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文档简介

1、XXXX双暖热力外管网更新改造工程第一章工程概况及编制依据5第一节工程概况5第二节编制依据5第二章施工总体部署及准备7第一节现场组织管理机构7第二节施工现场平面布置9第三节施工准备10第四节技术准备12第三章主要施工方案及技术措施13第一节土石方开挖13第二节管道拆除14第三节土建施工14第四节管道安装15第五节管道接口16第六节水压试验19第七节土方回填21第四章劳动力计划及主要施工机械设备23第一节材料、劳动力、机械设备计划23第五章保证工程质量的技术组织措施24第一节质量保证体系24第二节质量管理措施25第三节质量控制要点26第四节质量标准28第五节成品保护措施32第六章保证安全、文明施

2、工措施34第一节安全管理措施34第二节安全技术措施35第三节文明施工措施36第四节安全消防措施37第七章环境保护和不扰民措施39第一节文明施工保证措施39第二节扬尘管理及环保措施41第八章服务、保修措施43第一节保修承诺43第二节竣工交接服务43第九章雨季施工方案44第一节雨季施工44第二节管道安装防水措施45第十章紧急情况处理措施46第一节紧急情况处理依据46第二节紧急情况清单及相应组织措施46第三节紧急情况应急期间组织机构及职责47第十一章工程档案50第一节工程交接技术档案50第二节完工后善后工作50第十二章降低成本、缩短工期、提高质量措施52第一章工程概况及编制依据第一节工程概况本工程为

3、XXXft暖管道改造工程,工程建设地点:XXX供暖外网更新改造XXXf委会老煤场线供暖外网更新改造:XX9#10峨XX老医务室处供暖外网更新改造:XXXX高一高二XX小区热力管网更新改造:低区系统实验楼主管线更新改造XXX栋开3号院:XXXX里22号楼供暖主管工程项目:拆除原地沟内管道,从新安装新管线,暖沟部分开挖及恢复,地面恢复施工。工期要求为:2013年6月15日至2013年8月29日竣工。工期要求为75天。二、工程建设单位:XXXXX集团公司机关服务中心三、本次投标的施工范围:旧供暖管线拆除,清理暖气沟,暖气沟局部开梢,新热力管道原则上原路由安装,局部可能改动路由走向,管道支架安装,相关

4、土建恢复;第二节编制依据(1)、石专石工程施工及验收规范GBJ20383(2)、建筑地基处理技术规范GJ79-91;(3)、混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002;(4)、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96;(5)、钢筋焊接接头试验方法JBJ27-86;(6)、建筑软弱地基基础设计规范DBJ-10-91;(7)、城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-89(8)、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98(9)、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9(10)、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89(11)、压力管道安全管理与监察规定国家

5、质量技术监督局(12)、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(13)、现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88);(14)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ3386);等.本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准,以及有关条例、实施办法等。第二章施工总体部署及准备本工程按照建设部颁布的建设工程项目管理规范的要求进行总体规划,以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循PDCA循环及ISO9001质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001环保体系的标准,制定并实施相应的环保制度和措施。第一节现场组

6、织管理机构一、项目部组织机构根据工程特点,需设项目经理、合同经理、技术负责人、施工员、安全员、技术员、质检员、安全员、材料员、资料员和劳动力管理员、预算员各一名,人员职责分别为:项目经理:工程师、国家注册建造师,负责本项工程项目部的组建、运营管理、质量安全的督查及施工现场的总体管理等全面工作。合同经理:负责收集汇总工程项目所有涉及造价增减的变更签证,及时把造价增减数额和投资完成情况向公司反馈,为公司掌握项目投资动态和决策提供依据。技术负责人:组织贯彻公司各项技术管理制度,执行施工验收规范、工艺标准、安全技术规程。施工员:负责供热管道安装、土建的施工管理、劳动力组织安排、计划任务的下达。技术员:

7、负责管道安装、土建的技术质量工作,制定技术措施以及管理工程资料。质检员:负责本项工程的质量检验、质量评定,组织汇总施工中的质量资料。安全员:负责本项工程施工现场的安全管理工作,组织整理安全资料,监督检查文明施工资料员:认真贯彻执行质量体系文件和资料控制工作程序和质量记录控制程序。材料员:负责本项工程材料供应、材料质量及材料质量证明资料的管理。机管员:负责本项工程工机具、计量仪器的管理预算员:负责本项目的预算、结算工作。劳动力管理员:具体组织对进场劳务作业人员的安全、普法和维权培训,培训考卷留存备查。2、项目部组织机构图如下:二施工队伍的选择根据招标文件对本工程的施工要求,以及工程规模、工期、质

