某改造施工方案完整

1、某改造施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）、工程概况改造工程施 工 组 织 方 案本工程位于东城区政府南楼二层， 。本次改造工程的面积约 40 平方 米。按照领导要求 ,将原区政府南楼二层淋浴间进行改造作为领导淋浴室 同时打通淋浴间后面的房间，作为领导更衣、休息室 ;将旁边的复印 室改造为员工淋浴室。二、施工项目拆除工程、水路改造工、 .电路改造工程、聚氨酯涂膜防水工程、墙 地砖工程、吊顶工程、磨砂玻璃隔断安装及五金、洁具安装 二、施工准备1、技术准备错误 !、熟悉审核图纸，进行现场交底。错误 !、收集已建工程质量通病信息， 明确施工重点与难点， 设置质量 管理点，制定相应质

2、量保证措施和质量预防措施。2、物质准备错误 !、对所用材料进行选定、订货错误 !、编制外加工订货计划，提出技术质量要求及供方提供的资料， 主要设备应提出进场时间。3、施工机具 水、电、木、瓦工主要机具应有砂轮、电锯、电锤、五尺锯等四、施工工期工程计划于 2010年 3月 5日开工， 2010年 3月 25日竣工。五、施工做法1、拆除首先对施工现场进行拆除作业 ,将原淋浴室的墙面砖、地面砖拆除 , 拆除原有设备 ,进行基层处理，将原乳胶漆墙面进行基层处理，2、改造水电路按图纸重新分布水路及电路 ,3、做防水 对地面采用聚氨酯涂膜防水材料做防水清理基层表面T细部处理T配制底胶T涂刷底胶(相当于冷底

3、子油)T细部附中层施工T第一遍涂膜T第二遍涂膜T第三遍涂膜防水层 施工T防水层一次试水T保护层饰面层施工T防水层二次试水T防 水层验收。4、墙砖、地砖粘贴墙砖：基层处理T吊垂直、套方、找规矩 T贴灰饼T抹底层砂浆f 弹线分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾缝与擦缝.地砖：基层处理f贴灰饼f冲筋f垫层f抹结合层砂浆f粘贴陶瓷 地砖f匀缝f清洁f养护。5、吊顶吊顶采用优质铝板进行吊顶(1) 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线(2) 沿标高线固定角铝(3) 确定龙骨位置线(4) 确定主龙骨吊点间距(5) 吊杆应通直并有足够的承载力(6) 全面校正主、次龙骨的位置及水平度。6、安装半隔磨砂玻璃隔断，及玻璃

4、门 ,安装五金件及洁具 .六、技术质量措施1、质量保证措施 装修施工 8-10 人 根据施工不同阶段的变化，合理进行人员安排。2、质量保证措施错误 !、不断提高全员质量意识 ,加强全面质量管理错误 !、严格执行质量管理制，实行质量控制权质量否决权 .错误 !、 坚持“自检、互检，交接检 ,及专业质量检查制度” 错误 !、坚持“样板制”错误 !、坚持质量分析会制度 ,对施工中发生的不合格品，分析其产生 原因并进行纠正，验证，并贯彻实施。3、质量预防措施 为防止因管材质量应采取以下措施 错误 !、检查管材质量 ,管径应标准壁厚均匀，无壁裂，无楞刺无砂眼， 不凹扁等 ,不合格管材严禁使用。错误 !、

5、管路敷设应避开设备基础，水管，风道等的预留孔洞。错误 !、配管完毕要认真核对图纸 ,检查有无焊穿管壁，焊缝不严现象 确认无误后堵管，封盒 ,向上的大管径口可用薄钢板点焊封口。4、安全消防措施错误 !、认真贯彻“安全第一 ,预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制。O, 2、严格遵守各级组织颁布的“安全，防火"的法规，标准，规定遵守 现场的安全消防制度。错误 !、施工作业应遵守安全操作规程，施工现场禁止吸烟 ,班前不准 喝酒，工作应精力集中，不嬉戏打闹。错误 !、使用电、气焊须有现场用火证 ,并持有作业操作证 ,设消防桶设 专人看火 ,工长必须向焊工进行书面交底， 焊活完毕后要检

6、查 ,无隐患 后拉闸断电，方可离去电焊机要有触电保护器。错误 !、施工现场临时用电， 设备及线路应符合北京市 “文明施工达标 执行标准”中“施工现场临时用电安全标准”的规定 .错误 !、配电箱金属外壳 ,二层板应可靠接地，保护线截面应符合要求 手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并符合要求，设漏电保 护器。七、施工执行的标准、规范要求 施工应严格遵照北京市及国家相关标准进行施工和验收北京市房山区危旧房改造管理所等单位业务用房项目屋顶改造房山区龙华建筑工程公司目录1. 编制依据 22. 工程概况 32.1 工程简介 32.2 设计概况 33. 施工安排 33.1 施工进度计划 33.2 劳动组

