围墙砌筑施工方案

1、（施工方案）围墙砌筑施工方案（可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）高交二大队围墙工程施工组织设计1、工程概况：本工程为室外围墙砌筑，围墙高2.4m,基础0。4M墙厚240mm混水砖墙，电动伸缩门安装。2、施工准备：2.1材料及主要机具：砖:品种、强度等级必须符合设计要求，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐.砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为1015%2。1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mnL径的筛子过筛。2.1。

2、4掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等；主要机具；应备有大铲、刨镑、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.2.2砌筑前准备：2.2.1选砖：本工程用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前3小时浇水湿润，含水率控制在1015%。2.2.2放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合卜表的规定:长度L(m)允许偏差(mm)长度l(m允许偏差(mmL<30m士1560m<M90m士2530m<M60m士2090m<L士302.2。3选择砌筑方法：采用“三一"砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的

3、砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mmB工时气温超过30C，铺浆长度不得超过500mm.2。2.4设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。2。3围墙砖基础1、本工程围墙高度约2400mm墙厚240mm根据图集，选用砖基础下部为大放角、上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土,应回填2:8灰土分层夯实，2、砖基础大放角般采用川页丁砌筑形式，即皮川页砖与皮丁砖相见，上下皮垂直灰缝相互错开60mm水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于8

4、0%.3、砖基础转角处、交界处，为错缝需要应加砌配砖(3/4砖、半砖或1/4砖)。2。3围墙砌筑1、围墙砌筑：本工程围墙高2400mm墙厚240mm采用全丁砌筑方法，M5水泥砂浆砌筑，每3000m设砖柱一根，砖柱面贴瓷砖.2、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。3、砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法.2。4操作工艺：2.4。1工艺流程：作业准备T砖浇水7砂浆搅拌7砌砖墙T验评2。4。2砖浇水：粘土砖必须在

5、砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1。5m为宜，含水率为10吟15%常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。2.4。3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为士2%,砂、灰膏控制在士5%Z内。可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于1.5min,注意必须按要求控制配合比。2。4.4砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法(可见下图)。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌筑一砖厚(240mmi)。一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间

6、，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙。图13-5砖墙敬I筑形式本工程由于砌筑2400mn«，故选用全丁的砌筑形式砌筑. 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上. 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角,及时进行吊、靠.如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个

7、支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm不应大于12mm为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行白检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后

8、砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽.3保证项目：3。1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。3.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3。3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%3.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规*3。5基本项目：3

9、.5。1砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：清水墙面无通缝；3。5.2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5m诚透亮的缺陷不超过5个。3.5。3清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐,墙面清洁美观.3。5.4砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.4、应注意的质量问题4.1基础墙与上部墙错台：基础砖揭底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，4。2清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保

10、持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直.4.3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧.5、电动伸缩门安装注意事项1。先确定传达室内控制盒的位置，即操纵伸缩门开关的装置位置；2。将220V电源引到控制盒的位置下端，要求最好是再带1根接地线,粗细规格为1.37，而且有漏电保护装置，并采用PVCflt敷；3。预留32mmPV借道，从控制盒的位置下端往下至地平面以下，穿墙往外，至轨道大致位置地平面下0。1-0.15米处，供以后伸缩门室外线路入室；4。按照上表得出门洞长度，砌门洞时洞宽内净空不小于0。75-0。8米，高度内净尺寸普通门不小

11、于门高+0.25米，豪华门不小于门高+0。1米；门洞末端里侧中上端留宽0。4米,高0.6米检修孔，有条件的可将门洞总长度再加长0。2-0.3米，这样可将检修孔改成一扇小门方便日后检修维护伸缩门电气线路；5。在铺设轨道前除留下约0.80。9米宽外，先做好两边的地面；2-3日（冬天5-7日）后，再在铺设轨道的同时，土建配合做好轨道处的地面，注意铺设轨道期间，路面禁止通行，以免压弯轨道；6。安装伸缩门，接好线路，调试开关控制盒。专项施工方案编号:QKBTJ04工程名称：建阳芹口性质：一般110kV变电站工程专项施工方案名称：围墙专项施工方案编写：日期：审核：日期：批准：日期：福建省第一电力建设公司.

