厂房基础施工方案

1、东润木业剥皮车间基础施工方编制人：朱俊常核人：张剑批准人：陈程湖北鼎耀建设工程有限公司2015年3月基础施工方案1. 编制依据；施工图纸；东润木业主车间施工图建筑地基基础工程施工质虽验收规范GB50202-2002建筑工程施工质虽验收统一标准GB50300-2001工程测虽规范GB50026-93建筑地基处理技术规范JGJ79-91建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑机械使用安全技术规程东润木业主车间地质勘探报告现场踏勘获得的相关信息工程概况本工程基础结构形式：基础采用柱下独立基础。建筑基底面积为：998.15m2o建筑高度11.3m.2. 基础的施工顺序为：基础开挖一基坑修整一10cm

2、素磴垫层一地基处理一独立基础一回填土一基础梁一回填土。并按“先运后进”浇筑顺序。为加强施工进度，工程按工序的先后，混泥土工，钢筋工，木工等各工种之间相互配合，以保证工程进度3.组织机构本工程项目部领导机构由项目经理陈程、技术负责人张剑。下设五部一室，分另U为工程部、安全质H部、物质部、经营部、财务部、办公室。I图2.1项目组织机构图作业层由三个队组成：土建施工队、预制构件制作队、综合队。各专业队施工任务划分如下：土建施工队：基础土方、钢筋、模板、混凝土、砌砖、抹灰等分项工程的施工；综合队：现场临时用水用电、施工设备维护保养、预埋件的制作。2.2施工安排为了使施工有组织、有次序的进行，使工期、质

3、虽目标如期实现我部将加强管理，以月进度计划进行考核。2.3施工准备2.3.1技术准备(1) 组织图纸自审和会审，编制关键工序、特殊工序的作业指导书，并按我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的评定。项目工程师、技术员、施工员在认真学习设计文件的基础上，准备各种所需施工及验收规范、规程、质虽评定标准，标准图集及各种记录表格。进行技术交底，程序为：工程师7技术员7班组长2.3.2物质准备(1) 按计划部门提供的施工用料和工程用料，报监理甲方批准,并集中组织材料进场。(2) 成品及半成品的加工和采购按工程进度计划要求提前下达加工计划，绘制加工件图纸，提前加工。设备员按施工机具计划表的要求,视工程

4、进展情况组织各类施工机具进场。提前进行检修，保证完好率，以确保按时进场投入使用。测虽仪器及计虽器具按施工组织设计进行调配，并检查是否经计虽检定合格，并在合格证有效期内使用。2.3.3施工人员准备施工人员按施工组织设计进行调配，确保人员的素质和数虽满足本工程的需要。对劳务人员坚持“先培训，后上岗”原则和持证上岗制度。配备的技术工人全部持有国家颁发的职业资格证书，其中中、高级工在80姒上；配备的电工、电焊工、架子工、起重工和司机等特殊工种全部持有相关的操作证并持证上岗。2.3.4施工现场准备对施工现场进行详细测绘，对生产、生活临时设施进行规划、设计，绘制厂内施工总平面图报甲方审批后施工，并尽快完善

5、生产、生活临时设施。2.4劳动力、机械配备计划2.4.1劳动力计划配备表劳动力需求计划表序号工种名称备注1木工配模、支模、拆模、看摸2钢筋工钢筋制作、绑扎、维护3混凝土工混凝土浇灌、养护4泥工砌筑、抹灰5架子工脚手架搭设、拆除6电工生产、生活用电维护8电焊工钢构件、预埋件焊接9起重工起重作业11机操工操作机械设备12普工配合土方开挖、回填、搬运合计3. 土方开挖及边护：基坑沿轴线方向整体开挖，由于土方虽太大施工工期长，存在土质较差的情况。且经历雨季，所以边坡采用木方支护，在开挖的过程中随时观察边坡的稳定情况，发现问题，即使采取有限的防护措施，防止塌方事故的发生。根据本工程特点，本工程土方采用挖

6、掘机进行机械大开挖，土方堆置距基坑1M以外堆放，。机械开挖至垫层标高以上200mn,采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验糟后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。机械挖至最后一步时，测H人员随即放出基底边坡线及基糟钎探点位，开始进行基糟针探施工。钎探完后进行基糟验收，合格后开始由人工挖除20cn留土体，用尺H好50cm标准尺杆，随时校核

7、基底标高。并在清理好的基底上放好糟边线。人工清运土体倒退进行，若于推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。基糟平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。为防止地下水及雨水浸泡糟底，沿基坑边30cm#预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。土方回填工程填土前应将基坑（糟）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥糟回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质虽有无杂物，粒径是否符合规定

8、，以及回填土的含水虽是否在控制的范围内；如含水虽偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水虽偏低，可采用预先洒水润湿等措施。厂房基础施工方案回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm人工打夯不大于200rnm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑（糟）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小