7、织及责任分工 34. 施工准备 44.1 技术准备 44.2 测量、检验、试验设备的准备 44.3 材料准备 55. 主要施工方法 55.1 屋顶拆除 55.2 钢筋植筋 65.3 模板支设 75.4 楼板的钢筋绑扎 95.5 混凝土浇筑 95.6 雨季施工的要求 116. 质量保证措施 126.1 植筋保证措施 126.2 模板保证措施 126.3 钢筋保证措施 136.4 混凝土保证措施 147. 安全保证措施 168. 绿色文明施工与环境保证措施 181. 编制依据JGJ145-2004 后锚固技术规范 混凝土结构加固技术规范 建筑施工模板安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

8、范 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 本工程施工图纸2. 工程概况2.1 工程简介 工程名称：北京市房山区危旧房改造管理所等单位业务用房项目。 地理位置：房山区拱辰街道办事处黄新庄村北。 建设单位：北京市房山供电公司。设计单位：北京群成装饰工程。 施工总承包单位：房山区龙华建筑工程公司。施工范围：施工图中全部。 工程质量要求：合格。 工期要求：计划开工日期 2016 年 05 月 1 日，计划竣工日期 2021 年 11 月 30 日。2.2 设计概况本工程建筑面积11950m2，占地面积2321.04，地上面积9150m2, 地下面积2800 m2。地上为六层，地

9、下一层。主要是针对原屋顶漏空部分加盖混 凝土现浇板进行封闭改造。改造主要有拆除原女儿墙， 增加 120厚楼板。现浇楼板与原结构进行植筋连接，采用的钢筋为D10，浇筑混凝土为C30。3. 施工安排3.1 施工进度计划3.1.1 工程计划开、竣工日期及工期计划工期： 214 日历天。屋面工程计划开工日期： 2021 年 5 月 1 日屋面工程计划竣工日期： 2021年 11月 30日施工流水段的划分按照该工程的平面布置情况，划分为 2 个流水作业施工段， 板 1 及板 2 为一个作业 段、板 3 与板 4 为一个作业段。流水作业段的控制工期依照施工计划要求工期以内组织流 水作业，这样可以充分利用有

10、效作业面，既能保证工期，又能有效地减少不必要的投入， 有利于满足总体工期目标的实现。3.2 劳动组织及责任分工3.2.1 管理层负责人现场的施工总负责人：项目经理技术主要负责人：项目总工程师现场责任工程师：相关各工长322工人数量以及分工序号工种人数备注1测量员2人上岗证2瓦工15人随工程进度调整3架子工5人上岗证4杂工20人5木工20人6钢筋工10人7混凝土工15人4. 施工准备4.1技术准备常规性技术准备学习施工图纸，进行施工图会审并向各级人员进行详细技术交底。编制施工图预算，提出工料分析，为钢筋加工及模板配制做准备。做好施工详图及施工翻样图的准备工作，绘图深度应满足工程施工的 具体要求。

11、编制作业指导书的编制计划，做好编制与审核工作。4.2测量、检验、试验设备的准备序号名称数量备注1经纬仪DJ61台2水准仪DS31台3钢尺50m1把4铝合金塔尺2支5混凝土坍落度筒1套6混凝土抗压试模6组4.3材料准备周转性材料设备准备序号材料名称备注1竹胶板250 X 100木方3脚手架0 48 X 3.54脚手架扣件5脚手板4m板6安全网密目工程用主材准备序号名称规格单位备注1钢筋三级钢筋t3建筑结构胶kg丁基4焊条E43kg5C级螺栓10.9S 级kgQ235级钢制成6混凝土C303 m商品砼注：以上为参考数量，施工时以实际的材料计划为准。05. 主要施工方法5.1屋顶拆除根据设计施工图要

12、求对需要进行拆除的部位测量放线，弹出需拆除剔除部分分格线。拆除前应搭设好施工用脚手架并做好安全防护，对作业人员应进行详细安全与技术交底。拆除作业的施工顺序应在确保安全情况下进行，应先高后低、先难后易、先大后小等施工方法拆除。拆除中应对垃圾随时清理，并采取可靠的防尘措施防止灰尘污染环 境，对垃圾应分散堆放不得集中堆放于楼中，垃圾应每日一清。5.2钢筋植筋施工工艺流程：定位放线 t清理基层t钢筋下料 t钢筋处理t选择机具t安装设备t开孔t清孔t 孔烘干t结构胶调制T灌胶t锚筋t固化养护T验收。施工方法：(1) 钢筋布置如下图：2根10I 10200 植入15d10200植入15d梁顶植筋用千4 -

13、4 W梁顶植筋Wh 3tl-l mMMiLCC乙用于Q-2腼帧科逛BO(2) 定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标 明所锚钢筋的直径， 如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下 2-3cm深, 以免施工时抹去印记。(3) 钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行 定尺切断下料。(4) 钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物 质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽 为止。(5) 钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直 径一般比

