灭火设备维修和试验操作规程手册

1、灭火设备维修和试验操作规程目录1 .手提式CO2X火器维修工艺操作规程2 .手提式干粉灭火器维修工艺操作规程3 .手提式清水泡沫灭火器维修工艺操作规程4 .灭火器拆卸工艺操作规程5 .烘干试验工艺操作规程6 .手提式灭火器水压试验操作规程7 .手提式灭火器浸入法气密性试验工艺操作规程8 .手提式CO2X火器充装工艺操作规程9 .手提式干粉灭火器充装工艺操作规程10 .手提式清水泡沫灭火器充装工艺操作规程11 .灭火器维修工艺流程图12 .灭火器装配操作规程13 .固定灭火系统CO2佥测操作指导书14 .消防员装备呼吸器面具检测与维修操作规程15 .空气瓶充装操作流程16 .CO2管路吹通试验规

2、程17 .CO2管路水压试验规程18 .CO2管路密性试验规程19 .消防员装备检测EEBD操作规程20 .火灾报警系统检测操作规程1 .维修前应检查外观和标记,检查中发现到达报废标准的应予报废,其中灭火器出厂日期检查钢印确定,根据标准假设产品从出厂日期算起到达12年给予报废,不准维修使用.2 .拆卸灭火器,拆卸前必须卸压.操作时身体不得位于筒体轴线方向.夹具和筒体接触局部应衬垫软性耐磨材料,禁用铁锤,凿子重击拆卸.3 .清洁检查,用高压水枪对筒体内部反复清洗后用检查灯进行内部检查,内壁锈蚀面积大于等于1/3或筒口螺纹完全锈蚀应与报废.清洗后筒体内部无水分和杂物.4 .水压试验,距出厂年月满五

3、年,以后每隔二年或虽未到达年限但已使用,需要重新充装或外观有碰磕的必须按规定进行水压试验,不合格的应与报废.试验筒体泄漏处不容许补焊.5 .筒体烘干,经水压试验合格的筒体经倒置自然沥干水分后应进行烘干处理,其温度小于100度,时间大于五分钟.6 .装配灭火器,具连接筒体处应涂有性质稳定的填料,连接紧固后应留有3-4牙螺纹,各密封件和防爆膜必须更换.7 .灌充灭火剂,重新灌充的CO2X火剂应是取得生产许可证厂家生产的.纯度大于99.5%.充装量误差-5%kg.精度误差不得大于灭火剂总重量的0.5%.8 .重装后的灭火器应按气密试验工艺操作规程进行气密试验,不合格的返工修理.9 .灭火器检验后采取

4、自检为主,经检验员检验合格后在生产厂铭牌背后贴上由CCSB准要求印制的维修合格证.1 .维修前应检查外观和标记,检查中发现到达报废标准的应予报废.其中灭火器出厂日期检查钢印或标贴确定,根据标准假设产品从出厂日期算起：贮气瓶式的到达8年给予报废,贮压式的到达10年给予报废,不准维修使用.2 .拆卸灭火器,拆卸前必须卸压,应将灭火剂倒入专门有盖桶内.操作时身体不得位于筒体轴线方向.禁用铁锤,凿子重击拆卸.3 .清洁检查,用高压水枪对筒体内部反复清洗后用检查灯进行内部检查,内壁锈蚀面积大于等于1/3或筒口螺纹完全锈蚀应与报废.清洗后筒体内部无水分和杂物.4 .水压试验,距出厂年月满五年,以后每隔二年

5、或虽未到达年限但已使用,外观有碰磕的必须按规定进行水压试验,不合格的应与报废.试验筒体泄漏处不容许补焊.5 .筒体烘干,经水压试验合格的筒体经倒置自然沥干水分后应进行烘干处理,其温度小于100度,时间大于3分钟.6 .装配灭火器,灭火剂量大于3kg,而无间歇喷射机构或喷射软管的,应更换不小于400m#的喷射软管.各密封件必须更换.贮压式充氮压力按铭牌上规定.贮气瓶内充CO2纯度大于99.0%,充装量按生产厂规定,压力表指针向上.7 .灌充灭火剂,重新灌充的灭火剂应是取得生产许可证厂家生产的.精度误差不得大于灭火剂总重量的0.5%.8 .重装后的灭火器应按气密试验工艺操作规程进行气密试验,不合格

