楼宇清洗施工方案(实用资料)

1、（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）楼宇清洗施工方案一、专用工具工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、U型卡、工 作桶、耐高压水管、玻璃套装工具、板刷、橡胶手套、药剂喷壶等。1. 工作绳：材质为锦纶，规格：直径为 20mm作用：主要用于 吊板式座板下吊、登高作业用.工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊 板形成高空吊板系列生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连 接,形成登高人员的安全系统2. 安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18m20mm作用：主 要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带 的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数 .3. 吊板：又

2、称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而 成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐 在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于 4400牛顿.4. 安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰 带连成一体组成，通过自锁钩与工作绳连接成一体。5. 自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上， 当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体 的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。6. U型卡：是由16mn高强度钢制成的U型扣,并有螺栓销连接。7. 玻璃套装工具：包 括：涂水器、玻璃刮子、云石铲刀、加长杆、吸水海棉、胶条.作用：用于各种镜

3、面物体表面。8. 耐高压水管：透明的塑料软管、耐高压软管.二、专用药剂市场上有很多品牌的清洗药剂：如美国庄臣、超宝、可利尔等， 现以可利尔品牌为例：1. 玻璃清洁剂：特 性：无毒无害，快干、不留水痕。它能有效清除玻璃上的污 垢、油脂、烟渍、手印.用 途：玻璃门窗、柜台、镜面、荧光屏、陶瓷、镜面金属表面 的清洁使用方法：根据物体表面污垢的程度，将本品稀释后喷洒在物体 表面，用玻璃清洗工具涂抹后刮净。包装：4公斤/加仑2. 中性石材清洗液：特性：各种石质清洁保养的专业清洁剂用途：各类石质材料表面主要技术指标：主要成分 阴离子表面活性剂、缓蚀剂、光亮剂、软化剂、水基 等 PH值 7去污力强使用方法：

4、根据表面污垢的程度，将本品兑水稀释后可直接用到 石材表面。3. 瓷砖外墙清洗剂：特 性：强力去污、无腐蚀、无污染内含多种表面活性剂及光亮 剂，是一种使用于瓷砖表面去污的高效清洁剂。清洗过后，瓷砖的表 面会保留一层光亮保护膜，即阻碍了污垢的形成，还保护了瓷砖的釉 面。用 途:本品适用于瓷砖外墙、室内装饰瓷砖。4. 幕墙专用清洗液：特 性：本品不含溶剂、不伤肌肤、不污染环境.使用本品后， 易干燥、不留水痕，并且在玻璃表面形一层光亮保护膜，对玻璃表面 具有灰尘隔离作用并增加光泽度。用 途:各种建筑物的玻璃幕墙、镀膜玻璃、防辐射玻璃、镜面 金属表面。使用方法：根据镀膜玻璃或铝合金表面的污垢程度， 兑水

5、稀释后 使用。清洗时，用专业抹水器将清洁剂涂抹在玻璃上，再用专业玻璃 刮刮干即可.三、外墙装饰材料简介：外墙面的装饰材料有花岗岩、玻璃、铝合金、不锈钢、釉面砖、 涂料等.花 岗岩：具有构造紧密、均匀、质地坚硬、耐磨、耐酸、外 观大方等特点注：根据花岗岩的特点，清洗时应注意清洁药剂的使用，不能使 用碱性药剂。建筑玻璃：是以二氧化硅为主要成分的硅酸盐玻璃。 生产玻璃的原料有石英砂、碳酸钠、碳酸钙等注：由于建筑玻璃的主要成分是硅酸盐，所以应使用中性药剂。 铝合 金：具有不透水性、耐久性和良好的可加工性等优点。 不锈 钢：是在碳钢中加入合金元素后生成的合金钢的一种。 具有优良的抗腐蚀性能。注：有些药剂

6、会损伤不锈钢的表面，所以应使用专用药剂。明阳 保洁服务中心有专业的药剂师，会根据不同的外墙材料选用不同性质 的药剂针对各种污渍做特殊处理。四、外墙清洗程序：1将高空作业工具运到建筑物顶部；2。选择固定点将工作绳、安全绳拴牢，将绳子顺着楼檐放到楼 下，用地毯垫把绳子与楼檐接处点垫好（防止楼檐磨损绳子）；3。高空人员背好安全带，将座板通过U型卡拴到工作绳上，将工 具放到工作桶中，再将工作桶拴到座板上，固定牢；4。将自锁器的一端系到安全绳上，另一端系到安全带上 ；5。由安全员彻底检查通过后，作业人员下到座板上；6。高空人员自行调整工作绳，使其拉紧，确认自己座稳后，开始 清洁工作.注意事项：应注意将绳

