锅炉纯氧点火系统平安规程

1、锅炉纯氧点火系统平安规程（试行）华电国际电力股分山东分公司组织编制2021060120210601发布实施1 .总那么22 .液氧、纯氧的特性及其危险33 .运行操作44 .安装75 .检修保护76 .纯氧系统消防要求91 .总那么1.1. 目的为贯彻执行平安生产方针，保障锅炉纯氧点火系统平安利用，特制定本规程。1.2. 范围本规程适用于华电国际电力股分山东分公司（以下简称分公司）管辖的锅炉纯氧点火（含纯氧助燃）系统的设计、安装、调试、检修保护、运行操作（包括纯氧投停、液氧的卸车、灌装等）、消防治理、应急处置等事宜。1.3. 本规程依据的标准、标准1. 3.1.JB/T6898-1997低温液

2、体贮运设备利用平安规那么1.3. 2.GB16912-2020深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技术规程1.3.3.GB50030-2007氧气站设计标准1.3.4.HG20202-2000脱脂工程施工及验收标准1. 3.5.GB50016-2006建筑设计防火标准1.3. 6.液化气体汽车罐车平安监察规程（1995年下发）1.4.治理要求1.4.1.山东区域各单位纯氧点火系统在设计、安装、调试、检修保护、运行操作（包括纯氧投停、液氧的卸车、灌装等）、消防治理、应急处置等方面都必需遵守本规程；1.4.2.坚持“平安第一，预防为主，综合治理”的方针，各纯氧利用单位在生产活动中必需把纯氧系统的平安工

3、作放在首位，切实把握纯氧、液氧特性，科学而严格地进行治理，采取靠得住方法，保障职工和设备的平安，避免事故发生；1.4.3.应成立纯氧系统平安生产责任制等规章制度，并制定纯氧系统事故应急救援预案，各级人员要对其所管辖范围的平安负责；1.4.4.应制定纯氧系统运行规程、检修规程，成立、健全纯氧系统的平安技术专业检查评判制度；1. 4.5.应成立纯氧系统档案，由熟悉纯氧系统流程的专业人员进行治理；1 .4.6.各单位结合实际编制本单位的纯氧系统平安规程。2 .液氧、纯氧的特性及其危险2.1. 液氧为低温液化气体，在压力下，液氧沸点为-182.83C,当液氧发生“跑、冒、滴、漏”，与人体皮肤、眼睛接触

4、时会引发冻伤G令烧灼）；2. 2.液氧汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0C,状态下，1L液氧可汽化为800L气体，体积膨胀800倍。假设液氧在密闭容器、密闭管道、密闭的阀门腔室内，会因受热汽化，使腔室内压力急剧升高，从而引发容器、管道、阀门超压爆裂危险；2. 3.液氧和气氧是一种强助燃剂，液氧与可燃物接触时，遇明火极易引发燃烧危险；液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震（爆轰）危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。2. 4.液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引发闪烁燃烧危险。2. 5.因为液氧、气氧具有强氧化特性，因此与液氧、气氧接触的容器、管道、阀门、法兰、活节、仪表等设备，都必

5、需利用不锈钢、铜等抗氧化性能好的材质，不得利用碳钢；系统中密封材料如法兰垫子、阀门盘根等，都必需利用聚四氟乙烯等抗氧化性能好的材料，不得利用橡胶等抗氧化性能差的材料，不能利用石墨等能在纯氧中燃烧的材料；液氧、气氧系统中任何部位禁止含有油污、油漆、有机溶剂、铁锈等易氧化燃烧的物质；管道中严禁存有颗粒杂物，避免高速摩擦引发火星烧熔管道。2. 6.氧中毒：空气中氧气约占21%,常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能引发氧中毒；人吸入40%60%的氧浓度的混合气体时，会显现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷，胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加重；严峻时发生水肿，乃至显现呼吸窘迫综合症；吸入氧浓度80%以上时，显

6、现脸部肌肉抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡；长期处于氧分压60kpalOOkpa（相当于氧浓度40%）的环境下，可发生眼损害，严峻者可失明。3.运行操作3.1. 液氧系统操作的平安防护3. 1.1.应戴上干净易脱的皮革、帆布或纯棉手套，不得穿着沾有油污的工作服和个人防护装备，不得穿着有静电效应的化纤服装；3.1. 2.假设有产生液体喷射或飞溅的可能，应戴上护目镜或面罩；3. 1.3.处置大量低温液体或低温液体严峻泄漏时。，应穿不带铁钉（掌）的皮靴,裤脚套在皮靴外面；3.1. 4.操作人员衣服如渗透了纯氧时。，不得进入有明火的场所或接触任何火源,避免衣服燃烧，并迅速改换衣服或在大气顶用紧缩空气吹除至少

