轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺—转完整

1、轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺一转完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺A、 施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起 拱调平、安装矿棉板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线 , 在顶板上画出 吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符 或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用© 8钢 筋加工。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意 起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置 , 中、小龙骨必须和 大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般

2、为1000mm龙骨接头要错开；吊杆的方向也要 错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节 ,保证一定 起拱度，视房间大小起拱5 20mm房间短向1/200,待水平度调好 后再逐个拧紧螺帽 , 开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合 , 待顶棚内的风口、灯具、消防 管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽,必须符合设计规范要求, 矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在士 1mm安装时注意对缝尺寸， 安装完后轻轻撕去其表面保护膜。C、质量标准 （一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求2、饰面材料的材质、品种、规格、图案

3、和颜色应符合设计要求.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固.4、吊杆、龙骨的材质、 规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、 防火处理 .（二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压 条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合 理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合, 表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有 防散措施。5、

4、暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装 修工程施工质量验收规范表 6 。2.11 的规定：表面平整度： 2 mm。接缝直线度：1。5mm 接缝高低差： 1mm。D应注意的质量问题:1 吊顶不平 : 主龙骨安装时吊杆调平不认真， 造成各吊杆点的标高 不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度 , 并拉通线检查 标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定 .2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、 通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件 , 使构造 符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度 .3 轻钢骨架吊固不牢: 顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上 ,

5、 并应拧 紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊 固在轻钢骨架上 .4 罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差，安装不正 ; 施工时 注意板块规格，拉线找正 , 安装固定时保证平整对直。5 压缝条、压边条不严密不平直 : 加工条材规格不一致 ; 使用时应 经选择，操作拉线找正后固定、压粘 .6 矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。采用轻钢龙骨石膏板吊顶 , 施工要点如下：轻钢， 石膏板 ， 要点, 龙骨, 吊顶采用轻钢龙骨石膏板吊顶 , 施工要点如下：（1）各种管道、管线已安装调试完成 , 龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。（2）先安装主龙

6、骨，并拉能线检查其是否正确 , 然后边安装板边调 平，可满足板面平整度。（3）使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。（4）按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定 吊杆间距。（ 5） 从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于 100mm。 在使用纸面石膏板时， 自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于 10mm， 也不宜大于16mm因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不 得大于200mm固定时要求钉头嵌入石膏板约 0.5 1mn,钉眼用腻 子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845

7、十字沉头自攻螺钉（5 X 25, 5X 35）。（7） 铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于 螺钉排列 .矿棉板吊顶施工步骤及技术要求1 安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装 时缝隙的顺直。2采用复合粘贴安装法，在已安装好的 U型轻钢龙骨吊顶骨架上， 用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面 , 在板缝、螺钉帽处用腻子找 平，再在石膏板上按矿棉板尺寸（ 500或 600 见方）放线 , 然后在矿 棉板背面抹胶， 涂 15 个点, 最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上， 粘贴时应注意板面平整，板缝平直。3 施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致， 以保

8、证花样、图案的整体性 .4 安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。耐火纸面石膏板隔断施工耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火规范的产品。长度为整个空间高度，宽度900或1200mm厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。本工程为单层石膏板隔墙，石膏板排列为竖向排列，龙骨两侧的石 膏板排列时应错缝， 石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝 , 石膏板是楔 形板边,石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用 SG建筑胶粘剂，门扇开 向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置。如门碰头或定门器，以防 门把手撞击损坏隔墙墙面。其墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连 接借助于辅助石膏龙骨。 按照使用

9、石膏板的宽度确定龙骨间距 , 然后 按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘贴纸 面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后（不早于4h）进行.先在板 的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹 35mm厚粘结剂。将 板推压挤紧 , 用橡皮锤敲打，使板与龙骨紧密结合 , 面板粘贴后应立 即检查墙面平整与垂直 , 发现问题及时较正 , 粘贴以后将板接缝内杂 物清理干净 , 将腻子嵌入与板平， 待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子 约1mn左右厚，然后立即粘贴接缝带，并用开刀压实刮平，在腻子 初凝时用大开刀在接缝带上刮腻子 , 将石膏板的楔形棱边填满填平 .本吊顶分两部分第一部分为详细的吊顶第二

