盖梁施工技术交底2完整

1、盖梁施工技术交底2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）交底编号本合同段为第JHSG-4标段，起点位于沙张庄村西南（孟村互通终点），与第J 起点桩号为K165+800,向东南下穿在建邯黄铁路后，跨越宣惠河，在闫庄子村与高河 南在北良村西北到达合同段终点，桩号为 K175+32Q全长9。520公里。本标段共有盖梁87个，截止目前已经施工31个，剩余56个。各施工队要在后 结经验教训，排除麻痹大意的思想，确保剩余工程优质高效的完成。二、盖梁施工工艺流程图三、施工方法盖梁采用抱箍法施工，模板为定型钢模板.钢筋骨架在加工场制 作成型,现场整体吊装。混凝土在拌和站集中拌和，混凝土罐车运至 现场，

2、用吊车吊灰斗入模。为加强结构整体性，浇筑混凝土时防震 挡块与盖梁需一体浇筑.1、盖梁放样盖梁是控制跨径和桥面标高的重要项目，因此盖梁测设时一定 要保证精度。准确测量盖梁中心线位置，在墩柱或桥台肋板的醒目位 置标出盖梁底标高位置.待模板就位后具体测设时可根据桥墩控制 点坐标计算盖梁边框上4个点的设计坐标，然后从控制点直接测设盖 顶4个角点位置。再用钢尺检查 4个点的相对距离，并丈量跨径, 以确保梁的位置。2、抱箍安装及支架搭设(1 )抱箍安装当墩柱混凝土强度达到100 %时方可安装抱箍，为有效保护墩柱混凝土表面，抱箍内侧需涂刷万能胶，并粘贴 5mm厚橡胶垫.然后 放出盖梁底标高并将抱箍的顶面在立

3、柱上标出，用钢管搭设工作平 台。将抱箍紧扣到立柱上(抱箍的顶面与标记线对齐)并用螺栓上 紧，使抱箍与墩柱紧贴。螺栓采用 8。8级M20高强螺栓。(2)支架安装支架采用I40工字钢做横梁，支架分配梁采用10* 15方木。抱箍安装完毕后，将两根I40工字钢横梁放在抱箍的牛腿上， 中间穿横向拉杆将两根横梁连为一个整体。横梁上铺48根10* 15方木作为分配梁，间距25cm在分配梁上铺设盖梁底模。盖梁抱箍法支架示意图25cm25cm25cm盖梁底模立柱横梁高强螺栓连接14010*15方木正立面图-10*15方木£.盖梁底模I40+2+立柱3、钢筋加工及绑扎盖梁钢筋骨架采用胎架加工，现场整体吊

4、装。盖梁骨架钢筋严格按图纸及设计要求下料， 加工应在钢筋加工场的胎 架上进行，施焊顺序应由中到边对称地向两端进行 ，先焊骨架下部后 焊骨架上部，相邻焊缝应分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，钢筋骨架采用双面焊，焊缝长度不小于 5d+2cm箍筋转角处与主筋的交 点均应绑扎，主筋与箍筋非转角处的相交点成梅花形交错绑扎。安 装时应采用多点整体吊装，要保证成品具有足够的刚度，吊点分布 要合理，防止盖梁钢筋骨架在吊装时变形。当墩柱预留的钢筋和盖梁钢筋发生冲突时，可适当改变墩柱钢 筋的倾斜角，不得随意挪动盖梁钢筋.垫块绑扎要在钢筋笼吊装前完 成，严格控制垫块数量，底面每平米不少于 6个，侧面每平米不少于 4

5、个。4、模板安装模板选用全钢定型大模板，模板面板采用 5mm厚钢板。为保证 模板的加工精度和墩柱的施工质量，模板统一由专业模板厂家加工， 在加工厂提前试拼模板，调整接缝处的平整度和缝隙，并使模板的 竖向接缝方向保持一致。要保证施工时模板面板拼缝高差、宽度差 < 1mm模板间隙w 1mm模板接头错台量w 1mm盖梁钢筋定位并经监理检验合格后，方可使用吊车吊装侧模、 端模.侧、端模板在固定前，必须从预先放上墩柱顶上的中心点引线 以确保模板的中心偏差符合技术规范要求。模板位置满足规范要求 后,使用对拉杆拉紧.在拼装模板前对模板表面进行除锈，并刷脱模剂，不得用废机油代 替脱模剂。模板安装完成后报