14、所植钢筋直径大 46mm，钻孔深度一般为15d以上，具体参见植筋参数表的数 值。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。(6) 清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底 部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。施工。（ 8） 结构胶调制及灌胶：按比例取出适量A ： B 组分结构胶，进行充分抒搓，用钢筋推入孔内，所用胶灌满孔深 80%。（ 9） 植筋：将钢筋处理好的一端对准已灌胶孔内，边旋转边用力推到规定位置，清 理好外露胶体。如需除锈应提前将钢筋除锈，再用丙酮擦洗干净。（ 10） 固结养护：固结期间勿振动钢筋，结构胶固化需数小时（时

15、间可调整），待 固化期过后方可进行下一道工序。拉拔试验：在植筋的原位或就近部位植筋进行非破坏性拉拔试验，其中每种规格、不 同级别的钢筋做 1 组，每组 3 根，待其合格后方可进行下步施工。注意事项：（ 1） 植筋施工所用的材料、胶必须有合格证和检验报告，经确认后方可使用。（ 2） 植筋钻孔时应防止钻孔破坏结构钢筋。（ 3） 植筋清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经 验收后方可进行下道工序施工。（ 4） 注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。 （5）植筋施工的每道工序应经过专业工长检查合格后方可进行下道工序施工。（6） 使用前勿将 A 、

16、B 料混合。建筑结构胶应在环境温度20 摄氏度以下避光、密闭保存，保质期 6 个月。注意防火，施工现场所应保持良好的通风。5.3 模板支设5.3.1 模板的配制 顶板模板支撑架采用钢管架体搭设至板底后用顶托调节高度及支撑。 板的支龙骨采用 50*100的木方间距为2 0 0,主龙骨采用100*100木方间距纵横均为 900,模板采用15个厚多层板。5.3.2 模板的安装5.3.2.1 施工工艺楼层测量放线 支撑体系 梁架主龙骨、支龙骨 梁底模 梁起拱 梁筋绑扎 梁 侧模 顶板主龙骨、 支龙骨 顶板四周找边贴海条及固定架体 顶板模板铺设 模板自检 预检 交接检 顶板钢筋绑扎 顶板洞口模板及外邦边

17、模板 自检 隐检 交接检 混凝土浇筑时模板守模及复查维护 拆模 模板清理（1）板模板支设前应根据在施工方案基础上在进行详细布置，并制定针对部位针对方案措施,确保结构的整体几何尺寸,并满足验收。（2）层高大于 5m 的梁板支撑架均要加设水平剪刀撑,并相互拉接,每隔两步加设 一层剪刀撑。（3）板顶支撑所用的顶托外露螺杆不得大于250mm （不得超过顶托螺杆的二分之一）。（4）顶板架体立杆支撑搭设应上下层垂直对中布设，不得每层任意调整立杆位置。（5）当遇有梁时，梁底下立杆顶支撑主龙骨无法加设100*100的木方改为$ 48钢管作主龙骨与立杆采用管卡锁定时,必须加设双管卡进行锁定。(6) 梁、板架体应

18、与四周墙、柱进行支撑拉接固定。(7) 当板净跨大于 4m时，需起拱，起拱高度按跨度的1/10003/1000起拱。(8) 顶板四周模板与墙柱接触应在模板上粘贴海绵条防止漏浆与墙体卡紧固定。(9) 铺板应从一侧开始，要注意尺寸及方正。为便于拆模，裁板放在跨间的中间部 位(裁板板边刷油漆)。板与板之间拼缝要严密、表面平整，铺完后牵小线找平。(10) 为防止漏浆和保证模板的稳定模板拼缝处必须设一条次龙骨。主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须顺板长向布置。(11) 顶板模板采用硬拼缝，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相临板缝高低 差不大于2mm。如下图主龙骨 铜支撑板面拼缝图梁、板模板注意事项1 多

19、层板在现场可锯可钉可钻，但为防止崩边，锯板或钻孔时，必须将板下面垫实。 配制模板时，板边要找平、刨直，接缝严密不漏浆。为做到拼缝严密，补缝模板可适当倒 口。主次龙骨顺直，以保证模板接触面平实。2 .放线人员应在钢筋及墙体上放出标高控制线及定位轴线，达到对顶板模板标高的双控。3. 多层板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨上， 主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须顺板长向布置，以减少漏浆缝隙。4. 模板内的定位卡钢筋端头应点刷防锈漆。5. 顶板模板拼缝硬拼， 支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相连板缝高低差1mm。6每个自然开间的梁柱节点处，立杆距柱侧面300mm。必须

