附着式脚手架施工方案

1、1.工程概况定:核:制:xx工程脚手架安全专项施工方案危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。公司1 .1工程概况1.2 施工平面布置【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】1.3 施工要求1.3.1 脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。1.3.2 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。1.3.3 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。1.3.4 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求；操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。1.4 .技术保证条件1.4.1 安全网络1.4.2 脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。2

2、. 编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011 ）、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 )、建筑结构荷载规范(GB50009-2012 )编制3.施工计划包括施工进度计划、材料与设备计划。3.1 施工进度计划：【请补充施工进度计划】3.2 材料配备(详见下表)名称单位数量规格普通钢管型钢脚手板密目安全网水平安全网直角扣件旋转扣件对接扣件镀锌钢丝3.3机具配备(详见下表)名称单位数量用途架子扳手把搭设和拆除架子用力矩扳手把检查架子扣件拧紧力矩用倒链葫芦个调整架子水平弯曲度3.4 材

3、料质量要求3.4.1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235a钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg o新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度

4、、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。3.4.2 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应 有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N

5、- mA寸，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3.4.3 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。3.4.4 脚手板3.4.4.1 脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg ；3.4.4.2 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64的相关规定。3.4.5 安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：3.4.5.1 网目密度不低于 2000目/100c itf；3.4.5.2 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；3.4.5.3 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均

6、匀；3.4.5.4 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；3.4.5.5 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；3.4.5.6 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；3.4.5.7 做耐贯穿试验不穿透，1.6 X 1.8m的单张网重量在3kg以上；3.4.5.8 颜色应满足环境效果要求，选用绿色；3.4.6 连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q34软钢的规定。3.4.7 可调底座的底板

7、和可调托座托板宜采用Q235IW板制作，厚度不应小于5mm允许尺寸偏差应为士 0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。3.4.8 可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm插入立杆内的长度不得小于150mm。4施工工艺技术 技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。4.1 材料性能要求4.1.1 钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A级钢的规定

8、。钢管上严禁打孔。4.1.2 扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65Nmm寸，不得发生破坏。4.1.3 脚手板：4.1.3.1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。4.1.3.2 木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为1.53.6m ,厚度不得小于50mm板宽宜为200300mm两端应设直径为4mm勺镀锌钢丝箍两道。材质为不低于国家II等材标准的杉木和松木，且不得使用腐朽、劈裂的木板。4.1.3.3 竹串片脚手板应

9、使用由毛竹或楠竹制作，其厚度不小于50mm， 拼接螺栓间距不得大于600mm，螺栓孔径与螺栓规格应紧密配合，离板端部留出200250 mm。还有竹笆脚手板。4.1.3.4 冲压金属脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A级钢的规定，钢板厚度为23mm长度为1.53.6m ,肋高为50 mm,宽度为230250 mm。脚手板的一端应压有连接卡 口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。4.1.4 连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A级钢的规定。4.1.5 安全网：安全网的技术要求必须符合规定，工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大 孔安全

10、网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m x 6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网由国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。4.2 主要机具与设备4.2.1 垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。4.2.2 搭设工具：活扳手、力矩扳手。4.2.3 检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺。4.3 作业条件4.3.1 脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。4.3.2 搭设脚手架的，场地应清理干净。4.4 工艺流程脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆-逐根竖立杆-安放横向扫地杆-安装第一步纵向水平杆和 横向水平杆-安装第二步纵向水平杆和横向水平杆-加设临时抛撑

11、-安装第三步、四步纵向水平杆和横 向水平杆-设置连墙件-安装横向斜撑-接立杆-加设剪刀撑-铺脚手板-安装护身栏杆和扫脚板-挂 立网 4.5 施工要点4.5.1 地基处理必须加设底座和安放垫木（板），并对地基做好夯实处理，地基承载力应满足设计要 求。4.5.2 铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺， 按规定间距尺寸摆放后加以固定。4.5.3 放置纵向扫地杆、竖立杆4.5.4 作业层横向水平杆间距应按不大于la/2 设置。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mmb的立杆上。横甸扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠

12、纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定高低差不应大于1m=靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm4.5.5 脚手架底层步距不应大于2m。4.5.6 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。4.5.7 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合 下列规定：4.5.7.1 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.5.7.2 搭接长度不应小于1m,应采

13、用不少于2个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不 应小于100mm4.5.7.3 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。4.5.7.4 双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于 6nl4.5.8 搭设纵、横向水平杆4.5.8.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定:1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接：4.5.8.2 对接搭接应符合下列规定：1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心