6、现场监理检验，合格后方能进行下道 工序施工。5、混凝土浇筑盖梁采用C40混凝土 ,混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐车运至现场,在运输过程中同时对混凝土搅拌，防止离析。盖梁使用吊车进行浇筑，料斗底距混凝土浇筑面高差不大于 2m混凝土进行分层浇筑，每层厚度不超过30cm为避免形成接缝， 浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm,插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。振捣过程中振捣棒不得碰撞钢筋、模板、预埋件等，与侧模保 持510cm的距离,防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、 钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出时保持 振捣棒的垂直。振捣要充分，振捣至混凝土表面泛浆

7、且不再有明显 气泡，不得漏振、过振。混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面应及时进行修整、抹平，待 定浆后再抹第二遍。混凝土强度达到50%时进行凿毛，不得拉毛。施 工过程中，应随时检查结构支架、模板情况，防止漏浆、涨模.6、混凝土养生拆模后，采用滴灌养生方式进行养护。在与混凝土接触面缠裹 土工布，用水将土工布全部润湿，在顶部放置较大型的塑料水桶（水 桶底有漏水孔）滴灌养护。养护时间不少于 7天。期间派专人不定 时巡查包裹情况、桶内水量及土工布是否充分湿润。养护期间需随时关注天气变化，当日最低气温低于5C时，要及 时停止滴灌养生，不得在混凝土表面洒水，防止出现混凝土冻伤.7、拆模混凝土浇筑后强度达到2。

8、5MP寸先行拆除侧模与端模，当混凝 土强度达到设计强度标准值的80%以上时，方可拆除盖梁底模。防 止因过早拆模造成缺棱掉角。模板拆除日期，应根据混凝土同条件养 护试块达到的强度来确定.四、质量控制要点针对去年施工过程中出现的问题和质量通病， 现将其归总，并作 为重点提出，各施工队必须引起重视，在后续的施工中杜绝此类问题 的发生。1、模板在使用前必须进行试拼，选用边缘平顺、接缝严密的模 板使用，避免模板接缝处错台过大.2、在安装模板时需使用双面胶和泡沫胶将模板缝隙封堵，避免 因模板漏浆造成留砂露骨等问题。3、检验合格的模板，需仔细打磨充分除锈，并刷脱模剂，严禁 使用废机油代替，以免造成混凝土结构

9、表面颜色发黑，影响外观质 量。4、模板安装要牢固不变形，抱箍使用高强螺栓上紧，确保其在 施工中不出现松动，分配梁采用硬质方木架设，并保证间距满足要 求。底模安装牢固，线型直顺，侧模紧靠底模，并使用拉杆拉紧， 以保证浇筑混凝土时不出现跑模。5、钢筋加工和绑扎时，严格控制钢筋骨架尺寸，绑扎位置设在 钢筋交叉点侧面，不使绑扎丝侵入保护层，以保证钢筋保护层厚度符合设计及规范要求。6、严格控制混凝土质量。混凝土应在拌和站和浇筑地点分别取样，塌落度不合格不得使用。已经初凝的混凝土不得使用 ，且严禁在 混凝土运输途中和施工现场随意加水，改变混凝土塌落度，防止拆 模后混凝土表面出现水纹。7、浇筑混凝土时，混凝

10、土自由下落高度不得大于 2m以防止 混凝土出现离析.混凝土应分层浇筑，每层厚度控制在30cm不得用 振动棒振动拖平。&混凝土浇筑需使用插入式振捣棒充分振捣，以避免出现蜂窝 麻面，振捣采用“快插慢拔”的方式，振捣至混凝土表面翻浆并不再 有气泡冒出为止，不得过振、漏振。9、混凝土浇筑需进行二次收面，浇筑完成后及时对混凝土表面 抹平，待定浆后再进行一次抹平收面，保证盖梁顶面平整。10、拆模时间应根据天气及温湿度的变化做适当调整，最终的 拆模时间应根据混凝土同条件养护试块的强度确定，不得因过早拆 模造成混凝土结构缺棱掉角.11、拆模后个别位置需要修补时，应将白水泥与普通水泥混合， 用于修补混凝

