XX碳素公司安全操作规程精品完整版

1、石嘴山市霖达工贸有限公司安全操作规程编制：审核：批准：发布日期：2016年11月1日 实施日期：2016年11月1日编制：11、遵守国家及公司制定的各种制度、规程；89、使用大锤和小锤时，应检查锤头是否牢固，不得戴手套，应注意观察四周是否有人或碰击其他东西；812、在生产过程中，职工有权拒绝违章指挥；92、上班前必须穿戴好劳动保护用品及开好班前会；911、用斜铁矫正设备时，要垫好，防止崩出伤人；1014、凡在二米以上高空作业时，要系好安全带或其他防高空坠落措施，安全带要挂在坚固的地方，工具要放在工具10层或多层作业，上下两层间必须设专用的防护棚或其他隔离设施。否则，不允许有人在同一垂直线的下方

2、工作；1119、使用手锯时，锯弓往返要直，不要猛拉猛拽，防止锯条折断伤人。锉刀、刮刀应安把，用时要按平、工作物要放牢固；1121、不准用锤打老虎钳，夹物要牢，以免工作物掉下砸1122、在工作中，一切工作物不准放在电线上；1124、不准从正在运转的机器设备上面跨越或从下边钻112、上班前穿戴好劳动保护用品及开好班前安全会；127、行灯的电压不能超过36V，在金属容器或潮湿处所不129、临时性线路离工作场所高2.5m以上，并固定好；1315、倒闸操作必须由两人进行，其中一人对设备较熟悉者作监护；1317、在高压设备工作时，必须遵守：13解开上衣和腰带，及时进行持久（一般为4个小时）不断的141、焊

3、接与切割工人应经过安全教育，并接受专业安全理论和实际训练，经考试合格持有证书，身体健康的人，才能上岗独立工作；157、禁止在带电及带有压力的容器设备上进行焊接或切割工作；15缠在焊工身上使用；1698-196KPA表压的余气。1618、开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情1620、使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用；17一、煅烧原料抓斗行车安全操作规程173、严格执行配料规程176、禁止在格网上抓料，禁止用抓斗当大锤来砸大块料；1810、行车大车或小车运行接近极限位置时必须减速慢行18二、普通天车安全操作规程18附（1）指挥信号不明或

4、乱指挥不吊；18（3）斜拉物体不吊；18（6）工件埋在地下不吊；18（10）重物超长未采取牵引措施或液体物品过满不吊。3、接班时应对天车进行全面检查：19（2）滑轮、吊钩、吊钩框、横梁是否完好。19（5）保险丝是否与规定电流适应，滑线滑块是否正常。196、天车在运行中，无论何人发出紧急信号，应立即停197、空车运行或停车时，要将吊具悬于3米高以上，以防挂人及设备。离开司机室或停车时，要摘落重物，切断电19三、煅烧原料工安全操作规程1、上岗前劳保穿戴要齐全；201#皮带破碎机振动给料机，停车顺序相反，除紧急情况禁止使用急停开关停车206、禁止在设备运行中检修任何部位或刮滚筒，托辊上的附着物及清除

5、斗提料斗中的杂物、大块等；209、电磁铁必须随皮带机的运转同时停送电，每班两次清理电磁铁上的物质，清除应在停机后进行，清下来的杂物应倒在指定位置。21理；2112、设备运行中不准脱岗，也不准交由他人看管；214、发现下火放炮和排料不正常时，要及时处理；216、吹完大道后，要及时糊好，溢出口、砂封盖要盖好，211、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；225、经常检查煅后焦排出温度和循环水温度、流量，禁止用手去试水温；227、设备运行中发现排料器异常或发热等故障时应及时查找原因及时排除。222、女工长发应塞放帽内，且不能穿高跟鞋上岗；231、上班前做好劳动保护并开好班前会；234、开启各阀门，均应慢

6、慢开启，不正对阀门；236、倒换热油泵时，须先开备用泵，再关闭运行泵；238、在停炉时，应先打开付烟道闸板，然后关闭主烟道231、上班前穿戴好劳保用品；并开好班前会。248、加完料后，现场物料应及时回收，保持工作现场地清洁卫生。241、热水温度控制在7590之间，最高报警温度为248、操作工应对设备定期加油维护，以保证正常运行。成型车间251、上班前穿戴好完整的劳保用品并开好安全会；254、班中必须巡视检查，应从运行中的声音，气味、震动、温度及仪表指示来判断运转是否异常，发现故障应采取措施，找出原因；268、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生。交接班必须在现场逐点逐项交接并办理手续。263

7、、操作前应了解磨粉仓的料位是否合适，杜绝磨机无料运转；266、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生；261、上班前穿戴好完整的劳保用品并开好安全会；275、设备运行过程中，不允许检修、跨越，若发现异响，应停电处理。检修电压须在36V以下；279、吊料时注意料中是否混有杂物、铁块、螺丝等，以免损坏设备；2711、电器故障由电工处理，不得私自进行处理。四、沥青熔化岗位安全操作规程277、清理沥青槽时，应打开上盖，向槽内通风、置换，在空气流通的情况下，确保安全后，方可进入槽内作业，并由专人监护。282、液体沥青注槽前首先问明产地，软化点和吨数；284、向槽内注沥青时，由班组长组织，要求一人看沥青泵

