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文档简介

1、焊接工艺评定项目板,板对接8=1616MnR自动焊工艺评定报告编号GP0603焊接责任工程师质量保证工程师工评报告批准人日期仙桃市中意石化设备有限责任公司此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除焊接工艺评定计划、任务书工评项目编号GP0603提出人谢金国批准人日期2006年04月日焊接方法自动焊机械程度V焊接接头:坡口型式11其他母材:类组别号与类组别号J相焊厚度范围:母材16MnR8=16焊缝金属H10Mn2焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊材规格焊接位置及方向电流级限电流A电压V预热C层间C焊速cm/MiN1H10Mn2/HJ35044.0平M直反78042一一24282H10Mn2/H

2、J350()4.0平M直反78042一一2428焊后热处理/温度/C保温时间/h摆动参数/其它措施正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊工艺评定标准:JB47082000根据生产需要,请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定,完成进度。焊接工艺指导书于4月26日前完成,试件施焊作业由林小刚于4月28日前完成,试件检查,无损探伤5月8日前完成,试样备制及检验于5月11日前完成,试样检定和评定于5月14日前完成。总工程师下达日期2006年4月日手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书指导书编号:ZY6a.2006-1口/A0编制:谢金国审核:日期:2006年4月日焊接方法:自动焊机械化程度:V接头型式(用简图

3、画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等):焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊丝焊条规格(mm)焊接位置及方向电流极性电流A电压V预执八、C层间C焊速cm/minH10Mn2/HJ350()4.0平M直反78042/2428H10Mn2/HJ350()4.0平向右直反78042/2428母材(钢号及规格):与相焊.焊后热处理:/.温度/C.保温时间:/H.摆动参数:/.其它措施:正而施焊后,反而用碳弧气刨清根后再施焊焊缝外观要求:成形美观无肉眼可见气升、夹渣等缺陷:余高为03mm:-24±2mm此文档仅供学习和交流仙桃市中意石化设备有限责任公司产品名称工艺评定产品图号第页产品编号GP

4、0603施焊部位共页焊缝类别或焊缝号焊工钢号焊接方法电源极性层次焊材牌号规格电流A电压V施焊日期备注工序检验/日期焊接责任工程师/日期说明此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除仙桃市中意石化设备有限责任公司施焊检测记录产品名称工艺评定图号产品编号GP0603页次第贞共页焊缝类别或焊缝号焊缝高度焊缝宽度裂纹咬边气孔夹渣弧坑未溶合焊道清整检验结果检验员日期深度长度深度长度评总检:日期:备注签字检验工程师焊接工程师总工程师此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除焊接工艺评定报告单位名称:仙桃市中意石化设备有限责任公司焊接工2评定报告编号:GP0603焊接工艺指导书编号:焊接方法自动焊机械化程度(手

5、工、半自动、自动,)接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫,每种焊接力法或焊接,2、焊缝金属厚度)母材原始数据材料标准GB6654-1996材质16MnR规格16X2000XL生产1新余厚度16直径/厂内标记60602材料标准材质规格生长厂厚度直径厂内标记母材化学成份CSiMnSP备注0.160.281.360.0220.011母材机械性能抗拉强度8b屈服强度8b延升率8冲击值ak备注57040027505446其他焊接材料原焊材标准GB/T52931999焊材牌号焊材标准GB/T12470-94焊材牌号生产厂天津金桥厂内标记生产厂洛阳伟盛厂内标记焊接材料化tCSiMnS0.0770.0251.70

6、0.0240.(/0.0170.(焊接材料和抗拉强度8b屈服强度8s延伸率854045828.6123580/29焊材及焊接:焊接顺序焊材牌号焊丝焊条规格(mm)焊接位置及方向1H10Mn2/HJ350(f)4.0平向右反1H10Mn2/HJ350(f)4.0平向右W始数据JQ.H10Mn2焊材规格44.0HJ350焊材规格40-8目h0602其他h06-11其他学成份PCrNiCu备注0180.0160.0180.122H06-02021L械性能冲击值ak备注-40CH06-02118120H06-11参数电流极性电流(A)电压(V)预热(C)层间(C)焊速(cm/min)直反78042一一

7、2428直反7804一一2428焊后处理/温度/c保温时间/h摆动参数/焊缝外观结果:正反两面成型尚可,无肉眼可见表面缺陷,余高为1.72.3mni检查结果合格拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺曰缺口位置试验温度C冲击吸引力J备注金相检验(角焊缝)根部(焊透、未焊透)焊缝(熔合、未熔合)焊缝热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面InmIVV焊角差(mm)无损检测:RT:UT二MT