7、子避开棱角处，或锐利处，防止损伤绳子， 有高压线的地方不可下绳天气状况：在风力大于5级以上雷雨天气不 能下绳。五、专业的外墙清洗队伍万通清洗部外墙清洗队伍是由一批有着多年以上外墙经验的队 员组成，他们曾参与过很多有名建筑物的外墙清洗及保养， 积累了丰 富的工作经验。六、安全保障制度：为了确保安全、无事故、保质保量的完成各项工作任务，公司制 定了严格的安全制度，各级员工均须严格遵守 .公司会定期培训、定 期考核（考核不合格者不准上岗）、定期检查，如有违章行为按程度轻 重分别给予：警告、罚款、辞退等处罚。日常工作中，领班要严格执行各种检查制度，如有不正确行为应 立即指出并纠，如现场不服从管理者，立

8、即停止其工作。安全员应随 时对楼上固定点、地面等容易出现隐患的地方进行检查， 发现问题及 时解决，楼上护绳人员不应随意离开，做一些与工作无关的事情，发 现问题及时报领班处理.七、外墙清洗报价：影响外墙清洗报价的因素有面积、建筑物本身的结构；面积越大 价格就越低；建筑物自身的结构，如楼层高低，立面是否有出檐等因 素也会影响外墙清洗的价格。万通清洗部服务项目主要包括：烟囱安装避雷针、小区，写字楼, 公寓，别墅，政府机关办公楼及高档住宅机楼宇的清洗粉刷工作。宾 馆、商场、超市、医院、工矿企业的全面清洁服务，室内外装潢后清 洗保洁业务，专业各类地板、大理石清洗打蜡 ，玻璃、地毯、沙发、 皮具、布艺清洗

9、，涂料粉刷刮腻子等业务，大理石、镜面和病变处理、 剪口磨平、洁具翻新等业务，脱排油烟机以及日常保洁、大型会展现 场保洁.公司实行严格的规范化管理，建立有完善的员工培训，考核制度; 拥有一支懂专业管理的管理人员和训练有素质的员工队伍，各种专业技术人员齐备。多年来，公司秉承“用心服务，讲究品质、诚信务实、 开拓进取"的服务宗旨，以客户满意，社会认同为最终服务标准，建立 了完善的质量标准管理体系，为广州各类物业提供令业主满意的环保 清洁保养服务。得到了社会各界及同行的认可。展望未来，开拓清洁 事业新篇章，我们将一心一意竭尽全力，努力为客户营造舒适、洁净 的工作的工作环境和生活空间。为实现国

10、家卫生城市的共同愿望一一 -“美化大都市”开创更加美好的明天。施工单位：年 月 日楼宇自控系统施工方案及施工重点1工艺流程施工准备一-电管预留预埋 -设备开箱、检验、材料检验 DDC控制器箱体及辅控箱安装一-楼宇控制前端设备安装 -DDC控制器的保护管敷设-缆线敷设一-校接线- 终端机房设 备安装接线 -仪表单回路调校-各DDC子系统调试-联调-系统集成调试。2 线缆敷设缆线敷设注意事项如下 :电缆敷设前仔细核对电缆型号、规格是否符合设计要求 ;电缆敷设时应排列整齐， 在桥架中应用扎带固定 , 电缆两头应留足够的长度， 并挂好标志牌；不同系统、 不同电压、 不同类别的线路不应穿于同一根管内或线

11、槽的同一槽 孔内;电气配线要求排列整齐，接线应尽可能走线槽；在管内或线槽内穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净；导线在管内或线槽内， 不应有接头或扭结， 导线的接头应在接线盒内焊接或 用端子连接，当采用焊接时，不得使用腐蚀性的助焊剂。2.1 线缆施工敷设要求? 线缆的型式、规格应与设计规定相符。线缆的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受到外力的挤压和损伤。? 线缆两端应贴有标签，应根据线缆表的编号标明编号，标签书写应 清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。? 线缆终接后，应有余量。至现场传感器、执行器、电控箱的预留长度宜为00 5 1°0m ,DDC控制

12、盘内为1.0 2.0 m .有特殊要求的应 按设计要求预留长度。? 槽内线缆布放应顺直 , 尽量不交叉，在线缆进出线槽部位、转弯处 应绑扎固定 , 其水平部分线缆可以不绑扎0垂直线槽布放线缆应每 间隔1. 5m固定在线缆支架上。? 电缆桥架内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1. 5m处应固 定在桥架的支架上；水平敷设时，在线缆的首、尾、转弯及每间隔 5 10m处进行固定。? 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时 , 应对线缆进行绑扎0对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据线缆的类别、数量、缆径、线缆芯数分束绑扎.绑扎间距不宜大于1. 5m间距应均匀，松紧适 度.2.2 线缆终接要求? 线缆中