20、等支撑达到标高后，方可加水平管及剪力撑锁固。随后铺主、次龙骨，经检验标高无误后，方可铺梁底模及板模。7. 上下层同一位置的顶板支撑确保在同一轴线上，并下垫300长50 X 100木方。8. 梁柱接头部位是一个关键环节，在施工前应作针对措施，先做样板开路，达到长城 杯效果。9. 梁、柱模板必须留置清扫口，清扫口禁止留置在梁的中间部位，应留在梁的端部， 柱清扫口留在柱的根部。9. 梁和顶板模板支设时，顶板模板必须压在梁的侧模上，可采用硬拼或贴胶条。10. 梁柱接头要做成定型模板，这样能保证柱角及梁柱间阴角方正，且易于克服漏浆问题。5.4 楼板的钢筋绑扎5.4.1 工艺流程：清理模板 模板上画线 绑

21、板下层钢筋 保层护垫块 水电施工 设置马凳 绑上层钢筋 验收。清扫模板上刨花、 碎木、电线管头等杂物。 放出轴线及上部结构定位 边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，依线绑筋。5.4.3 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电管、预留 洞口等及时配合安装、 留置，预留洞口部位加强钢筋应严格按照设计图纸施工。5.4.4 板内的通长钢筋，其板底钢筋应伸至梁中，板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接，钢筋搭接长度按本方案搭接长度列表要求。5.4.5 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣， 每个相交点均要绑扎。 板筋为双层 钢筋时，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设钢筋马凳。5.4.6 每根钢筋在

22、搭接长度内必须绑扎三扣。用双丝在搭接钢筋两端头30mm 处绑扎，中间绑扎一道。5.4.7 板筋保护层采用水泥砂浆垫块或塑料卡子梅花形布置，间距1000mm,保证保护层的厚度。板上洞口应预留，预留洞口部位加强钢筋按照设计图纸施工。5.5 混凝土浇筑5.5.1 梁、板混凝土施工工艺流程：浇筑层段施工缝的清理 有关部门验收（土建、水电） 施工缝提前浇水湿润 混凝土输送泵试运行 墙柱接头铺设与混凝土同配合比的水泥砂浆并随带润泵管 浇筑混凝土 振捣 挂线找标高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木 抹搓平 养护。混凝土浇筑前，用脚手板搭设操作马道，马道间距1.2m1.5m,或者铺设跳板。严格控制负弯

23、矩筋被踩下。5.5.3 梁、板混凝土浇筑前应提前检查钢筋保护垫块是否垫好，梁、板混凝 土送泵用的砂浆禁止堆放在一处，要均匀的铺设在剪力墙内。梁、板混凝土浇筑 时应铺设均匀，在间距 23m 范围内水平移动布料，混凝土不能堆放过多，防 止梁、板模变形。为防止梁、板混凝土产生收缩裂缝， 在混凝土初凝前用 2m 刮杠沿四面 墙的墙根处向板中间刮平，并用4m刮杆检查墙边露面的平整度，终凝前用木抹 子搓平，用铁抹子压实23遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平 整。浇筑梁、板混凝土时，拉线找平，严格控制梁、板标高，误差控制在5mm。当梁、板混凝土强度达到1.2Mpa时，方可进行下道工序。浇注板混凝土

24、的虚铺厚度应略大于板厚 10mm分段分片进行浇注，分 片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布 料。梁、板混凝土的振捣采用直插和斜插式振捣组合并用；直插是指振动棒与梁、 板混凝土表面垂直；斜插是指振动棒与梁、板混凝土表面成40度45度角。用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮扛刮平，找平抹压不少于四次，最后一遍抹压时应用力，以闭合收水裂缝。地下部分外墙中心线部位板顶标高处留 设缓胀型止水条。如下图：直插式斜插式振捣混凝土必须密实，一棒接一棒，棒棒相连，不得出现漏振，每棒间距不得超过500mm。下棒时必须迅速，提棒时要缓慢，使混凝土中各成分均匀分布，气泡全部赶出。

25、<混凝土应在现场按每100m3取样制作三组（标养、同条件、拆模）试块，到冬施时在增加两组（一组用于临界强度判定、一组用于冬转标养），不足 100m3时，按100m3考虑（当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比混凝土 按每200m3取样制作）一组为标养试块。顶板留置三组同条件养护试块，控制早 期强度确定下一工序施工时间以及顶板拆模、梁拆模时间。浇筑顶板混凝土时， 梁柱接头混凝土强度等级与顶板混凝土强度等级相差时，应对梁柱接头混凝土试块单独留置。混凝土养护1 应在浇注完毕后的12h （视当天的气温情况可以调整）以内对混凝土加以覆盖、洒 水保湿养护。2 .混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐

26、水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于 7d,对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。3 .浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。4 .楼板水平结构混凝土采用覆盖塑料布或麻袋片和洒水养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。对于柱混凝土拆模后采用缠裹塑料布或麻袋片和浇 水养护，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5 .混凝土强度在达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6 .当日平均气温低于 5 C时，不得浇水。7 .当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术