7、15分钟，避免人吸入过量的纯氧而引发氧中毒；3. 2.液氧卸车3. 2.1.液氧罐车进厂前要检查四证：驾驶证、押运证、罐体检测报告、槽车利用证，证件齐全方可入厂，并记录入台帐；3. 2.2.罐车抵达卸液目的地后，应及时卸液，不得长时刻贮存，卸液前必需对罐车各附件进行检查，无异样情形方可卸液；3. 2.3.认真检查卸车现场，确认周围没有明火；3. 2.4.按指定位置停车，关闭汽车发动机，并用手闸制动，切断汽车电源总开关；液氧罐车轮胎必需用防滑块卡住，以防液氧罐车意外滑动；3. 2.5.接好罐车的静电接地线；3. 2.6.检查罐车所有的管道和管接头连接是不是牢靠，阀门的位置是不是正确,确认平安阀、

8、压力表阀、液位计阀处于开启状态，其他阀门为关闭状态；3. 2.7.用金属软管别离将液氧罐车与液氧储罐的卸液口接通：若是用法兰连接,法兰面之间应利用聚四氨乙烯垫片等抗氧化的密封垫密封，不能利用橡胶、石墨材质等易被纯氧氧化的垫片；3. 2.8.对液氧罐车内的液氧应进行乙焕含量分析或查看液氧合格证，乙块含量不得超过，不然，不准卸车；3. 2.9.卸车用差压法卸车的方式，在充灌和卸液时，要专门警惕，不要碰着卸液软管，避免冻伤；3. 2.10.装卸进程中，操作人员、司机和押运员不得离开现场，不得随意起动车辆；卸车作业完毕后，必需确认脱开金属软管，拆除静电接地线后，方可起动发动机，驶离卸车台；3.2. 1

9、1.卸液时，不得把液氧罐车液体完全排净，保留很多于300kg的余量，且余压不低于；3.2.12.罐车充灌终止后应及时离开，若是充灌工作中断时刻太长（留宿或假日中断），罐车应摆脱输液管连接，驶离厂区；3.2.13.填写卸车记录。3.3.液氧储罐操作3.3.1.操作人员要经专业培训才能上岗；3.3.2.操作人员应熟悉低温液体贮运设备利用平安规那么JB/T6898-1997、压力容器平安技术监察规程的有关规定和低温液体的特性及其危险性；3.3.3.操作人员应熟悉产品利用说明书、设备工艺流程、设备上各类阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必需能独立采取紧急平安方法；3.3.4.液氧储罐

10、贮存的是超低温液体，管道、阀门冻结堵塞时严禁用重物敲击、火烤或冷水喷淋等方式解冻，应用7080热空气或热氮气解冻；3.3.5.操作中启闭阀门要缓慢，停历时增压阀要关严；3.3.6.液氧储罐的充满率不得大于95%,严禁过量充装；3.3.7.液氧密闭贮存时，必需按期监视压力，不得超压；3.3.8.当液氧储罐已经排空液体，乂不能马上进行加热时，必需当即关闭全数阀门（因为槽内温度很低，湿空气会通过相连的管道侵入内部，造成结冰堵塞管道的事故）;3.3.9.确保液氧储罐的压力平安阀靠得住投入运行，并避免用阀门误将平安阀隔离；3.3.10.液氧储罐保温失效时，外壳会大面积结露、结霜，现在必需当即排氧消压，及

11、时安排修理；3.3. H.按期检查：1）压力表每半年校准一次；2）平安阀的动作每一年校准一次；3）每半年测量一次液氧储罐夹层的真空度；4）增强巡检，检查压力表、液位计准确靠得住，检查设备、管道、阀门无渗漏、堵塞现象。3. 3.12.在对液氧储罐进行充液、排液、增压、置换等各类操作时要严格依照液氧储罐厂家提供的操作说明书进行；4. 3.13.液氧储罐内介质分析方式：1）液氧储罐内寄存液氧时，至少每月一次对罐内液氧取样进行分析；2）用快速接头取样工具提取气体样送到化验室进行化验分析；3）取样时，管路及取样器要充分置换，以避免带入空气，使分析结果偏局；4）乙焕含量不得超过，不然应将储罐内液体排尽；或

12、补充液氧，使得乙块含量小于。3. 4.纯氧点火系统运行操作3.4. 1.氧气管路阀门操作要缓慢，幸免氧气流速过快致使摩擦产生火花，造成管路着火：锅炉四角的氧气阀门组，在每次正式投氧前，应先维持投氧手动门关闭，先远方打开投氧电磁阀，然后由人工缓慢手动打开手动阀进行投氧助燃,观看平安后方可临时离开；投氧助燃期间，运行人员必需不中断地巡回监视，一旦有问题及时处置。3.4.2.手动氧气阀门应缓慢开启，严禁利用容易产生火花的铁(钢)质等阀门钩，且不得使劲过大，操作人员应站在阀门的侧面；采纳带旁路阀的阀门时，应先开启旁路阀，使下游侧先充压，当主阀双侧压差小于或等于时再开主阀；调剂纯氧点火系统调压阀门组，使

