钢筋结构竣工资料全

1、#有限公司厂房钢结构工程#有限公司一、钢结构工程施工管理1、营业执照、资质证书2、开工报审表3、工程开工报告4、施工组织设计（方案）报审表（施工方案另装订册）二、钢结构工程质量保证资料1、原材料（构配件）报验单2、钢材质量证明书或复验报告3、焊接材料质量书或复验报告4、涂装材料质量证明书或复验报告5、其他材料质量证明书或复验报告三、制作钢结构（主体）工程质量评定验收资料1、钢结构（零件及部件加工）分项工程报验申请表1.1、 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录1.2、 钢结构（零件及部件加工）分项工程质量检验评定表1.3、 钢结构（放样、号料、切割、制孔）2、钢构件组装分项工程报

2、验申请表2.1、 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录2.2、 单层钢柱制作工程施工质量检查记录表2.3、 焊接实腹梁（吊车梁）制作分项工程质量检验评定表3、钢结构焊接分项工程报验申请表3.1、 焊接材料进材验收记录3.2、 钢构件焊接分项工程质量检验评定表3.3、 钢结构制作焊接分项工程检验批质量验收记录表3.4、 钢管构件制作分项工程质量检验评定表3.5、 支承系统制作分项工程质量检验评定表4、钢结构涂料涂装分项工程报验申请表4.1、 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录4.2、 钢结构油漆分项工程质量检验评定表5、钢构件除锈质量检查记录6、钢结构制作项目观感质量检验评

3、定四、安装钢结构工程质量评定验收资料1、钢构件预拼装分项工程报验申请表1.1、 钢构件预拼装工程施工质量检查表1.2、 钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表2、单层结构安装分项工程申请表2.1、钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录3、钢结构（屋架）安装分项工程报验申请表3.1、 钢结构主体安装分项工程质量检验评定表3.2、 钢结构主体（屋架）安装分项工程质量检验评定表4、高强度螺栓连接分项工程报验申请表4.1、 高强度大六角头螺栓连接工程施工质量检查表可编辑4.2、 钢结构（高强度螺栓连接）分项检验批质量验收记录5、普通紧固件连接分项工程报验申请表5.1、钢结构（普通紧固件连接）分

4、项检验批质量验收记录6、压型金属分项工程报验申请表6.1、 金属板屋面检验批质量验收记录表6.2、 压型金属板分项工程检验批质量验收记录6.3、 屋面泼水、淋水、蓄水试验记录表7、钢结构分部工程主要构件变形监测项目检查记录表8、钢结构分部工程主体结构尺寸监测项目检查记录表6.4、 构安装单位工程观感质量检验评定五、竣工验收资料1.1 工程竣工报验单1.2 主体（钢结构）工程验收记录1.3 钢结构分部（子分部）工程验收记录1.4 钢结构分部（子分部）工程观感质量检查记录1.5 单位（子单位）工程质量竣工验收记录1.6 工程竣工验收证明书工程开工报审表工程名称：#有限公司厂房我方承担的钢结构工程,

5、已完成以下各项工作，具备了开工，特此申请施工，请核查开工指令。附：1、开工报告2、（证明文件）承包单位（章）项目经理日期审查意见:项目监理机构总监理工程师日期工程开工报告填表日期：年月日单项工程名称或单位工程名称#1限公司厂房建筑面积m2预算造价申请开工日期年月日建设单位实除开工日期年月日设计单位计划竣工日期年月日监理单位工程地点施工单位工程简要内容：车间钢结构制作及安装在舁厅P工程开工的基本条件落实情况一工程合同签订已签订一施工许可证的办理二工程质量监督注册登记四勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审五现场供水、供电满足施工条件六场地平整、道路通畅满足施工条件七施工组织设计（施工方案）的编

6、制、审批已审批八建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章）施工组织设计（方案）报审表工程名称：有限公司厂房我方已根据施工合同的有关规定完成了钢结构工程的施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予审反附：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见项目监理机构总监理工程师日期工程材料/构配件/设备报审表工程名称：限公司厂房我方于年月日进场的工程建材/构配件/设备数量如下（见附件）现将质量证明文件及自检结果报上，拟将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：钢柱、钢梁、抗风柱、次构件、高强螺栓。请予以审核附