6、的返工修理.9 .灭火器检验后采取自检为主,经检验员检验合格后在生产厂铭牌背后贴上CCSB准统一印制的维修合格证.1 .维修前应检查外观和标记,检查中发现到达报废标准的应予报废.其中灭火器出厂日期检查钢印或标贴确定,根据标准假设产品从出厂日期算起：清水泡沫灭火器到达6年给予报废,不准维修使用.2 .拆卸灭火器,拆卸前必须卸压,操作时身体不得位于筒体轴线方向.禁用铁锤,凿子重击拆卸3 .清洁检查,用高压水枪对筒体内部反复清洗后用检查灯进行内部检查,内壁锈蚀面积大于等于1/3或筒口螺纹完全锈蚀应与报废.清洗后筒体内部无水分和杂物.4 .水压试验,距出厂年月满三年,以后每隔二年或虽未到达年限但已使用

7、,外观有碰磕或需要再充装,必需做水压试验.水压试验不合格的应予报废.试验筒体泄漏处不容许补焊.5 .装配灭火器,灭火剂量大于3kg,而无间歇喷射机构或喷射软管的,应更换不小于400m求的喷射软管.各密封件必须更换.6 .灌充灭火剂,重新灌充的灭火剂的品种,原液和清水的比例,应按制造厂的规定要求,不得更换.泡沫原液应是认可型的.精度误差不得大于灭火剂总重量的0.5%.7 .重装后的灭火器应按气密试验工艺操作规程进行气密试验,不合格的返工修理.8 .灭火器检验后采取自检为主,经检验员检验合格后在生产厂铭牌背后贴上由CCSB准统一印制的维修合格证.手提灭火器拆卸工艺操作标准一、操作步骤：1 .拆卸应

8、用专制的呆板手或相符的扳手进行.2 .夹具应衬垫软性耐磨弹性材料.3 .拆卸器头应逆时针方向,用扳手先旋松器头几圈螺纹,观察筒体是否有气体逸出,确定无压力后可完全旋松器头.4 .拆卸遇到旋不动器头时,可在螺纹局部加上少许煤油等片刻后,再进行拆卸.5 .拆卸器头零部件,喷管等连接局部应仔细操作,预防拆卸时损坏部件.6 .倒尽筒体内的灭火剂,干粉和泡沫应倒入专门的有盖桶内.二、考前须知：1 .拆卸器头前必须卸尽筒体压力.2 .严禁用铁锤和凿子拆卸螺纹.3 .拆卸后的零部件应专门安放,不可与其它型号规格相混合.4 .灭火剂不得随意排放.手提式灭火器烘干试验工艺操作规程一、试验条件：1 .试验温度不得

9、100C,温室不低于15C02 .筒体须经水压试验或气密试验合格的.3 .筒体内外经压缩空气吹尽或自然沥干水珠.4 .烘干机热风管口径和长短应与筒体相符.二、筒体烘干：1 .记录灭火器编号、型号规格和烘干日期2 .把烘干机热风枪伸进筒体内.3 .翻开烘干机.4 .当到达规定时间,关闭烘机.5 .取下筒体.烘干时间按下表规定:型号规格MT2MT3MT5MT7MF1MF2MF3-4MF5-6MF8-10时间min567833.54561 .烘干机应有良好的绝缘性能.2 .烘干机热封管根部应和灭火器筒口留有适当间隙,以利蒸汽散逸出处3 .严禁筒体带水烘干.4 .不宜延长烘干时间,重复烘干必须经冷却前

10、方可进行.手提灭火器水压试验操作规程一、试验条件1 .试验用水必须是清洁的水,用水温度不得5c与环境之差不宜5C.2 .内测法待试瓶内的水温与实际时即将压入其中的水温之差应不2C.3 .筒体内不得留有剩余物.4 .试验压力为筒体试验压力的1.5倍根据生产厂规定要求.5 .瓶体在试验压力下保压时间不得30-60S;压力表精度必'须不低于1.5级.6 .电动水压泵,在试验前线开启5min,待运转正常前方可进行试验.水压泵必须具有良好密封性质.二、水压试验1 .记录测试筒体的有关数据.见水压试验记录表.2 .将专用接头旋紧在注满清水的受试筒体后,连接到试验装置上.3 .排气：开启电动手动水压

11、泵,升至设计压力反复数次,将试验用水注入试验装置直到排尽空气.4 .检漏：继续开启电动手动水压泵到设计压力时,停止水泵,关闭截止阀后检查是否泄漏.5 .升压：在无泄漏的情况下启动电动手动水压泵,当压力表的指示值升到受试瓶的试验压力时,停止水压泵内测法利用低压进水阀调节量管内的水面对准“0刻度线.6 .保压：发现压力表的指示值下降和受试瓶体有变形应作记录,并中止试验.7 .卸压：开启泄压阀缓慢卸压,读取量管内水面处刻度值.此刻度值为受试筒体的容积剩余变形值.8 .拆卸受试瓶体.手提灭火器浸水法气密试验工艺操作流程一、试验条件：1 .试验用水的温度不得低于5c对于CO2灭火器气密试验水温在50-5