27、性能确定。8 .混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。5.6 雨季施工的要求5.6.1 混凝土浇筑前应及时了解天气预报， 尽量利用晴好天气组织施工， 浇 筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水 冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取挡雨措施，并合理留设施工缝。同 时加强混凝土坍落度检测，保证混凝土强度。5.6.2 雨后接缝时应凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土， 继续浇筑混凝土时 应按施工缝处理。5.6.3 混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖， 防止雨淋。5.6.4 由于使用商品混凝土， 开盘前要求商品混凝土搅拌站根据砂、 石含水 率调整施工

28、配合比，适当减少加水量，满足雨期施工要求。5.6.5 在风雨或暴热天气运输混凝土 ,容器上应加遮盖 ,以防进水或水分蒸发。夏季最高气温超过35C时，必须有隔热措施。钢筋堆放场地铺石子硬化，钢筋囤放区设混凝土地梁，离地20cm高, 以免钢筋泡水锈蚀。严禁将钢筋直接放在地上。5.6.7 雨后钢筋视情况处理， 绑扎前应刷除钢筋表面的泥土和锈斑， 不得把 锈蚀的钢筋用于结构上。5.6.8 雨天不得进行钢筋的焊接作业， 急需作业者必须搭设临时防雨棚， 但 中雨以上天气必须停止焊接作业， 以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断， 雨后操作应采取防滑措施。5.6.9 钢筋加工厂应搭设防雨棚， 在钢筋堆放场地

29、设置排水沟和集水坑， 并 保证坡度的准确。6. 质量保证措施6.1 植筋保证措施6.1.1 成立以技术负责人为组长， 质检员、专业工长参加的质保小组。 施工 前进行详细的技术交底，正式施工前进行施工样板试验，经现场试拉拔试验， 达到使用说明书规定的拉拔力后方可进行大面积施工。操作过程中严格各施工工序的自检制度， 实行质量否决制； 质检员跟 踪检查，每层施工时先打好眼，清扫干净，验收合格后方可进行植筋施工，验 收内容包括孔深、孔径、位置及清理情况，严禁不报验就进行下道工序施工。 施工时必须按锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须 在 40 分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得

30、再使用，也不得掺和后使用， 钢筋植完后 2 小时内不得敲打或碰撞， 应注意成品保护， 常温下 24 小时以内不 得扰动已植拉结钢筋6.2 模板保证措施6.2.1 模板工程是保证本工程混凝土质量的中心环节， 应精心设计、精心制 作、精心施工。模板配制要满足美观的需要，多层板的排列配制，按照均匀、 对称、有规律、便于周转的原则进行设计。安装质量要求严守国家标准，各项 质量指标合格率达到 95%以上，保证结构质量，确保结构质量目标的实现。模 板拆除时不得死撬硬砸，在倒运、堆放过程中，应避免磕碰，注意保护，以保 证模板的周转次数。拆下的模板，及时进行清理，刷好脱模剂待用，脱模剂涂 刷一定要均匀，确保浇

31、筑混凝土时不粘模，表面光滑，确保混凝土的外观观感。6.2.2 模板支撑要牢固、稳定，支撑到位。坚持先弹线定位再进行模板支设， 保证模板的截面尺寸、轴线和标高、位置正确。6.2.3 设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载， 地基土类别 和选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、 刚度及稳定性，且便于组装和支拆。6.2.4 模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝 严密。采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼 缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采用毛面混凝土模板，其镶贴 的内衬模 （网格布、铅丝网 ）或毛面涂

32、层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又防止振捣滑落6.2.5 模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、 轴线、标高、垂直度、 结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m 的模板应按设计要求起拱， 当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的 1 1000至 31000。 起拱线要顺直，不得有折线。6.2.6 模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变 形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防 浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准 确，固定牢靠6.3 钢筋保证措施6.3.1 严格按照施工工艺标准施工。

33、 严格工序管理，坚持自检、互检、交接 检，作好隐蔽、预检工作。严格作业指导书制度。 为了确保工程质量， 在每道工序进行之前均要 由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施 等内容并对施工班组进行交底。6.3.3 工人必须持证上岗，对机械连接接头必须逐一进行外观检查。本工程框架节点处钢筋较密， 施工时各节点部位钢筋如发生矛盾不得 随意切断或减少钢筋，应按设计及规范要求施工。6.3.5 后浇的钢筋同本区域。在浇筑混凝土时，对此部位的钢筋需进行保护， 保证后浇的钢筋不移位，不变形。应对后浇采取封闭保护并做好挡水台防止积 水生锈，不能有杂物，在浇筑后浇混凝土前保证钢筋不生锈。

34、6.3.6 材料、设备按图纸要求及规范标准采购， 同时必须提交材质证明和试 验报告， 到现场由材料部门委托试验员复检， 合格后方可入库保管和发放使用， 施工前应编制检验试验方案。所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验 报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，坚决杜绝使用不合格的产 品。6.3.7 各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工， 不得偷工减料，弄 虚作假。建立质量保证体系，在质量责任制的基础上， 明确各岗位的质量职能、 责任、权限、隶属关系及联络方法与程序，做到工作协调有序6.3.9 图纸、标准图集、变更通知单、技术规范和有关文件正确建档、 查询、 保管和分发到有关部门和