8、量等方面的要求,项目经理部组织一批高效、精干、强有力的施工队伍,分设由各专业技术人员负责的施工作业队:(1)土建施工队:负责管沟搭设围挡、土方开挖、检查井砌筑及管沟回填砂。(2)管道安装作业队:负责管道的安装。第二节施工现场平面布置一施工现场布置原则:施工总平面布置以方便施工,节省投资,不影响现况交通,不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况,遵照临时设施修建标准,并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。( 2) 临时用水本工程施工用水主要是管道试压用水,因此须有甲方协调有关单位提供水源,在工作面安装管道支线和阀门及水表,控制用水。( 3) 临时用电根据现场调查情况,施工单位自带发

9、电机,安装电源配电箱,解决施工用电并兼顾生活用电,并配备电表计量。架设临时用电电缆,使用自备电源。以保证施工、生活用电。( 4) 施工占路用路及照明本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。对影响交通安全的部位用围挡全部封闭。确保行车路面的宽度以及行人的安全,保证道路畅通。现场照明:施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备,使夜间有足够的亮度,以免影响交通安全。施工围挡设彩色闪烁灯,以协调周边夜景的灯光。( 5) 项目部办公区布置为保证热力工程施工,我单位租房屋做为项目部办公区,具体位置根据建设方提供的地点确定。第三节施工准备一施工前准备1 进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工

10、料机安放场地设置及进场工作,并对工程技术、工程组织部署、及其它工作进行详细的交底与安排,完成施工现场的“三通一平”。作好开工前的一切准备。2 准备工作就绪后,根据现场实际情况及工程进度提出详细的工程使用材料计划,并根据建设单位确定的实际工期排出材料的进场计划,根据材料计划及时组织材料进场。3 根据施工图纸,确定管线的布置,结合现场的实际情况,测量并规划出管道沟槽的开挖计划,组织挖掘设备进场施工。4 组织管道专业人员运输并进行热力管道的施工;管道焊接人员持证上岗;管道搬运注意对管道保温层进行保护运输;焊接完毕的管道进行X光的探伤程序,对探伤合格的管道进行外保温层的保护壳补扣施工;砌筑阀门井、检查

11、井的土建施工;对保温完毕的管道进行保护层土方施工。5 试压冲洗及竣工验收阶段:管道及相关设备安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。先进行分段试压,然后进行总体试压,试压合格后进行管道冲洗。试压冲洗后组织全线竣工验收。二材料设备验收1 管材、管件及设备运至现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根、逐件的检查外保温层、防腐层及管口质量并做好标记记录,检验记录包括验收项目,标准、结果、检验人和检验日期,不合格品不准使用。管材管件设备进场后,应备有合格证、材质单无产品合格证的不能接收。2 供热管材、管件均有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上有明显的商标和规格,并符合GB/T10002.1-1996标

12、准的规定。管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放。当用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。管材储存时,摆放应平整,樗放高度不超过2米。管材在运输时及装卸过程中,禁止剧烈撞击抛掷。管材运输时,管与管之间需留有一定的间隙,层与层之间用垫木隔开,并且高度不超过2米。在管材运输过程中,保证管壁不受损伤前提下不同直径的管材允许套装。管材与管件在运输、装卸和搬运时应轻放,不得抛、摔、拖。第四节技术准备一、技术准备工作1 、依据批准的施工图,及时准确的做出施工预算。施工图预算经批准后送材料部门筹备。材料部门按图纸及国家标准进行采购,确保订货质量,到

13、货日期和数量。2 、进行施工前应与土建配合,做好孔洞预留、填埋工作。3 、施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底,结合本工程的特点,组织工人进行参观学习。4 、施工中应紧密配合土建及内装修工程,发现技术问题应向施工员及时汇报,施工员要及时做出处理意见,并报告现场指挥组,及时解决问题。5 、对进口设备的安装与调试,结合有关技术资料对施工人员进行技术培训。6 、施工中执行的规程、规范及验收标准,施工图册分专业发到班长、施工员手中。根据工程特点和现场情况制定有关技术、安全等具体管理措施。第三章主要工程的施工方案及技术措施第一节土石方开挖1、本工程开槽及外运均由施工方负责,开槽时现场不能存土,必须