12、建阳芹口110kV变电站工程项目部出版日期：2021年月日版次:1、工程概况2、编制依据33、施工现场组织机构34、施工总体部署35、主要项目施工方案46、施工工期及施工进度计划77、危险点分析及预控措施78、质量目标、质量保障要点和技术组织措施109、安全文明施工管理和环境保护111、工程概况大门围墙建筑占地面积为34。7m2变电站所在地基本风压为0.4KPa,抗震设防烈度为7度，地下水位较深，对建筑不会造成影响。2、编制依据2。1输变电工程安全文明施工管理实施细则2.2建筑工程施工质量验收规范2.3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012。4建筑地基基础工程施工质量验收规范G

13、B52-20022、5混凝土结构工程施工质量验收规范GB54-20022.6砌体工程施工质量验收规范GB5320023、施工现场组织机构本工程将采取项目法施工，项目部设项目经理和项目总工，下设一部一室，分别是工程技术部和综合办公室；工程技术部主要负责工程施工、质量、安全和文明施工管理，综合办公室负责经营、物资和后勤管理工作。4、施工前期准备4。1施工准备工作主要完成施工队伍和机械设备进场，生产、生活临建租用，施工便道,水、电管线架设.4。2施工前针对该工程的新设备新工艺组织各有关部门进行学习.施工组技术员必须预先熟悉施工图，项目总工施工前必须审核图纸，发现问题应及时通知设计单位和监理，并对施工

14、人员进行技术交底。5、主要项目施工方案5.1测量放样根据南平闽延电力勘察设计所提供的座标点，根据现场实际情况引出围墙区域4个点，分别是：1(A=159.00B=185.60);2(A=100B=185.6);3(A=100B=100);4(A=159.00B=100.00);再根据以上座标利用经纬仪与50m钢卷尺定出各轴线，引至外围的龙门板上。5。2基槽开挖5.2。1施工准备5。2.1.1作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。5.2.1。2地表面要清理平整，做好排水坡向。在施工区域内，要挖临时排水沟。5.2。1.3要根据设计图纸及地质部门提供

15、的地质资料及所选择的持力层埋置深度来确定开挖方式。5.2.1。4土方开挖夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。5。2。2操作工艺5。2.2。1放样、撒灰：根据建阳芹口110kV变电站工程岩土工程勘察报告基底持力层的大概深度及基础施工图确定进行满堂开挖，以便在开挖过程中加以控制。5.2.2。2开挖基槽的土方，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度；基槽开挖采用小型挖掘机械配合人工修底，保留100mm土层用人工修底，且不得超挖。基础持力层必须落在实土上。5。2.2。3基槽底排水措施：沿基槽底周边用人工开挖排水沟，并在基槽底边角用人工进行开挖

16、集水坑，以保证基槽在下雨时不会被雨水浸泡。5.2.2.4基槽边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护。在挖方上侧弃土时，应保证距边坡不小于2m5。2.2。5开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土，多于的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。5.2。2.6土方开挖至设计标高时，应及时会同有关部门进行验槽，参加各方应签证隐蔽工程记录。土方回填基础施工完毕，经会同相关单位验收后方可进行土方回填.土方回填采用人工进行回填，每层铺土厚度小于300mm采用蛙式打夯机配合人工分层夯实。5。4模板安装5.4。1模板施工5.4.1。1模板使用大型九夹合板，支撑系统采用门式钢管架。

17、柱模板采用九夹合板，松木方格栅，方木柱箍，备有一套柱模；梁板模板采用九夹合板，松木方格栅，70x150m松木方扛梁，备有二套模板翻转，部分及后拆带支撑备有三套模。5。4。1。2柱模板支撑系统：（计算式列后）柱模采用九夹合板制作，50X100mm松木方骨，柱箍使用2根50x100mn方木，配电10对拉螺栓，备一套柱模，在梁板碌浇注完后，按规范规定的时间进行拆除。5.4.2模板的固定和垂直度控制在柱的四角主筋上，根据放样弹的墨线，焊40X40X3的角钢作为限位铁件，柱模板垂直度控制使用048钢管加可调顶托作为斜撑，经垂直度复核无误后固定。5。4.3模板施工注意事项5。4。3。1模板施工应根据混凝土