12、5度之问.2 .试验场所应有良好的照明条件.3 .灭火器浸没在试验用水中时,水面应高于灭火器顶端50mmz上.4 .灭火器浸没在试验用水中的持续时间为10min.二、浸水法气密试验：1 .记录测试灭火器充装好灭火剂及驱动气体的编号、型号规格及有关数据.2 .将灭火器浸没在试验用水中可不带喷射软管或喷嘴.3 .观察泄漏情况以灭火器浸没在试验用水中时开始计时,并仔细观察有无气泡逸出和明显变形.假设有可见气泡逸出和明显变形,那么应记下记录,并中止气密试验.4 .当到达规定时间后,取出灭火器.5 .试验结果的记录.手提式CO2X火器充装操作规程程一、充装前准备：充装前必须检查各联接处是否具有良好的密封

13、性能.二、操作步骤：1.记录待充装灭火器或贮气瓶的编号、型号规格、空重及日期.2,将待充装灭火器连接到充装装置上.3 .使灭火器的开启阀保持开启状态.并置立在称重电子衡器上.4,开启充装装置,同时仔细观察称量衡器和压力测量仪表.5,当称量衡器和压力表的示值到达预定值时,关闭灭火器的开启阀门,然后关闭充装装置的阀门.6,将灭火器从充装装置上卸下.7 .称量并记录灭火器实际充装量.8 .操作者在充装记录上签字.三、充装中的考前须知：1 .在充装过程中,假设发现异常声响或连接处有泄漏,应立即停止充装,找出其原因并予以处置.2 .在充装装置的阀门为关闭的情况下,严禁从充装装置上卸下灭火器.3 .在充装

14、装置内压力不为“0时,严禁拆卸或旋紧承压管道以及接头.四、二氧化碳灭火器的灭火剂充装量应符合下表规定:规格MT2MT3MT5MT7CO2®量2.003.005.007.00允许误差0?-0.100?-0.150?-0.250?-0.35干粉灭火器充装操作规程一、充装前准备：1 .记录灭火器编号、型号规格和充装日期2 .将灭火器置立在衡器上.二、充装灭火器：1 .把充装机的充装板盖在筒体口上.2 .翻开充装机.3 .当衡器显示到达规定称重时,关闭充装机.4 .灭火器充装量按下表的规定：规格型号MF1MF2MF3MF4充装量(kg)1±0.052±0.063±

15、;0.084±0.08规格型号MF5MF6MF8MF10充装量(kg)5±0.106±0.128±0.1610±0.20三、组装：1 .筒口螺纹口涂抹润滑油脂2 .换上新的密封圈.3 .拧紧器头.一、充装前准备：1 .记录灭火器编号、型号规格和充装日期.2 .将装配好的灭火器置立在衡器上.二、充装灭火剂：1 .把充装机的接头连接在喷嘴螺纹上.2 .翻开充装机.3 .当衡器显示到达规定称重时,关闭充装机.4 .卸下接头.5 .灭火剂应按生产厂规定进行,机械泡沫灭火器原液和清水的配比,灭火剂充装量按下表的规定.型号规格清水(L)原液(L)总量(L)

16、MJPZ32.800.183-0.150MJPZ43.760.244-0.200MJPZ65.640.366-0.300MJPZ98.460.549-0.450MQSZ333-0.150MQSZ444-0.200MQSZ666-0.300MQSZ999-0.450维修工艺流程图接单评审指派报废外观检查筒体及零配件检查|r水压试验拆卸灭火器筒体烘干CO2充装干粉充灌泡沫充装1 .维修前应检查外观,检查中发现到达报废标准的应与报废,报废标准根据GA95-2021执行.2 .拆卸灭火器,拆卸前必须卸压,应将灭火剂倒入专门有盖桶内.操作时身体不得位于筒体轴线方向.禁用铁锤,凿子重击拆卸.3 .清洁检查

17、,用高压水枪对筒体内部反复清洗后用检查灯进行内部检查,内壁锈蚀面积大于等于1/3或筒口螺纹完全锈蚀应与报废.清洗后筒体内部无水分和杂物.4 .水压试验,距出厂年月满五年,以后每隔二年或虽未到达年限但已使用,外观有碰磕的必须按规定进行水压试验,不合格的应与报废.试验筒体泄漏处不容许补焊.5 .筒体烘干,经水压试验合格的筒体经倒置自然沥干水分后应进行烘干处理,其温度小于100度,时间大于3分钟.6 .装配灭火器,灭火剂量大于3kg,而无间歇喷射机构或喷射软管的,应更换不小于400mm:的喷射软管.各密封件必须更换.贮压式充氮压力按铭牌上规定.贮气瓶内充CO2屯度大于99.0%,充装量按生产厂规定,

