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文档简介

1、现场管理员的工作内容与职责现场管理员是企业生产现场的负责人,直接管理生产作业过程及动作系统,其工作内容与职责的中心是执行与操作,执行企业的生产规范,提高企业的作业效率,完成企业的生产任务,作为一线的管理人员,现场管理员必须明确自己的工作内容与职责,以便规范自己的管理工作落实到实处。一.现场管理员的工作内容。1. 了解现场作业员工。a. 了解现场作业员工的特点。如责任感、品质理念、作业操作的正确性,动作的快慢、体力、协调性、勤奋度等。b. 了解现场作业员工所熟练的操作工具及作业方式。c.按照员工的特点,作业熟练程度以及生产线各岗位的工作需求、安排每位员工的岗位,并整理成书面资料。d.若需要培训员

2、工或者作工作轮换,可依上述资料安排。e.现场作业员工异动或请假,如何安排其他人员组合,将有章可循。2. 做好现场作业准备。a.生产制造单据是否已下达,内容如何?b.制造该产品应注意及说明的事项。c.该产品的技术资料是否齐全、筹备。d.预测现场作业可能发生的事项,如员工对产品不熟悉或有人员异动等。e.该产品生产时应检查的重点及关键岗位。f.现场作业员工应如何安排工作以达到最高效率。g.如何向现场员工说明本批产品的特性及注意事项。h.现场作业开始反应该检查哪些岗位?哪些地方?i.现场作业准备的工具是什么?够不够?否有问题?验仪器是什么?够不够?可用否?j.现场作业标准、工艺流程图齐全与否?k.物料

3、是否准备齐全?1 .正在生产的产品如何处理物料、工具如何处理?m.预计换线时间的长短?n.产品上线后,如果发生重大异常时有无替换的产品,如何准备。o.如何确保生产线的平衡。p.现场作业前多一分准备、生产时就会少十分浪费。3. 生产排线。a.掌握产品制,客户制的物料的要求。b.切实了解所需的工具、仪器、设备等。c.掌握各岗位作业中应注意的重点,以防范风险并提高生产效率。d.测定各工位各时,进行分析参考。e.考虑产品在生产线上各岗位的操作空间及在流水线上的仪置方向。以方便作业。f.考虑各种物料的消耗速度及占用空间,安排物料须用的数量、次数。g.设定生产线速度、并视生产进程作适当的调整。4. 产品换

4、线。a.解决物料不足的问题。b.处理人员不足或过剩的问题。c.解决工具、量具不足或不良问题。d.处理物料异常的问题。e.加强事前培训。f.明确生产制造单据,弄清客户需求。g.产品换线时要以生产制造单据为准,不能以口头指令草率换线。h.处理生产线不平衡现象。i.教育员工遵从品质标准。j.备齐技术资料k.处理不良品的问题。1.安排好现场员工,使所有人员都服从安排。m.处理换线时间太长的问题。n.熟悉产品制造要求。o.迅速处理前批产品的物料、不良品、工具等。p.掌握前批产品数量。q.备齐检验仪器。r.确认首件样品。s.管理好现场环境、杜绝脏差及空箱、杂物繁多的情况。t.处理好物料堆积太多的现象。5.

5、现场作业管理。a.产品换线之后,应立即按事先安排检查各工作重点、指导员工作业b.将首件样品及时送品质部检验,对异常反映及时纠正。c.随时检查工作岗位的作业情况。d.定时检查不良情况,并将问题反馈到有关责任人,予以纠正。e.发生断料或异常,应迅速联络相关人员处置,并采取应急对策。f.检查生产线是否平衡。6.平衡生产线a.保持生产线上的半成品距离一致。b.把生产线上的半成品集中起来。c.杜绝某些工作岗位的半成品堆积太多的现象。d.避免维修不良现象增多。e.不要使生产线速度过快或过慢。f.杜绝出现有的人应接不暇、有的人则轻松的情况。g.整理生产线上的半成品、不要使其东倒西歪、不整齐7. 现场作业总结

6、。a.将本批生产的不足之处,一一记录,并引以为戒。b.分析不良品产生的原因。c.分析记录本批产品与前批次的差异,作为作为的参考8. 设备保养。a.确认设备生产换模的指引。b.降低换模、换料的时间。c.模具更换前应确保其完好。d.换下的模具应及时保养。e.换模时合理安排设备的清洁、保养。f.注意换料的顺序。9. 其他工作。a.现场品质管理。b.生产效率管理c.现场成本控制d.交期管理。e.现场设备管理。f.现场劳动管理。g.现场安全管理。现场管理员的工作职责现场管理员的工作职责是通过企业的计划、组织、培训、控制和调整、达到高质量、低成本、准交期、高效率、高安全等目标,具体如下:一.按生产计划及调

7、度指令安排生产。A.分配生产任务。B.填写各种生产报表。C.处理生产工艺中出现的问题。二.贯彻工艺标准。A.教育、培训员工、落实工艺标准。B.对工艺状况进行日常巡视。C.处理生产工艺中出现的问题。三.管理生产效率。A.降低非作业时间。B.改善员工工作方式。C.提高员工熟练程度。四.品质管理。A.了解品质不良日报表。B.检查品质状况。C.分析处理品质异常状况。D.指导员工进行品质管理作业五.工作指导A.新设备、工具使用方法的培训。B.掌握新产品生产工艺。C.掌握特殊技能。D.培训新员工或异动人员。E.拟定作业标准。F.掌握其他应知应会。6 .管理设备及工具。A.培训并监督设备和工具的使用。B.切实开启设备的日常维护及保养工作C.拟定设备及工具使用与安全规范。7 .管理现场环境卫生。A.划定现场卫生责任区域。B.建立环境清理标准。C.开启6s活动。D.进行日常6s的巡检工作。八.考核员工。A.记录员工的工作表现。B.考核员工的工作表现。C.与员工进行考核前后的沟通、面谈。九.管理员工出勤。A.审批现场员工

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