真空系统的工艺设计[1]_第1页
真空系统的工艺设计[1]_第2页
真空系统的工艺设计[1]_第3页
真空系统的工艺设计[1]_第4页
真空系统的工艺设计[1]_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 本文由WDD20542贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 16 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计 2003 ,13( 2) 真空系统的工艺设计 摘要 介绍真空系统的基本概念 、工艺设计及实际应用 。 真空系统 工艺设计 关键词 真空系统在化工生产中的应用非常广泛 , 但 统性 。本文将对其基本概念和工艺设计进行纲要 有关真空系统的设计资料较少 , 且缺乏一定的系 性的总结 , 并通过实际工作应用加以佐证说明 。 1 基本概念 111 真空度 真空度通常有以下几种表示方法 : 用于器壁的压力 , 是气体的真

2、实压力 。以绝对压 力表示真空度时 , 其值必须在零和大气压力之 间 。当绝对压力为零时 , 表明封闭空间内不存在 任何物质 , 处于全真空状态 ; 当绝对压力等于或 压力状态 , 为非真空状态 , 不在本研究范围之 内。 11112 以真空度表示 大于外界大气压力时 , 表明封闭空间处于常压或 式中 , Pv为真空度 , mmHg ; P 为封闭空间的绝 对压力值 。 外界大气压力的程度 , 其值也在零和大气压力之 时 , 表明封闭空间处于常压状态 ; 当真空度等于 处于全真空状态 。 间 , 但其意义与绝对压力相反 。当真空度为零 大气压力时 , 表明封闭空间内不存在任何物质 , 1111

3、3 以真空度百分数表示 的百分数 。 11111 以绝对压力表示 绝对压力是指一个封闭空间内的气体垂直作 Pv = 大气压力 - P ( mmHg) 真空度是指一个封闭空间内的气体压力小于 马小龙 中国华陆工程公司 西安 710054 100 % 真空度 ( %) = ( 大气压力 - P) / 大气压力 式中 , P 为封闭空间的绝对压力值 。 真空度百分数直观地表示出了真空度相对于 大气压力的比例大小 。 在国家标准真空技术名词术语 ( GB3163 - 82) 将真空系统按剩余压力 ( 即绝对压力) 分 为 4 个范围 , 即低真空 、中真空 、高真空和超高 真空 , 范围如下 : 低真

4、空 : 105 102 Pa 中真空 : 102 10 - 1 Pa 高真空 : 10 - 1 10 - 5 Pa 超高真空 : P2 , ( P1 / P2 ) 1 , 故 , S2 S1 。 引入管道流体阻力 ( W ) 或流体通导能力 ( U ) 并分别定义为 : W = ( P1 - P2 ) / Q , U = 1/ W , 已知封闭空间抽气速率 S1 , 由上述不难推 出 : S2 = S1 / ( 1 - S1 / U ) = S1 / ( 1 - WS1 ) 。 可见 , 只有当管道阻力 W 无限小或流体通 导能力 U 无限大时 , 真空泵的抽气速率才等于 封闭空间的抽气速率

5、, 即 , S2 = S1 。 2 工艺设计 真空封闭空间的确定是根据化工工艺的具体 操作来确定的 , 它可以是 1 台设备 , 如真空抽吸 的高位槽 , 也可以是数台设备组成的一个单元 , 如真空蒸馏单元 , 包括蒸馏塔 、塔顶冷凝器 、回 流罐等 。对数台设备组成的单元 , 要明确所造真 空的核心设备及位置 , 如真空蒸馏单元 , 一般的 操作要求是确定蒸馏塔顶处的真空度 。 确定了封闭空间界限后 , 再选择合适的抽气 出口位置 。 212 确定封闭空间的真空压力 P 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights

