山西大医院桩基础方案

1、目录1 编制说明1.1编制依据1.2编制原则1.3编制范围2 工程概况2.1 工程简介2.2 工程做法3 施工部署3.1项目管理目标及承诺3.2施工组织3.3施工顺序3.4工期安排4 施工准备4.1技术准备4.2现场准备4.3劳务准备及需用计划4.4机具准备及需用计划4.5材料准备及需用计划5 施工现场平面布置6 施工进度计划及进度保证措施6.1施工进度计划6.2工期保证措施7 CFG桩施工工艺7.1测量放线7.2试桩7.3 CFG 工程桩的施工7.4土方开挖7.5破桩头7.6 成桩验收8 质量安全保证措施8.1质量保证措施8.2安全保证措施9 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议10

2、 采用的新技术、新材料、新工艺、新设备11 环保、消防、降噪声和文明施工的保证措施附录一 劳动力需求计划附录二机具准备及需用计划附录三材料准备及需用计划附录四施工现场平面布置附录五施工进度计划一施工组织设计1 编制说明1.l编制依据岩土工程勘察报告名称资料来源山西大医院岩土工程勘察报告太原市建筑设计研究院施工图纸工程名称图纸名称备注山西大医院综合住院楼CFG桩平面布置图主要法律、法规、规定序号名称类别1 中华人民共和国建筑法2 中华人民共和国合同法3 中华人民共和国环境保护法4 中华人民共和国大气污染防治法法律5 中华人民共和国环境噪声污染防治法6 中华人民共和国水法7 中华人民共和国水污染防

3、治法8 中华人民共和国消防法9 建设工程质量管理条例法规10 建设工程安全生产管理条例11 山西省建设工程施工现场管理办法12山西省建设工程施工现场消防安全管理规定规定13 山西省建设工程文明安全施工管理暂行规定图集、质量验收规范类别名称编号质量国建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001验收家建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002规范地山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003规程方山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ04-214-2004施工技术建筑地基处理技术规程JGJ79-2002规范规程工程测量规范GB50026-1993施工企业安全生产评价标

4、准JGJ/T77-2003建筑安全建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001标准建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20041.1.5管理标准序号名称1GB/T19001-2000 质量管理体系 要求2GB/T240001-2004 环境管理体系 要求及使用指南3GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范1.1.6企业内部文件序号名称1公司质量、职业健康安全与环境管理手册2公司质量、职业健康安全与环境管理体系程序文件1.2 编制原则1.2.1满足招标文件及相关法律、法规、规范、标准的要求。1.

5、2.2科学合理组织施工，编排进度计划。1.2.3优化施工方案，合理配置资源。1.2.4积极推广应用新技术。1.3编制范围施工图纸内全部桩基工程, 包括试桩、基坑一次开挖、工程桩施工。2 工程概况2.1工程简介项目内容工程名称山西大医院综合住院楼CFG桩地基处理工程建设单位山西大医院工程指挥部设计单位太原市建筑设计研究院建筑面积2220000m地理位置太原市平阳路以东，龙城大街以北2.2拟建场地地形平坦，场地地貌单元属汾河东岸级阶，场地地基土主要由填土和第四系松散堆积物组成，建筑场地类别为类。场地土类型为中软场地土。地下水位介于768.12 771.03 ，水质对混凝土结构具中等腐蚀性，对钢筋混

6、凝土结构中钢筋不具腐蚀性；本场地为不液化、不湿陷场地，不考虑震陷问题。本工程采用CFG桩复合地基，桩径400mm，桩距：分 A、 B1、 B2 区，矩形布置。局部调整桩距详桩平面布置图。有效桩长 10000mm（电梯范围内桩有效桩长为12000mm），总桩数4346根。要求处理后A 区1.4m× 1.4m桩距，复合地基承载力特征值不小于270kPa；B区1.5m× 1.5m 桩距，复合地基承载力特征值不小于250kPa。3 施工部署3.1项目管理目标及承诺工程质量：优良。工期：2009 年 6 月 27 日计划开工，2009 年 9 月 10 日计划竣工，施工总工期76 天