14、边开挖边外运,并要保持道路清洁。2、开槽时如指认有障碍物,必须保证燃气、供电、有线、自来水、污水等相关单位在场,保证燃气、供电、水等使用安全3、管道沟槽采用人工开挖。4、在沟槽开挖期间,对于已标注处的地下障碍必要时采用人工开挖方式。5、在行人车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥,以保证行人及车辆安全通行。6、开挖后应尽快缩短晾槽时间,减少雨水灌槽的机会,最好开出一部分槽,立即管道安装,回填减少对交通的影响。7、开挖的位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施,严格按有关规定及业主要求去执行。8、路口施工时工作范围内设临时围挡,并设专人进行巡视,防止意外发生,管线施工完成后对道路进行

15、临时恢复,便于通行。9、为保证居民正常生活,加强安全管理,在沟槽开挖时,必须设置临时道路,供车辆、行人通过,槽边设置护栏。夜间用红灯进行指示,并在路口加设照明设施,保证文明施工。第二节管道拆除1、管道拆除采用气割,架空管严格按原12m/根焊缝进行拆除。2、地埋管拆除采用人工开挖沟槽,地埋管分段拆除分段回填夯实,以不影响交通为原则。3、砼支架采用电锤破碎,将破碎后的砼块用垃圾运输车运到合适的地点进行掩埋。4、拆除的管道、管件用电动葫芦装运,部分运至台玻工地进行管道安装,多余部分运至建设单位指定地点。5、管道保温拆除后及时运至垃圾场进行相关处理。6、拆除施工时两侧放置警示标志,注意对管线沿途绿化保

16、护,当天施工完毕,必需做到场清料尽,现场不得留有杂物。7、拆除的管材、管件请建设单位共同登记、核对数量。8、保护拆除时,操作人员戴好口罩等安全防护用品,防止保温棉对人体的伤害。第三节土建工程一施工工期保证程序1、制定完善的施工进度计划编制详细的施工进度计划表,并执行施工进度计划,严格按照制定的进度计划,全方位开展施工,在施工过程中如发现施工进度与形象进度有出入时,马上找原因,并及时进行调整,确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内,整个工程要加强计划工期控制,每周制订工程周进度计划,并严格执行进度计划。2、采取有效措施,控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序的进行,并达到预定的

17、目标,必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析,事先采取措施,尽量缩小实际进度的偏差,实现对项目工期的控制,影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等,对于上述影响工期的诸多因素,我们将按事前、事中、事后控制的原则,分别对这些因素加以分析、研究、制定对策。以确保工程按期完成。第四节管道安装1、管道检验进入现场的无缝钢管、管件和接口材料,必须具有制造厂的产品合格证及性能检测报告,并进行外观检查,检测数据应符合规范标准。破损和不合格产品严禁使用。2、管道吊装运输(1)地埋保温管采用大板车运输,采用宽度不小于150mm的吊带吊装,装卸时,应轻起稳

18、放,防止磕碰,以防破坏保护层。(2)保温管码放在方木上并楔死,高度不超过2m。应同规格放在一起,并标注规格数量,管端封堵,防止杂物进入,管头苫布,防止保温层浸水。(3)根据现场实际情况管道吊装使用电动葫芦,用尼龙吊带和钢丝绳吊钩配合使用,逐根下管,部分地段需穿管进行管道就位。3、管道组对(1)管子加工:根据需要长度进行切短加工。量准所需长度后用电锯切割,校核长度后划线用氧-乙炔焰切口,加工坡口,并用角向磨光机打磨干净。(2)管道对口前先将管中的杂物清除干净,停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨干净,露出金属光泽方可对口。(3)对管采用钢管横担和倒链,从

19、每一个施工段的起点顺序排列逐根安装。组对后测量管道高程和中心线,逐根调整使每10m管道中心偏移量5mm,管中心高程偏差10mm,坐标偏差25mm。(4)管子连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或分层垫等来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。(5)管道对口时焊缝的要求:a、直管段两环焊缝间距不小于2m。b、管道纵向焊缝应错开,间距不小于200mm。第五节管道接口一、管道接口1、管道焊接(1)在本工程施工前进行焊工项目及工位的检查,必须符合施工要求,做到持证上岗。管道材质为Q235-B,连接方式为焊接,埋地管道采用电焊,焊条牌号为E43033.2其焊接参数如下:底层:焊接电流9011