6、 reserved. 211 确定封闭空间界限及抽气出口位置 18 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计 2003 ,13( 2) 封闭空间的真空压力在化工工艺的具体操作 计算中已经确定了 , 在此为已知条件 。需要注意 的是 , 一 般 均 以 绝 对 压 力 P 示 值 , 单 位 为 mmHg 。 真空系统的设计是在工艺的单元操作设计之 后 , 其真空封闭空间内的设备计算已经完成 , 只 需将这些设备的处于真空状态下的空间体积加起 来即可 。 214 计算封闭空间的抽气速率 S 1。 213 计算封闭空间的总体积 V 表1 真空系统设备的空气泄漏量估算表 管件

7、类型 2 2 6 6 24 估算的平均空气 泄漏量 ( 磅/ 时) 011 012 015 018 015 110 011 012 110 210 013 115 110 以下的螺纹连接 以上的螺纹连接 以下的法兰连接 到 24 包括人孔在内的法兰连接 以上的法兰连接 以下的填料阀 以上的填料阀 阀杆直径在 1/ 2 阀杆直径在 1/ 2 具有润滑的旋塞 排泄旋塞 玻璃视镜 力按图查其最大空气泄漏值 。 搅拌器每小时增加 5 磅空气 。如采用特殊密封 , 此值可减到 1 越大 。 或 2 磅空气 。密封的转动轴越多 , 则系统增加泄漏的可能性也 空气的泄漏发生在管子连接处 ( 法兰 、螺纹 管

8、件 、阀门) 、填料函 、机械设备的密封等地方 。 如果可能 , 对任何封闭空间都应进行试验以确定 其空气泄漏量 ; 对新设计和不能进行试验的场合 采用估算 。E1 E1 路德维希编著的化工装置的 工艺设计介绍了估算的经验图表 。 ( 1) 工业上严密系统的最大空气泄漏值见图 2。 图2 工业上严密系统最大空气泄漏值 ( 无搅拌) 由已经计算出的真空封闭空间总体积值和封闭空间的真空压 对带有搅拌器和普通轴封的真空封闭间 , 其泄漏量应为每个 21411 漏入封闭空间的外界空气量 玻璃液面计包括液面计旋塞 搅拌器轴 、泵等封液填料函 , 以每轴直径 计算 普通填料函 , 以每轴直径计 安全阀或破

9、坏真空的设施 , 以每的公称直 径计 一般在估算时采用 ( 1 ) 法查值即可 , 如果 要保守的话 , 再加上 ( 2) 法所得之值 。 由于空气泄漏的确定涉及到有关真空系统方 面相当广泛的知识 , 同时要运用判断 , 所以不可 能从经验方法获得精确的数值 。因此 , 对一个严 密而高效的真空封闭空间 , 其泄漏值有时比 ( 1 ) 法查图所得的值小 , 约为其读数的 015 0175 , 但对粗糙的不严密的装置 , 此值可能要乘以 2 或 3 , 或者 , 仅按 ( 2) 法估算也符合要求 。大多数 设计者均采用这些方法之一估算空气泄漏值 , 再 结合工程具体情况进行系数调整 。 2141

10、2 泄漏空气中饱和的可凝蒸气量 泄漏空气中饱和的可凝蒸汽量按下式计算 。 W凝 = W空气 ( M凝 P凝 / M空气 P空气 ) ( 2) 真空系统设备的空气泄漏量的估算见表 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 式中 , W凝 为可凝蒸气量 , 磅/ 时 ; W空气 为空气 泄漏量 , 磅/ 时 ; P凝 为可凝蒸气的饱和蒸汽压 , mmHg ; P空气 为泄漏空气分压 , mmHg ; M凝 为 可凝蒸汽分子量 ; M空气 为空气分子量 。 这里 , P凝 值可查 , 沸腾时 , P

11、凝 + P空气 = 真 空封闭空间绝对压力 P , 故 P空气 值可得 。 21413 生产过程释放的空气量和不凝气体量 包括 : 从直接接触的喷射水中释放的不凝 气体 , 一般是空气 ; 从反应产物中释放出的不 凝气体 ; 原先注入生产过程的清洗气体中所释 放的不凝气体 。此部分气量一般情况下很小 , 可 111210 2003 ,13 ( 2) 马小龙 真空系统的工艺设计 19 根据具体生产过程的物料平衡数据计入或忽略 。 将上述几部分气体的质量流量相加 , 再根据 理想气体状态方程 PV = nR T ( P 、T 已知 , n = W/ M) 折算为操作条件下的体积流量 , 即为真 空