8、PT:其他:附加说明:结论:本评定按JB4708-2000规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试样记录正确。评定结果:焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验焊接工艺评定板,板对接项目8=1216MnR自动焊工艺评定报告编号GP0601焊接责任工程师质量保证工程师工评报告批准人日期仙桃市中意石化设备有限责任公司此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除焊接工艺评定计划、任务书工评项目编号GP0601提出人谢金国批准人日期2006年04月日焊接方法自动焊机械程度机械化焊接接头:坡口型式11其他母材:类组别号与类组别号J相焊厚度范围:母材16MnR8=12焊缝金属H10Mn2焊材

9、及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊材规格焊接位置及方向电流级限电流A电压V预热C层间C焊速cm/MiN1H10Mn244.0平向右直反60034/26反1H10Mn2()4.0平向右直反60034/26焊后热处理/温度/C保温时间/h摆动参数/其它措施正面焊后,用碳弧气刨清根工艺评定标准:JB47082000标准根据生产需要,请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定,完成进度。焊接工艺指导书于4月25日前完成,试件施焊作业由林小刚于4月27日前完成,试件检查,无损探伤5月30日前完成,试样备制及检验于5月10日前完成,试样检定和评定于5月12日前完成。总工程师下达日期2006年4月日手弧焊埋

10、弧焊焊接工艺指导书指导书编号:ZY6a.2006-1口/A0编制:谢金国审核:日期:2006年4月日焊接方法:自动焊机械化程度:机械化接头型式(用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等):焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊丝焊条规格(mm)焊接位置及方向电流极性电流A电压V预执八、C层间C焊速cm/min1H10Mn2()4.0平向右直反60034/26反1H10Mn2()4.0平向右直反60034/26母材(钢号及规格):16MnR8=12与16MnR8=12相焊.焊后热处理:/.温度/C.保温时间:/H.摆动参数:/.其它措施:正而焊后,用碳弧气刨清根.焊缝外观要求:外观成形美观:无

11、肉眼可见气升、夹沾、弧坑等缺陷:自动焊余高为03此文档仅供学习和交流mm仙桃市中意石化设备有限责任公司产品名称工艺评定产品图号第页产品编号GP0603施焊部位共页焊缝类别或焊缝号焊工钢号焊接方法电源极性层次焊材牌号规格电流A电压V施焊日期备注工序检验/日期焊接责任工程师/日期说明此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除仙桃市中意石化设备有限责任公司施焊检测记录产品名称工艺评定图号产品编号GP0603页次第贞共页焊缝类别或焊缝号焊缝高度焊缝宽度裂纹咬边气孔夹渣弧坑未溶合焊道清整检验结果检验员日期深度长度深度长度评总检:日期:备注签字检验工程师焊接工程师总工程师此文档收集于网络,如有侵权请联系网站

12、删除焊接工艺评定报告单位名称:仙桃市中意石化设备有限责任公司焊接工2评定报告编号:GP0601焊接工艺指导书编号:焊接方法自动焊机械化程度(手工、半自动、自动,)接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫,每种焊接力法或焊接,2、焊缝金属厚度)母材原始数据材料标准GB6654-1996材质16MnR规格12X2000XL生产1马鞍山厚度12直径/厂内标记b0603材料标准材质规格生长厂厚度直径厂内标记母材化学成份CSiMnSP备注0.140.361.450.0120.014b0603母材机械性能抗拉强度8b屈服强度8b延升率8冲击值ak冷弯备注530355278296498合格其他焊接材料原焊材标准焊材

13、牌号焊材标准GB/T1247094焊材牌号生产厂天津金桥厂内标记生产厂天津金桥厂内标记焊接材料化tCSiMnS0.0770.0251.700.0240.(焊接材料和抗拉强度8b屈服强度8s延伸率854045828.6123580/29焊材及焊接:焊接顺序焊材牌号焊丝焊条规格(mm)焊接位置及方向1H10Mn2/HJ350(f)4.0平向右反1H10Mn2/HJ350(f)4.0平向右W始数据焊材规格JQH10Mn2焊材规格44.0其他h0602其他学成份PCrNiCu备注0180.0160.0180.122H06-02L械性能冲击值ak备注-40CH06-02118120参数电流极性电流(A)

14、电压(V)预热(C)层间(C)焊速(cm/min)直反60034一一26直反60034一一26焊后处理/温度/c保温时间/h摆动参数/焊缝外观结果:正反两面成型尚可,无肉眼可见表面缺陷,自动焊余高为1.82.4mni检验合格拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺曰缺口位置试验温度C冲击吸引力J备注金相检验(角焊缝)根部(焊透、未焊透)焊缝(熔合、未熔合)焊缝热影响区(有裂纹、无裂