14、至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 o2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的 距离不应小于100mm3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直 角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上， 并应等间距设置，间距不应大于400mm主节点处必须设置一根横向水平杆，在脚手架使用期间用直角扣件扣接且严禁拆除。4.5.8.3 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。4.5.8.4 脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于

15、100mm4.5.9 设抛撑在设置第一层连墙件之前，除角部外，每隔6跨应设一根抛撑，直至装设二道连墙件且稳定后，方可根据情况拆除。抛撑应采用通长杆，上端与脚手架中笫二部纵向水平杆连接，连接点与主节点的距 离不大于300mm抛撑与地面的倾角宜为 45o300。4.5.10 搭设连墙件4.5.10.1 连墙件数量除必须满足设计要求外，尚应满足下表要求：连墙件布置最大间距搭设方法高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盍囿积(m)双排<?50m3 h3 l a< ?40>50m2 h3 l a427单排<?24m3 h3 l a< ?40注：h 一步距；la 4.

16、5.10.2 连墙件的布置应符合下列规定：1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形或矩形布置。4 ） 一字形、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不 应大于4m （2步）。5）对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。6）对高度在24m上的脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。5 .5.10.3 连墙件的构造应符合下列规定：1）连墙

17、件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位，拉筋应采用两根以上直径为4mmi钢丝拧成一股，使用时不应少于2股亦可采用直径不小于6mm勺钢筋。3）架高超过40m1有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.5.11 剪刀撑、横向斜撑：4.5.11.1 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。4.5.11.2 剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6-3的规定确定，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小

18、于6m斜杆与地面的彳角，宜在 45o60o之间。2）高度在24m以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。4）剪刀撑斜杆的接长官采用搭接，且应符合规定要求。5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm4.5.11.3 横向斜撑的设置应符合下列规定：1）横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。2） 一字形、开口形双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中

19、间宜每隔6跨设一24m以上的闭形脚手架除拐角应设置3）高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4.5.12 扣件安装4.5.12.1 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。4.5.12.2 扣件规格(48或51)必须与钢管外径相同。4.5.12.3 主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。4.5.12.4 对接扣件的开口应朝上或朝内。4.5.12.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于l00mm。4.5.13 铺设脚手板4.5.13.1 脚手板的探头应

20、采用直径为3.2mm( 10号)的镀锌铁丝固定在支撑杆上。4.5.13.2 应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。4.5.13.3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。4.5.14 搭设栏杆、挡脚板4.5.14.1 作业层斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1) 上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置。2) 栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。3) 挡脚板高度不应小于l 8 0mm 。4.5.15 脚手架拆除4.5.15.1 拆除脚手架前应做好以下准备工作：1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符和构造要求。2) 应根据检查结果补

21、充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准方可实施。3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.15.2 拆除脚手架时应符合下列规定：1) 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2) 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。3) 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度( 约 6.5m) 时， 应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。4.5.15.3 卸料时应符合下列规定：1) 各构配件严禁抛掷至地面。2) 运至地面的构配件应及时检查整

22、修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。4.5.16 安全要求4.5.16.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。4.5.16.2 搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。4.5.16.3 脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。4.5.16.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。4.5.16.5 当有 6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨

23、、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。4.5.16.6 脚手架的安全检查与维护应按规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。4.5.16.7 在脚手架使用期间严禁拆除下列杆件：1) 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。2) 连墙件。4.5.16.8 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。4.5.16.9 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。4.5.16.10 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。4.5.16.11 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ

24、46-2005) 的有关规定执行。5.16.12 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.6 施工方法4.6.1 地基基础定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等

25、级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。 地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm两侧设置排水沟，排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mmi勺木垫板或槽钢。4.6.2 立杆设置4.6.2.1 立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3 。4.6.2.2 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根

26、对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mmb立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。4.6.2.3 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1mi靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm4.6.2.4 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。4.6.2.5 开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4.6.2.6 立杆及纵横向水平杆构造要求

27、见下图。口网"割AI. OOWV和上宁一卜一卜Z/Z/Z/.7777777la好蝴哪腑蜘帅喇螂断假楙肚射ffflM卿匕神糊赧册热燃栅阳精心物 腑M-就通 哪糊骗糊涮醐瑜顺,嘏砌色蒯牡市棚捌猴掘伟际纵向水平杆外排立甘横向水平杆3la接头不在同韭河（立面r外拈）接去不在同步内卫通，内挑）立杆对接接头布置由Autodesk教育版产品制作a Autodesk封号，肉>立逶*巾睇甘厚照耳窿外融四招卡甲纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆4.6.3 纵、横向水平杆4.6.3 .1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当