9、于1.0m。土方开挖时，施工测虽人员严格控制标高，严禁超挖欠挖。5. 基础垫层施工1）浇捣C15磴垫层时，需留置标养试块一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2）在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素磴浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在磴具体施工时，测虽员应对全程进行控制施工。浇筑时采用塔吊送磴，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送磴时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S,并且在2030min后对其进行二次复

10、振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。磴振捣完毕后，表面要用磨板磨平。6. 钢筋制作与安装：1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质虽证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查

11、做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数虽按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。H级钢筋的弯曲直径不宜

12、小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数虽为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：土10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：土20mm保护层厚度：柱、梁土5mm模板施工1、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交磴的自重和侧压

13、力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和磴的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的19003900起拱复

14、核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200mm，梁底小横杆间距不大于500mmo4、模板的拆除1）、承重模板在磴强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的磴强度要达到75如上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带磴浇筑完毕后拆除。7. 5、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m长度上）：5mm基础梁、柱磴1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水

15、电及原材料的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数虽安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。、磴的强度等级为C30,基础梁柱采用商品磴。8.1碌的供应必须保证碌泵能连续作业，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如碌供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则碌泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。碌泵送时，注意不要将碌泵车料内剩余碌降低到20厘米，以免吸入空气。、浇筑基础柱时，振捣磴要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时

16、间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm每一振捣的延续时间应使磴的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。6、基础梁振捣磴时，振动棒插入间距一般为400mm&右，振捣的时间应使磴的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。磴振捣完毕后,表面要用磨板磨平。7、浇筑结束后应进行磴养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。8、磴浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm5mm

17、8. 表面平整度（2米长度上）：8mm质虽控制土方开挖工程质虽验收标准按国家相关规定验收。土方回填工程质虽验收标准按国家相关规定验收。混凝土结构工程施工质虽验收规范GB50204-2002主要管理措施安全管理及防护技术措施因本工程为厂房，施工面积大，按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐

18、，并挂在醒目的位置处，符合OHSAS18001准。现场消防保卫管理措施施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。参加施工的所有人员，人场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工现场分开设置；易燃、剧毒物品分类专库

19、管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须呆证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发。现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱多、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出人人员，具体办法由保卫人员负责制定。对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）配备责任心强

20、、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。对进人现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查，每句参加一次文明施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认

21、真记录、整理、备查。施工现场场容管理措施施工现场执行“谁主管、谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌，不小于700mnX500mm白底黑仿宋字，写明工程名称，建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人，开竣工日期。标牌设置高度：底边距地面不少于1.2m，门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”，即：施工现场平面布置图，安全计数牌、施工现场管理体系牌，安全生产管理体系制度板。施工区域、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制，划分责任区，设置

22、明显的标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。在工地设宣传栏、黑板报。在现场的围墙、宿舍外墙上的标语反映集团意识和企业精神。观场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观，保持完好。进人现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位，各类材料分码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放，保持现场材料整齐统一。建筑物内外的零散碎料及时清理，施工垃圾，生活垃圾分开存放，并及时清运；保持现场干净整洁，并安排专人每天清扫现场。悬挑结构处严禁堆放材料和其他物品，进人现场的成品半成品有可行的保护措施。施工现场内严禁随地大小便。有意违反，加重处罚。施工人员要节约用

23、水，消灭长流水、长明灯现象。施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。消除火灾隐患，完善消防设施，严格用火制度，做好消防工作。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材，不准埋压和圈占消防水源，不准占用防火间距，堵塞消防通道，不准在施工现场内吸烟。进人施工现场所有人员必须佩戴安全帽，非施工人员不准进人施工现场。采取有效措施控制施

24、工过程中的扬尘。对木工房进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。现场适虽泗水，减少扬尘。材料管理措施材料进人现场，严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐，并标明责任区、责任人。各种料具存放区，夯实平整，有排水设施。施工现场料具分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清楚。水泥存放在库内，设门上锁，专人管理，垛高不超过12袋，袋装水泥与墙间隙不小于15cm,水泥库浇注高出地面20cW勺混凝土，并用水泥砂浆压光地面，用空心砖全封闭砌筑，设进、出料两扇铁门，实行先进先出原则。贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志。剩余料和包装容器整理归类，与成品原材

25、料分开存放，废油漆、油料及包装容器与供应商签订协议，由供应商及时回收，以免造成污染。料库做到整洁，料具架、料具摆放合理，专人保管，并建立严格领退料手续。根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。坚持两人以上材料验收制度，对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数虽、质虽进行认真验收，索要材质证明，并留下详细记录。材料进出场要有严格检查制度和手续，按照贯标程序去做。环境保护措施针对该工程所处位置的特点，结合我公司IS014001管理手册、程序文件规定，成立以项目经理为首的，由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组，建立施工现场环保自我

26、保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。防止扬尘、大气污染措施：(1)土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆糟帮上沿50cm,边缘不高于车辆糟帮上沿10cm,装载建筑渣土或其他散装材料不超过糟帮上沿，禁止沿途遗洒；防止水污染措施：临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。防止噪声污染措施：(1)现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械，设棚全封闭；建立健全控制人为噪声的管理制度，信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备