装配式混凝土构件生产用模台和边模费用成本占比及其合理性分析_第1页
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文档简介

1、模台和边模费用本钱占比及其合理性分析预制墙板、叠合板等规那么的板类构件根本采用了大底模台+边模的体系,预制楼梯段、阳台等异型构件采用了独立模具的体系.现对模台、边模和固定模具的本钱做以下分析.一.模台:模台是模具的一局部,应该按使用次数摊销到不同的工程中,构件的模具本钱中应包含模台的使用价格和边模的价格.1 .周转次数:模台一般是由型材和钢板加工而成,3.5X10模台:其合理的周转数量应该不少于2000次,需摊销6.7年,即模台的使用本钱为(6000080000)/2000=3040元/次.2.模台现状如下:规格数量3.5X10(一公司)893.5X10宝钢183.5X9快而居33.5X7无锡

2、43.5X6自制22.5X6自制302.5X6庄辰62.5X5自制20合计1723.生产量估算:40个3.5X10模台在流水线上生产叠合板,1.5次/天,1年按可生产300天计算,约合0.5X2X40X1.5X300=1.8万m3混凝土,折合建筑面积约48.8万itf.郭公庄+其它工程30个3.5X10模台按固定式生产外墙板,1次/天,1年按可生产300天,约1.5X2X30X1X300=2.7万m3混凝土,折合建筑面积约40万itf.郭公庄+其它工程20个3.5X10模台按固定式生产PCF板,1次/天,郭公庄二期生产约25天,约0.6X2X20X1X25=600m3混凝土.6个3.5X10模

3、台在流水线生产装饰梁柱,1.5次/天,郭公庄一期和二期生产约30天,约0.32X8X6X1.5X30=691.2m3混凝土.1个3.5X10模台生产隔墙板,1.5次/天.13个3.5X10模台在流水线生产内墙及其它板类构件,1.5次/天,1年按可生产300天,约1.4X3X13X1X300=1.64万m3混凝土,折合建筑面积约40万itf.待用其余63个模台生产女儿墙等构件.待用流水线上布置49个模台,按1.5次/天的速度生产,每年可生产约3.5万m3混凝土.固定式布置51个模台,按1次/天的速度生产,每年可生产约2.76万m3混凝土.4.养护:采用独立式干热养护法,将模台的下部空间布置成三面

4、带有保温的半密闭式空间,在这个空间内布置通有蒸汽的翅片式散热器,对构件进行加热,并增设加湿装置,保证养护湿度.每立方混凝土按外墙计算,555C2需0.028MW的热量,即0.035t/h的蒸汽量.按6小时养护时间,总的蒸汽量为0.21t.5模台使用:3.5X10模台的面积较大,吊运时应按要求使4根同样长短的吊装绳均匀受力,防止模台变形.模台就位后,每边应设有标高限制点和地脚定位点,防止在使用和振捣的过程中使模台产生移位和局部变形.2.5X6等小型模台面积小,相对刚度较大,可在夏季构件浇筑完成后,将4-5个模台(高度约为2m)摞到一起集中养护.6.模台的摊销方式:生产叠合板,每块平均按0.5m3

5、混凝土计算,每个平台可放2块,约3040元/m3次.构件利用率:60.8%,混凝土面利用率48%.生产墙板:每块平均按1.5m3混凝土计算,每个平台可放2块,约1014元/m3次.构件利用率:75.8%.2.5X6(5)等模台:只按固定式生产叠合板,按2000次摊销,即模台的使用本钱为15610/2000=7.8元/次.每块平均按0.5m3混凝土计算,每个平台可放1块,约7.8元/m3次.二.边模:工程完成后,边模污染和变形较为严重,改造难度较大,故宜按工程一次摊销.1 .叠合楼板边模每套为1500元,每块含0.5m3混凝土.此类边模需要能循环使用80次以上,即37.5元/m3,才会使构件本钱

6、维持在较为合理的价格.2 .内墙边模每套约为3500元,每块含1.4m3混凝土.此类边模需要能循环使用50次以上,即25元/m3,才会使构件本钱维持在较为合理的价格.模具的辅助工具单头螺栓、橡胶塞等约合900元/套,折合12元/m3按一次摊销.内墙顶层的模具与标准层不同,需要改造,费用约为600元/套,折合到单方中的费用约为8.5元/m3.边模维修1次,费用约为4.2元/m3.总的内墙边模费用约为49.7元/m3.3 .外墙边模每套约为9000元,每块含1.5m3混凝土.此类边模需要能循环使用50次以上,即120元/m3,才会使构件本钱维持在较为合理的价格.模具的辅助工具单头螺栓、橡胶塞等约合

7、900元/套,折合12元/m3按一次摊销.外墙顶层的边模与标准层不同,需要改造,费用约为600元/套,折合到单方中的费用约为6.3元/m3.边模维修1次,费用约为3.1元/m3.总的外墙边模费用约为145.4元/m3.外墙边模的摊销费用较高的原因内叶和外叶的边模通用性差,建议统一外叶墙板的厚度和企口的做法,内叶墙左右两侧的出筋尽量统一,那么这些边模根本就可以用于不同的工程,不用全摊销在一个项目上,可以模台类似,按次摊销到工程中,本钱也就得到了降低.三.楼梯:楼梯属于异型构件,需做独立模具.以剪刀梯为例,每套约29000元,每块含1.5m3混凝土.此类模具需能重复100次以上50个楼梯间,即19

8、3元/m3.楼梯的摊销费用较高的原因是同种型号的构件数量较少,梯段的厚度不一致,导致模具通用性差.建议统一同样层高的楼梯段的厚度,那么统一层高的厚度和踏步都是一样的,只需根据实际情况改动模具两头踏步的位置即可,改造费用为10002000,本钱将大大降低.四.构件模具费用:按最小的合理循环次数摊销计算.叠合板=模台摊销+边模摊销=40+37.5=77.5元/m3.80次约占总造价的77.5/2800=2.77%.内墙=模台摊销+边模摊销=14+49.7=63.7元/m3.50次约占总造价的63.7/2800=2.27%.外墙=模台摊销+边模摊销=14+141.4=155.4元/m3.50次约占总造价的155.4/3500=4.44%o楼梯=独立模具一次摊销=193元/m3.50个楼梯间约占总造价的193/2500=7.72%.只要模具能到达一定的是使用次数,工期安排合理,模具在混凝土构件中的理论摊销值就会很低,即能有50个标准层,约合4栋高层建筑.、五.模具的使用治理:建议完善模具治理制度,划分责任点,明确移交手续.生产过程中,应严格根据要求对模具进行使用,在规定的次数内或因野蛮操作损坏的,由

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