8、同时观察注入量，另一人观察外边沥青贮油槽液位和流量，防止外溢；288、注完后清理现场，待各槽液位相等时关闭出口阀门；291、上班前穿戴好完整的劳保用品及开好安全会；296、设备运转时，不准进行检修；2911、混捏锅传动部分护罩连接、固定是否良好；3015、上锅盖时必须用专用梯子；301、上班前穿戴好劳保用品并开好安全会；306、禁止在振动停之前提起重锤；308、重锤上升、下落过程中禁止摸油、浇水、平料操作；3012、吊块前应检查所使用的工具是否完好、齐全，钢丝绳有无断股；313、检查各传动润滑部位是否正常；317、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生。311、上班前穿戴好劳保用品，开好班前会

9、，了解上班生产运行情况。313、手自动转换开关是否灵敏好用，滑线是否完好，终31正在检修”标识牌。327、按照标准化规程协助专业电工对上位机进行清理、维护。323、发现有料斗松动或皮带损坏时，必须停车处理；325、检视孔门运行时必须关闭，不得带料停车；328、设备的润滑必须定期进行，加油时不得加脏油，严格执行维护规程。332、启动空压机前认真检查进风阀门是否关闭，排气阀门是否打开；334、设备运行过程中经常检查各部声音、温度、压力变化是否正常；33动；331、上岗前检查设备各部位润滑情况，螺旋丝杠必须保证充分润滑，检查闸皮磨损情况；333、设备运行过程中，操作工必须精神集中，不得与他人交头接耳

10、；337、操作工将压头升起停稳之后，取环工迅速将阳极环取出，放入水箱冷却；349、设备运行过程中，不得进行任何检修工作及加油；3411、认真填写记录，将设备及现场卫生打扫干净。十三、天车工岗位安全操作规程343）、保护罩外壳和栏杆是否紧固。346）、发现问题及时处理，确定无问题后，检查行车大小控制器、提升、终点限位、传动部位是否正常灵敏，方可发344、送电前，各控制器必须在“0”位再送电试车。356、禁止超负荷吊运重物。358、没有师傅带领，禁止徒工或实习人员单独进行作业。3512、水平吊运重物时物体和地面间距不得小于2米。3516、遵守规章制度、杜绝“三违”的发生。一焙烧车间363、严禁在空

11、炉室上空投掷及传递工具；367、不允许在刚砌完的墙体上，有锤敲打或在上面砍砖等作业；362、需停电检修时，必须办理检修工作票，后进行接地36（1）先打开6#蝶阀，然后关闭3#蝶阀，最后关4闭1#蝶阀。37然。）37（10）待冷却30分钟后，进行瓷瓶清理工作，最后清理氟板。386、检修清理结束后，需要送电时，应按操作规程逐步检查送电。38三、焙烧炉调温工安全操作规程387、如果煤气管道漏气，或需要放水时，必须二人以上操作；3911、烟道温度不能超过150，以防烟道着火；3913、烟道清理时，应采取措施确认烟道无毒气后方可进行工作；（不要）3916、设备进行检查时，应思想集中，严禁接触转动部位；4

12、020、不准任意打开观察孔、燃烧孔。40四、装出炉工安全操作规程402、禁止使用不完整的工具，经常检查钢丝绳、吊挂吊钩等，不符合安全要求的应及时处理或更换；404、天车下放碳块后上升时，注意旋转钢丝绳伤人；419、装出炉结束时，必须把所有使用工具摆放在专用工具架上；4114、炉室内有人工作时，炉面上必须有人进行监护；4117、出炉时，吊绳必须捆扎深度在200以下；41五、焙烧填充料工安全操作规程426、检修照明必须用36V安全电压；428、上下梯子时必须扶好护栏，注意力集中，以防打滑；421、接班前要穿戴好劳动保护用品，认真开好安全教育424、开车前要发出开车信号，并观察设备和人员情况；431

13、0、吊运时要稳起稳落，不允许一下子把物件吊起来或一下子落下来。更不允许大游大摆开飞车；4312、严格禁止超负荷吊运；4316、不允许用限位开关做停车使用；4418、没有专用工具，不能吊运氧气瓶、乙炔瓶之类的受压容器；44请况，对上下左右前后看一遍的习惯，只有做到对周围环境4429、检修时需挂“严禁送电”警示牌，方可检修，检修后，必须确认无人方可送电；451、首先检查保护箱刀开关是否断开，不允许带电进行检查；453、检查制动器的销轴、连接板和开口销是否完好。销轴与开口销严重磨损时应及时更换；457、进行上述检查后，各控制器必须在“0”位，方可送电；启动时必须由低档向高档过度，严禁高档启动；46附