11、土表面，混合比例为2： 1左右，最终比例应在此基础 上通过现场试验最终确定，以确保混凝土表面不出现明显色差。五、质量验收标准台帽、盖梁实测项目项次检测项目规定值或允许偏差检查方法和频率权 值砼强度(MPa)在合格标准内按JTG F80/1 2004评定标准附录D检杳32断面尺寸(mr)i± 20尺量：检查3个断面2轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2占八、24顶面咼程(mr)i± 10水准仪：检查35点25支座垫石预留位置( mm)10尺量：每个1钢筋安装实测项目项次检测项目规定值偏差值检查方法和频率权值1 受力钢筋间距(mm两排以上排距± 5尺量：

12、每构件检查2个断面3同 排梁、板、拱肋± 10基础、锚碇、墩台、 柱± 20灌注桩± 202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)± 10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm长± 10111 'J H 匚尺量：按骨架总数30%抽查1宽、咼或直径± 54弯起钢筋位置(mm)± 20尺量：每骨架抽查 30%25 保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋± 5尺量：每构件沿模板周边检杳8处3基础、锚碇、墩台± 10板± 3日期:复核人:施工安全技术交底年月 日编号：工程名称闻垣高速公路LA

13、12标分部名称允河特大桥下 部构造分项丄程名称墩（台）身及盖梁交底内容：1、工程概况允河特大桥下部结构设计为矩形墩和空心薄壁墩，柱式台和肋式台。矩形墩 26个，截面尺寸长（横桥向）漑（顺桥向）=5.5mxi°6或2.0m;空心薄壁墩100个，截面尺寸长（横桥向）宽（顺桥向）=5.5mX （2+b） （b随着墩身的高度而定，墩身的顺桥向坡度为50 : 1）,壁厚100cm（横桥向），壁厚50cm（顺桥向），结构形式为变截面单箱形，在墩底设异型变截面段与承台相衔接，最大高度达51。4m,平均高度40。643m ;墩台帽尺寸长（横桥向）宽（顺桥向）=11。04X 2.2m高度为2.2m，共

14、有106个。墩身采用 C30混凝土。2、施工安排安排3个墩台身及盖梁施工队，共配备六台塔吊和16套墩身模板（12套北京卓良模板、4套滑模板）， 现在墩身施工的主要用北京卓良模板。墩身模板原则上承台施工完毕后就有相应的墩身模板可立。由于墩 身较高，在施工时需在墩身边设置一塔吊，塔吊基础尺寸为4X 4X 1。1米，采用C30钢筋砼现浇.施工采用在左右墩身之间搭设“之”字型爬梯作为上下通道，每5米与在墩身预埋钢筋连接固定。施工过程中，在吊机允许操作高度范围内采用25t吊机吊爬升模板，超过吊机允许操作高度时，用5吨塔吊来爬升模板，塔吊每15m塔吊与墩柱连接，以保证塔吊的整体稳定性，每台塔吊施工一个墩位

15、的两个墩身.3、安全保证措施3.1安全管理措施项目部有安全工程师，作业队设安全员，逐级负责，层层保安全项目部制定安全实施细则，并每月组织一次安全检查，定期召开安全例会。（1） 项目技术人员负责专业性的施工安全技术交底，项目部安全工程师负责安全检查、督促落实（2）作业队安全员负责日常的人身和施工安全监督。（3）作业队要根据作业内容订出安全注意事项，层层落实到人，要贯彻安全交底制，安全值日制，工前、 工中、工后检查制，事故、事苗分析等制度。（4） 项目部设专职安全工程师 ，坚持现场巡查，督促指导，随时保证安全（5）严格按照安全操作规程施工。对进场的所有施工人员项目部必须进行安全教育后才能上岗。（6

16、） 对违反安全规章、设备、人身安全的施工安排，作业班组长有权拒绝施工，并提出相应的整改意见（7） 对各项施工工序进行的安全控制，对于每道工序完工后及下一道工序施工前，必须经安全检查确认没有安全隐患后方可进行。（8）根据作业班组的实际情况，搭设脚手架，模板、钢筋吊装，砼浇筑等关键工序，安全人员必须亲临现 场。（9） 项目部每月召开一次安全例会，总结分析当月安全工作，对安全隐患及时提出书面通知单，并限期 整改，充实各级安全检查员加强对施工现场的监督检查，掌握信息并提出防范措施。（10） 作业队执行点名制度，严格实行“班前进行安全预想，班中实行自控、互控，班后进行安全检查” 措施，并及时填写有关安全