7、。安全文明施工：杜绝伤亡事故，达安全文明工地标准。3.2施工组织本工程由项目经理、项目副经理、项目工程师、工长、技术员、质量员、安全环保员、预算员等组成项目管理部，统一管理，具体负责本工程施工目标和成本的实现。打桩时与四台桩机相对应，每台桩机组织两组人员，两班作业，每组 5 人左右。3.3施工顺序打工程桩时，结合现场实际情况，合理调配桩机行走方向，打桩施工顺序为： A 区 2#机组、 3#机组分别由中间向两边打， B1 区 1#机组、 B2 区 4#机组分别由里向外打， 打桩机组顺序详见施工现场平面布置图， 确保最佳施工效果。施工顺序为：测量、放线 定试桩桩位 试桩施工 基坑一次开挖 试桩检测

8、 工程桩施工 挖桩间土、破桩头、工程桩检测准备。3.4工期安排本工程计划从2009 年 6 月 27 日开工至 2009 年 9 月 10 日竣工，工期为 76 天，具体安排如下：测量、放线： 2009 年 6 月 27 日；试桩定位： 2009 年 6 月 27 日；试桩施工： 2009 年 6 月 27、28 日；土方一次开挖： 2009 年 6 月 29 日至 2009 年 7 月 20 日；工程桩施工： 2009 年 8 月 1 日至 2009 年 9 月 1 日。土方一次开挖： 2009 年 8 月 23 日至 2009 年 9 月 6 日；挖桩间土、破桩头、工程桩检测准备：2009

9、年 9月 4日至 2009年 9月 10日；4 施工准备4.1技术准备熟悉图纸的内容，参加设计交底和图纸会审，了解设计意图和设计要求，解决图纸中存在的问题。了解现场地貌和水文地质情况，做好施工准备工作，及时进驻现场，接收坐标点和水准点等现场测量控制点。进驻现场后，选用场地做试桩工作，试桩合格后方可进行工程桩施工。做好技术安全环保交底，明确每道工序的工艺流程、质量目标、施工安全和环保注意事项。4.2现场准备现场道路施工现场“三通一平” ，生产、生活临建提前完成，并根据施工平面布置施工用水、用电线路设施等。施工用水电现场用水只考虑生活用水和压尘措施用水，由建设单位指定的供水点，接出 DN50焊接钢

10、管主干管，再用DN32焊接钢管接出支管，阀门用闸阀。施工用电为施工机械用电及生活生产区照明。采用三相四线制及TN-C-S 接地系统，按三级配电两级保护设置器具，采用明敷和埋地电缆，从建设单位指定的位置，设置总配电箱， 用 VV型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆接至用电机器处。变压器容量不宜小于800kVA。临时设施生活区布置办公室、职工宿舍、库房。4.3劳务准备及需用计划见附录一。4.4机具准备及需用计划见附录二。4.5材料准备及需用计划见附录三。5 施工平面布置5.1施工现场平面布置图见附录四。6 进度计划及保证措施6.1进度计划见附录五。6.2进度保证措施组织措施（ 1）组织精干的、 有实力的项目经理

11、部， 合理配置施工技术管理人员，实行统一领导指挥。（ 2）选派技术素质高， 有 CFG桩过硬施工经验的能打硬仗的施工班组进行该工程施工。（ 3）建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、进度中存在的问题，以及试桩、测桩等的配合问题，综合调度劳力、材料、机械，确保工程顺利进行。计划措施（ 1）在总的施工进度网络计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。（ 2）按照施工部署和施工方案的安排，科学合理组织施工。（ 3）当施工进度， 尤其当关键线路项目有拖后现象时， 必须查寻原因，采取有效

12、措施赶上。技术措施（ 1）必须做到技术先行。图纸设计存在的问题，必须预先解决。技术方案、技术措施要预先周密研究制定。测量放线，必须认真复测，误差控制在允许范围内。（ 2）认真执行技术质量管理制度， 保证各工序、 分项工程一次达到预期的质量标准，最大限度地减少返工修理。（ 3）以项目技术负责人为首组织技术攻关和QC小组，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题。资源配置措施（ 1）选派公司优秀的一级项目经理担任本工程的项目经理。选派有经验的工程师担任本工程的项目工程师。（ 2）组织评审合格的劳务作业队进行本工程的施工。（ 3）施工机械设备要配备必要的零配件，配置专门的机械修理人员，做好日常保养维

