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文档简介

1、外墙保温装饰板系统施工方案1、施工工序12、施工要点13、安装前自检阶段44、定尺装饰板安装阶段45、粘贴装饰板56、安装专用扣件67、填缝78、贴纸胶带89、打专用硅酮耐候型密封胶811、板面清洁912、成品保护1013、验收11保温装饰系统施工工艺1、施工工序1工艺流程基层检查及处理一一弹基准线和分割线一一搅拌粘结砂浆一一装饰板正面铳槽一一粘贴一体板一一安装锚固件一一板缝隙清理一一泡沫条填缝一一揭保护膜一一贴美纹纸胶带一一灌注硅酮耐候型密封胶一一撕美纹纸一一清洁面板2施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行,先从楼顶用钢丝放垂直完成面限制线,每个大阳角、窗边都需要设置垂直限制线,保证

2、纵向施工的装饰板施工的垂直度.横向施工要考虑特殊结构如门、窗的对称性和均匀性,再大面积施工.为保证每排板在四周墙面上都在同一水平限制线上,应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上粘贴的顺序.每层都放水平限制线,保证每层装饰板都从一个起点开始施工,预防施工几排后出现累积误差.现场实际测量尺寸与施工图纸对照,尺寸偏差大的,需对设计图纸尺寸进行调整,由设计单位向业主单位提出变更函,经确认业主前方可开始放线施工.2、施工要点1吊篮安装要求工程采用活动脚手架施工,具体要求如下:脚手架安装必须与墙体结构有可靠连接,同时与墙面保持3040cm的距离,以方便工人操作安装保温装饰板.2基层抹灰的要求在抹灰之

3、前,混凝土墙体满刷界面剂处理,加气混凝土墙体采用专用界面砂浆处理,处理完成后进行抹灰.抹灰质量到达中级抹灰标准,厚度为15mm右.抹灰层不起泡、不空鼓、不掉砂、无裂纹.平整度和垂直度要求:整体检查:拉线检查,整体误差限制在2cm以内,特别是大阳角位置,有错模等情况,必须处理.局部检查:2米靠尺检查,限制在4mmA内;基层阴阳角直线度用2米靠尺测量,露缝间隙不大于5mm对窗台、檐口、装饰线、雨蓬等凹凸部位,应采用防水和排水构造.施工前需要全面检查墙体外表钢筋头、细铁丝、木块、浮灰、浮浆、油迹、锈斑、霉点、析出物和青苔是否清理干净,孔洞位置是否有效封堵完成.发现问题比拟多,记录清楚,汇报甲方.施工

4、前随机抽取墙体几个位置,做相应粘结砂浆与墙面的拉拔强度检测和锚固件与墙体的拉拔强度检测,所有的拉拔强度必须合格后,方可进行安装作业.剪力墙墙面有错模、胀模现象的,必须剔凿处理,预防影响一体板安装完成后的平整度.局部凹陷部位,需进行抹灰处理.抹灰厚度如果超过3cm时,必须两遍成活,中间加网格布和安装带圆盘保温钉,保温钉的规格采用8*80以上,以增加基层整体强度.3放基准线基准线是施工起点的最初基准线,必须经过屡次核实、确认.放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上.每个连接施工面均要弹线,且每层必须弹一道线,凡基准线都应占线施工.纵向的基准线应在建筑物的顶层,使用细

5、铁丝直接从顶层女儿墙位置吊下,确定垂直或顺直后,下端使用紧线器固定于墙体之上;4现场弹线原那么根据业主确认的施工图与土建结合进行.保证损耗最低原那么.保证美观和平安原那么.5技术要求所有的立面水平线必须先确定一个基准起始线,再将基准起始线引到各个立面上.最后在各个立面上根据施工图确定几个限制点,这样可保证放线出现最小误差.弹好线以后必须反复进行复核,在经过屡次复核前方可进行下道工序.6限制范围垂直度:建筑高度小于30m误差应该保证在30mmrt;大于30m小于60nl允许误差在45mm以内;大于60m小于90m,允许误差在65mm|.水平度:层高小于3m,应该小于10mm层高大于3m应该小于1

6、5mm7检验方法水平检测采用水准仪测量,如果采用水平管来检测,必须要屡次进行复核后,确认无误前方可进行施工.垂直度采用经纬仪测量,如采用线锤吊线那么一定要根据高度来确定所使用线锤的重量,以便保证垂线不受风力的影响.须屡次复核才能进行下一道工序.3、一体板安装前自检阶段一体板在安装前必须先认真检查板材的外在质量是否合格,如果属于非合格品严禁上墙使用,检查内容包括色差、平整度、饰面层是否有划痕以及保温层厚度等.每平米外表质量和检验方法应符合下表工程质量要求检验方法明显划痕和长度大于300mmW稍微划伤不允许观察长度小于等于300mm勺稍微划伤小于8条用钢尺检查擦伤总面积小于500平方毫米钢尺检查板

7、材与板材色差小于1.5检测板材与样本小于2检测板面的平整度小于2mm2m钢尺检查4、裁切加工一体板1裁切锯的准备专用裁切锯电机功率4KW以上,转速不低于4000r/min.采用金钢石锯片,根据保温层厚度确定锯片直径,一般采用300mmi片.2装饰板加工裁切的要求裁切加工完成后的板材尺寸对角误差要求限制在3mm以内,长宽误差限制在2mm以内.裁切时面板朝下或者朝上根据选择的锯片和裁切锯确定,开始裁切的板材一定要仔细检查宽度误差和对角误差,调整裁切锯的精度.裁切时各种尺寸、保温层厚度和颜色归类放置,尺寸在侧边标识清楚.裁切时各种尺寸优化搭配,保证损耗最低,边角料堆放整洁,标识清楚.加工好的尺寸在料