14、：钢丝绳的报废标准46附：吊钩有如下情况者应更换463、钩尾有螺纹部分和无螺纹部分过度园角处，有疲劳462、滑轮绳槽槽底磨损量超过钢丝绳直径的25%时；47七、煤气站司炉工安全操作规程472、严禁门窗全部关闭，以防煤气中毒；477、煤气站发生问题，需停炉底风机时，应先通知调温工，关闭燃烧架烧嘴阀门，落下燃烧架水封，煤气站打开放4712、炉子上下煤仓必须始终保持有1斗煤，以减少煤气外溢。但不准一次加两斗料；48二焙烧车间481、上班前穿好劳动保护用品，并检查所用梯子是否牢固可靠；485、严禁用抓斗从炉室底部吊运耐火砖等修炉用品；498、上下炉室，梯子应放稳，以免打滑；49二、净化岗位安全操作规程

15、495、进入内部作业时，先打开人孔通风，待温度达到40496、需要送电时，按规定合上断路器；502、必须严格遵守本岗位技术操作规程和安全技术操作规程，方能上岗操作；506、严禁在炉面上打闹、长期停留、跨越炉室空料箱；509、在正常调温操作时，严禁不带手套用手直接作业；5012、发生排烟架内起火或其它设备起火时，必须先关掉电源，煤气管支阀门和急停装置，严防用水或蒸汽直接灭火，非电器设备除外；51四、装出炉工安全操作规程512、禁止使用不完整的工具，经常检查钢丝绳、吊挂吊钩等，不符合安全要求的应及时处理或更换；514、行车夹碳块后上升时，注意碳块两侧不能接触墙壁；527、必须使用梯子上下炉室，不准

16、随行车上下炉室；5210、人行道上严禁堆放障碍物，保持人行道畅通无阻；5214、炉室内有人工作时，炉面上必须有人进行监护；5216、上下梯子要注意打滑防跌；52开；523、新行车工必须在经过三级培训后，在师傅的指导下熟练后方可独立操作；539、正常情况下，大车不准打反车。为避免重大事故事故打反车时，控制器只能放在反方面的第一级；5311、吊活时要保持钢丝绳垂直，不允许大于5度的斜拉5314、吊运时，被吊物体上不许站人，不许有浮放物件；5423、起重司机要养成每次开车前都要根据吊物件的具体5424、吊运重物，起、落行驶应鸣号；5527、抓斗抓完料后，禁止抓斗悬空，应放在指定地点；5531、严格执

17、行“十不吊”原则，两台行车间距不得小于5532、下班前行车要进行吹灰，并切断总电源。附：检查的主要内容552、检查常用工具与易损备件的完好情况；555、检查继电器的滑块在滑线上的接触情况；564、断成两段的钢丝绳不准再接起来使用；566、钢丝绳一个节距中的断丝数，不能超过（交互捻12根、同向捻6根）钢丝绳的报废标准。561、吊钩的危险断面高度磨损超过10%者；563、滑轮轮缘部分损坏时；572、必须严格遵守本岗位操作规程和安全操作规程，方能上岗操作;577、禁止使用汽油、煤油等挥发性易燃物作为助燃剂；5710、每小时操作人员要认真巡检，包括设备声音、压力表、电流和电压是否正常，各水封水位是否正

18、常，发现异常及时上报工序或车间；58七、加压机岗位安全操作规程584、严禁在煤气站各岗位上吸烟、睡觉；586、启动加压机变频器时如发生跳停，要间隔5分钟方能再次启动；588、净化电捕启动前必须自检正常并确保变压器绝缘良5811、每4小时对运行中的加压机放焦油一次；5914、加压机出现跳停要及时上报调度室及时组织恢复运594、解组机操作工要站立操作，确保视线良好；596、系统不运行时应按下急停按钮，就地控制操作仅适用于检修；599、在冬季或气温低时液压站冷却手动阀禁止打开，以免冻坏液压站冷却系统；60整；6014、在从道轨上吊块时严禁碰撞光电限位，以免系统故603、在上煤期间如发现有大颗粒煤或大

19、块杂物可通过提升机底部急停开关迅速停止运行，并及时的捡出；605、每周二、周六对提升机系统进行全面检查，并做好记录；611、上班前必须穿戴好各种劳保用品；613、启动编组设备前，检查机体上是否有杂物或站立人员后方可进行试车工作；616、设备运行时不准将头、手、工具伸进设备视察或触617、液压站油温过低时禁止启动应先进行加热；619、操作人员严禁在系统运行时离开操作岗位；6113、在向道轨上吊块时严禁碰撞光电限位，以免系统故625、严禁在天车运行时进行加油，擦扫和检修；627、升降的速度必须平稳，在小车行至末端终点时，应6212、凡是传动部件、吊具、夹具、抱闸等失灵时，一律不准进行吊运作业；63

20、14、严禁在天车上存放危险物品，也不允许在驾驶室、63一、残极压脱机操作规程：644、检查电动葫芦性能是否良好，按键指令是否正确；643、滑轮要经常加油，每周要进行一次检查，要定期保养设备；648、起吊重物时，吊车下不得站人，人不能站在起吊的重物上；6510、长时间不用的电葫芦开始起用时，电机需要测量绝653、对所用的铁水包和工具必须烤干和预热；655、对潮湿的钢爪和碳块严禁强行浇铸；659、如遇到放炮现象要冷静，严禁丢包走人；662、检查各连接部位是否正确；665、点动电机检查油泵转向是否正确，电机转向应和油泵上的转向标记一致；661、工作前必须穿戴相应的劳动保护用品；664、在中频炉运行过