7、件：1、数量清单2、质量证明文件3、自检结果承包单位（章）项目经理日期审查意见：经检查上述建材/构配件/设备，符合设计文件和规范要求，准许进场；同意使用于拟定部位。项目监理机构总监理工程师日期产品合格证书工程名称：公司厂房制作单位：完成日期2011年月日产品质量检查结论：本证所列产品根据合同、图纸和技术要求，检验合格，准予出厂。质检部门负责人（签字）：制造部经理（签字）：质量检验专用章：签发日期：钢结构出厂合格证工程名称：有限公司厂房建设单位：有限公司制表日期：2011年月日构件编号构件名称施工图号材质规格数量质量鉴定情况Q345质检部门：（公章）质检员：监理：意见：（或业主代表）监理员：（业

8、主代表）可编辑年月日制作单位：江西力宏钢结构实业有限公司审核：可编辑致业主（监理）:清单所列工程材料，经检验符合设计及有关规范要求，请批准使用名称规格单位数量生产厂家备注钢板6mmTQ345钢板8mmTQ345钢板10mmTQ345钢板16mmTQ345钢板20mmTQ345钢板6mmTQ345钢板8mmTQ345钢板14mmTQ345钢板20mmTQ345附件：原材料质量证明书（复印件）份钢构件合格证4份工程负责人（签字）：日期：年月日工程名称:工程进场材料报验清单材料有限公司厂房审查意见：审查结论：业主（监理）工程师（签章）日期：年月日钢结构（零件及部件加工）分项工程报验申请表工程名称：抚

9、州陶瑞无机材料有限公司厂房编号：致：我单位已完成了钢结构（零件及部件加工）分项工程工作,现报上该工程报验申请，请予以审核和验收。附件：钢结构（零件及部件加工）分项工程质量检验评定表钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（放样、号料、切割、制孔）承包单位（章）项目经理日期可编辑审查意见:项目监理机构总监理工程师日期钢零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称有限公司厂房分部（子分部）工程名称钢构件制作分部验收部门柱配件施工单位江西力宏钢结构实业有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50

10、205-2001钢结构工程施工质量验收规范施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材料进场第4.2.1条符合要求2钢材复检第4.2.2条符合要求3切向质量第7.2.1条符合要求4矫正和成型第7.3.1条第7.3.3条符合要求5边缘加工第7.4.1条符合要求6制孔第7.6.1条符合要求股项目1材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合要求2钢材表成质量第4.2.5条符合要求3切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合要求4矫玷质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合要求5边缘加工精度第7.4.2条符合要求6关键加工精度第7.5.5条符合要求7制孔精度第7.6.2条第7.6

11、.3条符合要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称钢构件制作分部验收部门梁配件施工单位江西力宏钢结构实业有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1材料进场第4.2

12、.1条符合要求2钢材复检第4.2.2条符合要求3切向质量第7.2.1条符合要求4矫正和成型第7.3.1条第7.3.3条符合要求5边缘加工第7.4.1条符合要求6制孔第7.6.1条符合要求股项目1材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合要求2钢材表成质量第4.2.5条符合要求3切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合要求4矫玷质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合要求5边缘加工精度第7.4.2条符合要求6关键加工精度第7.5.5条符合要求7制孔精度第7.6.2条第7.6.3条符合要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量

13、检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢零件及部件加工分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称钢构件制作分部验收部门抗风柱配件施工单位江西力宏钢结构实业有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控1材料进场第4.2.1条符合要求2钢材复检第4.2.2条符合要求3切向质量第7.2.1条符合要求项目4矫正和成型第7.3.1条第7

14、.3.3条符合要求5边缘加工第7.4.1条符合要求6制孔第7.6.1条符合要求股项目1材料规格尺寸第4.2.3条第4.2.4条符合要求2钢材表成质量第4.2.5条符合要求3切割精度第7.2.2条第7.2.3条符合要求4矫玷质量第7.3.3条第7.3.4条第7.3.5条符合要求5边缘加工精度第7.4.2条符合要求6关键加工精度第7.5.5条符合要求7制孔精度第7.6.2条第7.6.3条符合要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢零件及钢部件加工工程

15、施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房构件：钢柱检验批号：GZ零部件：配件主控项目项目检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求符合要求项目零件宽度长度切割面平面度割部缺棱深度局部缺口深度边缘缺棱型钢端部垂直度气割允许偏差（mm）+3.00.05t且02.00.31.0一一般项目实测偏差(mm)10.30.5机械剪切允许偏差(mm)±3.