13、间不允许有接头。? 线缆终接处必须牢固 , 接触良好 , 一般需采用冷压接头 , 特殊要求的地方 采用锡焊工艺。? 线缆终接应符合设计和施工操作规程。? 线缆在终接前， 必须核对线缆标识内容是否正确， 线缆两头必须套上机 打号码管 .? 对于有极性的线缆， 必须区分极性进行终接， 一般要求线缆的红色线接 正, 其他颜色的线接负。2。3 校接线 由于楼控系统中接线端子多，在校接线过程中应注意如下：? 仪表校接线除设计规定可用 500V兆欧表检测绝缘外，其余一律不得 用兆欧表 , 应用专用的测量仪器（常规的采用万用表）；? DDG箱及辅控箱内布线应用绝缘尼龙扎带捆扎，切忌用金属代用,以防线乱而产生

14、电容效应，导致误信号；? 弱电接地保护与弱电接地取消静电网络应严格区别 , 绝不能混淆， 以防强电在瞬间对地短路对弱电系统的模块损坏 ;? 为保证导线无损伤，剥线时应注意不要损伤到导线；? 导线与端子排间采用焊接或压接方式，均应牢固可靠；? 控制器及辅控箱内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤；? 每个接线端子的每侧接线宜为 1 根, 不得超过 2 根。对于插接式端 子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上 .3 设备安装3。1 系统设备安装条件（1）室内装修和BAS表面安装的元件、设备的协调作业方案，已经得到确 认；（2）地面、墙面的预留孔洞、 地槽和预埋件等应与合同一致 , 并经过业主方 验

15、收；（3）施工区域内能保证施工用电；（4）施工现场有影响施工的各种障碍物已提前清除 ;（5）与BA系统相关的各设备已安装完毕（或需要配合共同安装）；（6）BA系统设备安装完后有条件并能采取进行成品保护措施；3.2 系统设备的安装? 中央控制器及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完 工后安装；? 设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层；? 设备在安装前应作检查，确定其外形完是否完整 , 内外表面漆层是 否完好，设备内主板及接线端口的型号、规格是否符合设计规定；? 按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正

16、确。尤其要检查其 主机与DDC之间的通讯线；? 检查系统电源是否到位，电源是否符合设计要求。3。2。1 室内温、湿度传感器的安装（1）温、湿度传感器的安装位置： 不应安装在直射的位置， 远离有较强振动、 电磁干扰的区域 , 其位置不能破坏建筑物外观的美观与完整性， 室外温、湿度传 感器应有防风雨防护罩 . 应尽可能远离窗、 门和出风口的位置， 如无法避开则与 之距离不应小于 2m。（2） 并列安装的传感器，距地高度应一致，高度差不应大于1mm同一区 域内高度差不应大于 5mm.（3）温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求,应尽量减少因接线引 起的误差,对于镍温度传感器的接线电阻应小于 3

17、Q, 1kQ铂温度传感器的接线 总电阻应小于1Q。3.2.2 风管型温、湿度传感器的安装（1 ）传感器应安装在风速平稳 , 能反映风温的位置 .（2）传感器应在风管保温层完成后安装 , 安装在风管直管段或应避开风管 死角的位置和蒸汽放空口位置。（3）风管型温、湿度传感器应在便于调试、维修的地方安装。（4）风管型温、湿度传感器应安装在风管保温层完成之后。3.2。3 水管温度传感器的安装（1 ）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行。（2）水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、 吹扫和压力试验前进行。（3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地 方

18、，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流速死角和震动较大的位置。（4 ）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管 道的顶部， 如感温段小于管道口径的二分之一时， 应安装在管道的侧面或底部。（5）水管型温度传感器不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接。3。2.4 压力、压差传感器、压差开关安装（1）传感器应安装在便于调试、维修的位置 .（2）传感器应安装在温、湿度传感器的上游侧。（3）风管型压力、压差传感器的安装应在风管保温层完成之后。（4）风管型压力、压差传感器应在风管的直管段，如不能安装在直管段 则应避开风管内通风死角和蒸汽放空口的位置 .（5）水管型、蒸汽型压力与压差传感器的安

19、装应在工艺管道预制和安装的 同时进行，其开孔与焊接工作必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验 前进行 .（6 ）水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上开 孔及焊接处。（7）水管型、 蒸汽型压力、 压差传感器的直压段大于管道口径的三分之二 时可安装在管道顶部，小于管道口径三分之二时可安装在侧面或底部和水流流 速稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附近、水流流速死角和振动较大的 位置。（8）安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置。（9）风压压差开关安装离地高度不应小于 0.5m; 风压压差开关的安装应在 风管保温层完成之后 ; 风压压差开关不应影响空调器本体的密封性；

20、 风压压差开 关的线路应通过软管与压差开关连接 .3。2。5 水流开关的安装（1）水流开关的安装，应在工艺管道预制、安装的同时进行。（2）水流开关的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和 压力试验前进行。（3）水流开关不宜安装在焊缝及其边缘上开孔和焊接处.（4）水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。（3） 水流开关应安装在便于调试、维修的地方。3。2。6 电磁流量计的安装（1） 电磁流量计应避免安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。 （2 ）流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位，并应接地。（3 ）电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定