12、封闭空间的抽气速率 S 。在计算时 , 特别注意 单位的换算和公式要求的单位对应关系 。 215 选择真空泵 空系统为例说明上述设计方法 。 该 装 置 的 脱 环 、裂 解 、逼 干 工 序 均 在 20mmHg ( 绝压 ) 、80 的操作条件下运行 , 故 将这 3 个工序作为一个真空封闭空间考虑 。在确 定真空封闭空间抽气速率时 , 仅考虑了系统空气 泄漏量 , 其它未考虑 。 经估 算 , 脱 环 、逼 干 工 序 的 抽 气 速 率 为 6816L/ s , 裂解工序的抽气速率为 46L/ s 。 设计选用上海真空泵厂生产的 2X270A 型旋 片式真空泵 3 台 , 1 台为脱环

13、 、逼干两工序同时 造真空 , 1 台为裂解工序造真空 , 另 1 台为备 用。 所选真空泵工艺性能参数为 : 抽气速率 : 70L/ s ; 极限真空 : 开气镇 - 2 ( mmHg) ( 绝 1 10 - 4 ( mmHg) ( 绝压) 。 压) ; 关气镇 5 10 设备定货时 , 业主与设计方商定改选为抚顺 市真空设备厂的 H - 70A 型真空泵 , 其工艺性能 参数为 : 抽气速率 : 70L/ s ; 极限真空 : 开气镇 - 1 ( mmHg) ( 绝 5 10 - 3 ( mmHg) ( 绝压) 。 压) ; 关气镇 5 10 选择时 , 需要初步进行真空系统的系统设 计

14、, 以确定管道 、阀门 、管件和仪表的规格及数 量 , 复核系统空气泄漏量 , 确定真空管道中的流 体压力损失和流体通导能力 , 将其与已经算得的 真空封闭空间的压力 P 和抽气速率 S 结合 , 确定 真空泵的极限真空和真空泵的抽气速率 。综合考 虑后 , 选择合适的真空泵 。 216 系统抽真空所需的时间计算 预先知道系统抽真空所需的时间 , 在装置开 车时具有实际价值 。 当使用具有固定排气量的真空泵时 , 可按下式计算 : t = ( V/ V d) ln ( P2 - Pc ) / ( P1 - Pc ) 式中 , t 为抽真空的时间 , h ; V 为系统体积 , m3 ; V d

15、 为真空泵气缸排气量 , m3 / h ; P2 为真空 泵的排气压力 , mmHg ( 绝压 ) ; Pc 为真空泵在 进口封闭时的进口压力 , mmHg ( 绝压 ) ; P1 为 真空泵的进口压力 , mmHg ( 绝压) 。 上述关系式是由理论推得 , 没有计入抽气时 空气的漏入 。可将上式 V 乘以 2 或 3 来进行计 算 , 使之比较接近实际所需的时间 。 在目前的工程设计中 , 一般不进行这一步的 计算 。但为了对装置开车能够提供一个预定的抽 真空所需时间 , 建议在今后的设计中 , 增加此项 工作 。 迄今 , 该装置已生产多年 , 真空系统运转良 好。 4 结语 通过以上叙

16、述不难看出 , 真空系统的工艺设 计有很突出的经验性 , 而这种经验性又是基于深 刻的理论研究之上的 。所以 , 在实际工作中 , 要 加强学习和收集最新的研究资料 , 不断整理和总 结相关工程的设计经验 , 才能将真空系统的工艺 设计做到更加合理 、经济 。 参 考 文 献 1 ( 美) E1 E1 路德维希 1 化工装置的工艺设计 1 北京 : 化学工 3 实际应用 业出版社 , 1979 部使用) 1993 年 , 我们承担了北京化工二厂有机硅 扩建工程的初步设计和施工图设计 , 笔者负责的 是裂解及环体蒸馏装置的工艺 、系统及安装设计 工作 。该装置有高 、低两个真空系统 。现以高真