8、单上及时划掉,以免重复加工.各吊篮均匀加工,以保证施工的整体性.3装饰板正面铳槽的要求正面铳槽的宽度和深度必须符合标准,一般宽度和深度为3mm铳槽时按稳扶好,预防板材震动造成爆边.5、粘贴保温装饰1调配专用无机粘结砂浆粘贴保温装饰板系统专用无机粘结砂浆调配应符合以下技术要求:调配专用无机粘结胶:根据粘结粉料:水=4.5:1重量比的比例参加水进行配置,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀.拌好的专用专用粘结砂浆在静置5-10min,再经过二次搅拌后使用.配好的专用专用粘结砂浆注意防晒避风,以免水分蒸发过快.专用粘结砂浆应随用随配,不可一次性调配过多,搅拌好的砂浆在2小时之内用完.严禁将已凝

9、固的砂浆二次搅拌再投入使用.检测方法:用目测法2布粘结砂浆采用点粘式,保证粘结面积到达50%78kg.布砂浆时提前在板反面打底.窗边等位置采用满粘,同时考虑防水构造.布灰饼直径大于100mm灰饼厚度一般在3-6cm左右,安装到位厚度在1cm左右.安装过程中如果砂浆从板缝中有渗出现象,必须及时处理干净,预防影响后期塞泡沫条和打胶.3安装专用扣件保温装饰板系统粘贴完成后,采用蝴蝶码锚固件固定面板,采用膨胀锚栓机械锚固于墙体结构之上.安装时考虑设计的板缝宽度一般板缝宽度为68mm.质量要求:专用扣件的最大距离w500mm,专用扣件与板边顶端的距离w180mm专用扣件与墙边角距离100mm专用扣件安装

10、齐全,压力适度.检测方法:用目测法4主要位置节点横剖节点专用福理怦专用酗冏件,犯平米礴激矽扑畦I需豺胶/泡建篇;.煌wtraft/磬眼ir3朝好轴竖剖节点Iff阴角节点阳角节点寸却点再一越窗边节点窗上口节点6、填缝:保温装饰板安装固定完成后,在相邻板块间的缝隙处用保温泡沫条填充,起到进一步保温隔热的作用;选择的泡沫棒直径为缝宽的1.21.5倍,塞得深度限制在5mm右,泡沫棒塞好后保证水平,不可呈现波浪状,预防打胶后出现露棒或空腔现象.7、板边贴美纹纸根据设计的缝宽要求沿住板边12mm左右,保证胶缝板边贴上美纹纸,压横平竖直的原那么.8、打专用硅酮耐候型密封胶1打胶阶段先用胶枪在分格缝内均匀适量

11、的打上密封胶,再用平刮刀刮平,注意刮的时候,多余的胶不可污染饰面层,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可.2技术要求板材在打胶前必须对板缝进行清理,以保证硅胶到达以下要求:完成的硅胶应该饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度符合设计要求和技术标准的规定.3限制范围板材在打胶前必须对板缝进行清理,以保证硅胶到达不起泡、平滑.板材的接缝打胶应该在两平方米范围内少于一个气泡.在十平方米范围内硅胶根本符合饱满、密实、连续、均匀要求.4检验方法气泡,平滑等采用目测法检查.防水采用淋水检查.9、板面清洁用干净毛巾将清洁保温装饰板边缘上的浮灰、污垢,再撕去保护膜.如果保温装饰板局部粘上水泥、砂灰,应用小塑料铲刀

12、轻轻的铲除,在用干净的布轻轻的擦拭.不可使用蛮力,预防损伤饰面涂层.质量要求:无污痕,无污垢检测方法:用目测法10、成品保护1保温装饰板的存放要求预防阳光直射远离火源,附近不得有明火或电焊作业远离石油烧类等有机溶剂无白蚁生存区域水平平放,严防倾斜或弯曲受压变形严防重物挤压或撞击,尖物穿刺2专用无机粘结砂浆放置区域:枯燥、阴凉通风包装严密,内衬聚乙烯薄膜防水防潮,包装袋上标签明确未使用完物料的包装袋口需要扎紧,严防露口放置3施工工具配备好外保温系统专用施工工具做好专用工具的治理和维修做好专用工具的清洁和保养注:1、保温装饰板粘贴后,对因后续工程可能造成污染的局部,应采取临时保护举措.2、对施工可

13、能发生碰撞的人口、通道、阳角等部位,应采取临时保护举措,或者延后施工.11、验收13.0.1,保温装饰板系统装饰工程的质量验收应符合GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收标准?中关于饰面板安装验收的标准.13.0.2,施工工艺和质量检测文件应包括工程的设计文件、设计变更文件、洽商记录等.产品合格证、检验报告、产品说明书.粘结砂浆检验报告.施工技术交底文件.施工工艺记录与施工质量检测记录和监理或甲方代表签署的工序进度文件.保温装饰板系统施工文件中的复印和抄件,应注明原件存放单位,签注复印或抄件人姓名并加盖公章.保温装饰板系统安装允许偏差及检验方法见下表:安装尺寸允许偏差及检验方法表1工程允许偏差mm检验方法表向平整度3.02m靠尺和钢板尺接缝宽度与设计值比

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