13、护，保证机械设备的完好率。（ 4）资金要专项专帐专用，当本工程需要时，从公司内部银行调用，确保不影响工程施工。管理措施（ 1）在建设单位和监理单位的统一指挥下，加强与土方施工单位及桩基检测单位的配合，提前进行协调。（ 2）做好雨季施工的准备工作， 制定好雨季施工技术组织措施， 尽量减少因雨季而影响施工进度。7 CFG桩施工工艺7.1测量放线平面控制。根据建设单位认可的平面位置定位点和标高控制点，用矩形控制法测设本工程的主要轴线控制网，组成闭合图形，控制桩用混凝土浇筑固定牢固，并做好保护。主要轴线控制网的允许偏差为：测角允许偏差为± 20，边长相对允许偏差为1/10000 。用全站仪放

14、线，找到桩位后采用 20mm钢筋打入地下200mm拔出，灌入白灰做标志，经建设单位和监理单位验收。永久水准基点测量。根据建设单位提供的标高控制资料，埋设三个永久性水准基点，作为标高测量的依据。水准基点的引测，采用附合测法，其闭合差不应超过±6n mm（ n 为测站数）或± 20 L mm（L 为测线长度，以km为单位）。永久水准点做法见下图。标高测量。用水准仪测出CFG桩的地面标高。本工程在大面积表层土挖土后，才进行工程施工，施工测量需分两次进行。实施时，应结合实际情况埋设控制桩，并做好保护工作。测量作业必须经过复核。测量误差应符合要求。主轴线控制网测量，使用2级全站仪；高

15、程测量使用精度不低于 S3 的自动安平水准仪。专用水准点1- 钢筋， 2- 混凝土，3- 回填土， 4- 保护盖，5- 防护圈，6 块石混凝土；b、c 由埋设深度确定。7.2 试桩工程桩施工前应先打试桩，待检测合格后再大面积施工。通过试桩复核地质资料以及设备、工艺是否适宜。在试桩过程中作好地质土层变化、混凝土充盈系数、挤土效应、桩顶位移和标高变化等数据的记录。7.3 CFG 工程桩的施工工艺流程：钻机就位稳定长螺旋钻机双向校正慢速钻进复查钻杆垂直度继续钻进做好记录，测量孔深达到设计桩底标高边提钻，边压灌砼成桩，移位。施工要点钻孔前试运转检查桩机各部位运作是否正常、灵活、动力头桩位是否正确，卷扬

16、机工作是否正常。钻机就位必须铺垫平稳，立柱垂直，钻尖对准桩中心就位。检查螺旋钻杆回转方向是否正确。桩机工作时，当钻头入地后禁止底盘回转、行走。而行走时，支脚和履靴严禁同时着地，回转时支脚应离开地面。连接砼输送泵与水平输送钢管，垂直输送系统采用高压橡胶管，将水平输送管与钻头弯管接头连接。开钻前必须检查钻头的楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。钻机就位及成孔钻机就位后，根据桩位控制网校对桩位及校核作业面标高，依据校核标高数据调整钻杆入深，控制好桩长。调整桩机立柱正侧两面的垂直度（用调整支腿油缸的方法），在钻尖楔形口处抹黄油，将活门上翻，封闭楔形出料口并用橡胶皮圈将活门绷紧。起动钻机动力头带动螺旋钻

17、杆、钻头，使螺旋叶片转动下向切土，被切削土壤随钻头旋转沿着叶片上升，施工人员及时清理钻出的泥土。钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，或遇有粘泥层抱钻杆时，应将钻杆提升至地面对钻尖活门重新清理、调试和封口后再钻。开始钻进或穿过软硬土时，应保证钻杆垂直，垂直度可通过机架吊的双向线锤进行控制，缓慢进入。在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑性土层中钻进时提升排土，直至电流值变化在正常工作状态。钻进时，应注意观察电流值变化状态，当电流值接近150A，电压小于 350V时，应及时排土，直至电流值变化在正常工作状态。钻进过程中，操作人员与指挥人员要密切配合。如遇卡钻，钻杆剧烈摆动、钻机偏斜等异常情况