18、结构工程施工质量验收规范(GB54-2002)标准执行。5.4。3.2模板制作时应检查模板的质量问题，安装模板前也应先检查格栅的水平度等.5。4。3。3应注意及时防治模板施工过程中，一般经常出现的通病(如胀模、暴模、漏浆、表面不平整、垂直度偏差等问题)5.4.3.4模板拆除应符合规范要求。5.4。3.5应做好模板保护工作。5。4.3。6模板安装或拆除完成后，应清理现场。5。4。4模板计算：5。4。4。1柱模板：(1)碌侧压力：碌浇捣速度控制在2m/hF新浇注碌对模板侧压力R-一碌的重力密度To新浇注碌的初凝时间T0=200/(T+15)T取25oCV碌浇捣速度2m/hH碌浇捣高度(31外加剂影

19、响修正系数取1.062-一碌坍落度影响修正系数取1.0Fi=0.22rct06邙2v1/2=0.22x24x5.0x1。0X1。0X21/2F2rcv=24x2=48kkw/n2=37o33kn/m2(2)胶合板验算：内檀间距:300mm50x100松木次格栅30050X100X2根松木柱箍500q=Fxa=48x0。3=14.4/kn/m挠度验算：fmaFqL4(100EI=14。4X3004/100x9000x1/12x500x183)=0。533mm<f】=500/400=1.25mm强度验算：Smax=M/W=1/8qL(1/6Xbh2)=1/8x14.4x0。32/(1/6x0

20、。0182)=6000KN/m<【3】=1000KN/m(3)柱箍强度验算：挠度验算：2fmaX=5FL1L2/(384EI)=5x48X0.5x0。82/(384x9000X1/12x0.1x0。12)=0.26mm【f】=500/400=1.25满足要求：强度验算：Smax=M/W=1/8qL(1/6xbh2)=1/8x14.4x0。32/(1/6X0。0182)=6000KN/rr<U=1000KN/rri满足要求5。5模板拆除5.5。1拆模前必须拆模申请批准.5。5.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。5。5。3模板拆除的顺序和方法应遵循“先支后拆，后支先

21、拆”原则。5。5。4拆除的模板和支撑应分开堆放并及时清理至指定地点.5.6碌浇筑5。6。1施工准备5。6.1.1材料：所有进场使用的材料必须经试验检测合格后方可投入使用.5.6.1。1作业条件：混凝土配合比均由实验室确定。5.6。2操作工艺5.6.2。1混凝土搅拌：根据实验配合比及施工现场砂、石的含水率调整计算出每盘混凝土所需要的砂、石子、水泥、水的用量，并根据现场配合比利用磅称进行计量，确定每盘碌砂、石子配料机输送的时间。施工过程中要严格按照配合比投料，投料顺序为石子r水泥r砂r水，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。严格控制用水量，现场应配置坍落筒，并随机进行抽样检查碌的坍落度，以调整用水量

22、。碌试块的留置应满足以下条件：错误!每拌制100盘且不超过100r3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；错误!每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；错误!同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置根据实际需要确定。5。6。2。2混凝土运输：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初疑时间，本工程混凝土运输使用翻斗车。混凝土工程配备的主要施工机具如下：1台JZM350弄锥形反转出料搅拌机、2台砂石配料机、2台运输混凝土用翻斗车、振动棒4条、平板振动器4台.5.6。2。3混凝土的浇筑：模板要浇水湿润

23、，拼缝堵严。同一基础的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初疑之前将上一层混凝土浇筑完毕。振动棒振捣过程中，应遵循“快插慢拔”的原则。振动棒应根据其工作半径均匀布置插点，不能有漏振现象。混凝土振捣密实后，表面应搓平。5。6.2。4混凝土养护：浇筑完的混凝土，应在12小时左右浇水养护，一般养护不少于7天。并做好混凝土的养护记录。5。7钢筋制作、安装5。7。1作业条件5。7.1。1基础碌垫层已施工完毕，基坑轴线、柱筋大样、标高已标志并经复核.5.7.1.2钢筋制作安装表已下达并经复核。5.7.2操作工艺5。7.2.1钢筋绑扎强应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。5。7.2.2在已浇捣好的垫层