28、采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm4.6.4 .2立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受由Autodesk教育版产品制作起呈喏怛坐怔期上MDPOmM也叁50 0A-A出作我理隔耳彘”口叩mv甲（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）纵向水平杆对接接头布置1立杆；2

29、纵向水平杆；3横向水平杆4.6.4 剪刀撑设置4.6.4.1 脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；4.6.4.2 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°60 °之间。4.6.4.3 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm1000剪刀撑（立杆）搭接构造464.4男刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm4.6.5 脚手板、脚手片的铺设要求4.6.5.1 脚手架里

30、排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。4.6.5.2 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。4.6.5.3 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。llj Autodesk教育版产加制作脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造4.6.5.4 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；4.6.6 防护栏杆4.6.6.1 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式

31、安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。4.6.6.2 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。4.6.6.3 脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆 和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧4.6.6.4 脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧在 0.6m、1.2m高位置设置2 道防护栏杆和18cm高挡脚板。4.6.6.5 脚手架上门洞、出入口构造示意图:口桐崎加胸逸4.6.7 连墙件4.6.7.1 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。4.6.7.2 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，

32、当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；4.6.7.3 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；4.6.7.4 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm4.6.7.5 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；4.6.7.6 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件 并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45。60°之间；连接点中心

33、至主节点的距离不应大 于300mm抛撑应在连墙件搭设后方可拆除4.6.7.7 连墙件构造示意图：11-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图4.6.8 架体内封闭4.6.8.1 脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm如因结构设计的限制大于200mm勺必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。4.6.8.2 脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。4.6.8.3 施工层以下脚手架每隔10m及底部用双层网兜进行封闭。4.7检查验收4.7.1 脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场4.7.

34、1.1 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；4.7.1.2 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；4.7.1.3 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。4.7.2 脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用：4.7.2.1 基础完工后及脚手架搭设前;4.7.2.2 作业层上施加荷载前；4.7.2.3 每搭设完两层后；4.7.2.4 达到设计高度后；4.7.2.5 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；4.7.2.6 停用超过一个月。4.7.3 架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、

35、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。4.7.4 验收时应具备下列文件4.7.4.1 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；4.7.4.2 专项施工方案及变更文件；4.7.4.3 安全技术交底文件；4.7.4.4 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；4.7.4.5 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；4.7.4.6 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；4.7.4.7 脚手架工程的施工验收报告。4.7.5 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。4.7.5.1 构配件和加固件是否齐全，质量是否

36、合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；4.7.6 . 2安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；4.7.7 . 3地基是否积水，底座是否松动；4.7.8 . 4杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；4.7.9 . 5垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；4.7.10 . 6搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。4.7.11 . 7扣件螺栓是否松动；4.7.12 . 8架体是否超载；4.7.13 . 9悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。4.7.14 手架检查验收严格

37、按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。4.7.15 脚手架使用期间的检查4.7.15.1 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。4.7.15.2 检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。4.7.16 脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。4.7.17 架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。4.7.18 施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。5. 施工安全保证措

38、施组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。5.1 材质及其使用的安全技术措施5.1.1 扣件的紧固程度宜在4050 N - mi并不大于65 N - m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。5.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。5.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。5.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5.1.5 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。5.1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

39、5.2 脚手架搭设的安全技术措施5.2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。5.2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。5.2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5.2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5.2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超

40、过相邻连墙件以上两步。5.2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。5.3 脚手架上施工作业的安全技术措施5.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。5.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。5.3.3 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。5.3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m 以上，且其上尚无连墙件时

41、应采取适当的临时抛拉措施。5.3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。5.3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施 工安全。5.4 脚手架拆除的安全技术措施5.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。5.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。5.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，

42、凡能提前拆除的尽量拆除掉。5.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。5.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。5.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。5.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。5.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危

43、险性作业。5.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。5.4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。5.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。5.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。6. 劳动力计划专职安全生产管理人员、特种作业人员等。6.1 专职安全管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立

44、以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：（项目经理） 组长，负责协调指挥工作；某某（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；某某（安全员）组员，负责现场安全检查工作；某某（架子工班长） 组员，负责现场具体施工；6.2操作人员(特种作业人员)工种人数任务架子工负责架子搭设及拆除测量放线工负责脚手架搭设前放线及搭设中垂直度控制普工配合架子工落地式扣件钢管脚手架计算书工程信息：工程名称：123;方案编制人：12;编制日期：2019-10-16 o施工单位：23;结构类型：框架；计算依据：依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2

45、011 )、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 )、建筑结构荷载规范(GB50009-2012 )编制。一、参数信息：1 .脚手架参数计算的脚手架为双排脚手架，横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为22.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距 1.20米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。内排架距离墙长度为0.30米。小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。采用的钢管类型为48.3 X 3.6。连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米,采用扣件连接。2 .荷载参数施工均布荷载为3.0kN/m 2,脚手板自重标准值 0.30kN/m 2,同时