20、0A,电压12-16V;鼠气流量7-9L/min(瀛弧焊打底)夹层及盖面:焊接电流110140A,电压2224V。2、焊接要求(1)所用焊条应与正式焊接采用焊条相同,且与焊接工艺评定一致。(2)点焊焊工为该焊口的施焊焊工。(3)在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部,不能进行定位焊。点固焊时点数不少于6点,点焊长度为60-70mm。(4)根部必须焊透。(5)焊接过程中注意控制层间温度,当层间温度低于规定要求时,要重新加热。每层焊完之后应认真清渣,除去表层气孔、夹渣等缺陷,焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。(6)焊条使用前应烘干,烘干温度为150200,恒温时间1小时,烘干后在100恒温箱内保存,焊接

21、时随用随取。当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后再使用,重新烘干的次数不超过2次。在焊接过程中如出现焊条药皮发红,燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条。探伤不合格的按规定进行返修,然后再次进行探伤检测,同一部位的返修次数不得超过两次,返修长度不大于50mm.如果出现两次以上不合格,则做报废处理,割除焊口两侧150毫米管段。二、焊接准备及方法1)检验母材和焊接材料合格证、检验报告。2)配备合格的焊接、技术、检查和检验人员,配备能保证焊接质量的设备、检测工具。(3)焊接时应有防风、雨措施,风速大于8m/s无措施停止焊接。(4)焊件组对时的定位焊应符合下列要求:a、所用焊条性能应与焊接工艺要求一致。b、

22、焊工应为该焊口的施焊焊工。c、根部必须焊透。d、对口质量符合焊缝质量标准,错边量应符合要求。e、在焊体纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝),不得进行定位焊。(5)焊件组对点焊完毕后,应及时施焊,避免停留时间过长。焊条必须按规定进行烘干,并在使用中保持干燥。三、阀门安装1、阀门检验(1) 、热力管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明;(2) 、到场阀门应按国家现行标准城镇供热管网施工及验收规范(CJJ28-2004)的规定进行逐个试压;(3) 、热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门;支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门应逐个进

23、行强度和严密性试验,单独存放,定位使用,并填写阀门试验记录。2、阀门安装(1) 、按设计规定校对型号,阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活;(2) 、清除阀口的封闭物(或档片)和其它杂物;(3) 、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。阀门应在关闭状态下进行安装;(4) 、阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整,达到灵活、可靠、无卡涩现象,开关程度指示标志应准确;(5) 、集群安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列;(6) 、不得用阀门手轮作为吊装的承重点。第六节水压试验一、管道试压管道安装完毕后,接头保温前进行试压实验。管道打压至设计要

24、求,观察10分钟后如无压力降、无泄漏为合格。具体参见CJJ28-200城镇供热管网施工及验收规范的要求进行强度试验及严密性试验。1、管道试压前准备工作(1)、管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定;(2)、管道支、吊架已安装调整完毕,固定支架的混凝土及填充物已达到设计强度;(3)、焊接质量的外观检查和无损检验合格,焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温;(4)、试压用的临时加固装置已安装完毕,经检查确认安全可靠;(5)、试压用的压力表已校验,精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍,数量不少于2块;(6)、试压现场已清理完毕,对被试压管道和设备的检查不受影响;(7)、试压方

25、案已经过审查并得到批准。二强度试验:1、管道内的压力升至1.5倍工作压力后,在稳压的10min内应无渗漏;2、管道内的压力降至工作压力,用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30min内无渗漏且压力降不超过0.2X98.1KPa即为合格。3、管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕,固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行,试验压力为工作压力的1.25倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定,以1km左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后,应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏。4、试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录,待泄压后处理,不得带

26、压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补,应按规范第五章的有关规定执行。渗漏部位的缺陷消除后,应重新试压。5、试压合格后,应拆除盲板,核对记录,并填写供热管网水压试验记录。三、管道清洗1、供热管网的清洗应在试压合格后,用水进行。2、条供热管网的清洗方法和清洗装置应在扩初设计中考虑并体现于施工图设计。清洗前,应制定清洗实施方案,方案中应包括清洗方法、程度、技术要求、操作的指挥和配合以及安全要求等内容,并应明确清洗的质量标准。3、清洗前,管网及清洗装置应符合下列要求:(1)应将减压器、疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计的插入管等拆下;(2)把不应与管道同时清洗的设备、容器及仪表管

27、等与需清洗的管道隔开;(3)支架的牢固程度能承受清洗时的冲击力,必要时应予以加固;(4)设备和容器应有单独的排水口,在清洗过程中管道中的脏物不得进入设备,设备中的脏物应单独排泄;(5)设计规定的清洗用装置已安装完毕并经检查合格。第七节土方回填1、施工准备:(1)回填前,应对基础、地下防水层保护进行检查验收,并办好隐检手续,经监理工程检查验收合格后,方可进行土方回填工作。(2)填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。(3)施工前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围,虚铺厚度和夯实遍数等