21、的直管段，长度为L= 10D（D管径），下游段应有L = 4-5D的直管段。（4）在垂直的工艺管道安装时， 液体流向自下而上， 以保证导管内充满被 测液体或不致产生气泡；水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精 度。3.2。 7 电动阀的安装 电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。 空调器的电动阀旁一般应装有旁通管路。 电动阀的口径与管道通径不一致时，应采用渐缩管件；同时电动阀口 径一般不应低于管道口径二个等级满足设计要求。 电动阀执行机构应固定牢固，手动操作机构应处于便于操作的位置。 电动阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜。 有阀位指示装置的电动阀 , 阀位指示装

22、置应面向便于观察的位置。 安装于室外的电动阀应适当加防晒、防雨措施。 电动阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验 . 电动阀一般安装在回水管上。电动阀在管道冲洗前 , 应完全打开，清除污物检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力（关阀的压力） 必须满足设计和产品说明书的要求。电动调节阀安装时 , 应避免给调节阀带来附加压力， 当调节阀安装在管 道较长的地方时 , 应安装支架和采取避震措施。检查电动调节阀的输入电压、输出信号和接线方式，应符合产品说明 书的要求。3。2.8 电动风门驱动器的安装 风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致。 风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢。 风阀的机械

23、机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象 . 风阀控制器安装后， 风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致， 风阀控制器宜面向便于观察的位置 . 风阀控制器应与风阀门轴垂直安装， 垂直角度不小于 85°。 风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈、阀体间的电 阻、供电电压、控制输入等，其应符合设计和产品说明书的要求 . 风阀控制器在安装前宜进行模拟动作。 风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相配，符合设计要求。 风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时 , 则可通过附件与挡板轴 相连，但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。3。2。9DDC空制器箱体及设备安装DDC空制器

24、箱体安装内容包括：箱体安装、模块安装、变压器和继电器安 装及接线端子排安装。其具体注意事项如下：控制器内设备与各构件连接应牢固， 安装在轻质墙上应采取加固措施； 控制器安装时要横平竖直，垂直度和水平偏差度在误差范围内，且接 地应牢固良好；对所有需进行二次安装的插件（模块 ） ，在插拔时要轻拿轻放 , 切忌生 拉硬拔；变压器元件质量要良好，在辅控箱内要排列整齐，固定牢固 , 且通风良 好;继电器元件质量要良好，在辅控箱内要排列整齐，固定牢固； 接线端子排在箱体内应无损坏，绝缘良好，安装时固定牢固。电磁阀的安装 电磁阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。 空调器的电磁阀旁一般应装有旁通管路。 电磁阀

25、的口径与管道通径不一致时， 应采用渐缩管件 , 同时电磁阀口径 一般不应低于管道口径二个等级。执行机构应固定牢固，操作手轮应处于便于操作的位置。 执行机构的机械传动应灵活 , 无松动或卡涩现象 . 有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。 电磁阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的电阻。 如条件许可 , 电磁阀在安装前宜进行模拟动作和试压试验。 电磁阀一般安装在回水管口。电磁阀在管道冲洗前 , 应完全打开 .4 现场仪表、控制屏仪表到DDC空制器的配管注意如下：弱电与强电线管要严格区别 , 切不可混合安装与互调； 弱电线路线管与箱盒配接时严禁使用焊接 , 必须进行

26、丝扣连接， 并可靠接地， 电缆管支架不应焊接或固定在吊顶龙骨上，应采用单独的卡具吊装或支撑物固 定;所有明配及暗配管的管口必须用挫刀修复毛刺， 电管之间用丝扣连接， 并作 跨接；明配管及暗配管的弯曲半径应符合规范要求，并不得出现明显的折皱； 从桥架上引出的保护管应水平垂直于桥架 , 桥架处应采用机械开孔方法，并用护口保护 ;保护管至仪表连接须用金属软管过渡， 其软管长度不能超过 0。5 米. 电管经过建筑物的变形缝处应采取补偿措施 , 留有适当余量 ; 设在多层和潮湿的场所，管路的管口和管子连接处 , 均应做密封处理 .5 系统安装调试5.1 数字量输入测试5.1。1 信号电平的检查干接点输入

27、按设备说明书和设计要求确认其逻辑值； 脉冲或累加信号按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数与接收 脉冲数一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、 最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度； 电压或电流信号 （ 有源与无源 ） 按设备说明书和设计的要求进行确 认。动作试验。 按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试 并将测点之值记录下来 .5。1.3 特殊功能检查。按本工程规定的功能进行检查 , 如高保安数字量信号输入以及正常、报 警、线路、开路、线路短路的检测等。5.2 数字量输出测试5。2.1 信号电平的检查继电器开关量的输出ON/OFF按设备说明书