10、部分是吊顶的主要细节点第一部分为详细的吊顶轻钢龙骨吊顶施工工艺标准（QBCNCEC J030402-2004） 1适用范围本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的 顶棚安装工程。2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1 。1龙骨： 主龙骨 是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连 续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。次龙骨 （中、小龙骨 ）的主要作用是固定饰面板 , 中、小龙骨多数是构 造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式.按组成吊顶轻 钢龙骨骨架

11、的龙骨规格区分，主要有四种，即 D60系列、D50系列、D38系列和 D25系列。2.1.2 零配件：吊杆（轻型用©6或© 8,重型用© 10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等 .2。 1。 3 罩面板轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿 孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙 塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具 体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂 荷载、吸水率等技术性能要求时 , 则应在定货前与设计或业主联系确定， 明确各

12、 种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条2。1。4胶粘剂 :应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验2.2主要工机具序号工机具名称规格序号工机具名称规格1水准仪 DS312射钉枪SDT-A3012水平尺1m13液压升降台ZTY63铝合金靠尺2m14无齿锯4钢卷尺3m， 15m15手刨子5电动针束除锈机16钳子6手提电动砂轮机SIMJ 12517 手锤7型材切割机J3GS300型 18 螺 丝刀8手提式电动圆锯9英寸19活扳手9电钻 © 4© 1320方尺10电锤ZIC2221刷子11自攻螺钉钻1200r/min222.3 作业条件2.3 。1 结构施工时，应在现浇混凝土 楼

13、板或预制混凝土楼板缝中，按设计 要求间距预埋© 6© 10钢筋吊杆，一般间距为 900mm1200mm2.3.2 当吊顶房间的 墙、柱为砖砌体时， 应在砌筑时按顶棚标高预埋 防腐木 砖，木砖沿墙间距900mnrr 1200mm木砖在柱中每边应埋设两块以上。2。 3 。 3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通 风口及各种明露孔口位置2。3.7 轻钢骨架顶棚大面积施工前 , 应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、 通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后 方可开始大面积施工。2。4 作业人员2.4 。 1 机运工、电工、电焊工必须

14、持证上岗。2.4.2 轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程 （总面积不 小于2000m2成功作业经历。3 施工工艺3。1 工艺流程 3.2 操作工艺3。2。1弹线弹线包括: 标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。3.2。 1。1确定安装标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的 设计标高划线、弹线.若室内+50cm水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用 一条塑料透明软管灌满水后 , 将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。 再将软 管另一端头水平面， 在同侧墙面找出另一点 , 当软管内水平面静止时， 画上该点 的水平面位置，再将这两点连线 , 即得吊顶高度水

15、平线 . 用同样方法在其它墙面 做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的 高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏 差不能大于 3mm。3。2.1.2确定造型位置线 :对于较规则的建筑空间 ,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线， 而后逐步找出各局部的造型框架线。 对于不规则的空间画吊顶造型线 , 宜采用找 点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离 , 从墙面和顶棚基层进行引 测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点 , 将各点连线， 形成吊顶造型框架 线。3.2 。 1.3 确定吊点

16、(吊杆)位置： 双层轻钢 U、 T 型龙骨骨架吊点间距< 1200mm单层骨架吊顶吊点间距为800 1500m(视罩面板材料密度、厚度、 强度、刚度等性能而定) . 对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型 的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置 , 较大的灯具及检修口位置也应该安排吊 点来吊挂。3。2.2吊杆安装3.2。2。 1 吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种 常见方式：(1) 用M8或M10膨胀螺栓将/ 25X3或/30X3角钢固定在楼板底面 上。注意钻孔深度应60mm,打孔直径略大于螺栓直径2-3mm.(2 )用©5以上的射钉将角钢或钢板等固定