15、纹)检验截面InmIVV焊角差(mm)无损检测:RT:UT二MTPT:其他:附加说明:结论:本评定按JB4708-2000规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试样记录正确。评定结果:焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验焊接工艺评定项目板,板对接8=1216MnR自动焊工艺评定报告编号GP0602焊接责任工程师质量保证工程师工评报告批准人日期仙桃市中意石化设备有限责任公司此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除焊接工艺评定计划、任务书工评项目编号GP0602提出人谢金国批准人周从发日期2006年04月日焊接方法自动焊机械程度/焊接接头:坡口型式Y其他母材:类组别号与类组别

16、号J相焊厚度范围:母材16MnR8=12焊缝金属焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊材规格焊接位置及方向电流级限电流A电压V预热C层间C焊速cm/MiN焊后热处理/温度/C保温时间/h摆动参数/其它措施正面施焊后,反面用碳弧刨清板后再施焊工艺评定标准:JB47082000根据生产需要,请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定,完成进度。焊接工艺指导书于4月26日前完成,试件施焊作业由林小刚于4月28日前完成,试件检查,无损探伤5月8日前完成,试样备制及检验于5月11日前完成,试样检定和评定于5月14日前完成。总工程师下达日期2006年4月日手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书指导书编号:ZY6a.2

17、006-1_1口一”编制:些I巴_审核;型经日期:2006年4月27日焊接方法:手工电弧焊机械化程度:V接头型式(用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等):右右焊材牌号焊丝焊条规格(mm)焊接位置及方向电流极性电流A电压V预执八、层间C焊速cm/minC右J507()3.2平向右直反85952021/右J507()4.0平向右直反17027/右J507()4.0平向右直反17027右J507()4.0平向右直反16526右右母材(钢号及规格):16MnR8=12与16MnR8=12相焊.焊后热处理:/.温度/C.保温时间:/H.摆动参数:/.其它措施:坡口两侧各20MM除油、锈、污焊缝外

18、观要求:成形美观,无肉眼可见气孔、夹渣、弧坑等缺陷,咬边深<0.5mm且总长<40mm,余高为01.5加%反面呈型美观仙桃市中意石化设备有限责任公司产品名称工艺评定产品图号第页产品编号GP06-03施焊部位共页焊缝类别或焊缝号焊工钢号焊接方法电源极性层次焊材牌号规格电流A电压V施焊日期备注工序检验/日期焊接责任工程师/日期说明此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除仙桃市中意石化设备有限责任公司施焊检测记录产品名称工艺评定图号产品编号GP0603页次第贞共页焊缝类别或焊缝号焊缝高度焊缝宽度裂纹咬边气孔夹渣弧坑未溶合焊道清整检验结果检验员日期深度长度深度长度评总检:日期:备注签字检验

19、工程师焊接工程师总工程师此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除焊接工艺评定报告单位名称:仙桃市中意石化设备有限责任公司焊接工2评定报告编号:GP0602焊接工艺指导书编号:焊接方法手工电弧焊机械化程度(手工,、半自动、自动)接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫,每种焊接力法或焊接,2、焊缝金属厚度)母材原始数据材料标准GB6654-1996材质16MnR规格12X2000XL生产1马鞍山厚度12直径/厂内标记b0603材料标准材质规格生长厂厚度直径厂内标记母材化学成份CSiMnSP备注0.140.361.450.0120.014b0603母材机械性能抗拉强度8b屈服强度8b延升率8冲击值ak冷弯

20、备注53035527.6829896合格其他焊接材料原始数据焊材标准GB/T5117-1995焊材牌号J507焊材规格43.2焊材标准GB/T5117-1995焊材牌号J507焊材规格44.0生产厂天津金桥厂内标记h0606其他生产厂洛阳伟盛厂内标记h0605其他焊接材料化学成份CSiMnSPCrNiMoV备注0.0720.0291.210.0060.0200.0310.0300.0080.018H06-060.0690.301.140.0170.0230.0300.0310.0090.018H06-05焊接材料机械性能抗拉强度8b屈服强度8s延伸率8冲击值ak备注55746829.6-30C