16、0一一一1.02.0实测偏差(mm)20.81.9项目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲天高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字型、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查t<6T=614T>14矫正弯曲允许偏差(mm)板宽/201.51.0L/1005肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于2.0实测偏差(mm)1.20.51项目零件长、宽度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙度边缘加工允许偏差(mm)+1.0L/300A2.0+60.025t0.550实测偏差(mm)1140.215C级螺检孔制孔项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围&l

17、t;500501-12001201-3000>3000直径+1.000.5同一组内任意两孔间距离允许偏差(mm)+1.0+1.5一实测偏差(mm)1.00.5圆度2.01相邻两组的短空间距离允许偏差(mm)+1.5+2.0+2.5+3.0垂直度实测偏差(mm)1.2-12-2检查结果主控项目检验5项，其中合格5项，合格率100%一般项目实测22点，其中22点合格，合格率100%工程负责人班组长工长质量检查员工施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司日期钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房构件：钢梁检验批号：GL零部件：配件主控项目项目检验要求钢材的品

18、种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求符合要求项目零件宽度长度切割面平面度割部缺棱深度局部缺口深度边缘缺棱型钢端部垂直度般项目气割允许偏差(mm)±3.00.05t且02.00.31.0一一实测偏差(mm)10.30.6机械剪切允许偏差(mm)+3.0一一一1.02.0实测偏差(mm)2.50.71.8项目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲天高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板

19、的垂直度工字型、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查t<6T=614T>14矫正弯曲允许偏差(mm)板宽/201.51.0L/1005肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于2.0实测偏差(mm)1.20.51项目零件长、宽度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙度边缘加工允许偏差(mm)+1.0L/300A2.0+60.025t0.550实测偏差(mm)1150.318C级螺检孔制孔项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围<500501-12001201-3000>3000直径+1.000.5同一组内任意两孔间距离允许偏差(mm

20、)+1.0+1.5一实测偏差(mm)1.00.5圆度2.01相邻两组的短空间距离允许偏差(mm)+1.5+2.0+2.5+3.0垂直度实测偏差(mm)1.3-12-2检查结果主控项目检验5项，其中合格5项，合格率100%一般项目实测22点，其中22点合格，合格率100%工程负责人班组长工长质量检查员工施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司日期：钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房构件：抗风柱检验批号：KFZ零部件：配件主控项目项目检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺

21、棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应A、B、C级孔的要求符合要求般项目项目零件宽度长度切割面平面度割部缺棱深度局部缺口深度边缘缺棱型钢端部垂直度气割允许偏差(mm)±3.00.05t且02.00.31.0一一实测偏差(mm)10.30.6机械剪切允许偏差(mm)+3.0一一一1.02.0实测偏差(mm)2.50.91.7项目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲天高角钢肢垂槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字型、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查t<6T=614T>14直度矫正弯曲允许偏差(

22、mm)板宽/201.51.0L/1005肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于2.0实测偏差(mm)1.20.51项目零件长、宽度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙度边缘加工允许偏差(mm)+1.0L/300A2.0+60.025t0.550实测偏差(mm)11.350.420C级螺检孔制孔项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓孔孔距范围<500501-12001201-3000>3000直径+1.000.5同一组内任意两孔间距离允许偏差(mm)+1.0+1.5一实测偏差(mm)1.00.5圆度2.01相邻两组的短空间距离允许偏差(mm)+1.5+

23、2.0+2.5+3.0垂直度实测偏差(mm)1.2-12.2-2检查结果主控项目检验5项，其中合格5项，合格率100%一般项目实测22点，其中22点合格，合格率100%工程负责人班组长工长质量检查员工施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司日期放样、号料、切割的质量检验评定表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房部位:序号检验项目允许偏差(mm)实测值(mm)1放平行线距离和分段尺寸±0.52样和样板对角线差1.00.50.60.40.30.50.40.40.33宽度、长度±0.50.10.20.1-0.10.20.3-0.10.20.3-0.14孔距±0.50.2-

24、0.30.40.3-0.40.30.40.50.40.25加工样板的角度±2.06号料零件外形尺寸士1.07孔距±0.58零件宽度、长度±3.09切割囿平囿度0.05t<2.010割纹深度0.211局部缺口深度1.012机械男切零件长度、宽度±3.02-1322.51-1232.413边缘缺棱1.00.20.20.20.30.20.20.30.20.30.214型钢端部垂直度2.011.211.51.61.211.71.51.2允许偏差项目实测58点，其中合格58点，合格率100%评士7E等 级合格工程负责人: 班组长：核士 7E等 级合格注：t为