24、表面根据放样画好底网钢筋的分布标志。5。7。2.3基础承台地网钢筋绑扎时双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，必须保证受力筋不位移。5.7。2。4地梁钢筋绑扎时在梁侧模上标出箍筋位置r放立梁四角并套箍筋,按所标位置排放7固定梁箍筋7绑扎主梁钢筋7穿次梁上筋，次梁钢筋在主梁钢筋上，并与箍筋绑扎。5.7.2.5梁的弯起钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋德的下面垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。5.7.2.6柱主筋插筋伸入基础深度应符合设计要求，根据标志好的柱位置，将柱主筋插筋绑扎牢固，四个柱角用钢筋撑稳，并焊接牢固，保证柱插筋不位移。5。7。2。7梁节点处钢筋穿

25、插十分稠密时，应注意梁顶点面主梁间的净间距要留有30m以利灌注碌的需要。5。7。2。8钢筋绑扎好后，应随时垫好垫块.5。8砌体工程5.8。1按图纸要求（截面尺寸、强度）选用砖与砂浆。做好强度试验，砌墙时应6、危险点分析及预控措施6.1进入施工现场未经三级安全教育，不懂安全防护操作知识，可能造成白身或他人的伤害：1. 严格执行公司、项目部、班组三级安全教育制度。2. 严格考试制度，禁止弄虚作假。3. 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点。1. 6.2不正确佩戴安全帽，可能造成头碰伤或砸伤进入现场要精力集中，慎重行走。2. 安全帽要戴正、帽带要系紧.3. 严禁坐、踏安全帽或挪作他用.1. 6.

26、3不正确使用劳动防护用品，可能造成人身伤害、酒后失去控制力可能造成事故熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2. 施工中正确使用。3. 经常检查、维护并妥善保管防护用品。4. 进入施工现场的人员，一律禁止喝酒.5. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。6. 4作业现场管理不善引起挖掘机挖斗伤人及损坏物品：1。严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过.2. 严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物品。清除斗内泥土，挖土机停止运行，司机许可后进行。3. 严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地和堆放物品。4。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室上越过。5. 开动挖土机前应发出规定的音响信号

27、。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得悬空.6。5土方开挖未遵守相关规定，引起土方塌方压人、现场管理不善，工器具伤害、基坑未设围栏引起人员坠落坑底：1. 根据土质采取放坡.2. 从上至下开挖，不得掏空和倒挖。基础坑超过5m深应设支撑，人员经常通过的地方坑边设围栏和标识，夜间设警示灯，开挖时设监护人。根据开挖条件难度和深度可单独制定安全措施.3. 开挖前检查工器具是否安全可靠，不足3m的坑基不准多人作业。4. 多人作业，两人操作间距应大于2m。6.6挖掘机行走或工作时伤人、伤物1、严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。2、严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。3、严禁在挖土机、装载机的回转半径

28、内进行各种辅助工作或平整场地.挖土机、装载机暂停工作时应将挖斗放到地面上，不得使其悬空6。7搅拌机触电、上料斗失控、转动和传动部位失控1、搅拌机做好保护接零或接地，安装漏电保护器。2、操作前实验离合器、制动器确认灵敏、可靠。3、搅拌机易损件要经常检查，如离合器、上料斗钢丝绳。料斗要有安全挂钩。工作时料斗下严禁任何人停留和通过.4、搅拌机要有防雨棚。5、搅拌机传动和转动部位要有防护罩.搅拌机运行时，严禁将工具伸进筒内。6.8圆盘锯锯片伤手、锯末迷眼睛、锯木料反弹、触电1、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧。2、截取木料时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手臂严禁越过锯片。

29、3、木料时，进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推。接料应待料出锯片15cm后进行，不得用手硬拉，锯短窄料应用棍推，接料应用刨钩，超过锯片半径的大料、带有铁钉的木料不得上锯。7、质量目标、质量保障要点和技术组织措施7。1质量目标按照国家和电力部颁发的有关施工验收规范标准验收，且达到以下目标：合格率100%。7。2质量方针贯彻公司“持续改进，满足需求，创优质工程，保顾客满意”的质量方针，确保本工程安全、优质、高效、准点完成。7.3质量技术组织措施建立健全质量保证体系网络。质保机构由班组、部(室)、项目部三级组成。班组级由班组技术员负责，部门级由工程部的质检人员和质保人员负责，项目部级由工程技