18、，应及时停钻，查明原因，采取相应的措施后方可继续作业。成桩压罐之前几分种，开启砼输送泵，提前将拌合的砼充满整个输送管道，并将拌好的砼贮满输送泵料斗，同时搅拌好一罐砼备用。将钻杆上提 300mm，立即向孔内输送相当于 1m长的桩体混合料， 利用灌注料的冲击力， 自动打开活门， 桩底充满混合料， 并形成一定的压力，随后边泵送混合料边提钻杆，提升速度与泵送量相一致，充盈系统应不小于 1.2 。 CFG桩混合料灌注泵顶标高以上 1000mm时，停止泵送，并将钻杆提出。压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量。若钻杆提升慢将造成活门难打开， 一般在钻杆提升 0.3m 时开始泵送料为宜， 以免泵压过大憋

19、破胶管；若钻杆提升过快将使孔底产生负压，流砂涌入，产生沉渣而削弱桩的承载力，因此要求压灌与提升配合恰到好处。一般提升速度是当听到空心钻杆有砼跌落声时提升钻杆为宜，以确保桩尖密实。压灌时连续进行，泵斗内要有一定砼容量，砼容量要高于出料口50mm以上，以防进空气，造成堵管。当泵斗砼低于进料口，应及时通过口哨，使钻机停止提升钻杆，待砼搅拌好后再进行压灌、提钻。清洗钻杆： 通过钻杆顶部弯管的注水阀门，向钻杆内注入高压清水，冲洗钻杆内孔。移位后进行下根桩的施工。空桩处理空桩部分用黄土填满桩体直到地面标高，以防止桩机在行走及施工中出现安全及质量事故。控制钻头入土深度，确保桩底标高达到设计要求。钻至设计深度

20、后， 空转 30 秒，准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相适应，遇到饱和粉土层，不得停泵待料，拔管速度放慢，拔管过程中不允许反插，不允许出现供料不及时现象。施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度不小于1.0m。成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（ 3 块）试块（边长 150mm立方体），标准养护，测定其立方体 28d 抗压强度。7.4土方开挖土方开挖分二次开挖：第一次土方开挖至 775m，采用 PC220-6 型反铲挖掘机挖土， 人工配合修坡清理， 自卸汽车运土， 放坡系数暂按 1:0.75 考虑。开始进行打 CFG桩。第二次采用 PC220-6 挖机挖土至 77

21、2.5m，因地下水位介于 768.12 771.03m 之间，土方开挖视地层含水量情况，根据现场实际情况确定是否需降水或支护帷幕及编制专项施工方案，工期需相应顺延。剩余的桩顶以上桩间土，用R55-5 型小挖机开挖，人工配合修整、清理，开挖时不得损害设计标高以下桩体，在距坑底设计标高500mm坑帮处，抄出水平线，钉上小木橛。底面标高允许偏差控制在 050mm内，不允许超挖。同时由两端轴线引桩拉通线，检查基坑尺寸，并修整基坑，应符合设计要求。人工清槽时，基坑内每隔 5m 内钉入 30cm长的 6 钢筋，将标高抄测到距设计标高，每两根钢筋之间拉小线，来控制清土标高。7.5破桩头：人工开挖至设计标高后

22、，多余的桩头应用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除，直至设计桩顶标高，并把桩头凿平。7.6 成桩验收：检查桩位、桩垂直度、桩长等情况，填写CFG桩施工记录。8 质量、安全保证措施8.1 质量保证措施保证质量的组织措施（ 1）建立健全质量保证组织机构和质量管理体系， 制定质量管理制度、质量责任制和工程质量检验制度，明确和落实各有关管理人员和班组的质量责任，制定检查、奖罚管理办法，付诸实施。（ 2）项目经理组织制定施工组织设计， 根据确保优良的目标， 具体明确质量标准、责任人、实施措施。由项目经理和项目工程师负责检查、监督落实情况。（ 3）施工合同签订后， 项目管理部应获取完整的设计图纸、 技术资料和