18、压力表指针向上.7 .灌充灭火剂,重新灌充的灭火剂应是取得生产许可证厂家生产的.精度误差不得大于灭火剂总重量的0.5%.8 .重装后的灭火器应按气密试验工艺操作规程进行气密试验,不合格的返工修理9 .灭火器检验后采取自检为主,经检验员检验合格后在生产厂铭牌背后贴上由ccsB准印制的维修合格证.固定灭火系统CO2金测操作指导书一、目的和范围本文件规定了CO2夜位检测操作的相关要求,用于指导开展相关效劳,旨在标准和有效治理,提升效劳质量、保证操作平安.二、固定灭火系统CO2ffl瓶液位检测操作流程1,将CO/占室进行通风,必要时请船员用设备强制通风,确认站室内平安后放可进入进行检测.2,进入CO2

19、占室后先关闭CO2总管上的施放总阀.检查遥控施放装置的启动钢瓶,并拆卸进行检测.3.检查CO2®瓶的并头阀,连接管和总管连完好.4,将超声波液位检测仪电源开关翻开,握着检测仪的延伸臂,在钢瓶高度的2/3处开始测量,并将传感器头牢固地压在钢瓶壁上,在操纵传感器同时,看着液晶显示器上的读数,直至读数值接近“100,这就表示已经到达液位,重复几次该测量操作,直到确信所测量的液位是正确的,然后用粉笔标识,用尺量出高度.5.根据CO2W度与重量换算表,换算出CO2X火剂的重量三、固定灭火系统COffi瓶称重操作流程1,将CO2M室进行通风,必要时请船员用设备强制通风,确认站室内平安后放可进入进

20、行检测.2,进入CO2占室后先关闭CO2总管上的施放总阀.检查遥控施放装置的启动钢瓶,并拆卸进行称重.3,确认CO的放的钢瓶数量及容量,检查CO2ffl瓶所贴标识4.撤除施放机构,撤除高压管和平安管,撤除气瓶的固定架.5,按钢瓶的排列顺序编好序号,登记钢瓶编号,钢瓶皮重,容积.6,搬运钢瓶进行称重和登记,按要求判断该瓶是否失重,如失重就应拆卸试压并充灌.7,拆下的钢瓶要放平,预防钢瓶倒下砸伤人或碰坏钢瓶瓶阀,堆放钢瓶要留人行通道,预防钢瓶泄漏时,人员逃离不了CO2仓室8 .检查CO2ffl瓶瓶头阀,连接管和总管连接完好9 .经称重合格的钢瓶,进行复位安装.消防员装备呼吸面罩检测与维修操作规程1

21、,查阅空气呼吸器的船用产品合格证,并核对实物.2.检查面罩2.1 对面罩进行外观检查,特别注意系紧在头上的固定绑带和护目镜.2.2 检查从减压阀到面罩间软管的状况.2.3 佩戴好面罩,进行2-3次深呼吸,深吸一口气,转换开关自动开启,供应人体适量的气体使用,屏气时,供应阀门应停止供气.2.4 关闭气瓶开关,深呼吸数次,将呼吸器内气体吸完,面罩提影响人体面部移动,人体感觉呼吸困难,证实面罩和呼吸阀气密性良好,但时间不宜过长,深吸几次气即可,此后应及时翻开气瓶开关,开关开启应在两圈以上.2.5 如面罩部件含供应阀、呼气阀、传声器、面罩出现故障,须进行清洗和检查.a从面罩上拆卸供应阀,放松上盖,翻开

22、壳体,小心的拆下膜片,进行清洗和检查.b清洗呼气阀必须特别注意清洁,不得存有微小的灰尘.c使用温和的消毒液洗涤面罩,然后用清水擦洗,洗净的部位应自然枯燥.d重新组合时必须按原样位置装复,装配传声器时,应使膜片平整,松紧合适,上紧后,盖应保证气密.e接上供气软管后,开启气瓶阀,翻开转换开关2-3次,检查空气流量是否适宜.f测试后,从面部摘下全面罩并关闭气瓶开关.注意：拔快速插头时,不要带气压拔开,可开启供应阀转换开关,将呼吸器内残留气体放出来,再拔开快速插头,然后关闭转换开关.压力降超过io%M始压力时,应用空气重新充灌.一、根本要求：1 .操作人员应经过培训,上岗操作.2 .充气时不得站立于被