21、程中如发现停电现象，要及时打开备用汽油泵，保持冷却水畅通，以免发生意外；676、炉上所用的工具使用前要预热；678、对当班发生的异常现象必须做记录；6713、向铁水包倒铁水时要先切断中频炉电源再缓缓倒677、严禁利用吊钩或吊钩上的物体运送或起升人员；6811、吊钩上升或下降时，钢丝绳应位于卷筒和滑轮槽内；6915、当天车的小车接近终点开关时，要降低车速；6918、吊运液体金属包时，需待吊钩挂好，确认无误后，方可起吊；6921、吊装设备构件时，绳扣所接触的棱角处必须垫好，69一、叉车操作的安全规程703、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态；70

22、步；71人。7110.如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；7115、载货时上下斜坡，如果在斜坡上载货行使,需要货叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮7117、严禁超载、偏载行驶；7220、不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）；7222、不准直接铲运危险品；7227、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶；72如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应7233、发现或损坏货物、设施要如实上报;7336、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁;7338、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放;7341、严禁在叉

23、车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件;741、严格遵守公安部、交通部城市和公路交通管理规则;746、汽车在厂区内行驶，一般情况时不得超过10公里；进出厂门、车间、库房、露天施工工地行驶时，要密切注意748、严禁脚踏板、保险杠上站人;75扒车、跳车。75一、化验工安全技术规程1、一般安全要求761.4、去车间取样时，要了解样品的性质及取样地点环762、防火762.2、具有易燃易爆物品的工作室及仓库严禁烟火;762.4、发生火灾时应立即切断电源、热源、清除易燃物，762.6、加热易燃物质物时，不要用明火或电炉。773.3、使用或产生毒气的操作应在通风良好的地方进行;77

24、3.6、在使用剧毒试剂时如发现头晕、脸色改变等中毒现象时，要立即停止工作并及时治疗。774.4、加热溶液时要防止过热溶液突然沸腾引起烫伤;775、防触电78二、质检工安全技术规程784、检查阳极碳块时，应注意脚下与四周是否有障碍物，以避免摔伤、碰伤;786、上车取原料试样时，应扶好栏杆，以防摔伤。三、车床操作规程78利用电动机的力量来取下卡；798、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距；7913、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行；8015、设备使用完毕，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作；80XXX个人 简 历81XXX个人 简

25、 历82一、生产岗位安全操作规程1、遵守国家及公司制定的各种制度、规程；2、遵守劳动纪律和岗位责任制，班中不允许喝酒，集中精力，精心操作，不得嬉戏、打闹、睡岗、脱岗；3、上岗操作前应穿戴好劳保用品，衣袖扎紧，女同志长发应塞放帽内，不允许在机器运转部位把衣服搭在身上和衣服敞开。4、电器设备着火时，应立即切断电源，严禁用水浇，应用四氯化碳或干粉灭火器；5、非岗位设备不得乱操作，不许破坏、移动各种安全保护设施、各种警示牌和消防器材；6、设备检修必须断电、停机、挂牌，电气故障由电工处理，机械故障由钳工处理，完毕试车时，应点清工具，各检修点无误时，方可送电试车；7、严禁用湿手操作电气设备，严禁在运行中的

26、设备上跨越。8、使用梯子时要放稳，并有人扶梯子，凡2米以上高空作业，要系安全带和其他防护措施；9、使用大锤和小锤时，应检查锤头是否牢固，不得戴手套，应注意观察四周是否有人或碰击其他东西；10凡进入高空作业现场，必须佩带安全帽，不准从高空往下任意扔东西，必要时须专人指挥；11、起吊重物时，只能有一人指挥，钢丝绳合格，吊挂要牢固，重物下严禁有人。行车工作时不准检修，行车没停稳禁止人员上下；在行车下工作时，必须戴好安全帽，二人以上和天车配合作业时，应确定一人指挥。在指挥人员确认其他人员准备好后，方可发出指挥信号；12、在生产过程中，职工有权拒绝违章指挥；13、每周各部门、班组应进行一次安全、设备隐患

27、检查，发现隐患及时上报、处理。14、当班发生事故时，要依据规程及时排除，并且及时上报，不得隐瞒，并及时召开事故分析会，做到四不放过（事故原因查不清不放过；事故责任人没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过）15、发现设备隐患或故障，应及时处理，禁止设备带病作业，定期对设备进行润滑、保养。16、徒工应在师傅指导下操作，禁止独立操作。二、维修钳工安全操作规程1、上岗前应经过三级安全教育，并接受专业安全理论和实际训练，经考核合格并持有证书，身体健康的人，才能上岗工作；2、上班前必须穿戴好劳动保护用品及开好班前会；3、工作前详细检查所用工具，保持工具安全可靠；手锤、大锤必