13、纯氧系统本炉母管压力在要求的范围内：停止用氧前，应将供氧压力降至后，确认周围无动火工作，方可打开排空阀进行管道排空；1.4. 3.氧气管道或阀门着火时，应当即切断氧气气源；3. 4.4.在向锅炉供氧进程中，液氧站、供氧管道、锅炉纯氧燃烧器周围禁止烟火及动火工作。4.安装4. 1.纯氧系统的安装必需严格遵守深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技术规程(GB16912-2020)、低温液体贮运设备利用平安规那么1997各项规定；4. 2.及时完成供氧站压力容器注册记录手续和纯氧系统的平安备案工作；4. 3.在氧站出供词氧管道必需设置一个能够远方操作的气动或电动切断阀，完善相应的切断逻辑条件，显现异样时

14、能保证快速切断供氧系统；同时，为切断阀设置旁通阀，保证供氧系统充压时缓慢进行；4. 4.在供氧母管及供氧管路各调剂阀门前或后安装长度大于8倍管径的铜制阻火段，以便发生管道烧损能够有效阻断火灾进展；4. 5.氧系统的每一个平安阀、排气阀出口均应接至无人、无可燃物且容易向大气扩散的位置，炉前供氧管道对空排放管需引至锅炉钢结构外2米以上；4. 6.氧站周围应装设紧缩空气管口，便于操作人员吹扫衣服中吸附的残余氧气。但禁止用紧缩空气吹扫纯氧管路，避免紧缩空气中的油污进入纯氧管路；4. 7.所有阀门、法兰、盘根等可能与氧气接触的部份，必需完全解体并用三氯乙烯或四氯化碳浸泡除油、脱脂，保证安装后清洁。5.检

15、修保护5.1. 平安防护要求：与运行操作部份相同；5. 2.通用部份5. 2.1.设备修理前必需用纯净的氮气完全吹扫，并使设备温度升至常温，动火必需严格执行动火工作票制度的规定；5. 2.2.在设备检修前排放液体或气体时应将排放物排放到通风良好的大气中或专用排放处，排放口周围严禁烟火，排放时必需有专人监视，排放处应设有明显的标志和警告牌以保证排放平安；排放液氧时氧气扩散区域内严禁烟火：5. 2.3.液氧站周围应设有栅栏，5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处；5. 2.4.氧气系统检修时，携带式照明灯具的电源电压不准超过36V,在金属容器内和潮湿处的灯具电压不准超过12V：5. 2.5.氧气系统

16、检修工作场所，应利用防爆电气设备；5. 2.6.氧气用压力表严禁油污，并按期校验；平安阀必需是不锈钢或铜制，按期校验，严禁沾有油污；5. 2.7.平安阀检修时，应按设计要求或有关规定进行校验，不准随意更改起跳压力；5. 2.8.设备上的阀门、仪表应由专业人员修理；用于氧的阀门、仪表修理后应严格脱脂去油，并用纯净氮气吹洗。5. 3.液氧储罐5. 3.1.液氧储罐和压力表、液面指示计、平安装置应按压力容器平安技术监查规程、在用压力容器查验规程及液化气体汽车罐车平安监察规程的规定进行按期检查和校验；5. 3.2.液氧储罐贮有液氧时，不得在液氧储罐5米内进行动火工作；5. 3.3.液氧储罐每两年要用氮

17、气加温到常温并清理一次，避免碳氢化合物残渣滞留发生爆炸；5. 3.4.爱惜真空维持储罐的真空度是维持其良好绝热性能的条件。储罐的真空口夹层泄放装置都是直接接通真空夹层的，不得随意松动，外壳体管路与外壳体连接的焊缝都应幸免损坏，以避免造成真空的破坏。5. 3.5.日常保护1）检查平安阀、压力表、液位计工作是不是正常，阀门、管路接头处是不是有泄漏，外部有无异样现象，发觉问题及时处置：2）按压力容器平安技术监察规程的要求查验平安阀；3）如平安阀在启动压力不动作，应从头校正平安阀；4）观看外壳有无凝水、结霜现象，如有凝水、结霜现象应做全面检查，判定故障缘故。5.3.6.按期查验1）按期校验压力表、平安

18、阀；2）按液位计利用说明书要求按期校验液位计；3）按期进行容器日蒸发率测量，实测日蒸发率指标小于2倍额定日蒸发率指标为合格，不然判定故障缘故；4）液氧储罐上防雷、静电接地装置应按期检测接地电阻，至少每一年检测一次。6.纯氧系统消防要求1. 1.纯氧系统消防必需严格遵守低温液体储运设备利用平安规那么（JB/T6898T997）、建筑设计防火标准GB500162020、深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技术规程GB16912-2020的各项要求；6. 2.应在氧站和锅炉纯氧点火平台四角等处加装电视监控摄像头，便于运行人员发觉异样；7. 3.应在点火燃烧器层增加红外感应装置和消防喷淋装置，将感应信号与纯氧系统切断阀门联锁，在发生危险时保证及时发觉和切断纯氧，并喷淋灭火；8. 4.现场要紧消防位置配有相应的消防器材，具体应符合现行国家标准灭火器配置设计标准GB50140的规定。6. 5.应急处置6.1.1. 应针对纯氧点火系统制定相应的现场处置预案。6.1.2. 纯氧泄漏应急处置：当即切断泄漏源，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并对泄漏区域进行隔离，严格限制出入，切断一切火源，合理通风，加速扩散。