中心 点进行放线。放线的形式一般有下列几种：划墨线、以点 带线、光线 , 拉线。1.2.5 地脚螺栓安装 地脚螺栓的不铅垂度不应超过 1/100地脚螺栓离孔壁的距离应大于 15mm。 地脚螺栓底端不应碰孔底。 地脚螺栓上的油脂和垢应清除干净，但螺纹部分应涂 油酯。螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好 ; 拧紧螺母后，螺栓露出长度宜为螺栓直径的 1/3-2/3 。拧紧地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。对紧固力无严格要求的地脚螺栓，选用普通扳手紧 固，风动或电动扳手紧固。 对紧固力有测量要求的地脚螺

6、栓用定扭矩法或液压拉伸紧固法。1.2.6 垫铁安装机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，垫铁放置在 设备底座与基础之间， 将设备的重量和工作载荷均匀地传 给基础，并使设备的标高和水平度达到规定要求。不受主要负荷的垫铁组， 可使用单块斜铁， 斜铁下面应有平垫铁。受主要负荷的垫铁组， 应使用成对斜垫铁找平后用电弧焊焊牢。受主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。垫铁组应尽量减少垫铁的块数， 一般不超过三块， 并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放 在中间，并应将各垫铁相互焊牢。每一垫铁组放置整齐平稳， 接触良好， 设备找平后每 一垫铁组应被压紧，并可用 0.25Kg 手锤逐组轻击

7、听声音 检查。设备找平后， 垫铁应露出设备底座底面外缘， 平垫铁 应露出10至30mm斜垫铁应露出 10至50mm垫铁组伸 入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。安装在金属结构上的设备找平后， 其垫铁均应与金属 结构焊牢，但用带孔垫铁可不焊。每个地脚螺栓近旁应有一组垫铁， 相邻两垫铁组间的 距离一般应为 500-1000 毫米。1.2.7 设备就位在地脚螺栓和垫铁准备好后， 设备就位。 设备就位前， 应将基础清扫干净， 将设备底座与基础间灌浆层部位凿成 麻面， 以保证灌浆层与基础的结合质量， 将设备底座底面 的油漆、 油污及其他脏污清除干净， 以保证灌浆层与底座 的结合质量。设备吊装就位。

8、 吊装设备应根据设备重量、 吊装高度 和现场环境选择适合的吊装机械和吊点， 吊装机械、 吊具、 吊索使用前应进行检查， 要安全可靠。 设备配有专用吊装 工具时，必须采用专用吊装工具。1.2.8 设备安装调整 设备的坐标位置调整、水平度的调整、高度的调整以 及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程， 当对其中一个项 目进行调整时， 对其他项目可能产生影响， 全部项目调整 合格，需要多次反复才能完成。设备上定位基准的面、 线或点对安装基础准线的平面位置和标高的允许偏差。一般应符合下表规定：设备上定位基准的面、线或点对安装基准线的允许偏差序号项目允许偏差（mm平面位置标咼1与其它设备无机械上联系±

9、; 10+20; -102与其它设备有机械上联系± 2± 1固定在地坪上的整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝设备找正采用拉钢线吊线坠或用经纬仪测量检查。设备的水平度用水平仪测量， 检测选择在设备的精加 工面上，为消除水平仪本身误差的影响， 每次测量在同一 位置正反方向（水平仪调整 180度）各测一次，计算出设 备水平度偏差，并加以调整对安装中水平度以垂直度保证的设备， 检测时使用框 式水平仪。设备安装标高采用水准仪和标尺检测。1.2.9 设备灌浆 灌浆前，灌浆处应清洗干净。灌浆一般宜用细碎石 混凝土，其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一档。 灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设 备的安装精度。灌浆层与设备底座底面接触要求较平时，应尽量采 用膨