28、参数,重要回填土方工程,其回填参数应通过压实试验来确定。2、操作工艺:(1)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定要求,以及回填土的含水量是否在控制地范围内,含水量偏高,采用翻松,晾晒或均匀掺入干土等措施,如回填土的含水量偏低,采用预先洒水润湿等措施。(2)回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为般蛀式打夯机每层铺土厚度为200-250mm人工打夯不大于200mm每层铺摊后,随之耙平,回填土每层至少打三遍,打夯应一夯压半夯,行行相连,纵横交叉,施工时严禁采用水浇,使土下沉的所谓“水夯”法。每层压实厚度不超过200mm压实度达到下列要求

29、:填土顶面以下深度范围(mm)压实度()0-80095800-150093150090(3)在回填和压实过程中,对任何导管、管道等应采取可靠的保护措施,以免导管及管道产生破坏。第四章劳动力计划及主要施工机械配备第一节材料、劳动力、机械设备计划1、主要材料供应计划根据施工组织设计的安排,按施工的不同阶段组织工程材料进入现场,管材、阀门、焊接材料等主要材料用我单位合格供货商的产品,进入现场后及时组织进行材质复试,一经发现不合格,立即退货,同时采购时做到货比三家,选择最好的材料用于本工程。我公司用资金作保证,确保工程材料的质量,不会因此而影响工程质量。2、机械设备供应计划根据总体施工安排,我们为本工

30、程配置运行状态良好、性能可靠、数量充足的试验、检验仪器仪表、机械设备,按照施工组织要求,各种设备按配置计划及时进入现场,并运行状态良好,以保证本工程优质、高效、按期完成。3、劳动力供应计划劳动力安排按施工计划和基础、主体、安装工程等不同施工阶段分别考虑和安排,为保证工程质量,提高效率,施工队伍保持相对稳定,由项目经理部统一安排,统筹调度。第五章保证工程质量的技术组织措施质量目标:合格。我公司在本工程中组建优良的工程管理指挥部。我公司计划将以前的一套成功的组织管理模式在本工程中加以借鉴,利用已积累的大量宝贵经验,使之成为本工程确保优良的有力组织保证。第一节质量保证体系1、建立项目管理质量的体系,

31、从项目经理、施工、实验、资料、预算、质量、安全和保卫均有明确职责,做到定员、定岗、定责。公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核,实行奖罚。2、实行目标管理,签订多项责任状,进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划,做到责任到人,措施落实。3、开展质量管理小组活动,做好质量预控。结合项目管理实践,成立多工种质量管理小组,围绕工艺改革,新技术推广,现场管理实践等方面,运用企业质量管理思想和条文,渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定,质量缺陷调查分析,制定对策,措施实施,效果检查,总结提高等一系列质量管理方法,对质量管理点和工序控制点实行预控,把

32、质量缺陷消除在施工形成过程中,使每通过一次循环,质量缺陷均明显减少。4、实行全过程控制。建立项目工程质量管理系统程序图,从质量目标确定施工准备、过程控制质量检查、成本管理,信息管理,竣工前质量管理等40个管理要素进行系统管理,实行预控。使项目经理部做到均衡施工,有条不紊。(1)认真编制施工组织设计和施工方案,做好技术交底。项目经理部严格执行公司质量体系标准要求,认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。质量技术保证措施,特殊工艺控制,质量保护资料,质量记录控制均制定出控制程序,以此来规范项目管理行为和施工行为。(2)严格把好原材料进场检验和试验,过程检验和试验及最终检验和试验三个关口,严格控制

33、不合格材料进场并转入下一道工序。在最终检验和试验中,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准以此来规范项目部施工行为,强化过程控制,工程资料与工程完全同步,确保工程如期完工。第二节质量管理措施1、由公司技术部门负责技术交底工作。对重要部位,难度大的分部分项施工,编制详尽的施工方案。在建设监理认可后方可施工,并对操作的全过程进行质量控制。2、在工程质量管理中建立三级质量保证体系,配备专职质量员,负责工程质量管理,各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理,并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制,每月考核一次,严格执行我公司的“质量否决权制”。3、施工中开展全面质量管理活动及班组QC小组