17、在楼板底面上。(3) 浇捣混凝土楼板时，在楼板底面(吊点位置)预埋铁件，可采用150X 150X6钢板焊接4©8锚爪,锚爪在板内锚固长度不小于 200mm(4) 采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋© 6、©8或 © 10 短钢筋，要求外露部分 ( 露出板底)不小于 150mm。对于上面所述的( 1)、(2)两种方法不适宜上人吊顶。3。 2.3安装主龙骨3.2。3.1 根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。3.2 。3。2将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。上人吊顶 的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住 , 用钳夹紧，既要挂住龙骨 , 同时也

18、要 阻止龙骨摆动。不上人吊顶 悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中， 使之达到悬挂的目的。 轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。连接件可用铝合金， 亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点 焊, 连接件应错位安装。遇观众厅、礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊 顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定性 及吊顶整体性。.3 根据标高控制线使龙骨就位 . 待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后， 以一 个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线，以水平线调整 主龙骨的平直，对于由 T 型龙骨装配的轻型吊顶，主龙骨

19、基本就位后，可暂不 调平，待安装横撑龙骨后再行调平调正。 较大面积的吊顶主龙骨调平时 , 应注意 其中间部分应略有起拱， 起拱高度一般不小于房间短向跨度的 1/200-1/300 。 3。 2.4安装次龙骨、横撑龙骨3。2.4.1安装次龙骨 : 在覆面次龙骨与承载主龙骨的交叉布置点， 使用其配套的龙骨挂件（或称吊挂件、挂搭 ） 将二者上下连接固定，龙骨挂件的下部勾挂 住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型或W型腿用钳子嵌入承载龙骨内（见 图3。2.4 ）。双层轻钢U T型龙骨骨架中龙骨间距为 500 1500mm如果间距 大于800mm时，在中龙骨之间增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨

20、垂 直用小吊挂件固定。3.2.4 。 2 安装横撑龙骨：横撑龙骨用中、小龙骨截取，其方向与中、小龙 骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与中、小龙骨平齐，如装在罩面板内部或 者作为边龙骨时，宜用小龙骨截取。横撑龙骨与中、小龙骨的连接，采用配套 挂插件（或称龙骨支托）或者将横撑龙骨的端部凸头插入覆面次龙骨上的插孔 进行连接。3.2.4 。 3 边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水泥钉，钉的间距不宜大于 500mm如果基层材料强度较低，紧固力不 好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不 承重, 只起封口作用。3.2.5 罩面板安装3.2.5.1

21、 对于轻钢龙骨吊顶， 罩面板材安装方法有明装、 暗装、半隐装三种。 明装是纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要搁置在 T型两翼上即可 的一种方法。暗装是饰面板边部有企口，嵌装后骨架不暴露。半隐装是饰面板安装 后外露部分骨架的一种方法。3.2.5.2 罩面板与轻钢骨架固定的方式分为： 罩面板自攻螺钉钉固法， 罩面 板胶结粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺钉钉固法的施工要点是先从顶棚中间顺通长次龙骨方向装 一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间 距为150-170mm钉帽应凹进罩面板表面以内 1mm（2）胶结粘固法的施工要点是按主粘材料性质选用适宜的胶结材料， 例如

22、 401 胶等, 使用前必须做粘结试验 , 掌握好压合时间。 罩面板应经选配修整， 使厚度、尺寸、边楞一致。每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨框 底面刷胶，同时在罩面板四周边宽 10 15mm勺范围刷胶，大约过2-3分钟后， 将罩面板压粘在预装部位 , 每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。（3）托卡固定法：当轻钢龙骨为T型时,多为托卡固定法安装罩面板。T 型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度符合要求后 , 垂 直通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚勺中间行次龙骨勺一端 开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板侧槽卡入T型次龙骨翼缘（暗装）或将无侧槽勺罩

23、面板装在 T 型翼缘上面（明装） , 然后安装另一侧卡档次龙骨 . 按上述程序分行安装。若为明装时，最后分行拉线调整T型明龙骨的平直。3.2 。 5。 3 纸面石膏板与轻钢龙骨暗装施工方法 :（1）纸面石膏板的现场加工：大面积板料切割可使用板锯 , 小面积板 料切割采用多用刀进行灵活裁割；用专用工具圆孔锯在纸面石膏板上开各种圆 形孔洞 , 用针锉在板上开各种异型孔洞；用针锯在纸面石膏板上开出直线型孔洞；用边角刨将板边制成倒角；用滚锯切割小于120mm的纸面石膏板条，使用曲线锯, 可以裁割不同造型的异型板材。（2）纸面石膏板的罩面钉装：大多是采用横向铺钉的形式 , 纸面石膏 板在吊顶面的平面排布