28、须安装牢固，锤头不得有裂纹、卷边、毛刺；4、所用工具在工作结束后应清洗擦拭干净，正确摆放，不得乱丢乱放；5、安装、拆卸设备时，首先了解设备结构、性能、作用及拆装次序，以防有弹性零件突然弹出伤人，严禁带压拆卸；6、检修设备时，必须切断电源和一切动力来源，在电源处挂“有人工作，禁止合闸”的牌子，在工作中应有人监护、联系，防止联动部分转动伤人；7、在垂直道轨上拆装零件或在其下方工作时，必须把垂直轨上的部件用吊车吊起，并且用枕木垫好，以防坠落；8、使用手电钻向上钻孔时，应戴防护眼镜，并执行使用手电钻的注意事项；9、递接工具、材料、零件时，禁止抛掷；10、找中心线的支架和支撑物件时，必须牢固可靠，线坠不

29、可悬在空中，以防伤人；11、用斜铁矫正设备时，要垫好，防止崩出伤人；12、在梯子上工作时，必须有专人扶梯或使用防滑梯子；13、使用三角架时，必须将三只脚用绳子绑牢；14、凡在二米以上高空作业时，要系好安全带或其他防高空坠落措施，安全带要挂在坚固的地方，工具要放在工具袋内，地面应设围栏禁区，作好警告标志，夜间应设红灯示警。不准在高空任意往下扔东西，要以绳索吊或设专人看守；15、凡进入高空作业现场，必须戴好安全帽，如上下两层或多层作业，上下两层间必须设专用的防护棚或其他隔离设施。否则，不允许有人在同一垂直线的下方工作；16、严禁攀登石棉瓦房，以防踏破坠落伤人；17、凿铲工件和打毛刺时，不准对人，以

30、防铁剌伤人，并应戴防护眼镜；18、使用扳子紧螺丝时，不可套长管硬压，严防压断板手伤人；19、使用手锯时，锯弓往返要直，不要猛拉猛拽，防止锯条折断伤人。锉刀、刮刀应安把，用时要按平、工作物要放牢固；20、使用活扳手，必须和螺丝帽大小合适，活扳手不准反向使用；21、不准用锤打老虎钳，夹物要牢，以免工作物掉下砸脚；22、在工作中，一切工作物不准放在电线上；23、使用砂轮前，应检查砂轮是否有裂纹，发现问题，及时更换，工作时不准戴手套，必须佩戴护目镜侧面对砂轮，用力不可过大；24、不准从正在运转的机器设备上面跨越或从下边钻过；25、使用千斤顶时，不准斜放，检查线扣是否完好，是否垫牢，要随起随垫，随落随抽

31、垫木，落时不要过猛，以防没顶崩出伤人；26、保持施工现场整洁，随时清除废料物件，做到工完、料净、现场清。三、电工安全操作规程1、值班电工和检修电工均应经过安全教育，并接受专业安全理论和实际训练，经考核合格持有证书身体健康的人，才能上岗工作；2、上班前穿戴好劳动保护用品及开好班前安全会；3、电工作业、检修、清扫必须同时有两人以上进行；4、一切电器设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导线和母线应安装在碰不到的地方，否则，应设置安全栏和明显的警告标志；5、电器设备必须设有熔断保险器或者自动开关。低压的电器开关、灯头、熔丝盒、插座等都应装有绝缘罩，将带电部分遮好；6、电器设备和手动电动工具（如电钻、电

32、锤等）的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电，必须采取保护性接地或接零的措施；7、行灯的电压不能超过36V，在金属容器或潮湿处所不能超过12V；8、电器设备和线路，在清扫和检修前必须拉开电源刀闸，挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时应取下保险丝，专人看管，确认无电后，方能开始工作；9、临时性线路离工作场所高2.5m以上，并固定好；10、严禁在电线和电器设备上搭晒衣服和用金属导体（如铁丝等）与之连接；11、装设接地线必须先装接地端后接导体，必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反，装设接地线必须由两人操作；12、在全部停电和部分停电和电器设备上工作，必须先完成下列保证安全的（1）停电；（2）验电；

33、（3）装设接地线；（4）悬挂指示牌和装设遮栏，上述措施由值班电工进行；13、验电时，必须用符合电压等级的合格电器，先在有电设备上验证电器是否良好；14、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线刀闸顺序依次操作，送电合闸的操作顺序与此相反，严禁带负荷拉刀闸；15、倒闸操作必须由两人进行，其中一人对设备较熟悉者作监护；16、倒闸操作必须根据值班负责人命令，受令人复诵无误后执行，倒闸操作人员填写操作票；17、在高压设备工作时，必须遵守：（1）用工作票或口头电话命令；（2）至少有两人在一起工作；（3）完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。组织措施为工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断

34、、转移和终结制度。18、值班电工处理电器设备一般问题时，可不用工作票，但应记入值班记录薄内。在开始工作前必须作好安全措施，并指定专人监护；19、不论高压设备带电与否，值班人不得单独移开或越过栅栏进行工作；20、电器设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和作好安全措施以前，不得触及或进入栅栏，以防突然来电；21、闭合保险器时，要站在保险器的侧面，面部要闪开，并戴好防护用品，以防烧伤；22、电器安全用品（如绝缘手套、钳、棒和安全带等）必须定期检查，不合格者不得使用；23、电器设备发生火灾时，严禁用水浇，应立即切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器或砂子等扑灭；24、当人员发生触电时，应迅速切断电源