34、活动、质量升级活动,上下工序交接制等,提高全员的质量意识,把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制责任落实到人。将质量与经济挂钩,发现质量问题立即责令停工整改;对责任班组及个人,严肃处罚。4、对有关质量意见及时整改反馈。5、对测量定位的质量控制,测量定位所使用的,水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测,必须采用闭合测量方法,以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护,在施工期间要定期复核,检验定位桩是否位移。6、现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施,以书面形式对作业班组进行交底,施工完成时进行技术复核,不合格不能进入下一道工序施工。7、认

35、真做好规范规定的各项测试工作,并及时做好记录和签证。注意对周围场地进行沉降观测,对各沉降观测点进行定期观测并做好观测记录。8、对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作,编制专门施工方案,并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案,经公司总工审定,建设监理方和设计单位认可后才可施工,对工程质量严格把关。第三节质量控制要点1、生产管理公司成立指挥部(工程领导小组),该小组解决工程施工中的各类问题,统一调度机械设备,周转材料和人员,每半月召开一次现场协调会,主要由土建和安装的有关人员参加,解决施工中具体的生产、技术及质量方面的协调问题,做到有问题及时提出,及时解决、确保不影响进度。工程项目管理是

36、最重要的一级管理,起着承上启下的关键作用,它的主要任务和职责是:(1)、公司按进度计划将劳动力派往现场后,合理使用,安排各工种日常施工搭接。(2)、执行分部、分项工程月度计划,编制旬作业计划,并认真执行按期完成。(3)、对各生产班组进行进度计划,质量技术、安全、文明施工等交底工作,并认真做好各种台帐。(4)、做好工程的检查、评定和验收,及时进行各种隐检验收。(5)、及时材料科提供材料进场计划以便材料科协调解决,不致影响进度。(6)、严格执行公司的各项规章制度及工程指挥部(领导小组)的各项指令。2、操作班组管理(1)、项目施工员在以施工进度网络图和作业计划为依据的基础上按每个单位工程的分项工程,

37、分层次,施工段分析计算工作量和定额用工量,将进度计划分解到个操作班组,确保每个部位按时完成,只有这样才能进一步确保分部的单位工程的进度要求。(2)、本工程实行各种形式的承包责任制(具体形式根据工种、进度等协商确定)实行层层承包,职责分明,责任到位,部位到人,每月进行部位、工程质量、文明施工考核,实行重奖重罚。3、质量管理质量管理从操作班组抓起,从分部工程抓起,同时加强项目班子,对技术质量检查监督,主要措施是:一明确责任,层层抓质量现场技术负责人负责该工程的主要技术交底,处理施工过程中一般技术问题,解决各工种之间技术协调工作,检查落实对施工组织设计施工情况,提出的工程质量问题。1、随时检查施工中

38、的质量情况,严格把关,对影响工程质量的督促班组返工重做,对提出的整改通知及时落实整改。2、接受质量领导小组、建设单位、质监部门的监督检查。3、班组要发挥班长的带头作用,严格按技术交底和规范施工,及时做好自检、互检、质量自评,达不到质量要求的及时整改,并找出原因,以利提高。二加强施工前交底制度:详细交底,讲明各工种的施工顺序、工艺要求,设备配备情况和应完成的具体时间,装饰施工对不同的用料要进行针对性交底,并讲明工艺要求。三加强施工中质量监督工作:严格按建筑安装工程质量检验评定标准有关规范要求的质量监督程序进行管理,发现问题及时提出整改意见。加强操作班组的质量意识,从进场交底,施工前交底到施工中的

39、质量检查整改,都要从提高质量入手,进行口头或书面的质量教育,对本方案保证质量措施要书面交底到各施工班组。第四节质量标准一保证项目:1 埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:检查管网或分段试验记录。2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。检验方法:观察和对照设计图纸检查。3伸缩器的位置必须符合设计要求,并应按规定进行预拉伸。检验方法:对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。4 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法:解体检查。5 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。检验方法:检查吹洗记录。二基本项目

40、:1 管道的坡度应符合设计要求。检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。2 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定:对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求,且无双层检验方法:观察或用焊接检测尺检查。3 阀门安装应符合以下规定:型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,安装位置、进出口方向正确,连接牢固紧密,启闭灵活,朝向便于使用,表面洁净。检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单。4 管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。检验方法:观察和