24、，需从整张板的一侧开始向不够整张板的另一侧逐步安装。板与板之间的接缝缝隙，其宽度一般为 6 8mm纸面石膏板的板材应在自 由状态下就位固定， 以防止出现弯棱、凸鼓等现象。纸面石膏板的长边 （包封边）， 应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边循序 固定, 不得采用在多点上同时作业的做法。用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时，钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板边的距离，距包封边（长边）以10 15mn为宜； 距切割边（短边）以1520mm为宜。钉头略埋入板面,但不能致使板材纸面破损。 自攻螺钉进入轻钢龙骨的深度，应10mm在装钉操作中如出现有弯曲变

25、形的自 攻螺钉时,应予剔除，在相隔50mm勺部位另安装自攻螺钉。纸面石膏板的拼接缝处，必须是安装在宽度不小于40mm勺T型龙骨上， 其短边必须采用错缝安装，错开距离应不小于 300mm般是以一个覆面龙骨 的间距为基数，逐块铺排 , 余量置于最后 . 安装双层石膏板时 , 面层板与基层板的 接缝也应错开 , 并不得在同一根龙骨上接缝。（3）注意事项：吊顶施工中应注意工种间的配合，避免返工拆装损坏 龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具. 烟感探头、喷洒头等可在吊顶板就位后安装 , 也可留出周围吊顶板。待上述设备安装后再行安装； T 型明露龙骨吊顶应在全 面安装完成后对明露龙骨及板面作最后调整，以保证平直

26、 .（4）纸面石膏板的嵌缝 纸面石膏板拼接缝的嵌缝材料主要有两种：一是嵌缝石膏粉，二是穿孔纸带。嵌缝石膏粉的主要成分是石膏粉加入缓凝剂等。嵌缝及填嵌钉孔等所 用的石膏腻子， 由嵌缝石膏粉加入适量清水 （嵌缝石膏粉与水的比例为 1:0.6 ）， 静置56min后经人工或机械调制而成，调制后应放置 30min再使用。注意石 膏腻子不可过稠，调制时的水温不可低于 5C,若在低温下调制应使用温水；调 制后不可再加石膏粉， 避免腻子中出现结块和渣球 . 穿孔纸带即是打有小孔的牛 皮纸带，纸带上的小孔在嵌缝时可保证石膏腻子多余部分的挤出。纸带宽度为 50mm使用时应先将其置于清水中浸湿，这样做有利于纸带与

27、石膏腻子的粘合。 此外，另有与穿孔纸带起着相同作用的玻璃纤维网格胶带 , 其成品已浸过胶液， 具有一定的挺度， 并在一面涂有不干胶。 它有着较牛皮纸带更优异的拉结作用， 在石膏板板缝处有更理想的嵌缝效果 , 故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮 纸带，以防止板缝开裂的可能性。玻璃纤维网格胶带的宽度一般为50mm价格高于穿孔纸带。整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后， 应进行检查 , 并将所有的自攻螺 钉的钉头涂刷防锈漆， 然后用石膏腻子嵌平 . 此后即作板缝的嵌填处理， 其程序 如下:1）清扫板缝 , 用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在板 缝处刮涂约60mn宽、1mnd厚的腻子。随即贴上

28、穿孔纸带（或玻璃纤维网络胶带）， 使用宽约60mm勺腻子刮刀顺穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带）方向压刮 ，将多 余的腻子挤出，并刮平、刮实，不可留有气泡。2）用宽约150mn的刮刀将石膏腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。3）用宽约300mm的刮刀再补一遍石膏腻子，其厚度不得超出 2mm4）待腻子完全干燥后（约 12h） , 用 2 号砂布或砂纸将嵌缝石膏腻子 打磨平滑，其中间部分略微凸起，但要向两边平滑过渡。3。 2。6细部处理（1）吊顶的边部节点构造：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与墙、柱立面结 合部位，一般处理方法归纳为三类：一是平接式；二是留槽式；三是间隙式。 吊顶的边部节点构造见图 3。2