30、术部主任负责。质保机构隶属项目经理领导，对工程施工质量负责。(2) 建立健全技术管理体系，保证技术措施的有效实施，确保工程质量.项目部将建立以项目部为首的技术管理体系，工程技术部负责工程日常技术管理工作，各班组技术员在技术上受工程技术部的管理和领导.选用技术干部出任施工负责人，全面负责施工生产，将行政管理的技术管理集于一身，使管理技术化。(3) 认真执行GB/T19001-2000标准，按照公司质量管理手册和程序文件的要求,提前编制本工程详细的质量体系文件，包括质量计划，质量程序和施工作业指导书。(4) 优化施工方案，保证工程质量。正确科学的施工方案是实现质量目标的重要措施，要求技术人员提前认

31、真编制施工作业指导书，提出质量标准和实现其标准的措施，强制按作业指导书执行。(5) 推行质量奖罚制度，发挥经济杠杆作用。(6) 随时接受监理工程师和业主的检查检验，质量达不到标准要求的，坚决按监理工程师和业主的要求进行返工（7）严格执行公司制定的计量管理办法。工程使用的计量器具按照国家计量局颁发的标准定期检查，严禁使用未经检验或超过检验有效期的测试仪器和测量用具。8、安全文明施工管理和环境保护8。1安全管理方针、目标8。1。1安全管理方针：“安全第一，预防为主”。8。1.2安全管理目标：“零事故目标”。8.2安全保证措施8。2。1认真贯彻执行国家有关安全生产的政策、法律和法规，执行电力部颁发的

32、电力建设安全施工管理规定，执行业主的有关安全制度.强化岗位责任制。明确项目经理是工程安全施工的“第一安全责任人”，对工程的安全施工和有关规章制度的执行负全责；各部门（室）行政正职是本部门（室）的“第一安全责任人”；各班组长是本班组的“第一安全责任人”.切实做到层层有人负责.建立健全安全保证体系组织网络。项目部设立安全施工管理小组，项目经理担任组长；工程技术部配备专职安全监督员负责安全管理日常工作；各班组设兼职安全员。项目经理部、工程技术部和班组组成三级安全网络，各级安全员均有安全施工否决权。8。2.4安全管理人员的主要职责项目经理：对工程的安全施工负全面领导责任，直接领导工程的安全监督工作，及

33、时解决安全施工中存在的问题，组织消除事故隐患；贯彻公司安全奖罚条理，将安全施工和经济挂钩。工程部专职安监员：负责工程的安全技术交底，负责施工项目的安全技术监督与指导，安全施工工作票的报审并亲白交底，组织安全活动，安规学习与考试，参加安全检查，监督解决存在的安全问题。班组安全员：在工作中贯彻执行电力建设安全工作规程、安全施工管理规定,监督检查本班组的安全施工情况，对查出的事故隐患或违章违规行为，立即督促整改，对班组的重要施工项目和危险性作业进行安全交底，并到现场监督.8。2。5深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行安全教育和安规考试，考试通不过，不准上岗。8。2。6建立健全各项安全规

34、章制度，并严格执行。8。2。7坚持特殊工种安全持证上岗.汽车驾驶员和机械操作工和爆破作业工等特殊工种全部持劳动部门颁发的安全操作合格证上岗，杜绝无证上岗.严肃施工纪律，杜绝违章指挥和违章作业，保证安全防护设施有效投放。8.2。9加强安全监督检查和考核评比工作。工程技术部组织和布置项目部的定期安全大检查和每周二小时的安全学习，做到每一次安全活动都有组织、有内容、有检查、有反馈，并建立安全台帐和报告制度。对安全工作进行定期考核评比，成绩显著的给予奖励，不符合要求的限期整改并给予罚款.把安全施工列为考核工作成绩的主要内容之一，实行安全一票否决制。8.2。10抓好施工簧段的安全工作.(1)防雷电、防风

35、、防雨、防火施工等。(2)施工中做到描？新嗥遹目开工前应编制作业指导书(作业指导书中应有安全施工技术措施内容),并进行安全健康环境交底.(3)安全监督人员经常深入现场，掌握施工安全动态，发现违规违章应及时制止并纠正，发现事故苗子或发生事故坚持“四不放过”原则，严肃追究责任,发生重大事故，有关部门及时组织调查并向上级汇报。8.3 文明施工认真贯彻执行电力部颁发的电力建设文明施工规定及考核办法，制定实施本工程文明施工实施细则及考核办法，执行业主的有关文明施工规定8.3。2建立健全文明施工责任制。明确项目经理为文明施工第一责任者；工程技术部为文明施工主管部门，设专职文明施工管理员；各班组长为本班组文

