喷漆房三苯废气治理技术方案

1、目疑鹿稣法B度窈由白活性炭吸附一脱附一催化燃烧13.2万有机喷漆废气处理工程设计单位方案编号设计校对：工程负责人：总工程师：签发：一、企业概况二、工程概况三、治理原那么、设计依据及执行标准四、工艺流程及说明录)3322(目-二五、有机废气净化装置特点及组成六、设备主要组成局部明细七、售后效劳单一、企业概况业主在喷涂生产过程中,会用到有机溶剂,有机溶剂易挥发.其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙脂、丁酮等低沸点、高挥发性溶剂含有的芳香烧既有毒又易燃.1、挥发性有机溶剂的毒害性：有机化合物不仅对人体有刺激作用,而且其中不少对内脏有毒害作用,还有的是致突变物与致癌物.有机化合物中的烯燃和某些芳香燃化合物,在大

2、气中,在阳光的作用下,还可以和氮氧化物发生反响形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾,造成二次污染.2、喷漆房通风的重要性：人类的生存离不开空气,而空气物理性质的变化和化学成分的改变都直接影响到人体的健康.在喷漆过程中,有机溶剂挥发散发出易燃易爆的有毒有害的有机废气来,对企业和人员造成一定的威胁,为改善工作环境和保证工人的身体健康,需对其进行合理的通风或装置必要的净化系统.因此,通风不仅能改善工人的劳动条件,提升劳动生产率,而且也是工业生产能正常进行技术操作、产品能到达质量标准的要求.二、工程概况业主喷涂车间共有6个喷涂工作位,并配备了水淋柜装有风机.经我司技术人员对设备运行参数资料收集,

3、结合我公司在有机废气治理、系统排风、通风等领域的技术优势和成功经验,现编制如下治理方案,供参考实施.三、治理原那么、设计依据及执行标准一治理原那么1、将车间内的废气有组织的排放,减少车间内的异味,补充新2、设备外形美观,便于操作和维修保养,使用寿命长,运行费用低.3、设备运行稳定、平安、可靠.二设计依据1、该公司提供的的现场实际情况及设计要求；2、同类企业中的成功经验；3、?大气污染限制设计手册?；4、?工业企业设计卫生标准?；5、?中华人民共和国大气污染防治法?；6、?中华人民共和国环境保护法?；三设计参数及执行标准1、设计风量：135000m3/h2、废气成分：有机废气；3、处理后排放浓度

4、：苯2mg/rrP,甲苯W40mg/rr?,二甲苯W40mg/rr?地方标准.四、工艺流程及说明一工艺比拟及选择有机废气的处理方法种类繁多,特点各异,常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等.1、水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用,在喷涂工序中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,到达污染物与洁净气体别离的目的.其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用,最大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理.2 .冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝

5、液经分离回收有价值的有机物.该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理.但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不米用此法.3 .吸收法：可分为化学吸收和物理吸收,但“三苯废气化学活性低,一般不采用化学吸收.物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用.该法用于大气量、温度低、浓度低的废气.装置复杂、投资大,吸收液的选用比拟困难,存在二次污染.4 .直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度700-800,驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧.该法工艺简单、设备投资少,但能耗大、运行本钱

6、高.5 .催化燃烧法：将废气加热到200300经过催化床燃烧,到达净化目的.该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便.适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理.6 .吸附法：1直接吸附法：有机气体直接通过活性炭,可到达95%的净化率,设备简单、投资小、操作方便,但需经常更换活性炭,用于浓度低、污染物不需回收的场合.2吸附回收法：有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生.经过比拟,针对该公司的生产特点及规律,我公司欲采用水喷淋预处理主要处理漆雾、漆粉,吸附-脱附-催化燃烧法深度净化的工艺来治理该公司的有机废气.二工艺流程三设计工艺说明根据业主提

7、供的数据,6台喷漆柜各配备1台2.2万风量的风机,考虑到节约初期投资,设计采用一套废气处理系统,喷漆废气先通过管道进入水漆雾喷淋房降尘处理后经预处理器,再到活性炭吸附床吸附净化排放；饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧,把有机废气生成C02和H20后达标排放.四处理设备说明1、漆雾净化房从现场排气管道分析,结合我司在同类企业中的经验,现有喷漆利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段.活性炭吸附床采用新型活性炭,该活性炭比外表积和孔隙率大,吸附水平强,具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性,净化效率高达95%.有机废气通过吸附床,与活性炭接触,废气中的有机污染物被吸附在活