28、和设计要求确认其输出 的规定的电压电流范围和允许工作容量 .输出电压或电流开关特性检查： 其电压或电流输出 , 必须符合设备使 用书和设计要求。动作试验。用程序方式或手动方式测试全部数字量输出， 并记录其测试数值和观察 受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否 正常。特殊功能检查。按本工程规定的功能进行检查，如按设计要求进行三态 （ 快、慢、停） 和间歇控制（1s、5s、10s）等的检查。5.3 模拟量输入测试5。 3。 1 输入信号的检查。按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、 量程 （容量

29、） 、设定值（设计值）是否符合规定。5.3.2 温度、湿度、压力、压差传感器的检查与测试。 按产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温、湿度是否与实 际相符。 按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。 根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接人模拟 输人信号后在传感器端或DDC则检查其输出信号，并经计算确认是 否与实际值相符。5。 3。 3 电量、电压、电流、频率、功率因数传感器的检查与测试。输入信号的检查。按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、 量程（容量） 、设定值（设计值 ）是否符合规定 . 按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确

30、，严防电 压型传感器的电压输出端短路和电流型传感器的输出端开路。 根据现场实际情况 , 按产品说明书规定的输入量程范围分别在传感 器的输出端或DDC则检查其输出信号，并经计算确认是否与实际值相符。5。3。4 电磁流量传感器的检查与测试。输入信号的检查。按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模 拟量输入的类型、量程 （容量） 、设定值（设计值 ） 是否符合规定。 按产品说明书的要求，确认其内外部连接线正确。 静态调整：将流量传感器安装于现场后 （ 探头部分必须完全浸没于静 止的水中），在DDC则测试其输出信号，如果此信号值与零偏差较大， 则其将按产品和系统要求进行自动校零。动态检查：模拟管道中

31、的介质流量，然后在 DDC则测试其传感器的 输出信号，经计算确认其是否与实际相符。5。3.5 动作试验。用程序方式或手控方式对全部的 AI 测试点逐点进行扫描测试并记录各 测点的数值，确认其值是否与实际情况一致 .5.3.6 模拟量输入精度测试。使用程序和手动方式测试其每一测试点， 在其量程范围内读取三个测点 （全量程的 10、 50、90），其测试精度要达到该设备使用说明书 规定的要求。5.3。7 特殊功能检查：按设计要求进行检查。5。4 模拟量输出测试? 按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、 量程（容量）与 设定值（设计值）是否符合。? 按产品说明书的要求确认该设备的电源、电

32、压、频率、温、湿度是否与 实际相符。? 确认各种驱动器的内外部连接线是否正确 .? 手动检查 : 首先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在 100%范围内 .? 在确认手动检查正确后， 在现场按产品说明书要求， 模拟其输入信号或者从DDC俞出AO信号，确认其驱动器动作是否正常。? 动作试验：用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，记 录各测点的数值 , 同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。? 特殊功能检查：按规定的功能进行检查 , 如保持俞出功能、事故安全功 能等.? 全部 DO、DI、AO、AI 点应根据监控点表或调试方案规定的监控点数量 和要求，

33、按本规定的上述要求进行 .5。5DDC功能测试? 运行可靠性测试 , 抽检某一受控设备设定的监控程序，测试其受控设备 的运行记录和状态 .? 关闭中央监控主机、数据网关（包括主机至 DDC之间的通讯设备），确 认系统全部DDC及受控设备运行正常后，重新开机后抽检部分DDC设备 中受控设备的运行记录和状态 ,同时确认系统框图及其他图形均能自动 恢复.? 关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认 DDC 能自动检测受控设备的运行，记录状态并予以恢复。? DDC软件主要功能及其实时性测试，按产品说明书和调试大纲的要求进 行测试。? DDC点对点控制。在DDC则用笔记本电脑或现场

34、检测器，或者在中央控 制机侧手控一台被控设备， 测定其被控设备运行状态返回信号的时间应 满足系统的设计要求。?在现场模拟一个报警信号，测定在CRT图面和触发蜂鸣器发出报警信号 的时间必须满足系统设计要求。? 在中央控制机画面开启一台空调机， 测定电动阀门的开度从 0% 50的 时间。5.6 新风机单体设备调试? 检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏， 内部与外部接线是否正 确无误，严防强电电源串人DDC如24VAC应确认接线正确，无短路故障。? 按监控点表要求， 检查装在新风机上的温、 湿度传感器、 电动阀、风阀、 压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程 是否和设置

35、相一致 .? 在手动位置确认风机在非BAS受控状态下已运行正常.? 确认DDC空制器和I /0模块的地址码设置是否正确。? 确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否 正常。? 用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输人点送风 温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点 （ 风压开关和防冻开关等 ） 工作状态是否正常 . 强置所有的开关量输出 点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有 模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工 作是否正常及其位置调节是否跟随变化 .? 启动新风机，新风阀门应联锁打开，送