29、.6（2）吊顶与隔墙的连接 : 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶与轻质隔墙相连接时 , 隔墙 的横龙骨（沿顶龙骨）与吊顶的承载龙骨用M6螺栓紧固；吊顶的覆面龙骨依靠 龙骨挂件与承载龙骨连接； 覆面龙骨的纵横连接则依靠龙骨支托 .吊顶与隔墙面 层的纸面石膏板相交的阴角处，固定金属护角。（ 3 ）烟感器和喷淋头安装：施工中应注意水管预留必须到位，既不可伸出吊顶面，也不能留短；烟感器及喷淋头旁800mn范围内不得设置任何遮挡物4 质量标准4.1 主控项目4.1。 1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。4。1。2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察

30、；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录 和复验报告。4.1。 3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查 ; 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1 。4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察 ; 尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场 验收记录和隐蔽工程验收记录。4.1.5 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 安装双层石膏 板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法：观察。4。2一般项目4.2 。1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得

31、有翘曲、裂缝及缺损。压条 应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查 .4。2。2饰面板上的灯具、 烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密 .检验方法：观察。4。2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合 , 表面应平整，无翘曲、锤印检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录4。2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求 , 并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录4。2。5 轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差和检验方法应符合表 4.2 。5 的规定表 4 。 2.5轻 钢 龙 骨 罩 面 板 顶 棚 允 许 偏 差 和 检 验

32、方 法 项类项目允许偏差 (mm)检验方法纸面石膏板矿棉板吸声石膏板塑料板龙骨龙骨间距222 2尺量检查龙骨平直322 3拉5m线,用钢直尺检查起拱高度±10±10±10±10拉线尺量龙骨四周水平±5±5±5±5拉通线或用水准仪检查罩面板表面平整暗装3222用2m靠'尺和塞尺检查明装-32。52接缝平直333 3拉5m线，用钢直尺检查接缝高低暗装11.51 1用钢直尺或塞尺检查明装- 21.51顶棚四周水平±5 ±5±5±5拉通线或用水准仪检查条 压条平直 3 3 3

33、 3 拉 5m 线, 用钢直尺检查压条间距 2 2 2 2 尺量检查 注：木板、胶合板采用暗装安装方法，其安装允许偏差按塑料板暗装时的允许 偏差。4。 3关键控制点的控制表 4。 3关键控制点的控制序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法1 龙骨、配件、罩面板的购置与进场验收 1. 广泛进行市场 调查；2. 实地考察分供方生产规模、生产设备或生产线的先进程度； 3.定购前 与业主协商一致，明确具体品种、规格、等级、性能等要求。2 吊杆安装1 。控制吊杆与结构的紧固方式，对于上人吊顶，必须采用预埋方式 ;2. 控制吊杆间距、下部丝杆端头标高一致性 ;3. 吊杆防腐处 理。3 龙骨安装1. 拉线复

34、核吊杆调平程度； 2. 检查各吊点的紧挂程度； 3. 注意检查节点构造是否合理； 4。核查在检修孔、灯具口、通风口处 附加龙骨的设置； 5。骨架的整体稳固程度。4 罩面板安装1 。安装前必须对龙骨安装质量进行验收； 2 。使用前应对罩面板进行筛选，剔除规格、厚度尺寸超差和棱角缺损及色泽不一 致的板块。5 外观 1.吊顶面洁净，色泽一致 ;2 。压条平直、通顺严实； 3. 与灯具、风口篦交接部位吻合、严实。4.4 质量记录4.4 。1 龙骨、罩面板、胶粘剂的材质合格证明文件和检测报告。4.4 。 2 材料进场验收记录和复验报告 .4.4.3 人造木板甲醛含量复检报告。4。 4.4 隐蔽工程验收记