41、尺量检查。5 管道和金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏漆,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流尚及污染现象。检验方法:观察检查。6 埋地管道的防腐层应符合以下规定:材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法:观察或切开防腐层检查。允许偏差项目:室外供热管道安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法敷设在沟槽内及架空20埋地50敷设在沟槽内及架空10用水准仪埋地15(水平尺)、水平管管径小于或等于100mm0.5直尺、拉线道纵、管径大于100mm1和尺量检查横

42、方向全长管径小于或等于100mm不大于13弯曲(25m以上)管径大于100mm不大于25椭圆率Dmax-Dmin管径小于或等于100mm10/100Dmax管径125400mm8/100用外卡弯管管径小于或等于100mm4钳和尺折皱不平度管径125200mm5量检查管径250400mm7三应注意的质量问题1 管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。安装于管后又开口,接口以后不调直造成。2 热水供热系统通暖后,局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。3 管道焊接弯头处的外径不一致。原因

43、是压制弯头与管道的外径不一致,采用压制弯头,必须使其外径与管道相同。4 地沟内间隙太小,维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。5 试压或调试时,管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成。四应具备的质量记录1 应有材料及设备的出厂合格证。2 材料及设备进场检验记录。3 管路系统的预检记录。4 伸缩器的预拉伸记录。5 管路系统的隐蔽检查记录。6 管路系统的试压记录。7 系统的冲洗记录。成品保护是施工质量的关键一步,成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键,我们将对成品保护工作从以下三个方面进行:一、成品保护的职责1 项目经理组织对完工的工程成品进行保

44、护。2 项目技术负责人1 1)制定成品保护措施或方案;2 2)对保护不当的方法制定纠正措施;(3)督促有关人员落实保护措施。3 材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4 班组负责人(1)对上道工序产品进行保护;(2)本道工序产品交付前进行保护。二、成品保护的分工(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责;(2)加工产品在进场之前由加工区保护,进场院后由材料员负责保护;(3)工序产品在验收之前,由该工序的班组负责人负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护;(4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直至产品交付为止。三、成品保护措施1 一般成品的保护按如下方法:(1)场地要求:地基

45、平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。(2)所有成品应按方案指定位置进行堆放,运输方便。2成品堆放控制(1)分类、分规格,堆放整齐、平直、下垫木;叠屋堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除垫木外应加撑脚,防止倾覆。(2)成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。(3)成品上不得堆放其它物件。3交工前成品保护措施(1)成品保护值班人员,按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。(2)成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。(3)专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。(4

46、)对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。(5)当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。第六章确保安全、文明施工的措施第一节安全管理措施1、项目经理是本工程施工安全生产的第一责任人,在布置、计划、组织检查、总结工作时,必须把安全工作放在首要位置。2、建立完善的安全检查管理网络,专职安全员负责工程的日常安全管理工作,工段设兼职安全员,并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章、在危险时刻采取紧急措施、组织考核安全工作等责任与权力。专职安全员持证上岗,在现场均配戴工作标志。3、开工前针对

47、工程实际编制可行的安全措施计划,并限期实施。4、每月召开一次安全会议,讨论决定安全生产的重大事项;每周进行一次安全检查,检查总结一周的安全的工作,落实整改措施。5、完善并执行安全规程,其中包括:机械设备安全操作规程;安全用电制度;防火安全制度;特殊工作安全制度;事故报告制度等。6、实行安全目标管理,层层分解落实安全指标,严格执行与经济挂钩奖惩制度,坚决实施安全否决权制度。7、配齐必要的劳动防护用品,如安全帽、安全绳等,所有施工员进入工地,必须按规定配戴安全防护用具,无关人员一律不准进入工地。工地内设立安全规定告示牌、安全宣传标语。8、为确保本工程的安全,本工程特设立专职安全员,专门负责本工程的

48、安全管理工作。第二节安全技术措施1、由技术人员,根据业主提供的供电接线点和负荷量,根据施工进度和用电设备在各逐步形成时期的使用情况编制临时用电施工组织设计,并有专项的安全交底和技术验收。2、施工入口处设“施工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志。3、一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置图规定的地点分类堆放,整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近建筑物墙壁堆置。4、作业中使用剩余器材和余料、废料等及时回收并分类堆放。5、有关溶液及稀释对人体有危害的物质,存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。6、进入现场的施工机械、设备经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施,并设专人维护保养