36、风温度调节控制应投入运行。? 模拟送风温度大于送风温度设定值（一般为3C左右）,这时热水调节阀 应逐渐减少，开度直至全部关闭（冬天工况） ; 或者冷水阀逐渐加大， 开度直至全部打开 （夏天工况）.模拟送风温度小于送风温度设定值 （一 般为3C左右）时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。? 进行湿度调节，使模拟送风湿度小于送风湿度设定值 , 这时加湿器应按 预定要求投入工作，并且到使送风湿度趋于设定值。? 如新风机是变频调速或高、中、低三速控制时，应模拟变化风压测量值 或其他工艺要求， 确认风机转速能相应改变或切换到测量值或稳定在设 计值, 风机转速这时应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书

37、的要求记录 30、50、90风机速度时高、 中、低三速相对应的风压或风量。? 新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全 关闭位置。? 确认按设计图纸、 产品供应商的技术资料、 软件功能和调试大纲规定的 其他功能和联锁、联动的要求。? 单体调试完成时 , 应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度 和风压的初始状态。5。7 空调处理机单体设备调试? 按新风机子项的要求完成测试检查与确认。? 启动空调机时，新风门、回风风门、排风风门等应联锁打开，各种调节 控制应投入工作。? 空调机启动后， 回风温度应随着回风温度设定的改变而变化， 在经过一 定时间后能稳定在回风温度设定值

38、的附近。如果回风温度跟踪设定值 的速度太慢，可以适当提高 PID 调节的比例放大作用；如果系统稳定 后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高 PID 调节的积分作 用; 如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范 围, 则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳 定为止。 PID 参数设置的原则是：首先保证系统稳定 ,其次满足其基本 的精度要求，各项参数设置不宜过分，应避免系统振荡，并有一定余 量。当系统经调试不能稳定时 , 应考虑有关的机械或电气装置中是否 存在妨碍系统稳定的因素 , 作仔细检查并排除这样的干扰。? 如果空调机是双环控制 , 那么内环以送风温度

39、作为反馈值，外环以回风 温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。 一般内环为 PI 调节，不设置微分参数。? 空调机停止动转时 , 新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置? 确认按设计图纸、 产品供应商的技术资料、 软件和调试大纲规定的其他 功能和联锁、联动程序控制的要求。? 变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求， 确认空气处理机的 风量、风压随风机的速度也相应变化 . 当风压或风量稳定在设定值时， 风机 速度 应稳 定在 某一 点上, 并按设计和 产品说明书 的要求 记录 30、 50%、 90风机速度时相对应的风压或风量 （ 变频、

40、调速）；还 应在分档变速时测量其相应的风压与风量。? 按新风机子项的要求，完成测试检查和确认 .? 如果需要，应使模拟控制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设 置满足空调工艺所提出的百分比要求。5。8 送排风机单体设备调试? 按子项的要求完成测试检查与确认。? 检查所有送排风机和相关空调设备，按系统设计要求确认其联锁、启 / 停控制是否正常。? 按通风工艺要求， 用软件对各送排风机风量进行组态， 确认其设置参数 是否正常 , 以确保风机能正常运行。5.9 空调冷热机组调试? 按子项的要求完成测试检查与确认 .? 按设计和产品技术说明书规定 , 在确认主机、冷热水泵、冷却水泵、冷 却塔、风机

41、、电动蝶阀等相关设备单独运行正常下，在DDC侧或主机侧检测该设备的全部 AO、 AI 、 DO、 DI 点，确认其满足设计和监控点 表的要求。启动自动控制方式 . 确认系统各设备按设计和工艺要求的 顺序投入运行和关闭自动退出运行这二种方式。? 增加或减少空调机运行台数 , 增加其冷热负荷，检验系统负荷数值，确 认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷需要 .? 模拟一台设备故障停运以及整个机组停运， 检验系统是否自动启动一个 预定的机组投入运行。? 按设计和产品技术说明规定 , 模拟冷却水温度的变化，确认冷却水温度 旁通控制和冷却塔高、 低速控制的功能， 并检查旁通阀动作方向是否正 确。5.

