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文档简介
1、青岛国信金融中央工程型钢混凝土施工监理实施细那么编制人:审批人:2021-08编制青岛高园建设咨询治理2021-08实施工程概况:青岛国信金融中央工程位于青岛市崂山区仙霞岭路以南,云岭路以西,青岛国际会展中央一期北侧,建设内容包括会议中央、酒店、商业餐饮及商业办公,总建筑面积28万平方米,其中地上建筑面积约16.5万平方米,地下建筑面积约11.5万平方米.主要建筑物包括酒店A塔地上11层、地下4层、办公楼B塔地上22层、地下4层、办公楼C塔地上31层、地下4层、地下车库4层;局部5层组成.抗震设防烈度七度,建筑结构的平安等级为二级,设计合理使用年限50年.地下室平时功能为汽车库和辅助用房.工程
2、参建单位:青岛国信财富开展中央建设投资建设青岛市城市建筑设计院设计青岛市勘察测绘研究院勘察青岛高园建设咨询治理监理中国建筑工程第八工程局总承包施工.监理依据:1、已批准的监理规划2、与专业相关的标准、设计文件和技术资料.包括:设计图纸、地质勘测报告.3、经批准施工组织设计、施工方案.4、有关的国家及行业标准及标准等5、本工程特点,施工现场环境、自然条件等6、专业工程所涉及的主要专业技术适应的质量验收评定标准?型钢混凝土组合结构技术规程?JGJ138?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205?混凝土结构施工质量验收标准?GB50204-2021?建筑钢结构焊接技术规程?JGJ81?钢结构工程质
3、量检验评定标准?GB50221?碳素钢焊条?GB5117或GB5118?熔化焊用钢丝?GB/T14957?钢结构高强度大六角头螺栓、大六角母,垫圈与技术条件?GB/T1228-1231或?钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副?GB3632-GB3633三、材料及加工质量限制:1、原材料质量限制要点:1.1 检查加工单位进场材料的原始质保文件是否符合要求.1.2 对进场原材料进行实测实量.1.3 按相关规定进行见证取样、复试.1.4 检查使用辅材是否满足质量要求.2、钢骨架加工限制要点:2.1 在钢骨架制作前,应根据设计图纸和施工现场塔吊等起重吊装设备情况,合理分析钢骨架的长度及重量,一般以起重的最大
4、量为准,但需考虑接头位置;2.2 钢骨架的制作必须采用机械加工,并有钢结构制作厂家承当.型钢的切割、焊接、运输、吊装、探伤检验应符和现行国家标准?钢结构工程施工及验收标准?GB50205、?建筑钢结构焊接技术规程?JGJ81、?钢结构工程质量检验评定标准?GB50221的规定;2.3 型钢钢板的制孔,应采用工厂车窗制孔,严禁现场用氧气切割开孔.在钢骨制作完成后,建设单位不可随意变更,以免引起孔位改变造成施工困难;2.4 钢材切割前应将母材清理干净,在下料口进行划线,切割后去除切割熔渣,并将各构件按图编号.除锈应采用自动抛光机为主,局部采用手工喷砂的方法;2.5 组装焊接应选用合理的焊接顺序,预
5、防产生过大的焊接变形,应尽可能减少焊接应力.焊缝完毕24h后,由具有资质的检查单位进行超声波检验.2.6 构构件储存、运输和验收的质量限制要点:2.1 催促加工方将钢构件根据构件编号和安装顺序堆放,构件堆放时,应在构件之间加垫木.2.2 检查加工方依据构件进场方案单安排运输,装车时应绑扎好,以预防构件变形,保证运输平安而进行限制.2.3 型钢钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报验后根据钢结构制作和验收依据进行验收,验查文件是否齐全.2.4 针对本工程的重要性,Xt各种钢构件的进行100%检查.2.5 所有型钢钢构件在加工厂的验收仅为初验,终验在吊装现场进行.2.6 钢钢构件进入施工
6、场地必须进行以下检查验收:3.1 检查产品合格证3.2 检查施工图纸和设计变更文件,设计变更的内容应在施工图纸中相应部位注明;3.3 检查制作中对技术问题处理的协议文件;3.4 检查钢材连接材料的质量证实书或实验报告;3.5 检查构件验收记录;3.6 检查预拼装记录;3.7 检查构件运输和包装清单;3.8 检查对一级焊缝100%进行超声波探伤检查,并出具探伤报告;3.9 检查焊缝外观质量及测量焊接尺寸记录;3.10 检查构件外形尺寸记录.四、施工过程质量限制1、型钢钢构件安装质量限制要点:1.1 应依据塔吊或汽车吊的位置和起重水平,确定构件堆放的位置,钢构件存放的场地应平整、坚实无积水,钢构件
7、按种类、型号、安装顺序分区堆放,钢构件的底层垫木应有足够的支撑面,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点在同一直线上,以预防钢结构变形压坏.1.2 构件安装吊点和绑扎方法,应保证钢结构不产生变形,正式吊装前应进行试吊.1.3 对吊装过程实行操作工艺流程监控,上道工艺流程不符合验收要求条件,不得进入下一道工艺流程.1.4 严格限制地脚螺栓和钢板埋设的精度,检查螺栓的预留长度及标高,位置必须符合图纸和标准要求,精确限制柱底面钢板的标高,以保证埋设的牢固性,并采取相应的保护举措.1.5 型钢钢柱安装前,复核根底混凝土的同条件试块强度是否达到设计要求.并对钢柱的定位轴线.根底轴线和标高、地脚螺栓直径