17、资料。（11）加强民工劳务队伍的安全技术教育和管理工作，不得以包代管3.2安全技术措施（1）按要求设置各种有关的标牌、标识。凡不适应高处作业人员不得登高作业。作业人员上岗前必须 进行安全教育（2） 机具设备按规章操作，设专人指挥。起吊设备必须经过有关部门验收合格后才能使用；起吊作业时， 钓钩挂设牢固，重物下严禁站人拆卸模板时要用绳索吊放，不得随意抛扔物件，避免伤人（3）施工人员各负其责，不得转、换、离岗，作业中应仔细、认真。（4）严格按模板拼装图纸操作作业人员按规定佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋及其他必要的劳动保护 用品，安全带要挂在安全牢固的骨架上（5 ）作业人员上下脚架要按要求乘坐电梯，不得

18、攀登塔吊上下（6）严禁作业人员以绳索及起重机作为梯子上下，严禁在不稳定的结构上通过（7）悬臂模板吊升必须在白天进行。夜间进行高处作业，必须有足够的照明设备，空洞等处应设有明显 标志。（8）较大的工具应用绳拴好，不得随便乱放，防止落下伤人。（9） 当吊机吊装重物，在吊车司机不通视时，要设双层信号。吊具要捆绑牢靠。重物下不得站人并严 禁碰撞模板。墩身四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人施工现场严禁非施工人员进入。（10）在带电导线附近进行作业时，要采取防护措施。（11）使用混凝土震捣器前，必须检查下列内容：震捣器的外壳、接地装置及胶皮线情况；电线的端部与震捣器的连接情况；震捣器的搬移地点以及在

19、间断工作时电源开关关闭等情况（12）雨天无避雨设施时不得进行电焊、电机等工作。（13）穿戴必须符合安全要求。班内不得饮酒。（14） 各种机电设备、高构筑物必须安装可靠的避雷装置和接地装置.当遇到雷雨或风力超过 5级时, 停止任何高空作业。（15） 严禁在悬臂模板架上堆放重物，悬臂模板架主平台设计荷载3KN/m2,上平台及下平台为0。75KN/m2,放置小型物品及人员合计重量不得超过上述允许荷载。（16）严禁上下同时交叉作业，严防高空坠物。（17）经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时处理（18）每天上班前、下班后都要检查电梯是否正常，发现问题及时维修，避免工人在乘坐

20、电梯时发生安全事故（19）模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人（20 ）模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。3.3 施工用电安全管理（1）用电必须配置配电箱统一安装，配电箱引入、出线应有套管，电线下进下出不混乱。（2）严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线用绝缘端子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。（3 ）照明灯具有金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须设漏电保护器。（4）电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。（5）电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具。4、文明施工和环境保护措施加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部

21、分，是检验施工单位管理水平和整体素质的重要尺度，而环境保护是关系到人类生成和发展、保持生态平衡的大事。在工程施工中既要搞好工程建设，又要减少因施工对环境的破坏，是施工企业的基本职责及必须注意的原则问题.为此，特制定如下文明施工和环境保护措施：（1） 严格执行国家环保法以及当地有关行政法规，定期或不定期对全体职工进行培训教育。（2） 实行项目负责制，坚持日常的督促检查工作，每月必须进行一次文明施工检查，对不具备文明施 工条件的不准开工、施工、交工。（3）施工场地按要求设置各种标牌、标识，按规范施工，施工人员要佩戴胸卡上岗。（4 ）各种材料、物品、设备分类存放界限清楚，放置规矩，材料要码放整齐，主

22、要材料设立标牌（内 容为材料名称、规格、产地、用途等），施工现场内不允许有不合格的材料.（5）对特殊设备、物品、材料要采取防潮、防雨、防晒、防火、防蚀、防爆措施。坚决杜绝因管理和存放不善而导致材料浪费现象的发生（6 ）坚持科学管理、文明施工，做到施工现场整洁有序、工完场清，撒落的砼及时清除，清洗输送泵、 罐车的废水定点排放，重视环境保护和环境美化建设。交底单位闻垣高速公路LA12标项目经理部接受单位交底人接收人安全技术交底记录AQ-JL203项目名称：104国道德清段改建工程编号：监理单位：湖州市公路水运工程监理咨询有限公司监理合同段:J3交底工序或 工程名称墩柱、盖梁（台帽）施工交底时间年月

