标准化所有专业,专项安全检查表

1、安全检查表编写人:审核人:批准人:日常安全检查表春季安全检查表夏季安全检查表秋季安全检查表冬季安全检查表错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签错误！未定义书签厂房建筑专项安全检查表3厂区内机动车辆专项安全检查表4电气和机械设备专项安全检查表5防火防爆和安全设施专项安全检查表7防尘防毒专项安全检查表9压力容器专项安全检查表1.0锅炉专项安全检查表.12气瓶专项安全检查表.17危险化学品专项安全检查表1.9仪表专项安全检查表20综合安全检查表错误！未定义书签春节节前安全检查表国庆节前安全检查表错误！未定义书签错误！未定义书签厂房建筑专项安全检查表序号项目检查内容检查标准检

2、查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1墙体室外墙面室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现象查现场房屋门窗房屋的门窗应完好、无破损查现场室内顶棚室内顶棚应完好查现场室内墙向室内墙向应完好，无裂缝、渗水等现象查现场建筑结构建筑结构应无变形、裂缝等现象查现场2建筑设施楼梯、踏步、护栏等楼梯、踏步、护栏等应完好查现场给排水和取暖管道给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好，符合相关规定查现场卫生器具卫生器具及其支架、阀门应完好查现场3电气配电箱、盘、板、接线盒配电箱、盘、板、接线盒等应完好查现场设备器具、开关、插座设备器具、开关、插座等应完好查现场防雷、接地设施防雷、接地等设施应完好查现场4其他

3、检查组组长：成员：检查日期：7日填表人:填表时间:审核人:序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1车辆本体转向1 .方向盘自由度、紧度适当；2 .转向拉杆球头间隙合适，后龙松动现场检查刹车1 .刹车板踏度适当，制动跑离达到安全规定要求；2 .手刹车可罪后效。现场检查轮胎气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；冬季做好防滑措施现场检查底座，钢板1 .钢板完好无断裂；2 .传动部件紧固牢靠现场检查引擎1 .注意排气的颜色完好无异常；2 .水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；3 .运转声音无异常，润滑油合适。现场检查电路、油路1 .点灭正常，无漏点现象。2 .油路畅通

4、，无漏油现象。现场检查车灯清楚、工作止常现场检查安全带安全带完好有效现场检查2人员精神状态1 .精神和体力饱满2 .严禁酒后驾驶查现场证件行车证件齐全有效r查证件13运输货物禁止混装，禁止超载查现场4其他检查组组长:检查日期:成员:月日填表人:填表时间:审核人:检查组组长：成员：检查日期：7日序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1电气设备配电房变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标查现场设备接地电气设备应进行静电接地查现场带电部位带电部位的屏护应止常查现场行车1.行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠查现场2.行车夜1可作业应有充足的照明

5、查现场3.行车的钢丝应安全可靠，在使用期内查现场4.开机前应检查电路，开关应正常查现场5.严禁开空车查现场防护装置有口能伤人的机械设备处有口靠的防护装置查现场序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见2临时用电临时线路不乱拉、乱接临时线、临时灯查现场作业票证生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除查票证3现场应急照明正常的应急照明系统查现场插座、开关插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠查现场灯具和开关潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。查现场4其他填表人：填表时

6、间：审核人:防火防爆和安全设施专项安全检查表检查组组长：成员：检查日期：7日序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核1机电设备接地线机电设备接地线应完整和牢固查现场防护罩电机的转动轴应有防护罩查现场安全附件安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验，应灵敏可靠，保持完好和清晰。查现场、查记录2消防消防设施消防设施定点摆放整齐，有指定责任人，定期检查维护，性能良好查现场消防通道消防通道应畅通查现场3电气照明灯具危化品生产场所应选用防爆型灯具。查现场应急照明疏散才旨示标志完好明显，应急照明应完好查现场电器、电线电器、电线应工作止常查现场序号项目检查结果检查内容检查标准检

7、查方法是否符合存在问题整改要求考核4防明火严禁私自生火、使用明火；严禁吸烟；生火必须办理生火证，并做好通风防CO中毒安全措施查现场，火动火动火必须办理合格动火证，动火现场必须专人监护，落实防火措施；五级以上风时升级管理查票证5安全标识警示标志警示标志应齐全、清楚醒目查现场6苴,、他填表人：填表时间：审核人:防尘防毒专项安全检查表序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1防护器具专柜存放公用防护器具应设置专柜存放查现场专人管理公用劳保用品和器具应专人管理，定期检查,并启记录查现场，查记录2设备设施安全标识有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌查现场报警设施