42、10 第三方设备通讯接口的测试? 确认第三方设备运行正常。? 按设计和监控点表要求检查DD（与第三方设备之间的连接线或通讯线连 接正确，确认其相互之间的通讯接口、数据传输、格式、传输速率等满 足设计要求。? 在主机侧按本规定的要求， 检测第三方设备的全部监测点， 确认其满足 设计、监控点表和联动连锁的要求。5.11 基本应用软件设定与确认? 确认BAS系统图与实际运行设备一致。? 按系统设计要求确认BAS中主机、DDC网络控制器、网关等设备运行 及故障状态等。? 按监控点表的要求确认BAS各子系统设备的传感器、阀门、执行器等运 行状态、报警、控制方式等。? 系统功能与监控点表的功能一致。? 确

43、认在主机侧对现场设备进行远距控制操作。5。 12 系统联动调试5。 12。 1 系统的接线检查。按系统设计图纸要求，检查主机与网络器、网关设备、 DDC系统外部 设备（包括电源 UPS打印设备）、通讯接口 （包括与其他子系统）之 间的连接、传输线型号规格是否正确。通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求5。12。2系统通讯检查 .主机及其相应设备通电后 , 启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是 否正常，确认系统内设备无故障 .系统监控性能的测试 : 在主机侧按监控点表和调试大纲的要求，对本系统的 DO、 DI、AO、 AI 进行抽样测试 .系统有热备份系统，则应确认其中一机处

44、于人为故障状态下，确认 其备份系统运行正常并检查运行参数不变，确认现场运行参数不丢 失.在主机侧对上述单机设备进行抽样测试。5。12。4 系统联动功能的测试： 本系统与其他子系统采取硬连接方式联动，则按设计要求全部或分 类对各监控点进行测试，并确认功能是否满足设计要求。 本系统与其他子系统采取通讯方式连接，则按系统集成的要求进行 测试。6 重点、难点施工方案 本工程线缆量大，接线端子多，在校接线过程中应注意如下：? 仪表校接线除设计规定可用 500V 兆欧表检测绝缘外， 其余一律不得 用兆欧表，应用专用的测量仪器（常规的采用万用表） ；? DDC箱及辅控箱内布线应用绝缘尼龙扎带捆扎，切忌用金属

45、代用,以 防线乱而产生电容效应，导致误信号；? 弱电接地保护与弱电接地取消静电网络应严格区别 , 绝不能混淆， 以 防强电在瞬间对地短路对弱电系统的模块损坏；? 为保证导线无损伤，剥线时应注意不要损伤到导线；? 导线与端子排间采用焊接或压接方式 , 均应牢固可靠；? 控制器及辅控箱内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤 ;? 每个接线端子的每侧接线宜为 1 根，不得超过 2 根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。楼宇门及楼宇对讲系统施工方案系统构成方式3.2.四、楼宇门安装及调试 33目录目录编制依据 . 281、编制范围及内容 2.8.2、施工组织设计编制技术依据 2.8工

46、程概况 . 301、工程内容 : 3.0.2、工期要求 3.0.3、设备安装内容 3.0.4、具体工程内容： 3.1.5、施工布置原则 3.1.32非可视系统编制依据1、编制范围及内容A、本工程施工组织设计是严格按照楼宇智能系统工程的要求进行质量策 划后编制的人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安 排等方面统一进行部署下完成。B、我公司高度重视本施工组织设计的编制工作，召集曾从事过类似工程 工作的技术专家、有关负责人攻克本工程的重点、难点及特殊部位的施工。C、本着对建设单位负责和资金的合理使用、对工程质量的高度责任感， 针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是 :

47、“确保工程质量优、 速度快、造价低、操作性强” 。同时保证周边和施工现场有良好环境。施工技 术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性和可操作性。2、施工组织设计编制技术依据 全国住宅居住区智能化系统示范工程建设要求与技术导则 智能建筑设计标准 (GB/T503142000) 楼宇对讲电控防盗门通用技术条件 GA/T 7294 楼宇对讲电控防盗门安全要求 (DB/99892) 安全防范工程程序要求 (GBT75-94) 建筑智能化系统工程实施及验收规范30MHz1GHz 声音和视频信号的电缆分配系统 ；中华人民共和国公共安全行业标准 GA/T75-94安全防范工程程序与要求；中国民用建筑电气设

48、计规范 ( JGJ/T1692) 建筑弱电工程设计手册重庆市公共安全技术防范管理规定 安全防范工程费用概预算编制方法 GA/T70-94 ； 安全防范系统通用图形符号 GA/T74-94 ； 施工现场临时用电安全技术防范 (JGJ46-88)； 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)； 建筑智能化系统工程设计管理暂行规定建设部 19971997智能建筑设计标准(DBJ08 4 95)上海市建委1996 建筑和建筑群综合布线工程设计规范中国工程建设标准协会 1997 建筑和建筑群综合布线工程施工及验收规范中国工程建设标准协会大楼通信综合布线系统(UD / T926)邮电部1997工程概况1、

49、工程内容：工程名称：小区楼宇门及楼宇门禁工程 北京顺义区三山新新家园楼宇门及门禁工程， 181 个单元;总户数为 2172户。 根据甲方要求，本次楼宇智能系统安装项目包括 :（1）、楼宇非可视对讲系统（2）、楼宇门2、工期要求按总体工程基本要求， 以及贵单位针对本项目的计划， 要求 ,总承包施工单 位进度要求，制定相应的工期计划，并保证按计划施工 ,按期保质完成本工程 .（1）、楼宇门进场施工时间安排：2016年 9 月 12 日工人进场 ,前期进行旧楼宇门拆除， 在 9 月 20 日完成前期 拆除工作。 9 月 21 日进行新楼宇门安装，于 10 月 1 日前完成。（2）、楼宇对讲进场施工时