23、曰参加对象 及人数共人交底人交底地点记录人交底内容摘要1、特种设备操作人员及特种作业人员要持证上岗架子工必须经专业安全技术培训，考试 合格，非架子不得单独进行作业。2、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合 于登咼作业的，不得从事登咼架设作业。3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，在高处（2米以上）作业时，必须佩戴安 全带，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。4、遇风力六级以上强风和咼温、大雨、大雾等恶劣天气 ，应停止咼处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用5、分项工程开工前，项目部要落

24、实技术交底（包括安全生产技术交底、施工方案等），并 落实危险源告知制度，让施工人员知道危险发生的部位、性质、危害程度及现场安全注意 事项和预控措施，确保施工人员施工安全。6、脚手架及操作平台。采用钢管搭设，符合行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范等标准的规定操作平台应满足强度要求，并固定牢固，搭设面积足够、满铺、 操作方便等，大型操作平台应进行稳定性验算。7、 墩柱、盖梁高空作业必须按照经报批的安全专项施工方案和浙交（2011）68号文件的 要求落实安全检查通道和操作平台安全防护、安全网，并在临空临边处落实禁止、警告、 指令、提示标志牌。& 用吊斗进行砼施工时，吊头升降应设专

25、人指挥，落斗前，下部的作业人员，必须躲开， 不得身倚栏杆推动吊斗严禁吊斗碰撞模板及脚手架。9、墩柱、盖梁（台帽）砼浇筑前，应检查模板螺栓连接的可靠性，确认模板安装牢固后再 进行下道工序施工。10、咼空作业时施工人员严禁乘坐运送物件的吊栏上下施工作业。11、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临 时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉 杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。12、 用机械吊装模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站 人或通行。模板下放距地面1米时，作业人员方可靠近操作。13、用人

26、工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要求有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。14、后张预应力砼工程的承重底模拆除时间和顺序应按专项施工方案进行。15、拆除模板，应划定禁行区，严禁行人通行.模板的拆除顺序与支模的顺序相反，应先拆 非承重模板、后拆承重模板，自上而下地拆除。拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸、硬撬。拆 下的模板钩、配件严禁向下抛掷，应做到边拆除、边清理、边运走、边码堆。16、拆模过程中如遇中途停歇，应将已松动的构配件进行临时支撑， 对于已经松动又很难 临时固定的构、配件必须一次拆除。17、参加起重吊装作业人员，包括驾驶员、起重工、信号指挥、电

27、焊工等必须是经专业培训、考核取得合格证，并经体检确认可以进行高处作业的人员.起重吊装人员必须持有特殊工种作业证.18、 当进行高处起重吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递 人员.各种起吊作业前，应预先在起重吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非工作 人员禁止入内.19、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。起重机施工作业前必须检查作业环境、 吊索具、 防护用品，吊装区域无闲散人员，障碍已排除，索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其 他物件无连接，确认安全后方可作业.起重机旁应设置“作业范围内禁止站人”禁止标志 牌，必要时派人监护.在恶劣天气条件下，严禁在带电的高压线下或一侧

28、作业。在高压线 下垂直或水平方向作业时，其安全距离必须满足有关规范要求。 施工现场附近有电力架空 线路时,施工中应设专人监护.20、 当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格和数量， 绳卡压板应在钢丝绳长 头一边，当采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍且不应小于30cm。21、吊装作业中遇到停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。22、起吊重物和散物时应离地面20-30cm停机，检查捆绑绳是否松动，确认符合要求，方 可给予起吊信号.23、模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防倾倒砸人.用吊机吊模板合缝，模板底端 应用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。每节模板支

29、立完毕，就在安好边结紧固器，支好内 撑后，方可继续作业。如采用整体模板施工时，整体模板吊装前，模板要连接牢固，内撑拉杆、 箍筋应上紧.吊点要正确牢固.起吊时，应拴好溜绳，并听从信号指挥。不得超载。24、模板要加固牢靠，拉杆丝帽必须拧紧，有必要的话模板底部使用双丝帽，确保模板施 工安全。25、桥梁工程模板等支撑体系施工要严格按照报批的安全专项施工方案及有关条文要求执 行。26、施工单位要建立支架施工中的构件质量、基础处理、支架搭设、支架预压、砼浇筑、支架拆除等环节的检查验收制度。支架必须严格按照有关规范、标准和安全专项施工方案 进行搭设。在搭设过程中现场施工技术员应随时检查搭设情况，搭设完成后，