8、性炭表而,从而从气流中脱离出来,到达净化效果.从活性炭吸附床排出的气流己达排放标准,空气可直接排放.4、催化燃烧床在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到280.2左右,在催化剂的作用下,热反响生成无害的WO和C02,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气.燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗.上述过程可通过PLC系统限制柜全自动操作.五、有机废气净化装置特点及组成1、系统组成局部及其主要特点组成部分主要组成材料及特点使用效果处理预处理器漆雾过滤器高效阻燃玻璃纤维,净化效率高、漆雾

9、容量大3kg-8kg/m2易清理、运行费用低、无二次污染等优点净化效率95%,更换使用周期长附活性炭吸附床组合抽屉单元,单元内充填蜂窝状活性炭,抽屉单元易拉出检修有机废气净化效率95%,阻力低,无运动部件,无磨蚀,寿命长电动调节阀门阀体和电动执行机构精度高,复位快检修旁通系统阀体和电动执行机构设备检修时临时使用附1催化燃烧催化燃烧床催化燃烧室,电加热室,高效换热器和传感器件,内外板用高效隔热材料.催化燃烧净化效率97%,电加热时间夕节能效效果明显脱附风机直联传动,易保养补冷风机直联传动,易保养温控传感装置限制点多,效果好电动调节阀门阀体和电动执行机构精度高,复位快主风机电控舟开关及启动保护PL

10、C,仪表及各类元器件运行显示直接,易操作主要功能1) .具有自动、手动两种操作方式计算机运行过程电气限制柜2) .自动运行时具有连锁功能3) .系统具有自我诊断功能4) .运行时出现的异常情况可报警及自动停机5) .限制柜面板流程可显示运行主要参数6) .根据工艺要求改变限制参数如:脱附吸附周期7) .系统处于自动运行状态,不会因停电造成系统退出运行8) .自动运行时可根据工艺条件退出运行2、废气净化系统的主要特点该设备设计原理先进,用材独特,性能稳定,操作简单、平安可靠、无二次污染.设备占地面积小、重量轻.吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易.采用新型的活性炭吸附材料一蜂窝状活性炭,其与

11、粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适用于大风量下使用.催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少,而且噪音低.根据本废气的浓度,催化燃烧装置的风量是废气源的十分之一,同时加热功率维持时间为1小时,节约能源.吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著.3、有机废气净化装置设备型号处理废气量45000m3/h废气浓度范围2003000mg/m3混合气体皿爆炸下限处理废气类型苯、酮、醇、醛、酚、醛、酯、烷类有机气体工作方式工况温度&l

12、t;50脱附装置脱附床功率主排风机脱附风机补冷风机设备安装面积设备自重系统阻力净化效率>95%净化装置长X宽X高活性炭使用寿命主管道尺寸六、设备主要组成局部明细表根据业主有机废气治理工程的现有水淋柜工作位情况,采用4个吸附床,三吸一脱工艺每个吸附床风量为45000rr?/h来处理.我公司选用有机废气净化吸附床4个.从有机废气净化处理装置废气进口至有机废气净化装置废气出口设备、管道、阀门的数量及规格如下：序号名称型号、规格数量产地/厂家1漆雾喷淋房2活性炭吸附床3电动调节阀门4手动调节阀门5蜂窝活性炭6预处理器7催化燃烧灰9管道10PLC自控系统11PT、PA催化剂12脱附风机13补冷风机

13、15系统风机16阻火器17漆雾过滤材料18电缆及辅材七、工程投资预估单单位：万元号名称规格型号数量单价价格1漆雾净化房2活性炭吸附箱3循环水泵及管路4漆雾过滤器5催化燃烧床6蜂窝活性炭7催化剂8主风机9电机10脱附风机11补冷风机12手动阀门13电动阀门14电控系统16辅助材料17降压启动1连接风管819运费20吊装费21小计22安装调试费23税金(建安发票)总计备注：1、以上材料包含15%18%的损耗,依据为国家建筑安装标准.2、该项工程的一切水、电、管路均由需方连接至设备进口.3、本报价不包含风机降噪局部.4、本报价不包含喷淋房循环水池及废水处理局部的价格.5、废气处理系统雨棚由需方负责.6、该项工程的一切水、电、管路均由需方连接至设备进口.八、售后效劳1、工程质量符合国家或行业的有关标准与标准.2、治理效果到达?市大气污染物排放限制标准?(DB3523-1999)