25、切割面厚度制孔分项工程质量检验评定表部位:工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房质量情况项目螺栓孔应符合设计要求和有美标准符合规范基本项目项目质量情况等,及12345678910螺栓孔的外观质量VVVVVVVVVV项目允许偏差值(mm)实测值(mm)12345678910允许偏差项目螺栓孔孔径AB级螺栓孔(1类)H12精度C级螺栓孔(II级)直径0,+1.0+1+1+1+1+1+1圆度2.011111垂直度0.03t<2.0同一组内任意两孔间距离<500±1.0+1+1+1.2-1+100000501-1200±1.511.211.21111.211相邻两组的端

26、孔间距离<500±1.51111111.21.211500-1200±2.01.51.61.31.41.51.61.51.51.71.51201-3000±2.5222.42.52.32.222.12.22.3>3000±3.02222222222检查结果保证项目符合GB50205-2001规范”基本项目检3会12项，其中优良12项，优良率100%允许偏差项目施测65点，其中合格65点，优良率100%评士7E等级合格工程负责人：班组长：核士7E等级合格质检员：年月日钢构件绢装分项工程报验申请表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房编号：致：我

27、单位已完成钢构件组装分项工程工作,现报上该工程报验申请，请予以审查和验收。附件：钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录单层钢柱制作工程施工质量检查记录焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表承包单位（章）：项目经理：日期：审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：日期：钢构件组装分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称钢构件制作分部验收部门柱施工单位江西力宏钢结构实业有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范施工

28、单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1吊车梁（桁架）第8.3.1条2端部铳产精度第8.4.1条符合要求3外形尺寸第8.5.1条符合要求股项目1焊接H型钢接缝第8.2.1条符合要求2焊接H型钢精度第8.2.2条符合要求3焊接组装精度第8.3.2条符合要求4顶紧接触面第8.3.3条符合要求5轴线交点错位第8.3.4条符合要求6焊缝坡口精度第8.4.2条符合要求7铳平向保护第8.4.3条符合要求8外形尺寸第8.5.2条符合要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专

29、业技术负责人）年月日钢构件组装分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称钢构件制作分部验收部门梁施工单位江西力宏钢结构实业有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1吊车梁（桁架）第8.3.1条2端部铳产精度第8.4.1条符合要求3外形尺寸第8.5.1条符合要求股项目1焊接H型钢接缝第8.2.1条符合要求2焊接H型钢精度第8.2.2条符合要求3焊接组装精度第8.3.2

30、条符合要求4顶紧接触面第8.3.3条符合要求5轴线交点错位第8.3.4条符合要求6焊缝坡口精度第8.4.2条符合要求7铳平向保护第8.4.3条符合要求8外形尺寸第8.5.2条符合要求专业工长（施工员）施工班组长施工单位检查评定结果主控项目全部合格，一般项目满足规范要求项目专业质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日钢构件组装分项工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单位（子单位）工程名称抚州陶瑞无机材料有限公司厂房分部（子分部）工程名称钢构件制作分部验收部门抗风柱施工单位江西力宏钢结构实业有限公司项目经理分包单位/分包项目经理/施工执

31、行标准名称及编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1吊车梁（桁架）第8.3.1条2端部铳产精度第8.4.1条符合要求3外形尺寸第8.5.1条符合要求股项目1焊接H型钢接缝第8.2.1条符合要求2焊接H型钢精度第8.2.2条符合要求3焊接组装精度第8.3.2条符合要求4顶紧接触面第8.3.3条符合要求5轴线交点错位第8.3.4条符合要求6焊缝坡口精度第8.4.2条符合要求7铳平向保护第8.4.3条符合要求8外形尺寸第8.5.2条符合要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长主控项目全部合格，一

32、般项目满足规范要求项目专业质量检查员由口月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）!口月日焊接实腹梁制作工程施工质量检查记录表项目检验结果1钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求符合设计要求主2钢材切割面或剪切面质量符合要求3高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求控4连接摩擦面表面质量符合要求5吊车梁不允许下挠符合要求项6项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）目12345678910梁受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离+1.0111-111-1111实腹梁两端最外侧安装孔距离+3.0陶件连接处的截面几何尺寸+3.0梁连接处的腹板中间线偏移2.0111