30、经验收合格方可进入下一道工序施工。27、 搭设支撑体系所用的钢管、扣件等必须有产品合格证和检测报告.施工单位在施工使 用前必须按照有关规范的要求、标准进行抽样质量检验，严禁使用不合格的钢管、扣件。28、 脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑下.脚手架的任何 部位均不得与模板相联.29、脚手架上的材料和工具要堆放整齐，杂物要及时清除。30、 吊篮应严格按照设计要求施工，悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得小于 3圈，卡子不得 少于3个。一个吊篮的保险绳索不得小于 2根.钢丝绳不得与构造物或其他物件相摩擦。31、 盖梁预应力张拉施工前，应对钢绞线、锚具、张拉机具等进行进行检查验收，合

31、格 后方可使用。锚具应安装正确并配备与钢绞线、锚具、千斤顶相匹配的限位板32、张拉作业区，应设警告标志。无关人员，严禁入内。张拉平台的设计及张拉安全挡板应 按照施工方案及浙交（2011）68号文件要求设置，张拉千斤顶的对面及后面严禁站人， 作业人员应站在千斤顶两侧，确保施工安全。33、 张拉操作中若出现油表震动剧烈、漏油、电机声异常现象，应立即停机检查。张拉钢丝束完毕退销时应采取安全防护措施，人工拆销子时，不得强击34、 盖梁压浆施工前，应采取有效措施防止浆液喷出安全施工围挡外，管道压浆时，操作 人员应戴防护眼镜和其他防护用品35、 施工现场临时用电必须实行“一机、一箱、一闸、一漏 "

32、;制度，并要按照临时用电施 工方案落实TN-S配线系统，严禁违规用电作业。36、夜间施工作业时，现场应配备充足的照明设备，严禁将 220V碘钨灯作行灯使用。 施工人员禁止疲劳作业，严禁雨中冒险施工作业 主要危险因素、危险特征及防范措施：1、坍塌：主要原因： 模板支架材料有缺陷、模板支架设计方案有限；施工场地地基承载力不足；台风雷爆天气影响；支架搭设、模板支撑不牢靠；模板支架螺栓未紧固；砼浇筑 顺序不当；采用坍落度偏大砼且浇筑速度过快等防范措施：支架使用材料应符合现有国家 相关技术标准：具有资质企业生产，具有合格证，并经验收确认质量合格，不得有裂纹、 变形和腐蚀等缺陷；模板支架设计方案应符合有关

33、技术规范的要求，施工部要切切实实的落实安全稳定性验算，必要的情况下落实第三方核算，确保施工安全；支架立柱基础处理要根据现场实际地基情况进行受力验算确定，支架处应有排水措施，严禁被水浸泡，并要 求施工部对支架立柱基础沉降做好监控；台风、暴雨天气尽量不予施工，并落实必要的安 全防范措施；项目部要认真落实支架搭设及模板安装工序自检、报验程序，合格后再进行下道工序施工；砼浇筑工艺要严格按照施工方案及有关技术规范的要求执行，避免违规操 作和违规指挥现象的发生。2、起重伤害；主要原因为设备缺陷；个人防护用品用具缺少或有缺陷；起重机操作人员违规操作；起重设备安全装置失灵；现场环境不良 （照明不佳、大风）、设

34、备检查不到位、 起重物捆绑不当、施工人员与起吊物一起吊运等。防范措施：1）、起重机操作人员应持证上岗，施工时要保持一个清晰的头脑，要与现场指挥人员密切配合和沟通，严禁酒后施工 作业。2）、起重机械进入现场后应经检查验收，并对各种安全装置进行灵敏度、可靠度 的测试，确定符合要求方可使用，并进行试吊。3）、起重吊装前应进行安全技术交底，内容包括起重吊装工艺、构件重量及注意事项，严禁违规、违章吊装作业。4）、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。5）、现场施工环境不良时，应停止吊装作业.6 ）、参加起重吊装 作业人员，包括驾驶员、起重工、信号指挥、电焊工等必须是经专业培训、考核取得合格证，并经体检确认可以进行高处作业的人员。起重吊装人员必须持有特殊工种作业证1、7）、各种起吊作业前，应预先在起重吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非工作 人员禁止入内。8）、在起重吊装作业中，有下