35、录。4.4.5 技术交底记录。4.4 。6 吊顶工程检验批质量验收记录表。4.4.7 吊顶分项工程质量验收记录表。5 应注意的质量问题5.0 。1 抄平、弹线必须精心细致，四周边线 , 主龙骨位置线、凸凹造型位置 线、大中型灯位线等必须全部清晰弹出。5.0.2 罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主 龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、 规格、间距符合设计要求。吊杆、龙骨均经过防腐处理。5.0 o 3 饰面板上的灯具、烟感器、风口篦子必须事先准确标示出其位置， 保证交接部位的吻合、严密。5.0 o 4根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主

36、龙骨的起拱量。5o 0o 5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。5o 0o 6罩面板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查，不符合要求的，必须调换。筛选工作应在一些用木板自制的简易卡具上进行.5o 0o 7对温度变形较大的罩面板安装时应预留一定的缝隙 .6 成品保护6o 0o 1龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理保证板材不受潮、不变形、不污染。6.0 o 2罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行.6o 0o 3吊顶施工过程中，注意对已安装的门窗，已施工完毕的楼、地面、墙面、窗台等的保护，防止损伤和污染.6.0.4吊顶施工过程中注意保护顶

37、棚内各种管线.禁止将吊杆、龙骨等临时固定在各种管道上。第二部分是吊顶的主要细节点1、吊顶施工工艺流程：熟悉图纸一结构顶放吊筋线，墙面抄水平线 一打眼一安 装吊筋f安装主龙骨f安副龙骨f拉线f检查主、副龙骨f隐蔽工程验收f强、 弱电及消防隐蔽工程验收 f封石膏板f自检f验收2、 施工要求及操作要点：1）轻钢龙骨采用 C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板， 全牙6内膨涨吊筋2）轻钢龙骨安装： 主龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm.在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于300mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm.3） 主龙

38、骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固 。4） 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱5） 主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的 钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内12mm。用原子灰将缝 和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处

39、留有拼缝。8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分 3次嵌填密实，并刮平9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm201、202 会议室装修轻钢龙骨铝扣板吊顶一 ; 施工准备：1 . 材料2. 主材： 38 主龙骨、 T 型主龙骨、付龙骨及修边角、 600*600 铝扣板白色，伊莱克 牌铝扣板 , 厚 1mm.3. 付材： 38 主龙骨吊件、 T 型主龙骨吊件。4。辅材：吊筋、L25角铁吊件、$ 6膨胀栓、螺母、防锈漆。 二； 操作工艺1。施工顺序：清理现场一一弹线定位一一吊杆安装一一龙骨安装一一铝扣板安装2。工艺要求3。清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净

40、。4。 弹线定位：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚 T型主 龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线 .5。 吊杆安装：吊杆采用$ 6钢筋，用L25角铁及$ 6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊 杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm主龙骨间距不大于 1200mm吊杆要求顺直。6。龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用 38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。7。铝扣板安装： 经调平调直主龙骨后 ， 即可安装铝扣板， 安装时从一边开始拉线控制T 型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度， 方板要安放到

41、位，边安装边用毛巾擦拭干净。三； 质量要求及检查方法1 。 保证项目：1）. 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、 材质颜色、 规格、平整度均能符合设计要求。 （ 观察、 尺量检查，检验产品合格证）2）。 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。（ 观察、尺量检查）3）. 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。（ 观察检查）2。 基本项目1） 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合（观察检查）.2）铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂 缝（观察检查）.3）按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝 严密（观察、

42、拉线尺量检查 ）.4）在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板（观察、手动、尺量检查 ）。5）允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直3拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低0。5用直尺和楔形塞尺检查4压条间距1用直尺，拉线检查5四周水平标高± 2以50mm水平线，尺量检查3. 成品保护1）搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。2）板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。3） 安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成 ，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。4。应注意的质量问题1）龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成

43、龙骨弯曲2） 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真 ，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通 线检查，保证龙骨标高符合要求。3 ）轻钢骨架吊固不牢： 顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定4） 铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。墙面壁纸（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙T石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸T满刮腻子、磨平T涂刷防潮剂T涂刷底胶T墙面弹线T壁纸浸