36、明施工第一责任者，做到层层有人负责。做到保持施工现场整洁和道路畅通。设专职清扫保洁人员负责施工现场的废料回收和现场清扫，并堆放到站外指定垃圾堆放处，做到“工完、料尽、场地清”。8.4 环境保护采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于施工方法不当造成的对人员和财产等的危害或干扰.8。4.1施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道，所有废水、污水均经沉淀后通过污水管道排入指定地点。8。4。2施工垃圾运至指定地点深埋。8。4.3施工道路不定时洒水喷湿。8。4。4水泥等粉体物资在运输过程中，采用遮盖防护措施，防止粉尘对空气污染。8。4.5完善各种车辆及机械设备的消

37、音消气系统，尽量避免噪音污染而影响身心健康.8。5风雨夜间施工安排8。5.1风雨施工，项目部将根据现场具体情况确定可进行风雨施工的项目，并编制实施风雨施工计划，提交监理工程师审查批准。8.5.2雷雨施工保持现场排水设施的畅通。8。5.3为确保夜间施工的安全，作业区应设置足够的照明用具以确保施工照明.8.5。4安排足量的劳动力，轮换上夜班，以减少疲劳，确保作业安全。9.5。5作好夜间施工的生活和劳动保护工作。焦作万方围墙加固施工方案审核:一、工程概况：本工程为焦作万方铝业股份厂区围墙加固工程，将厂区西侧、西北侧(碳素厂南侧)、南侧围墙内部混凝土加固，全长约2700米；采用内部混凝土贴补加固的方法

38、，加固高度为毛石上1。5米编制依据：1、厂区围墙加固施工合同2、围墙加固施工图纸3、混凝土结构工程质量验收规范GB542021二、施工准备：1、设备：220反铲挖掘机一台(修道路)、90反铲挖掘机一台(修路、挖基槽)、60米汽车泵一台、三轮车三辆、钢筋拉直机一台、弯曲机两台、电焊机一台、截断机一台、振动棒三个。2、人员:杂工10人、钢筋工10人、棋板工12人、打灰工6人。3、查看现场和甲方沟通施工图纸进行消化吸收。3、采用220挖机修筑临时道路并进行碾压，在施工工程中出现道路问题及时进行修复，将原有加固围墙的土方活运走，无法采用机械挖掘的地方和地下埋设有电缆的地方采用人工挖掘、场地平整给混泥土

39、泵车和汽车泵修筑道路。三、工艺流程：场地平整一修筑临时道路一-一活运加固土方-基础放线-基础开挖-一-垫层施工-基础钢筋绑扎和棋板支设一-一浇筑基础混凝土-墙体钢筋绑扎一模板和架体支设-浇筑混凝土一-一拆除棋板一养护一回填四、施工工艺：1. 工艺标准挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其碌的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0。2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于400mm。挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并活洗十净。挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计规范

40、要求。(6) 、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为坦0mm。(7) 、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。(8) 、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。(9) 、挡墙棋板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。(10) 、施工时挡墙墙高随原围墙变化，但上面保持水平，基础埋深适当调整，但最小埋深400mm,同时保证外墙面在同一竖直面上。(11) 、地基承载力满足设计要求120kpa若达不到设计所要求的地基承载力，应进行换填夯实.2. 施工方法由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开

41、挖，开挖宽度根据基础宽度外加500mm工作面开挖。并由项目部组织人员进行现场收方。基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经甲方确认后，方可进行随时垫层施工。测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的碌垫块，以保证碌的质量。浇筑基础碌，在基础碌施工完成后及时对墙身处的碌凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇碌

42、与已浇碌的连接。待基础碌达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经检查合格后，在墙体上间距500mm打过墙眼，穿管和对拉丝，开始关模，并进行沉降缝、接缝处理.施工中特别注意棋板的垂直度、平整度及稳定性。施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起棋板不稳定。碌的浇筑主要采用泵车进行输送，碌搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。碌养护主要是保证碌表面的湿润，防止碌水化反应的各种影响。定期测定碌内部温度、环境温度，控制碌内外温差，防止碌表面产生裂缝。碌强度达到2.5MPa以上，且其