23、充气瓶的正前方.3 .压缩机选择在干净无油污的房间内进行工作,环境不低于0度,保持良好通风.4 .严禁吸烟,工作现场禁止明火及存放易燃易爆物品.5 .充气前对被充气瓶进行检查,观察工作压力及充装气体是否一致.气瓶是否在使用期内,是否有碰撞或裂缝现象,对检查不合格气瓶,不予充装.二、充装过程：1 .充气前要将机器空运转几分钟,观察各部位运行是否正常,运行正常后进行充气.2 .将需要充气的气瓶接在充气接头上.3 .依次翻开待充气瓶开关,进气开关,充气开关.压缩空气将自动流入到待充气瓶内,直到到达规定压力设定值时自动停机,充气结束.4 .关闭被充气瓶开关及充气开关,翻开放气开关,放净管内余气,卸下被

24、充气瓶.5 .如需继续充气,可重复上述步骤,工作结束后停机,放净管内余气,关闭进气开关,然后切断电源.1 .在码头或机舱里用耐压在1.0Mpa以上夹线胶管引压缩空气至CO2问,并与总管或分配阀箱上所设压缩空气吹洗接头连通,中间加装限制阀,阀后加装1.6Mpa压力表1只.如船上从机舱至CO2间设有专用管路,就只要检查机舱供气压力是否到达0.49Mpa以上即可.2 .根据CO2灭火系统图,检查各保护处所支管分布情况,了解每路支管出气口位置.3 .翻开空气限制阀,当表压到达0.5Mpa后,翻开快开阀,对每路支管分别进行吹通,检查各分路排出口是否有空气排出,用轻物如纸条/丝带系于伸缩竿上,靠近排出口,

25、观察轻物被吹动程度来判断管路是否畅通,以此程序检查各条支管每2年进行一次.4 .吹通试验做完后,撤除外接设备,阀门关闭.1 .将手动或电动试压泵的出口与集合管路连接牢固,关闭集合管路上的各施放阀、吹洗阀、排水阀,开启试压泵,将压力上升到管路设计压力,把管路中空气排除,反复几次直到反管路中空气排净为至,然后泵压到11.8Mpa,观察焊缝和各联接处是否有变形、爆裂、渗漏等不正常现象,并保压15分钟无缺陷和压降的为合格每10年进行一次.2 .泵压结束后应用0.49Mpa压缩空气吹干管路中的水分.3 .泵压试验结束后,经检验员检验合格后在集合管路上贴上认可标识.4 .试验做完后,撤除外接设备,阀门关闭

26、.1 .在码头或机舱里用耐压在1.0Mpa以上夹线胶管引压缩空气至CO2问,并与总管或分配阀箱上所设压缩空气吹洗接头联接,中间加装限制阀,阀后加装1.6Mpa压力表1只.如船上从机舱至CO2间设有专用管路,就只要检查机舱供气压力是否到达0.69Mpa以上即可.2 .根据CO伏火系统图,检查各保护处所支管分布情况,将每路支管出气口加装闷盖.3 .翻开空气限制阀,当表压到达0.69Mpa后,翻开快开阀,对每路支管分别进行通气,检查各分路排出口和中间接头处是否有空气泄漏,通常用肥皂沫涂在各连接处和闷盖周围,观察是否冒气泡,以此程序检查各条支管.经试验无泄漏为合格,否那么要修复每4至5年进行一次.4

27、.密性试验做完后,撤除外接设备和闷盖,阀门关闭.消防员装备EEBD检测操作规程根据消防员装备生产厂家说明书要求和CCS旨南要求制定检测操作规程如下：1 .查阅船舶消防员装备(EEBD配备数量,核对船检证书或防火图.2 .查阅消防员装备船用产品合格证,并核对实物.3 .检修减压器：翻开气瓶开关,开始应听到警报器发出短暂的音响.检查气瓶压力,检查中压平安阀是否开启排气.如平安阀开启排气,证实减压阀内已超过规定的压力,是减压阀门泄漏,应修理减压器阀门,并调至正常压力.4 .检测供气系统：关闭供气阀装换开关,然后再关闭气瓶开关,观察压力表读数,如管路中保持压力不变时间在1分钟以上,说明供气系统气密完好.5 .检查报警器：轻轻按动供气阀膜片,观察压力表示值变化,当压力降至46Mpa寸,报警器汽笛会发出音响,如无报警声音,需清洗汽笛后重新调