33、11221111钢构件外观设置2蓼件、部件顶紧组装面质量>75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外观质量4梁长度（L）端部有凸缘支座板0-5.0-3-4-3-4-5-4-3-5-3-4一其他形式+1/25005端部高度（h）h<2000+2.02-22-212-1122h>2000+3.06拱度设计要求起拱+1/5000般设计未要求起拱10.07弯曲矢量L/20008出曲h/250项9T<66.05463354554腹板局部平面度T=6145.0t>144.010翼缘板对腹板的垂直度（翼缘板宽b）B/100B/1003.03.03323332322工程名称：抚州陶瑞无

34、机材料有限公司厂房构件：梁检验批号：GL零部件：接板目11吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度1.012箱形截面对角线差5.013箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离连接处1.0其他处1.514螺栓孔孔径I类处H12精度II类处+1.015螺栓孔孔距（mm）同一组内任意两孔间距离<500+1.011111111115011200+1.5相邻两组的端孔间距离<500+1.55011200+2.012013000+2.5>3000+3.0检查结果主控项目：符合设计要求一般项目：符合要求工程负责人班组长工长质量检查员焊接实腹梁制作工程施工质量检查记录表项目检验结果主1翼缘板及腹板规格、尺寸

35、应符合设计要求符合设计要求控2钢材切割面或剪切面质量符合要求3高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面表面质量符合要求5项目允许偏差12345678910曰(mm)1=1单层柱受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离±1.01110.8110.7111构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱边接处的腹板中心线偏移2.0221.511.51211.611钢构件外观设置2零件、部件顶紧组装面质量>75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外观质量一4柱底面到端柱与桁架连接的最上一个安装孔距离±"1500±1551,6567567565柱底面到

36、牛腿支承面距离（i1）+c/2000+22232323228.0般6牛腿面的翘曲（）2.07柱身弯曲矢高12.08柱身扭曲牛腿处3.01111111111其他处8.0而非连接处柱截面几何尺寸±4.08扭曲h/25010翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度连接处1.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.5其他处b/1005.0工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房构件：柱检验批号：GZ1零部件：H钢配件目11柱脚底板平面度5.0224232333212柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0132221112113螺栓孔孔径A,B级螺栓孔（I类孔）H12精度C级螺栓孔（II类

37、孔）+1.014螺栓孔孑L距（mm）同一组内任意两孔间距离<500+1.011111111115011200+1.5相邻两组的端孔间距离<500+1.51111.41.51.111.21.315011200+2.012013000+2.5>3000+3.0检查结果主控项目：符合设计要求一般项目：符合要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司日期焊接实腹梁制作工程施工质量检查记录表工程名称：抚州陶瑞无机材料有限公司厂房构件：抗风柱检验批号：KFZ1零部件：H钢配件主项目检验结果1翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求符合设计要求控2钢材切割面或剪切面质

38、量符合要求3高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求项4连接摩擦面表面质量符合要求5项目允许偏差12345678910目(mm)单层柱受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离+1.01110.8110.7111构件连接处的截面几何尺寸+3.0柱边接处的腹板中心线偏移2.0221.511.51211.611钢构件外观设置2零件、部件顶紧组装面质量>75%VVVVVVVVVV3螺栓孔外观质量一4(,柱底面到端柱与桁架连接的最上一个安装孔距离+"1500+1557567678765柱底面到牛腿支承面距离（i1）+"2000+22232323228.0般6牛腿面的翘曲（）2

39、.07柱身弯曲矢高12.08柱身扭曲牛腿处3.01111111111其他处8.0项非连接处柱截面几何尺寸±4.08扭曲h/250目10翼缘板（宽度b）对腹板的垂直度连接处1.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.5其他处b/1005.011柱脚底板平面度5.0224232333212柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0132221112113螺栓孔孔径A,B级螺栓孔（I类孔）H12精度C级螺栓孔（II类孔）+1.014螺栓孔孑L距（mm）同一组内任意两孔间距离<500+1.011111111115011200+1.5相邻两组的端孔间距离<500+1.51111.41.51.111.21.315011200+2.012013000+2.5>3000+3.0检查结果主控项目：符合设计要求一般项目：符合要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：江西力宏钢结构实业有限公司日期焊接H型钢工程施工质量检查记录表工程