43、表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏碌，正面棋板主要采用整体移动，在移动过程中注意棋板的稳定性、安全性，保证施工安全。3. 钢筋加工钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等活除十净。钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2。5倍，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。钢筋焊接采用单面电弧焊，单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两

44、个接头.配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍（受拉区），受压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交义点应用扎丝绑扎结实，亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑。在钢筋混凝土与棋板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与碌结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求，同时要保证4个Zm20在碌施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。4. 棋板加工棋板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，棋板的安装不得影响钢筋的检

45、查，检查合格后才能够继续安装棋板，棋板不应与脚手架相联，避免引起棋板变形和浇注过程中棋板的不稳定。安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在棋板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金届线代替拉杆。棋板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。在施工过程中发现棋板有移位和变形应及时纠正。棋板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5. 支架搭设支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。棋板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔.棋板支架拆除后，应

46、维修整理、分类存放。6. 混凝土的浇筑。混凝土浇筑前，应对支架、棋板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超过2米，以不发生离析为准。当倾落高度超过2米时时，应通过申筒或溜槽等设施下落申筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1。5倍，与侧模保持50100mm的距离，插入下层混凝土50100mm。每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒

47、碰撞棋板、钢筋及其他预埋件.平板振动器移位问距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。碌浇筑的过程中不得随意向碌运输车中加水，来调整碌的坍落度及流动性。施工中应注意：在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。7.伸缩缝施工伸缩缝每35m设置一道伸缩缝，缝宽2cm嵌橡胶沥宵防水密封膏，其余填L600低发泡聚乙烯沫塑料五、施工质量控制1. 施工测量施工前，作好现场的测量放样工作，根据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程.并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。2. 施工工艺方法控制每个工序施工前由现场领工员进行自检

48、后报请工程师到现场进行检查，合格后进行下一步施工.严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工.重点是控制挡墙的碌质量、观感质量，施工中对碌的振捣要严加控制，保证碌的质量。施工质量现场监控钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距，主要几何尺寸、保护层的厚度；棋板主要是在施工中控制棋板的表面平整度、垂直度，棋板稳定性；碌的现场控制主要是碌的浇筑中的振捣，保证碌的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不能用于现场施工；严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。施工质量检测碌试件达到养护龄期后，碌的强度主要采用实验室的抗压强度进

49、行检测；用肉眼观察碌结构的表面，以检查表面是否存在非应力裂缝；采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场碌保护层的实际厚度，要求钢筋保护层的厚度不低丁设计值；耐久性的检测通过测定碌的电通量。六、安全保证措施I. 施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。2.现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语.施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理.检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂有人操作，严禁合闸"的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部

50、门批准。施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故3. 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理.4. 驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁洒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。5. 机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。6. 用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。7. 严禁对运转中的机械设备进行维修、保

51、养、调整等作业。8. 机械设备停放时放置在安全地段.II. 行车危险地段，设置警告牌和车挡。12.挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全.13. 大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理措施.14. 进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重叠施工。七、环保措施1. 施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任.2. 现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时活理。3. 合理布置施工场地。4. 选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。5.

52、 施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。6. 在道路交义口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人，做到五牌二图”，接受社会监督。7.对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识.1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cni2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成

53、.（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。（4）水泥砂浆的沉入度应控制在46cm.3、砌筑要求（1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝（cm条石块石砂浆砌石体平缝1。5222.5 竖缝2324（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮硝清除，再行砌筑。（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应

54、做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接，避免竖向通缝.必要时,可每隔一定距离立置丁石。（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mnM，应停止砌筑作业。4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取.2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应

55、待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为2030mm当气温变化时，应适当调整。5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石砌体1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。3）砌体的灰缝厚度应为2030mm砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块

56、后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触.4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。5）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0。7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m.拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mnM,应等于墙厚；墙厚大于400mnM,可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm且其中一块长度不应小于墙厚的2/3.6)砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。5、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。6、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，

57、采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:1至1:2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍.勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应白然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净.当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。TOP1、石料(1) 砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。(2) 石料从采石场专门开采，表面的