35、人员。监督、检查现场使用的技术文件的有效性和执 行情况。完整、准确、及时地收集整理工程施工技术资料，分类分册归档。6.3.10 对形成建筑产品所需的材料，半成品以及施工工艺监控，使其技术 状态满足施工规范、规程的质量要求，达到预定的质量目标。施工每一道工序 须按北京市建筑安装分项工程施工工艺规程操作，完成后经监控人员和监 理认可，方可进行下道工序施工，每项活动须在受控下完成，特殊工种操作应 预先培训合格后持证上岗。6.3.11 加强施工全过程的质量预控，从“三工序” 、“三检制”入手，把好 六关（施工方案关、技术交底关、材料进场关、检测计量关、工序交接关、质量 验收关 ）。坚持“五不准” （无

36、施工方案不准施工、不合格的材料不准使用、无 安全技术交底不准施工、计量数据有怀疑不准施工、上道工序质量不符合标准 下道工序不准施工 ），确保全过程处于受控状态。一般分项工程在自检合格基础上由质检人员、监理共同检查验收， 重要分部、分项工程还须有设计单位、业主参加验收。在钢筋施工中制定了“七不准”和“五不验”制度，在工程中推广 实施。“七不准”（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；（3）控制线未弹好不准绑钢筋；（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；（6）技术交底未到位不准绑钢筋；（7）钢筋加工未通过车间验收

37、不准绑钢筋。“五不验”（1）钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。6.4 混凝土保证措施6.4.1 预拌混凝土的性能必须要满足国家和地方规范规定要求， 并满足工地 技术部门提出的关于预拌混凝土的技术要求 。严格把好预拌混凝土进场关， 每车混凝土进场都要在现场做坍落度试 验，不符合要求的混凝土退回搅拌站。6.4.3 如混凝土运输、浇筑和间歇时间超过以下规定者，混凝土严禁使用： 气温W 25度时，不得超过210分钟；气温25度时，不得超过180分钟。在混凝土浇筑之前应检查

38、模板的垂直度、 模板拼缝、及孔洞土封堵等 情况是否符合要求，预检手续是否已办完。对于成型的混凝土实体，要及时分析存在的问题，并与模板、钢筋、 测量等其他分项相互协调配合，共同解决，做到持续改进，不断提高，确保混 凝土的外观观感质量。6.4.6 为了避免发生离析现象， 当混凝土自高处倾落时其自由倾落高度超过 1.5 米、在竖向结构中浇筑高度超过 2 米时，采用导管下料，并注意对底部混凝 土的振捣。6.4.7 振捣工要尽量定人定岗，使其熟悉每一段混凝土的振捣，避免过振、 漏振现象发生。6.4.8 浇注过程中，振捣器要尽量避免震动钢筋、模板、预埋件等，各专业 须派专人负责各项目的质量保证，经常观察模

39、板、钢筋、预埋件和预埋洞的稳 定情况，当发现有变形、移位时，应立即采取措施在已浇混凝土初凝前修正完 好，特别是钢筋要设有专人扶筋，将移位的钢筋在混凝土初凝前扶正。为防止顶板混凝土产生收缩裂缝， 在砼初凝前用 2m 刮杠刮平， 终凝 前用木抹子搓平，用铁抹子压实23遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证 混凝土平整。用刮杠刮平时，刮杠要从房间四面向中间刮平，并在房间四面和 对角的墙体钢筋上拉线控制标高，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。刮杠与建筑阴角相平行，保证混凝土的平整度，特别是墙角 30cm 处的平整，要用 4m 刮杠刮平。施工缝处混凝土浇注前要清除已浇注的混凝土松动的石子和浮浆， 以及软

40、弱混凝土层，并凿毛之后加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，在浇注 前宜在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内配比相同的水泥砂浆。混凝土震捣 时应细致均匀，使新老混凝土紧密结合。混凝土养护应及时到位，洒水养护时间满足要求。6.4.12 混凝土浇筑完毕后及时按规定制作混凝土标养、同条件试块。并按 规定做混凝土的各种强度、抗渗试验，用以作为拆模的依据。混凝土雨季的施工应采取相应的防雨防汛措施，如塑料布的准备及 抽水泵的准备等。具体详细见雨季施工方案。混凝土浇注的 “八不准 ”1. 钢筋、模板、未检查合格不准浇筑。2. 模板内清理不干净、检查不合格不准浇筑。3. 施工缝未处理或处理不合格不准浇筑。4. 顶板