49、。7、施工现场的安全措施,如安全网、护栏等,必须安全有效,并且不得擅处拆除或移动时,须经工地负责人同意,并采取相应安全措施,完工后立即恢复。8、现场电工要每天对用电设备进行检查,按规定对接地电阻进行定期测试。9、施工时搭设的溜槽或泵管支架必须牢固可靠,必要时,应制定相应的安全技术措施。10、所有电气设备必须质量可靠,并有可靠的漏电保护与接地装置,户外用电应有防雨措施,主电缆采用铠电缆,埋地铺设的电缆应设电缆走向标志。第三节文明施工的技术措施我公司根据市政府及关于加强建筑工程施工管理的有关规定,全面保持推广施工现场规范化、标准化、景观化,管理实现文明化,进一步树立公司的良好形象,特制定如下措施:

50、1、工地宿舍要达到整洁卫生,室内物品摆放要一致。遵守管理规定。2、施工现场做到场地平整,材料堆放整齐,道路畅通,照明充足,无长流水、长明灯。3、施工产生的建筑垃圾做到工完场清,集中堆放,专人管理,统一清运。4、防止施工噪声污染,尽量减少施工噪音,采取切实可行的技术措施,合理安排作业时间,减少夜间施工,减少噪音污染。5、施工现场应保证道路畅通,车辆出入施工现场要保持清洁,现场出入口要保持经常清洁,设专人看管。6、施工机械进入现场须经安检合格后,方可使用,各种防尘、防噪音、安全防护措施齐全,施工机械操作人员持证上岗,严禁无证人员操作。7、对有可能发生的块体等杂物掉落、弹出、飞溅以及其他伤害物的区域

51、均应设置得当的安全围护,以保护行人及工人的安全。8、临时设施搭设应统一安排规划整齐,现场应备有足够的消防器材,并由专人负责,安全标志、防火标志、及宣传牌要明显醒目。9、施工现场及道路、生活区、办公区周围设排水明沟,防止积水,防止污染环境。10、工地设简易浴室,保证供水,保持清洁。第四节安全及消防措施安全及消防管理组织机构图1、参加施工的人员,要熟知本工种安全操作规程,要服从现场管理人员的指挥,要遵守现场的规章制度。2、在工作中要坚守工作岗位,严禁酒后操作,各施工人员必须过安全培训,考试合格后,方可进行上岗操作。3、正确使用个人防护用具,落实安全防范措施,进入施工现场必须戴好合格的安全帽,禁止穿

52、拖鞋、光脚,高空作业应系好安全带,并有可靠的防护措施,安全帽、安全带等防护用品,应定期检验,不符要求或不合格的禁止使用。4、使用弯管器弯管时,应在平整的地面上操作,严禁在靠近孔洞、平台边缘地方进行操作。多台设备并列安装时,手指不得放入两台设备中间,防止设备挪位伤人。5、管内穿线时,不准对管口喊话、吹气儿,防止带线弹力伤人,相互配合,防止挤手、损线。6、施工现场、宿舍外严禁吸烟或私自使用明火作业。7、现场使用电焊、气焊或电炉作业时,要向有关部门申请用火许可证,并配专人看火和配消防桶或灭火器,使用电气焊或电炉时,应清理周围易燃易爆等危险物品。用火完毕,应在周围巡视,确无隐患,方可离开。8、施工现场

53、所使用的电动工具,工作前必须检查绝缘良好,在潮湿场所或金属容器内使用电动工具施工,操作人员应穿绝缘鞋或戴绝缘手套,方可进行操作。9、各种电动工具,必须按规定进行接地或接零进行保护,不得带故障进行工作。10、所有临时设施及电动工具的线、缆不得与金属物件绑扎在一起。11、现场使用行灯电压不超过36V,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不超过12V第七章环境保护和不扰民措施第一节文明施工保证措施一文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映,在本工程的施工过程中公司将按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,避免对周围环境的影响,树立公司的企业形象。现场文明施工管理

54、细则总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理,具体表现:施工平面规划,应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定,在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置,如有调整应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时,应经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。二重点部位的要求1 排水系统对现场道路进行全面修整,现场排水系统应保证畅通,以设置砖砌明沟为主,并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主,对不能排入沉清池的将利用集水井,用水泵抽入沉清池,经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。2 工完场清在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人进行清扫、检查,使每个已施工完的结构面清洁、无积灰,而对运入的材料要求堆放整齐,以使整齐划。其他具体措施(1)现场材料分类标识,堆放整齐;(2)建筑垃圾分类围挡堆放,及时清运;(3)现场施工人员登记成册,作业人员持证上岗,所有人员均三证齐全有效。(4)加强施工现场用电管理,严禁乱拉乱接电线,并派专人对电器设备定期检查,对不符

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