8、和伸出长度钢板尺寸、高度等进行检查验收,并对钢柱编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进行检查,确认符合设计图纸后,方可开始钢构吊装.1.6 吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查,复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求柱子吊点为两侧,钢梁应设两个吊点.1.7 安装限制,当型钢钢骨架吊装就位后,底部紧固螺栓临时固定,再进行轴线对中,必须满足偏移小于3mm,垂直度偏差严格控制在5mm范围内.待调整合格前方可施焊,焊接前应该预热限制好温度.1.8 对所有焊条要严格检查产品的质量证实书,焊条必须用枯燥筒携带.焊接施工结束冷却24小时后,根据设计和标准要求,在监理的见证下焊缝进行超声波探伤.1.9 型钢柱、梁连接件
9、应采用焊接性能良好的材料制作,并保证和钢梁的焊接可靠.1.10 在浇筑前,应限制引弧板、弧板加工临时限制变形的多余支撑切除,对临时扩孔穿梁筋孔洞等补偿工作增强检查,以消除质量隐患.1.11 型钢构件安装的允许偏差应符合?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001附录E钢结构安装的允许偏差规定:表E.0.5多层及高层钢结构中安装的允许偏差2、型钢焊接及焊缝质量限制要点2.1 型钢焊接限制要点:2.1.1 焊工应经过测试并取得合格证书,在合格证有效期内才能从事本工程及其等级相应的焊接;2.1.2 焊条采用E43型,所有焊条、焊丝、焊剂必须有合格证质量标准应符合?碳素钢焊条GB5117?、
10、?熔化焊用钢丝GB/T14957?;2.1.3 对以下部位必须采用一级焊缝:a、母材的接长;b、钢柱安装接头上下各100mm范围内;c、钢柱水平加劲板;d钢梁翼缘上下与钢柱的连接;e、钢柱伸出的梁端悬臂与钢梁上下翼缘的连接.f、其他情况为二级焊缝.焊接尽量使用自动焊,不便于自动焊接部位,可使用坡口单面手工焊;2.1.4 所有焊接焊透缝两端必须加引落弧板,焊透焊缝反面气泡应切除,保证焊透;2.1.5 焊缝外形要求均匀,成型较好,焊条与焊件、焊件与根本金属之间过度平滑,焊渣飞溅物根本去除干净;2.1.6 对焊接时要用两个焊工双面同时对称焊接施焊工艺,做到焊接速度一致焊接参数相同,保证焊接外表质量;
11、2.1.7 严格限制焊接变形包括安装焊接,下料应考虑到加工余量、焊缝收缩等因素;2.1.8 焊接完毕后,对焊缝进行质量检查,如不合格允许进行第二次修补,一条焊缝修补不得超过二次;2.1.9 设计要求全焊透的一、二级焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,并符合国家标准规定.2.1.10 焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷.一二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧抗裂纹、电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷.2.1.11 栓钉焊接前,应将构件焊接面的油、绣去除;焊接后检查栓钉高度的允许偏差应在±2mm以内,同时,按有关规定抽
12、样检查其焊接质量.3、测量复核质量限制要点:3.1 测量举措施测前,审查钢结构测量校正方案,确定校正方法.3.2 根据先总体后局部的原那么,布设平面高程限制图,以限制钢结构总体偏差.3.3 催促施工方施工中所用仪器、工具进行校验,以保证施测精度,并且要有专业的测量队伍3.4 垂直度的校正采用经纬仪及吊线锤两种方法同时进行,钢结构面上的中央线与硅面上的十字线应重合.3.5 安装钢柱时,柱的定位轴线从地面轴线采用内控法引测到钢柱根底面,与整体轴线相符,并应自检合格报监理部复核.3.6 标高应从±0.00限制点引测,不得从下层往上量,以免产生累计误差.3.7 增强复核观测,并做好记录,以保
13、证型钢柱、梁安装精度符合设计要求和验收标准.4、钢筋绑扎、模板安装工程限制要点4.1 钢筋的安装位置应准确,预防钢筋与型钢穿钢筋孔的位置出现偏过失位;4.2 在梁柱节点部位,柱的箍筋要在型钢梁腹板上已留好的孔中穿过,由于整根箍筋无法穿过,只能将箍筋分段,在用电弧焊焊接.不宜将箍筋焊接在梁的腹板上,由于节点处受力较复杂.如腹板开孔的大小和位置不适宜时,须征得设计单位的同意后,再用电钻补孔或用钱刀扩孔,不得用气割开孔;5因梁柱构件中型钢的存在,柱模板、梁测模板的加固无法采用对拉螺栓的加固,故应重点检查模板加固举措是否满足施工要求6混凝土的浇筑质量限制:6.1 针对型钢柱梁的实际情况,催促审查施工单
14、位编制详细的混凝土浇筑方案.重点审查混凝土配合比、混凝土浇筑的高度,浇筑振捣的点位、钢构件的振捣偏位、柱梁的阴角不易浇实等实际情况所采取的对应举措以及混凝土可能出现的质量问题的处理预案.必要时,主持召开由工程参建各方对该方案的会审会议.6.2 检查型钢梁的固定以及支撑系统,应有足够的刚度、强度和稳定性.检查模板的对拉固定和柱梁钢结构的保护层的限制举措.6.3 旁站监督型钢混凝土柱梁混凝土的浇筑,柱梁对接部位和钢梁的翼板板底部位应重点限制透气孔大小及其位置、下料高度、振捣均匀性、振捣点位、不能碰动刚柱梁、翻浆情况等.6.4 浇筑过程中,催促施工单位检查钢柱梁混凝土浇筑的质量如用锤子敲击,并催促施工单位应及时拆模,及早发现问题,及早按预案解决.五、监理旁站内容、方法
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