23、施工技术标准；认真进行图纸会审，形成图纸会审记录；认真编制施工组织设计并进行审批；对全体施工人员进行质量知识培训。（ 4）做好成品保护教育工作，制定成品保护的组织措施和技术措施，认真落实，并有保卫人员检查监督。（ 5）技术人员负责技术资料的管理工作。 各有关施工技术人员都要认真做好各施工阶段的施工记录和质量记录，认真记载填写。技术资料要与工程同步，使技术资料及时、准确、真实、全面地反映工程的实际情况和工程实际质量。工程竣工时提供完整的竣工资料的竣工图。保证质量的技术措施（ 1）施工组织设计中应有测量控制措施。（ 2）认真执行相关工程的施工验收规范、 技术规范、 工艺标准和质量验收标准。（ 3）

24、把好商品混凝土质量关。 首先要从选用合格商品混凝土供方， 商品混凝土进场后，要进行目测检查和塌落度检查。不合格的混凝土绝不能用在工程上。（ 4）重视施工过程控制。 施工人员必须按工艺标准、技术交底认真施工。（ 5）要控制提钻速度， 选择合适的施工顺序，并根据土层情况调整施工工艺，以防提钻过快发生缩颈和断桩现象。（ 6）在施工过程中， 应控制提钻速度保持均匀一致， 以免因混合料产生离析，造成桩体强度不均匀。（ 7）桩顶标高低于设计标高时， 可采用比桩体高一级强度等级的细石混凝土接桩至桩顶标高，接桩直径比桩径大 200mm。注意在接桩过程中保护好桩间土。技术人员、旁站人员现场质量监控要点CFG 桩

25、质量控制的主要对象是：桩长、强度；桩底是否到持力层这三项指标，现场管理和监控要点如下：（ 1）测量桩位前应对施工现场原始地面标高进行抄平测量，将线路纵坡、横坡考虑在内后，原地面标高控制在正负5cm以内。施工桩顶高程控制在高于设计垫层底标高50cm处。将施工区域进行划分，并将各桩进行编号，定机定人进行管理。（ 2）布桩时， CFG桩的数量、布置形式及间距必须严格按设计要求。（ 3）对进场施工的所有长螺旋钻机在开钻前应由施工技术人员对标尺、刻画进行复核，消除标识误差。使用反差大的反光贴条每0.5 米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。（ 4）指派责任心强、 懂技术并经严格考核合

26、格的员工对劳务队伍施工的 CFG桩进行现场监控和记录。防止作业队伍偷工减料、暗中做手脚的现象发生。（ 5）现场管理人员每根桩都要根据桩机上的垂球目测导向架垂直度，以保证桩身垂直度不大于 1%，确保桩体的正常受力。（ 6）长螺旋钻施工。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。（ 7）判断钻头是否到了持力层用两种方法配合：一是在桩机驾驶室观测电流的变化。 钻机开始钻孔及软弱地层钻孔时，电流表指针在 120 130A，当钻头遇到持力层时， 瞬间的电流将增大到

27、 160A 以上，同时电压下降。此时，应判定钻头已达到持力层。二是在钻机旁直观观察。当钻头到达持力层时，钻杆上部的动力头发生颤动和轻微的摆动，钻机的动力明显减弱，此时，应判定钻头已达到持力层。（ 8）CFG桩成桩过程由现场值班人员指挥，桩机操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原则，防止先拔管后泵料，防止CFG桩成吊脚桩。（ 9）整个施工过程中， 应安排质检人员旁站监督， 并作好施工原始记录（记录格式附后）。记录的内容主要有桩号、钻孔深度、瞬间电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。（ 10）为控制提钻速度，应购置秒表配发到记录人员，钻孔时间、拔管速度、灌注混凝土时间应记录至

28、秒。当天的记录每页必须由设备租赁方和项目队现场记录人当天进行相互签字确认。（ 11）提钻泵送过程中，旁站人员要经常敲打输送管，确认管内混合料是否充实，以保证桩体密实。（ 12）桩顶混凝土停灰面根据导向架上标识由值班人员判断，控制在桩顶标高以上1.0 米位置。（ 13）控制好混合料的坍落度。（ 14）CFG桩施工中， 每台班均须制作检验试件， 进行 28 天强度检验，成桩 28 天后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、 变形模量应符合设计要求。（ 15）CFG桩施工属隐蔽工程，施工完毕后先进行自检，自检频率为10%。自检合格后报监理复检，复检合格报监理工程师签认后方可进行下一道工