41、模板标高控制小线未设不准浇筑。5. 模板螺栓孔没堵严不准浇筑。6. 模板缝隙没有堵严不准浇筑。7. 泵管没有固定稳固不准浇筑。8. 预拌混凝土不符合要求不准浇筑。7. 安全保证措施施工前应进行安全技术交底， 使操作人员清楚地认识到该工程应注意 哪些不利因素，并加以高度预防。7.1.2 加强安全管理力度，落实安全技术措施。7.1.3 拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢 管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操 作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并 清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。7.1.4 模板

42、支撑应按要求设置， 模板没有固定前不得进行下道工序， 禁止利 用拉杆及支撑攀登上下。7.1.5 拆除模板前应经施工技术人员和监理同意。 操作时应按顺序进行， 严 禁猛撬硬砸或大面集撬落，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板 应及时运送指定地点集中堆放。7.1.6 施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车道。7.1.7 工地设专人管理现场的机械设备， 验收合格后方可送电运行。 对施工 用电设备要定期检查。非电工严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作 业。7.1.8 木工机械必须严格使用专用配电箱，外壳接保护零线，且绝缘良好。 电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使

43、用中随时检 查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器；电刨传动轴、皮带必 须具备防护罩和护手装置。使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械 停用时断电加锁。7.1.9 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中， 严禁放在模板或脚 手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。混凝土浇筑之前一定要全面检查模板的支护，所有的模板必须要支 护牢固。防止模板跨塌。振捣棒操作人员应戴绝缘手套、穿胶靴，湿手不得接触开关，电线 不得破皮。移动振捣棒禁止直接拉拽电源线或用铅丝等金属物拖拽。7.1.12 在指

44、定电箱上接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须 达到两极以上漏电保护） ，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。7.1.13 电器设备的安装、 拆修，必须由电工负责， 其他人员一律不准乱动。 振动器不准在初凝砼、地板、脚手架、道路和干硬的地方试振。移动振动器时， 要切断电源后进行。各种振动器，在做好保护接零的基础上，还要安装漏电保 护器。严禁用振动器撬拨钢筋和模板，或将振动器当大锤使用。夜间浇筑砼时， 要有足够的照明设备。严禁酒后及疲劳作业。现场各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专人负责 并定期进行检查。在施工过程中发现事故征兆或异常情况时，应及时通知直接领导和 负责

45、人处理。钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安 装防护罩，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨 越，或触动正在冷拉的钢筋。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应落下配重，切断电源，锁好开关箱。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。7.1.19 钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持 30cm 以上。在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守 操作规程。各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证 接至设备专用配电箱。8. 绿色文明施工与环境保证措施加强宣传与教育，

46、提高施工人员的环保意识， 使大家认识到环保的重 要性。8.1.2 加强环保管理力度，落实环保措施。8.1.3 建设工程施工实行用电计量管理，严格控制施工阶段用电量。8.1.4 建设工程施工实行用水计量管理，严格控制施工阶段用水量。施工现场主要道路进行硬化处理， 裸露场地采取覆盖、 固化或绿化等 措施。8.1.6 施工现场建立封闭式垃圾站， 建筑物内施工垃圾清运， 必须采用相应 容器运输，严禁凌空抛掷。8.1.7 施工现场严禁焚烧各类废弃物。8.1.8 运输材料的车辆进入施工现场， 严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。8.1.9 合理安排工作时间， 尽量避免夜间施工。 必要时的夜间施工， 应合理

47、调整灯光照射方向，在保证现场施工作业面有足够光照的条件下，减少对周围 居民生活的干扰。8.1.10 模板材料加工垃圾及时清理， 并存放无毒无害可回收利用垃圾池中， 做到工完场清。钢筋加工机械在使用过程中，应注意防止漏油，并设置接油槽，防 止油污渗入地下，造成污染。现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音；将机械安 放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件 有松动、磨损，要及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪音排放强度。钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑 料），防止因雨水造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使

48、用前必须 用铁丝刷进除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将 锈屑清理。现场进行拆除剔凿作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等 降尘措施。8.1.15 混凝土输送泵及运输车辆清洗处应当设置专门污水池沉淀池。 废水 不得直接排入市政污水管网，可经二次沉淀后用于洒水降尘，建立污水循环系 统。地沟管道改造方案编制:审核：审批：中交一公局二公司201 7年4月1日9.10. 目 录1 .编制说明、引用标准？错误!未定义书签。2、工程概况？错误!未定义书签。3、难点、特点分析？错误!未定义书签。4总体施工计划安排？错误!未定义书签。5、主要人员、设备、材料配置 ?错误! 未定义书签

49、。6、施工工艺 错误!未定义书签7、质量控制与质量标准 ?错误! 未定义书签。8、安全施工措施 ?错误! 未定义书签。9、 文明施工和环境保护措施 错误! 未定义书签11. 1编制说明、引用标准1、排水工程工程相关安全文件、设计图纸；2、相关国家规范及标准执行 ;3、建筑工程施工质量验收统一标准 J B 503 0 0 20134、 给水排水管道工程施工及验收规范GB5 02682 0085、建筑施工安全检查标准J G J 5 9 20 116、施工现场调查资料；7、中华人民共和国安全生产法8、中华人民共和国职业病防治法9、中华人民共和国建筑法10、建设工程安全生产管理条例12. 2、工程概况