35、（拉闸或用木棍挑开电线，用带木把的斧头等切断电源，站在干木凳上拉住触电者的干衣服等方法使其脱离电源），如触电者在高空则要设法不使其摔伤。抢救时，应将触电人移至空气流通处，解开上衣和腰带，及时进行持久（一般为4个小时）不断的人工呼吸。四、电气焊工安全技术操作规程1、焊接与切割工人应经过安全教育，并接受专业安全理论和实际训练，经考试合格持有证书，身体健康的人，才能上岗独立工作；2、上班前应穿戴好劳动保护用品，开好班前安全会；3、应了解所操作焊机的结构和性能，能严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，并掌握触电急救的方法；4、焊接、切割易燃易爆容器，管路（如沥青、导热油等设备、槽、罐、管道）时，必须

36、采取严格措施，并获得公司安环科的动火工作票后，才能进行焊接、切割工作；5、在狭窄和通风不良的地沟、地坑等处进行气焊、气割时，应在地面上进行调整焊炬混合气，并点好火，禁止在工作地点调试和点火，焊、割炬都应随人带出；6、严禁切割不明物品存放的罐桶，在封闭容器、罐、桶中焊接、切割，应先打开人孔，通风洞，使内部空气流通、置换，以防焊工中毒、烫伤，必要时应有专人监护，工作完毕或暂停时，焊、割炬和胶管等都应随人进出，禁止放在工作点；7、禁止在带电及带有压力的容器设备上进行焊接或切割工作；8、焊工在高处作业，应备有梯子，带有栏杆的工作平台，标准安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品；9、焊接、切割用的

37、气体导管和电缆应妥善固定，禁止缠在焊工身上使用；10、在已停车的机器内进行焊接和切割，必须彻底切断电源和气源，锁住启动开关，并设置“修理施工，禁止转动”的警告标志或专人负责看守；11、直接在水泥地面上切割金属材料时，应有防火花喷射造成烫伤的措施；12、对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备，禁止电焊或切割；13、焊接、切割工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认安全，消除危险后，方可离开现场；14、乙炔最高工作压力禁止超过147KPA表压；15、气瓶、乙炔瓶均应避免放在受阳光暴晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方；16、气瓶、乙炔瓶不能放空，气瓶内必须留有不小于98-196KPA表压的余

38、气。17、乙炔瓶搬运、装卸，使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20分钟再连接乙炔减压阀后使用；18、开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况下开启四分之三转；19、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等；20、使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用；21、开启瓶阀、操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启，避免氧气瓶气流向人体、易燃气体或火源喷出；22、操作中氧气瓶距乙炔瓶应大于5米，距明火或热源应大于10米；23、禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或

39、用作试压和气动工具的气源；24、电焊机必须装有独立的专用电源开关，禁止多台焊机共用一个电源开关，电源开关应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道；25、工作完毕或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机电源。煅烧车间一、煅烧原料抓斗行车安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；2、了解上班设备状况，原料配比，并对设备进行检查、试车；3、严格执行配料规程4、新工应在师傅指导下操作，禁止独立操作；5、开车过程中禁止吸烟、吃东西，应集中精力，注意周围环境和抓斗状况；6、禁止在格网上抓料，禁止用抓斗当大锤来砸大块料；7、行车运行时禁止人员在桥架和小车上8、天车工作时不准检修；9、天车没

40、停稳禁止人员上下；10、行车大车或小车运行接近极限位置时必须减速慢行11、行车运行中禁止抓斗从人头上方通过12、发现设备隐患或故障，应及时处理，禁止设备带病工作。二、普通天车安全操作规程1、接班前应穿戴好劳保防护用品，接班时详细询问上班设备运行情况2、严格执行“十不吊。附（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）物体重量不清或超负荷不吊；（3）斜拉物体不吊；（4）重物上站人或浮置物不吊；（5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；（6）工件埋在地下不吊；（7）物品捆绑、吊挂不牢不吊；（8）重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；（9）吊具达到报废标准或安全装置失灵不吊；（10）重物超长未采取

41、牵引措施或液体物品过满不吊。3、接班时应对天车进行全面检查：附（1）钢丝绳是否完好，在卷筒上绕的是否正常，端部是否牢固。（2）滑轮、吊钩、吊钩框、横梁是否完好。（3）保护罩外壳和栏杆是否紧固.（4）钢丝绳限位包闸是否安全可靠。（5）保险丝是否与规定电流适应，滑线滑块是否正常。（6）发现问题及时处理。确信无问题后，天车检查大小控制器、提升、终点限位、传动部位是否正常灵敏，方可发信号开车。4、送电前，各控制器必须确定在“0”位送电试车。5、吊运重物时，必须确认牢固，并得到信号后方可起吊开车。工作中一律不得打反车。且吊运重物起落，行驶应鸣号，并禁止重物从人头和重要设备上空驶过。6、天车在运行中，无论