44、水T壁纸、基层涂刷粘结剂T墙纸裁纸、刷胶T上墙裱贴、拼缝、搭接、对花T赶压胶粘剂气泡T擦净胶水T修整。（三）裱贴墙纸、墙布施工要点1 基层处理时 , 必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料应涂刷均匀 , 不宜太厚。（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平. 再满刮腻子，打磨平 . 根据需要决定刮腻子遍数。（ 2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。 满刮腻子，打磨平整。（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢 . 表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用 107 胶，底胶一遍成活 , 但不能有遗漏 .1 为防止墙纸、墙布受潮脱

45、落，可涂刷一层防潮涂料。2 弹垂直线和水平线 , 以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。3 塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等 , 遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水.4 粘贴后，赶压墙纸胶粘剂 , 不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项1 墙面基层含水率应小于 8。2 墙面平整度达到用 2 米*尺检查，高低差不超过 2 毫米。3 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4 禁止在阳角处拼缝 ,墙纸要裹过阳角 20 毫米以上 .5 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层 上。

46、因为墙布有细小孔隙 , 胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。一、工艺流程施工前准备 T 画垂线 T裁纸 T闷水 T 刷胶 T 纸上墙 T 接缝处理T大面处理T接缝处理二、施工工艺1 、 基层处理基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键, 应认真做好处理工作。 对各种墙面总的要求是 : 平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。1 ）对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分 12次修铺填平 , 然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。装修设计知识2） 对木基层要求拼缝严密，不外露针头。接缝、针眼应

47、用腻子铺平，并满刷胶油腻子 一遍，然后用砂纸磨平。2 、涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后 , 表面满涂基层处理材料一遍 , 要求薄 而均匀 , 减少因不均而引起纸面起胶现象。3 、墙面划垂线：株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致 .1 ）施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。2 ）取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸12 cm为宜。3 ）裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直 .4、壁纸及基层涂刷胶粘剂 : 根据实际尺寸，统筹规划裁纸 ， 纸幅应编号，按顺序粘贴。1）准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍 （即闷水），再刷胶粘剂一遍。有的壁 纸产品背面已带胶粘剂，可不

48、必再刷。2 ）为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即 可以上墙裱糊。5 、裱糊：壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙面采用对 缝，阴、阳角处采用搭缝处理。1 ）裱糊时 ， 纸幅要垂直 ， 先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由 拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。2）多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾（软布）抹净，以保持整。三、注意事项1 、裁剪壁纸1） 裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸， 为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能

49、够 拉而不乱 .2 ）裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时，应比较贴部位的尺寸长一点，因为壁纸在阴角及收回部位，往往让其多一点富余，然后再将多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸，一般长3 cm左右，例如墙与吊顶的交接部位， 考虑到吊顶可能会局部不平 ， 如果不是壁纸顺着边缘贴密实， 那么很可能在某一 部位露出“白茬” 。所以，直用切割的方法使其达到密实。3 ）如果室内净空较高 ，墙面直分段进行，每一段的长度可根据具体情况适当掌握 .一次接糊的高度，如果从方便操作的角度考虑，宜在3m左右。4 ）壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸， 边缘整齐更显重要， 如果 是破损的边缘 ，应适当的裁取 .否则，边线不整齐，影响拼接的质量。2 、刷胶粘剂1）刷胶粘剂操作并不难 , 可刚于基层，也可剧于壁纸背面 .2 ）如果是较厚的壁纸 , 如植物纤维壁纸等， 应在纸背面及基层均要刷胶粘剂， 因为较 厚的壁纸，胶刷的少粘不牢 , 刷很多又易于流淌，所以要双面利胶 .3 ）裱糊塑料纸 ,正常情况下，宜将胶粘剂剧在纸背面。这样, 由于剧后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放， 便于施工时拿取， 又可防止胶粘剂中水分蒸发 , 刷过胶后起到闷水作用。3 、壁纸闷水所谓闷水， 是指用清水湿润纸面 , 使其能够得到充分的伸缩， 免