21、H06-0217618017455245629.2-30CH06-11178181176焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊丝焊条规格(mm)焊接位置及方向电流极性电流(A)电压(V)预热(C)层间(C)焊速(cm/min)1J507()3.2平向右直反9121/2J507()4.0平向右直反17027/3J507()4.0平向右直反17027/4J507()4.0平向右直反16726.4/焊后处理/温度/c保温时间/h摆动参数/其他措施/焊缝外观结果:成型尚可,无肉眼可见表面缺陷,余高1.11.5mni,反面成型尚可,余高1.72.5mm,检验合格拉伸试验试验报告编号试样编号试样宽度(mm)

22、试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(°)试验结果冲击试验试验报告编号试样编号试样尺寸缺曰缺口位置试验温度C冲击吸引力J备注金相检验(角焊缝)根部(焊透、未焊透)焊缝(熔合、未熔合)焊缝热影响区(有裂纹、无裂纹)检验截面InmIVV焊角差(mm)无损检测:RT:UT二MTPT:其他:附加说明:结论:本评定按JB4708-2000规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试样记录正确。评定结果:焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第二方检验焊接工艺评定项目板,板对接

23、8=1216MnR手/自热处理工艺评定报告编号GP0604焊接责任工程师质量保证工程师工评报告批准人日期仙桃市中意石化设备有限责任公司此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除焊接工艺评定计划、任务书工评项目编号GP0604提出人谢金国批准人日期2006年04月日焊接方法手弧焊打底/自动焊盖面机械程度半机械化焊接接头:坡口型式X其他焊后热处理,消除应力母材:类组别号与类组别号J相焊厚度范围:母材16MnR8=12焊缝金属J507/H10Mn2焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊材规格焊接位置及方向电流级限电流A电压V预热C层间C焊速cm/MiN1J50743.2平M直反9021/2J507()4

24、.0平M直反17027/3J50744.0平M直反17027/反1H10Mn2()4.0平M直反60034/26焊后热处理消除应力温度600640C保温时间23h摆动参数二其它措施手工电弧焊后,用碳弧气刨清根工艺评定标准:JB47082000标准根据生产需要,请有关质保岗位人员按上述计划要求实施工艺评定,完成进度。焊接工艺指导书于4月27日前完成,试件施焊作业由林小刚于4月28日前完成,试件检查,无损探伤4月30日前完成,试样备制及检验于5月10日前完成,试样检定和评定于5月12日前完成。总工程师下达日期2006年4月日手弧焊埋弧焊焊接工艺指导书指导书编号:ZY6a.2006-1口/A0编制:

25、谢金国审核:日期:2006年4月日焊接方法:手工打底/自动焊盖面机械化程度:半机械化接头型式(用简图画出坡口形式、尺寸垫板焊接层次和顺序等):焊材及焊接工艺参数焊接顺序焊材牌号焊丝焊条规格(mm)焊接位置及方向电流极性电流A电压V预执八、层间C焊速cm/minC1J507()3.2平向右直反9021/2J507()4.0平向右直反17027/3J507()4.0平向右直反17027/反1H10Mn2()4.0平向右直反60034/26母材(钢号及规格):16MnR8=12与16MnR8=12相焊.焊后热处理:消除应力.温度600640C.保温时间:23H.摆动参数:/.其它措施:手工电弧焊后、

26、用碳弧气刨清根焊缝外观要求:外观成形美观,无肉眼可见气孔、夹渣、弧坑等缺陷,手弧焊余高为01.5mm,自动焊余高为03mm仙桃市中意石化设备有限责任公司产品名称工艺评定产品图号第页产品编号GP06-03施焊部位共页焊缝类别或焊缝号焊工钢号焊接方法电源极性层次焊材牌号规格电流A电压V施焊日期备注工序检验/日期焊接责任工程师/日期说明此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除仙桃市中意石化设备有限责任公司施焊检测记录产品名称工艺评定图号产品编号GP0603页次第贞共页焊缝类别或焊缝号焊缝高度焊缝宽度裂纹咬边气孔夹渣弧坑未溶合焊道清整检验结果检验员日期深度长度深度长度评总检:日期:备注签字检验工程师焊接工程师总工程师此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除焊接工艺评定报告单位名称:仙桃市中意石化设备有限责任公司焊接工2评定报告编号:GP0604焊接工艺指导书编号:焊接方法手工电弧焊/自动焊机械化程度(手工,、半自动,、自动)接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫,每种焊接力法或焊接,2、焊缝金属厚度)母材原始数据材料标准GB6654-1996材质16MnR规格12X2000XL生产1马鞍山厚度12直径/厂内标记b0603材料标准材质规格生长厂厚度直径厂内标记母材化学成份CSiMnSP备注0.140.361.450.0120.014b0603母材机械性能抗拉

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