42、何人发出紧急信号，应立即停车。7、空车运行或停车时，要将吊具悬于3米高以上，以防挂人及设备。离开司机室或停车时，要摘落重物，切断电源，禁止他人上车。8、炉顶加料时，禁止将加料斗靠在料罐上，移动行车进行放料9、天车在运行过程中，如供电线路突然停电，首先要将控制器放到“0”切断电源，方可离开。下车时应系好安全带手扶安全防护桅杆，沿轨道小心下来。10、需停车检修要挂“请勿送电”字样警告标志。而后方可进行检修。检修完后，必须确认无人方可送电。11、接班前应穿戴好劳保防护用品，下班前行车卫生要打扫干净，并切断总电源。三、煅烧原料工安全操作规程1、上岗前劳保穿戴要齐全；2、工作前，先断电对设备的地脚螺丝、

43、轴瓦座螺丝等主要部分，进行检查，并对各转轴润滑情况检查；3、各传动装置的安全保护罩要齐全，且固定好；禁止带负载启动或带料停车4、启动设备顺序：电磁铁3#皮带2#皮带斗提1#皮带破碎机振动给料机，停车顺序相反，除紧急情况禁止使用急停开关停车5、运行中不准跨越设备，不准接触转动部分；6、禁止在设备运行中检修任何部位或刮滚筒，托辊上的附着物及清除斗提料斗中的杂物、大块等；7、操作人员工作服要“三紧”（衣领紧、袖口紧、下摆紧），不准披衣，搭肩在机旁行走；8、皮带跑偏时要及时调整调节器，不要用手扒，脚蹬；9、电磁铁必须随皮带机的运转同时停送电，每班两次清理电磁铁上的物质，清除应在停机后进行，清下来的杂物

44、应倒在指定位置。10、发现斗提卡板和斗子松动或即将脱落，必须停车处理；11、导料管堵塞时，应停车用工具捅，不得进入提升机内捅料；12、设备运行中不准脱岗，也不准交由他人看管；13、下班时保持现场清洁四、煅烧炉调温岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；2、在操作时必须戴好护目镜或面罩、脸斜对着看火光，不准靠近正对着看，以免烧伤；3、挥发份拉板和空气拉板应常活动，以免结焦。拉不动时，要精心处理，莫用力猛拉，以免拉板损坏或伤人；4、发现下火放炮和排料不正常时，要及时处理；5、清炉时必须戴面罩，斜对大道、溢出口，以免被吹出的热料烫伤；6、吹完大道后，要及时糊好，溢出口、砂封盖要盖好，不

45、许冒烟；7、调温用具及清理工具，应定置摆放，以免烧伤人；8、一般情况下不允许降低负压操作，负压操作要合理，做到不下火不冒烟。9、罐式煅烧炉应保持负压操作，当出现正压时，应立即停止加料，严禁打开看火口；10、处理罐式炉结焦、积料或蓬料时，必须戴防护眼镜穿防护服，不得打开看火口，不得正对火口，严禁捅料时加料；11、仪表出故障应由专人维修，不准私自拆卸。五、煅烧排料安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；2、接班启动设备前检查传动部位防护罩是否完整完好，检查各传动轴润滑情况3、启动设备严格按照顺序：电磁铁煅后长皮带提升机地坑小皮带振动输送机，停机顺序相反4、作业过程发现跑尘漏粉，及时停机处

46、理5、经常检查煅后焦排出温度和循环水温度、流量，禁止用手去试水温；6、下火放炮时，底层排料工停止一切工作；7、设备运行中发现排料器异常或发热等故障时应及时查找原因及时排除。8、使用工具摆放在规定位置，严禁乱挂或放在通道上六、煅烧循环水岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好安全会；2、女工长发应塞放帽内，且不能穿高跟鞋上岗；3、送电、断电时必须戴绝缘手套；4、泵房卫生清扫必须穿绝缘胶鞋，电器部分不得用水冲；5、设备运行中不准检修，水泵一旦出现故障，应立即停机、报告，请有关专业人员进行处理；6、工作期间，不能长时间离岗，或交他人看管。七、煅烧导热油岗位安全操作规程1、上班前做好劳动保护并开

47、好班前会；2、上岗时，仔细询问上班设备运行情况；3、在启动热油泵时，应检查润滑系统，轴的运转是否正常；4、开启各阀门，均应慢慢开启，不正对阀门；5、设备运行中应定期巡视，注意进出口油温及流量，如有泄露等异常，应及时处理；6、倒换热油泵时，须先开备用泵，再关闭运行泵；7、在出现停电或系统进空气等突发情况时，应严格按照应急预案进行处理；8、在停炉时，应先打开付烟道闸板，然后关闭主烟道闸板，待油温于低80时，方可停泵；9、熟练掌握灭火器的使用方法，并管理好；10、 系统注入新油时必须先经过煮油过程。八、煅烧加料工安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品；并开好班前会。2、接班时、作业前检查加料小车小车轮

48、润滑情况、加料小车控制部分的绝缘、灵敏情况及加料斗各焊接点连接情况，并做好记录3、接扶料斗时必须严格按照标准化作业程序操作4、在加料挂钩时，必须在确定挂牢后，方可示意起吊，并迅速离开料斗到达指定位置；5、下边加料人员待料斗升出加料小车后，将加料小车开出行车起升区域；6、在炉顶加料时，严禁有劳保佩带不全现象，以免烧伤或划伤；7、炉顶放料过程中要为行车工发出正确指令，不能强令行车工违章冒险作业；8、加完料后，现场物料应及时回收，保持工作现场地清洁卫生。九、热交换站安全操作规程1、热水温度控制在7590之间，最高报警温度为95，最低报警温度为65，如发生超高温或超低温需对导热油进口阀门进行调整，调整