50、间安排：2016年 9 月 12 日工人进场， 进行单元楼内穿线、 户内分机安装、 分机调试 等工作。楼宇门安装完成， 进行主机调试工作， 整个工程于 10 月 10 日前完成 .。3、设备安装内容 该工程是针对一个现代化的建筑，共有入户 2172 个信息点 ,单元门主机181个信息点，涉及的楼层有 6 层.均采用天井线路入户通道。4、具体工程内容：A、配合甲方确定配线间的位置及设备摆放位置， 并达到布线施工要求 .B、确定信息点在房间的具体位置，及从配线间到信息点的走线路径， 做到路由最短、施工方便、布线规范 .C、与甲方配合进行测试、验收、系统开通。5、施工布置原则A、保证质量、保证工期，

51、在人力、物力、工具等方面给布线施工以充分的 保证.B有专业技术人员协调、指导施工人员搞好施工，并做好各方面的协调、配合工作 .C推广先进的施工方法、使用先进的施工工具.D施工时应有秩序，组织分散施工。提高工作效率。保证工程工期.E、双方项目负责人联合及时处理工程项目出现的任何情况。C、双方单位凡与此项目有关人员，均应为该项目的顺利进展提供方便。本系统中的任何设备及线路安装调试以后，均需进行严格的标准测试 .在整 个系统安装调试完毕后，必须进行严格的集成测试，在未通过测试之前不 可进入下一道工序。非可视系统非可视楼宇对讲安全防范管理系统的组成是非常简单，系统简洁经济实用 系统是由各单元独立的楼宇

52、非可视对讲系统构成，单元楼宇对讲系统的基本组 成方式由三部分组成，如下图：室外主电源室内机室外主机：访客联系住户的主要设备，具有门控功能，一户一键操作使用特别 方便。一般一个出入口一台。电源：对讲系统供电用，具有后备电源功能，通常一个单元一台。室内机：住户确认来访者身份遥控开启楼下大门的设备 .一户一般为一台，也 可以多台并用。1. 系统构成方式本项目是联网非可视对讲系统。在单元楼前处安装室外主机和电源，室内安装分机，系统安装方便，功能简洁，布线简单，给施工、维修带来极大的方 便.非可视对讲系统主要有以下功能特点：1、安装方便，布线简单：给施工、维修带来极大的方便2、操作方便：直接在门口机上按

53、住户的房号键即可以呼叫。3、系统配置设备少，简单方便.4、操作部件：既美观大方又持久耐用。四、楼宇门安装及调试1、旧楼宇门的拆除 本着不破坏主体结构、不破坏外墙的原则进行旧门拆除 . 采用内侧拆除，内口 进行剔除 , 拆除门内固定膨胀螺栓，从内侧移出旧门，尽量保护外侧墙口的完 整性。2、新楼宇门的安装 安装之前，选择 1 樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监 理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品 .1、安装工艺流程1。1 楼宇门安装工艺流程 （划线定位之后，将要安装的产品开箱 , 并对安装位置进行清理 ）1）、划线定位 : 按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出

54、门框 的安装位置线 .2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面垂直度，应w 2mm ） 及水平度和对角线， 按设计要求调整至安装高度一致， 与内、外墙面距离一致， 门框上下宽度一致，而后用膨胀螺栓在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用M1（X 10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装 尺寸准确。框口上尺寸允许误差应w 1。5mm对角线允许误差应w 2。0mm4）、门安装时 ,要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。6）、门扇关闭后，缝隙应均匀 , 表面应平整。安装后的钢制门，要求门扇与门框搭接量不小于

55、10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2。0mm高度 偏差不大于2。Omm对角线长度之差小于3。0mm,门扇闭和后配合间隙小于3。Ommm门扇与门框之间的两侧缝隙不大于 4。Omm上侧缝隙不大于3.0mm, 双扇门 中缝间隙不大于 4.0mm.7）、安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的使用说明书 的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。8）、清理卫生：安装结束后 , 应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦 干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤 ,如发现及时修补 ,列出清 单向总包提出 . 修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。1. 2 连接方

56、式墙体间隔500mn处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm水 平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框 周遍用发泡填充 .1 。 3 安装中的注意事项a。洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。b. 不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，贝卩门框下端应埋入地面± 0。 00 标高以下，不小于 20mm。c 。堵缝发泡在凝固以前， 不允许在门框上进行任何作业， 以免砂浆松动裂纹 , 降低密封质量 .d。门框堵塞的断热材料等必须严实。e. 钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f. 钢质门安装必须开关轻便，不能过松 , 也不可过紧。g。安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。h。安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