8、有毒有害场所应设置报警仪，并定期检查校验查现场，查记录通风设施分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用查现场后毒设备产生尘毒的设备应定期检查并有记录查现场，查记录3人员安全培训定期对从业人员进行职业健康培训、教育，普及职业卫生知识查记录安全意识作业人员应止确配戴适用的防护用品查现场，现场提问4作业现场巡检严格控制跑、冒、滴、漏，加强巡检查现场5其他检查组组长:检查日期:成员:月日填表人:填表时间:审核人:压力容器专项安全检查表序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1基础地脚螺丝地脚螺丝无松动（眼观弹簧垫受力、扳手紧固/、超1.5丝）查现场混凝土基础混凝

9、土不得有破碎、蜂窝、露筋等缺陷查现场外观表面无裂纹，无沉降查现场2设备本体设备外壁塔体无变形。无严重腐蚀，（眼观弹簧垫受力、扳手紧固/、超1.5丝）查现场系统压力符合工艺指标查现场液位量程的1/2-2/3查现场排放阀门无泄露、灵活好用查现场接地线接地电阻小于等于10欧查现场人孔无泄漏查现场检查组组长：成员:检查日期：7日序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见3安全设施、附件爬梯及护栏焊接、梯梁、踏棍、护笼、防护栏、梯间平台等设施符合公司直爬梯安全检查标准查现场铭牌及安全警示标志编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置；危险区域现场有安全标志牌并布

10、置合理查现场压力表、温度计、液位计表盘玻璃完好无损，刻度清晰，运行正常，标注上下限，灵敏可靠，精密度负荷规定查现场安全阀（爆破片）安装位置合理；无腐蚀无泄漏，完好无损，校验合格查现场报警器，监控设施完好无损，正常运行，设置合理查现场4人员安全培训定期对从业人员进行安全培训并验证合格查记录上岗情况按规定巡回检查；持证上岗；按时填写记录查现场5运行设备运行禁止超温超压超负荷，所有仪表正常；运行记录在工艺指标范围之内；管道连接尢振动、摩擦严响查现场6其他填表人:填表时间:审核人:锅炉专项安全检查表检查组组长：成员：检查日期：7日序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见

11、1安全附件安全阀铅封、校验标签完好，在校验后效期内使用，外观无缺陷，有定期排放试验记录，疏水畅通，排汽管、放水管引到安全地点现场检查校验记录液位计水位表上有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志，水位清晰可见，玻璃管水位表肩防护罩，照明良好，事故照明电源完好；两只水位表显示的水位一致。同一水位检测系统中，一次仪表与二次仪表显示的水位一致；有定期冲洗水位表记录现场检查压力表有校验标签并在有效期内，表盘清晰指针功能正常，便于观察，采光或照明良好，有上下限标识现场检查爆破片装置完好、无泄漏、无变形，在有效期内使用现场检查2系统排污装置阀门、排污管无渗漏；排污畅通，排污时无振动现场检查给水系统给水设备

12、、阀门能保证可靠地向锅炉供水检查燃烧系统燃烧设备、燃料供应设备及管道、除渣、鼓、引风机运转正常检查序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见3制度规章制度、票证执行按法规及有关要求制定、执行检查记录4自动化自动保护装置自动保护联锁装置完好，有定期的功能检查现场检查测温仪表紧急切断装置在规定的检定、检修期限内使用，仪表及防护装置无破损，灵敏、可靠、能远程控制检查记录5压力设备外观设备的铭牌、漆色、标志和标记是否符合启关规止现场检查本体本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等现场检查防腐外表面有无严重腐蚀，有无异常结霜、结露现场检查保温

13、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷现场检查序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见6锅炉及辅机检查管道及孔洞接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查扎、汽水取样孔周围应无腐蚀、渗漏现场检查炉炉顶、炉墙、保温密封良好，无漏烟现象，无开裂、凸鼓、脱落等缺陷现场检查承重结构承重结构和支、吊架等尢过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死现场检查管道管道及阀门没有泄漏，保温完好无破损1检查检漏孔、信号孔检漏孔、彳三号孔后无漏液、漏气检查支撑结构支承或者支座后无损坏、基础有无卜沉、倾斜开裂，紧固螺栓齐全、完好检查工艺控制运行期间无超压、超温、超量等现象检查接地罐体有接地装置的，接

14、地装置符合要求检查7管道设施防腐保温管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层完好；检查振动管道应无异常振动；检查支撑a）支吊架无脱落、严重变形、腐蚀或损坏b）主要管道应有规范标识检查阀门a）阀门表面无严重腐蚀现象；b）阀门连接螺栓无松动现象；c）阀门操作应灵活检查法兰a）法兰无偏口，紧固件齐全并符合要求，无松动和腐蚀现象；b）法二面无异常翘曲、变形。检查序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见膨胀节表面尢划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象检查防雷防静电装置对有防雷防静电要求的管道，具装置应完好检查8安全设施消防防护消防防护用品齐全存放完好检查提问9起重设备安