46、施工2层，脚手板共铺设3层。脚手架用途：混凝土、砌筑结构脚手架。剖面图平面图二、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。考虑活荷载在横向水平/f上的最不利布置（验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载）O1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P i=0.040kN/m脚手板的荷载标准值P 2=0.300 X 1.200/2=0.180kN/m活荷载标准值Q=3.000 X 1.200/2=1.800kN/m荷载的计算值q=1.2 X 0.040+1.2 X 0.180+1.4 X 1.800=2.784kN/m (?=27

47、84kN/m口口口irm口口 i!1 =1.05m小横杆计算简图2 .抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下：M=2.784 义 1.05 2/8=0.384kN.m（=M/W=0.384X10 6/5260.0=72.93N/mm 2小横杆的计算强度（ 205 N/mm2,满足要求3 .挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下/ =室a 3845/荷载标准值 q=0.04+1.80+0.18=2.02kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0 X 2.02 X 1050.0 4/(384 X 2.06 X 105X 127000.0)=1.

48、22mm小横杆的最大挠度小于 1050.0/150与规范规定10mm,满足要求！三、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。用小横杆支座的最大反力计算值，考虑活荷载在大横杆的不利布置，计算大横杆的最大弯矩和变形。1 .荷载值计算小横杆的自重标准值 P 1=0.040 X 1.050=0.042kN脚手板的荷载标准值 P2=0.300 X 1.050 X 1.200/2=0.189kN活荷载标准值Q=3.000 X 1.050 X 1.200/2=1.890kN荷载的计算值 P=(1.2 X 0.042+1.2 X 0.189+1.4 X 1.890)/2=1.461kNP-：1.

49、461 kNPPP J JI, ,口 口 口 l" m ”j trn 广凸.f-+-+M ,200m大横杆计算简图2 .抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：鲍皿=00的产集中荷载最大弯矩计算公式如下：峪皿=0 17mM=0.08 X (1.2 X 0.040) X 1.200 2+0.175 X 1.461 X 1.200=0.312kN.m(=0.312 X 106/5260.0=59.389N/mm 2大横杆的计算强度 205N/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利

50、分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下L =0 677-100 瓦集中荷载最大挠度计算公式如下户产1 146x-LL_1009大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V 1=0.677 X 0.040 X 1200.00 4/(100 X 2.060 X 105 X 127000.000)=0.02mm集中荷载标准值 P=(0.042+0.189+1.890)/2=1.060kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V 2=1.146 X 1060.343 X 1200.00 3/(100 X 2.060 X 105X 127000.000)=0.80mm最大挠度和V=V 什V2=0.824mm大横

51、杆的最大挠度小于1200.0/150与规范规定10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算：按规范（JGJ130-2011 ）表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN ,按照扣件抗滑承载力系数1.00该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN o纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:R< Rc（规范 JGJ130-2011 公式 5.2.5）其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8.00kN oR纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值P 1=0.040 X 1.050 X 2/2=0.042kN大横杆的自重标准值P

52、 2=0.040 X 1.200=0.048kN脚手板的荷载标准值P 3=0.300 X 1.050 X 1.200/2=0.189kN活荷载标准值 Q=3.000 X 1.050 X 1.200/2=1.890kN荷载的计算值R=1.2 X 0.042+1.2 X 0.048+1.2 X 0.189+1.4 X 1.890=2.980kN单扣件抗滑承载力的设计计算R & 8.00满足要求！五、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架自重标准值产生的轴向力每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)g k：查规范本例为0.120

53、2N gi = 0.1202 X 22.000=2.644kN(2)脚手板自重标准值产生的轴向力脚手板的自重标准值(kN/m2):本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30NG2 = 0.300 X 3X 1.200 X (1.050+0.300)/2=0.729kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的轴向力栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16NG3 = 0.160 X 1.200 X 3/2=0.288kN(4)吊挂的安全设施，安全网自重标准值产生的轴向力吊挂的安全设施荷载，包括安全网自重标准值(kN/m 2):0.010NG4 = 0.010 X 1.200 X 22.000=0.264kN经计算得到，静荷载标准值构配件自重： NG2K=N32+NG3+NG4 = 1.281kN。N G2K=NG2+NG3+NG4L= 1.017kN 。钢管结构自重与构配件自重：Ng = N g+ Ng2k = 3.925kN 。(5)施工荷载标准值产生的轴向力施工均布荷载标准值(kN/m 2):3.000N Q = 3.000 X2X 1.200 X