50、齐齐哈尔市中心城区老旧散小区工程综合改造工程 （楼内地沟给 水管道改造工程），包含新民小区，龙沙小区 , 安智小区，永青小区， 裕民小区，五个小区。所需改造楼共 200栋。13. 3、难点、特点分析地沟管线改造根据以往改造经验来看具有以下几个难点：3. 1地沟内情况不明此次改造的楼基本为八九十年代修建的老楼，原设计图纸缺失。 需派人对每个楼体的情况逐一摸查楼内管线情况 , 再进行具体施工操 作.3。 2地沟内水及污物太多因楼修建年代久远 , 地沟多年失修， 原有部分排水管线失去功能 , 居民存在私改排水直接排放到地沟内， 或原地沟管线老化造成的跑冒 漏现象；地沟内废弃管线、建筑垃圾、生活垃圾堆

51、积 , 导致增加较大 清理工作；且生活垃圾多年堆积发酵 , 形成危害气体，给施工人员地 沟内操作带来了危险。3.3 地沟施工操作空间有限 由于楼内存在较多建筑垃圾、生活垃圾、废弃管线，且地沟内管 线修补多次 , 增改各种管线较多导致每栋楼地沟操作空间不足 ; 有些 楼内一楼地面下卧侵占地沟造成施工人员爬都无法爬； 地沟内原有各 种管线过多，本来空间就狭窄，导致操作更困难。3.4新老管道连接由于楼体修建年代久远， 多数楼内户主更换几次， 立厅管与地沟 内主管线连接情况错综复杂，有些还是当年的老管线 , 腐蚀严重 .14. 4、总体施工计划安排根据工程量及现场实际情况，总体施工计划安排如下： 安智

52、小区4月 1 日-5 月 15 日新民小区5月1 6日一6月15日龙沙小区6月15日一7月30日裕民小区 8 月 1 日 8 月 15 日15. 5、主要人员、设备、材料配置5.1施工机械配置机械设备配置表序号名称规格单位数量备注1发电机台72污水泵台73鼓风机台1 04电焊机台105热熔器台1 0风镐台75. 2施工人员配制情况施工人员配制表序号工种数量备注1现场负责人22技术人员53工长74安全员25焊工1 06管工147力工3516. 6、施工工艺6。1施工工艺流程图开工申请设临时接水点JT现场通风JT人员摸排绘地沟详图r排水清污现场配料hF地沟内主管道连接1f主管道与立厅管连接T技术及

53、安全交底冲洗消毒打压材料送检地沟主杠与外网连接检查验收6.2技术准备及安全交底认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有 数，编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底，组织学习施 工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范和标准做好准备，准备齐全 技术资料的各种表格。项目部总工在施工前组织工程部进行一级技术交底，然后由工程部向各技术员、施工队工段和班组长进行二级安全技术交底，内容包括施工方案、施工工艺、技术参数、质量与安全措施等。现场技术员 向工人进行三级安全技术交底 , 并下发施工作业指导书 .6。3临时接水点的布设根据现场实际情况， 由物业与施工方协商确定其临时接水点的 位置,

54、一般情况下选择在入户井旁边 . 并由社区、物业贴通知告其居民 停水时间及接水点具体位置。 临时接水点布设完成后需在水管上做好 警示标志 ,及其标示标牌，方便居民寻找使用 .6 .4 楼内地沟通风1. 根据其楼体结构在楼外地沟外墙选择具体位置 ,砸通风口。选 定通风口的一般原则： 在不影响楼体主体结构及不影响居民出行处选 择。根据楼体大小及其地沟走向选择通风口个数 ,一般需设 35 个通 风口。2选定其通风口位置后 , 用风镐砸出所需用的通风口。 用送风机 进行送风 ,用引风机进行其引风。使其地沟内保证其空气流通。3。对其通风口做好其防护措施及警示标志，防止人员掉入。65 人员下地沟进行摸排1. 人员进入地沟前做好相关岗前安全教育。 施工前做好空气密度 检测及有害气体检测，如不满足其指标。禁止其人员入内。2进入地沟内人员需穿防水衣进行摸排地沟具体情况，并绘制 其管线详图，作为以后施工依据。6。 6 地沟内排水清污因楼修建年代久远 , 地沟多年失修， 原有部分排水管线失去功能， 居民存在私改排水直接排放到地沟内 , 或原地沟管线老化造成的跑冒 漏现象；地沟内、建筑垃圾、生活垃圾堆积， 地沟内污水， 污物过多， 对施工造成极大的不变。1. 使