15、全标识在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。对人员构成危险的相对移动部件应涂黄黑相间的安全色，如吊钩组、吊具、流动类回转尾部等部件检查吊钩吊钩应启标记和防脱钩装置。吊钩危险断面没有严重磨损。吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷检查吊钩开口度没有严重增大。检查钢丝纯钢丝纯、环链端部固定应牢固、可靠，钢丝绳不应肩扭结、弯折、断股、笼状防义等明显变形现象。环链/、应有裂纹、严重磨损等缺陷检查液压系统液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。液压系统后相对运动部位的软管，应避免相互刮擦检查制动系统制动器调整适宜，制动平稳可靠检查序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见防护装

16、置起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩；作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板；露天作业的起重机的电气设备应装设防雨罩检查电气(1)起重机供电电源应设总电源开关；(2)该开关应设在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；(3)该开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备(4)起升机构高度限位器肩效检查10其他填表人：填表时间：审核人:气瓶专项安全检查表检查组组长：成员：检查日期：7日序号检查项目检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1气瓶质里和漆色气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全清晰，其它漆色字样符合规定；充装压力不超过设计压力查现场2气瓶外观气瓶内

17、、外表面不得有裂纹和重皮；漆色字样和所装气体吻合；漆色字样完好无脱落；空瓶留存余压；氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀禁止沾油脂查现场3气瓶附件瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须肩泄气孔）；瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装；气瓶上应配带两个防振圈。查现场4气瓶使用禁止敲击，碰撞；瓶阀冻结不得用火烘烤；气瓶/、得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m氧气和乙快使用距离不小于5nl储存距离不小于10nl夏季防止日光曝晒；禁止用尽，必须保持余压查现场序号检查项目检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见5气瓶运输旋紧瓶帽，轻装轻卸，严禁抛滑或撞击

18、；气瓶装车应固定，横1可放置时，气瓶头朝向同一方向，装车高度不得超过布厢高度；夏季有遮阳设施，防曝晒；车上禁止烟火，运输可燃后毒气体气瓶应备有灭火器材或防毒面具；易燃品、油脂和带肩油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂同车运输；所装介质接触能引燃爆炸的气瓶，不得同车运输查现场6气瓶储存旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，安善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向；高压气瓶堆放，不应超过五层；盛装后毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材；盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限查现场7其他填表人：填表时间：审核人:危险化学品专项安全检查表序号项目检查内容检查

19、依据检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1人员作业出入库管理国务院第344号令，第22条危险化学品应按照出入库管理进行规范管理，并有相应的出入库登记等。查现场操作规程安全生产法第49条危险化学品场所员工应遵守安全规章制度和操作规程。查现场个人防护安全生产法第49条作业场所员工应按规定止确穿戴、使用防护用品。查现场装卸、搬运国务院第344号令，第42条装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等。查现场2储存定点存放国务院第344号令，第22条危险化学品应定点存放在指定区域或房间。查现场分英仔放国务院第344号令，第16条应当根据危险化学品的种类、特性

20、分类、分开存放，避免发生化学反应。查现场存放环境国务院第344号令，第16条危险化学品存放点应符合通风、防晒、防潮、防漏等要求。查现场安全标志安全标准化4.8危险化学品场所安全标志应完好。查现场3其他检查组组长:成员:检查日期：7日填表人:填表时间:审核人:仪表专项安全检查表检查组组长：成员：检查日期：年月日序号检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见1压力表压力表本体防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查仪表阀门防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查引压管道防腐无锈

21、蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象现场检查震动无异常震动现场检查根部法兰防腐无锈蚀现场检查泄漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查保温有保温措施现场检查合格证是否清晰、是否在有效期内查合格证序号检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见2变送器变送器防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查仪表阀门防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查引压管道防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查根部法兰防腐无锈蚀现场检

22、查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象，保温箱内无异味现场检查震动无异常震动现场检查线路变送器进线口是否采用防爆管密封现场检查穿线管线直通、弯通无折断，盖板密封良好，密封螺栓齐全现场检查电缆桥架盖板齐全，固定牢固，头部封堵良好现场检查伴热保温有保温，伴热管道温度达到60度以上现场检查合格证是否清晰、是否在后效期内查合格证序号检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题整改要求考核意见3调节阀总空气过滤减压器压力在指标大于0.4Mpa现场检查膜片不漏气现场检查定位器盖固定螺丝无锈蚀现场检查调节阀所属附件铭牌、防雨帽、标尺、手轮锁固卡等1FB件齐全现场检查反馈部件固定螺丝无松动现场检查调下阀本体防腐无锈蚀现场检查跑冒滴漏无跑冒滴漏现象现场检查震动无异常震动现场检查气源管道密、封无漏气现象现场检查接头密封良好现场检查震动无异常震动现场检查线路调节阀进线口是否处于密封状态现场检查穿线管线直通、弯通无折断，盖板密封良好，密封螺栓齐全现场检查电缆桥架盖板齐全，固定牢固，头部封堵良好现场检查序号检查项目检查内容检查标准检查方法检查结果是