17、1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 2 国家医药管理局上海医药设计院 1 化工工艺设计手册 1 ( 内 3 天津大学化工原理教研室 1 化工原理 1 天津 : 天津科学技术 出版社 , 1985 ( 收稿日期 2002 - 12 - 08) 2003 ,13 ( 2) ABSTRACTS OF CHEM ICAL EN GIN EERIN G DESIGN 1 ABSTRACTS Production Technology and Market Prospect of Nitro - N

18、PK Compound Fertilizer Yao Yongfa ji ng 210048) ( L anz hou Desi gn I nstit ute , S IN O PEC , L anz hou 730060) ysis and comparison of different pipe standards by taking carbon steel 20 # as an example. cess design , consumption figures , market and efficiency of t he nitro - NP K compound fertiliz

19、er. ficiency of t he et hylene plant , discuss influence of various parameters on heat recovery distillation column heat recovery based on a new design met hod of process flow diagram , adopted in t he international companies in recent years. It forms most efficient design documents in intermittent

20、process , such as design margin drawing of process flow diagram , mark and sign drawing of design culation unit drawing of hydraulics etc. . application. ysis and comparison temperature/ pressure , selection drawing of process materials and cal2 du 610041) brine dechlorination section , and make con

21、clusion. ( Desi gn I nstit ute of N anji ng Chemical Group Com pany , N an2 The aut hor introduces basic philosophy , production feature , pro2 Key words nitro - NP K production technology market 2 ef Simulated Calculation and System Analysis of Crude Distillation System of Ethylene Plant Gou Hongxi

22、a ,et al sure - reducing line for oil - transferring in expansion project . ( N anz hou Desi gn I nstit ute of S IN O PEC , L anz hou 730060) Sphere Compensator and its Application on Low Pressure Steam Lines Zhang Baocheng Introduce overall simulation and analysis for t he crude distillation Key wo

23、rds et hylene plant crude distillation system gasoline parameters of sphere compensator , and illustrate application of t he practices as examples. Development and Application of Process Flow Diagram Liu Qun ( Huanqi u Engi neeri ng Corporation of Chi na , Beiji ng 100029) The development met hod of

24、 t he process flow diagram ( PFD) is ation of t he application. Key words process flow diagram design development Process Design in Vacuum System Ma Xiaolong cooling system treat ment ( Hual u Engi neeri ng Corporation of Chi na , Xian 710054) Introduce basic concept of vacuum system , process desig

25、n and its Key words vacuum system process design Process Analysis and Comparison of Dechlorination of Depleted Brine under Vacuum Zheng Yuan ,et al of 300 ,000 M TP Y ammonia plant . sign ( Chengda Chemical Engi neeri ng Corporation of Chi na , Cheng2 Analyze and compare existing dechlorination proc

26、ess of depleted Key words dechlorination under vacuum process scheme 2 anal Discussion on Application of Carbon Steel Pipe 20 # Li Yonghong action time of dynamic experiment unit etc. on t he cleaning result . It 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. cleaning concen

27、tration , p H value , adding amount of additives and re2 ducing line for oil - transferring support arrangement stress analy2 sis sphere compensator on low pressure steam lines by taking engineering 851 of t he stripper of urea unit , observe influences of temperature , matic chemical - adding unit

28、of SY system , and develop result evalu2 ( Group) Com pany , Dalian 116031) selection of main equipment in t he design of circulation cooling water Introduce importance of correct selection of material t hrough anal2 Key words seamless steel pipe standard selection Support Design of Large Diameter Pressure - reduction Line for Oil - transferring Lin Yue ,et al ( S hanghai Ji nshan Engi neeri ng Corporation , S hanghai 200540) Introduce arrangement and stress analysis of pipe supports of pres2 ( L anz hou Desi gn I nstit ute , S IN O PEC , L anz hou 730060) Introduce fe

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论