29、序施工。（ 16）CFG桩成桩后 , 桩顶以上没有一米垫层情况下严禁大型机械进入施工区。质量检验要求（ 1）原材料检测厂家提供商品混凝土出厂合格证。（ 2）施工质量检验 CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制； CFG桩混合料强度应符合设计要求； CFG桩的数量、布桩形式应符合设计； 每根桩的投料量不得少于设计灌注量； CFG桩的有效长度应满足设计； CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求； CFG桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求； CFG桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合验收标准的规定。8.2 安全生产保证措施安全生产保证组织措施（ 1）项目经

30、理要组织建立健全安全生产组织机构和安全生产责任制。要明确项目管理部各施工技术管理人员及班组的安全责任，订立检查考核办法，认真贯彻落实。（ 2）根据 建筑施工安全检查标准规定的项目，结合本工程的实际，层层分解落实到管理人员和施工班组。将责任人的执行情况与经济挂钩，每月有考核结果，并有记录。（ 3）认真执行安全交底制度。 每个分部分项工程施工前， 在技术交底的同时，必须进行安全交底。要根据各工种相应的安全技术操作规程、建筑机械使用安全技术规程及有关的安全规定，结合本工程的实际，书面交底，签字齐全。（ 4）定期进行安全教育和坚持班前安全活动。信号指挥、电工、机械工、机动车驾驶员、钻机司机等特种作业人

31、员，都应按规定参加过培训考核，持证上岗。（ 5）施工期间，与工程同步做好安全技术资料的编制、填写、整理，内容包括施工组织设计、施工方案、安全技术交底、检查验收记录、测试记录、维修记录等。安全技术资料应有专人保管。安全生产保证技术措施（ 1）作好现场调查， 开工前对地下管线详细调查。 施工现场平整密实，确保施工顺利安全进行。（ 2）施工现场设安全员， 施工作业区设安全标志， 防止无关人员进入施工现场。对人员进行安全教育，进入工地时，必须佩戴安全防护用品，所有施工人员必须听从指挥。凡进入施工现场的人员，必须戴安全帽。（ 3）钻杆上的土应及时清理干净，防止坠落伤人。（ 4）夜间施工，必须有足够的照明

32、。（ 5）针对性地设置安全标志牌，张贴悬挂安全标语牌。（ 6）严禁非作业人员进入施工场地。 在吊车、桩机大臂半径范围以内，机械正在作业时，施工人员应远离。吊车要按其性能要求工作，不得超负荷工作，定期进行检查、维修和保养。驾驶室的挡风玻璃及回转大齿轮前应增设防护网 （罩），施工中应经常对钻孔装置、 吊车臂杆及索具进行检查，以便及时发现问题。（ 7）施工用电使用 380V 三相五线制配电系统。电缆线路必须埋地或架空敷设，避免机械损伤和介质腐蚀。每台电力设备必须确保 “一机一箱一漏一闸 ” 。电箱、开关箱内的电箱内的电器设备必须完好，停用设备拉闸断电，锁好开关箱。（ 8）泵压混合料时应有专人指挥泵压

33、操作 , 防止因排气不畅和操作失误造成爆管形成伤害。9 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议本工程工期紧，设计要求在正式打桩前要进行试桩。建议尽早与设计院共同商定试桩数量、位置、试桩方法、加载方案及检测内容。采取将试桩的混凝土配合比中掺一定量早强剂，以提前达到设计强度。10 采用的新技术、新材料、新工艺、新设备本工程采用的新技术是长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺的水泥粉煤灰碎石桩（ CFG 桩）复合地基成套技术。11 环保、消防、降噪和文明施工的技术措施11.1 建立健全文明施工的组织机构和责任制。文明施工的组织机构及有关责任部门、责任人与安全生产的基本相同，另增加保卫人员负责现场保卫和消防。项目经理要建立健全施工平面图管理和现场物料器具管理等场容管理制度，文明施工的各项指标要落实到有关管理人员、班组，并制定检查和奖罚办法，付诸实施。11.2 工地周围设1.8m 高砖砌围墙。工地进出口设大门。配置门卫，制定有门卫管理制度。现场制定有治安保卫制度和治安防范措施，且责任分解到人。11.3 大门顶部设企业标志。大门进口处设整齐明显的