49、幅度不宜过大；2、加热器运行压力控制在0.40.6MPa,超压时安全阀自动排水，如发生超压仍不排水，需打开排污阀放水泄压，并上报车间对安全阀进行检修，超低压时，启动补水泵向系统内补水，直到压力正常；3、热水循环泵、补水泵均为一开一备，当一台泵需检修时启动备用泵，启动备用泵前应停止运行泵，打开备用泵进出口阀门，开度不宜过大，启动备用泵进出口阀门，使热水器达到正常运行压力；4、运行过程中应保证水处理仪正常工作，如发生故障应及时通知维修；5、运行中如发现压力不稳，热水泵有抽空声音时，应打开旁路阀，关闭除污器阀，清理除污器，完成后将阀门恢复原运行状态；6、如突发停电事故或泵突发停机，应立即关闭导热油阀

50、门，使水温不再上升，以免发生超温事故；7、当班每小时对设备巡检一次；8、操作工应对设备定期加油维护，以保证正常运行。成型车间一、成型中碎工安全操作规程1、上班前穿戴好完整的劳保用品并开好安全会；2、开车前认真检查所属设备各部位螺丝是否松动，润滑是否良好，有无妨碍设备正常运转的物品和情况；3、严格按照操作规程启动设备，运转正常后方可给料生产；4、班中必须巡视检查，应从运行中的声音，气味、震动、温度及仪表指示来判断运转是否异常，发现故障应采取措施，找出原因；5、设备的防护罩、拉杆、接地线必须良好；6、检修时必须切断电源，挂上正在检修牌，检修照明电压须在36V以下；7、班中不允许脱岗、串岗、睡岗，应

51、按时进行巡视；8、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生。交接班必须在现场逐点逐项交接并办理手续。二、成型磨粉工安全操作规程1、上班前穿戴好完整的劳保用品并开好安全会；2、操作者应熟悉设备的工作原理及结构、润滑部位；3、操作前应了解磨粉仓的料位是否合适，杜绝磨机无料运转；4、严格按照开机顺序启动设备，并定时对设备进行观察，发现异响应及时停车，找出原因并采取措施；5、设备运行中不允许脱岗、串岗、睡岗或让他人代岗；6、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生；7、设备运行中不准检修，检修时必须使用36V照明电压。进入磨体前必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警示牌；8、 交接班双方必须现场交接，逐点逐项

52、交接清楚。三、返回料岗位安全操作规程1、上班前穿戴好完整的劳保用品并开好安全会；2、对所属设备各部位螺丝是否松动，润滑是否良好，有无妨碍设备正常运转的物品和情况；3、操作中要严格执行操作规程，对返回料种类要分清，分开摆放；4、在吊废块和人力破碎时，注意安全、佩带好劳保用品，防止发生人身事故；5、设备运行过程中，不允许检修、跨越，若发现异响，应停电处理。检修电压须在36V以下；6、设备的护罩，栏杆，接地线必须符合要求，预防事故发生；7、破碎机口有料块堵住，不准用锤开车砸碎，更不准用手去掏料，要停机处理；8、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生；9、吊料时注意料中是否混有杂物、铁块、螺丝等，以免

53、损坏设备；10、交接班双方必须现场交接，逐点逐项交接清楚；11、电器故障由电工处理，不得私自进行处理。四、沥青熔化岗位安全操作规程1、上班前穿戴好劳保用品并开好班前会；2、上岗时仔细了解上班沥青融化情况；3、沥青库内严禁带火作业，严禁在现场抽烟，应经常检查灭火器是否好用；4、对暴露在外的皮肤、脸部、颈部应涂防护膏，工作完毕，必须洗澡；5、在生产有毒、有害气体等危险场所作业时，必须两人以上并有专人监护；6、在作业时必须戴好口罩等防护用品，以免职业病的发生；7、清理沥青槽时，应打开上盖，向槽内通风、置换，在空气流通的情况下，确保安全后，方可进入槽内作业，并由专人监护。五、液体沥青使用安全操作规程1

54、、操作前穿戴好劳保防护用品；2、液体沥青注槽前首先问明产地，软化点和吨数；3、确定注入槽数和注入量；4、向槽内注沥青时，由班组长组织，要求一人看沥青泵同时观察注入量，另一人观察外边沥青贮油槽液位和流量，防止外溢；5、打开所注槽的出口阀门把沥青泵打到手动位置，形成连通使最后各槽注入量均衡；6、注沥青时停止向成型输送沥青以防沥青从出口阀门进入高位槽；7、通知化验室取样分析各项指标；8、注完后清理现场，待各槽液位相等时关闭出口阀门；9、调整各槽温度；（根据温度适当打开热油阀门）10、待各项指标出来后，根据生产需求，确定调整量进入溶化状态；11、溶化好后通知化验室，化验取样时用搅拌器进行搅拌，搅拌时间

55、不低于2分钟；12、各项指标达到生产要求时进入备用状态。六、混涅工安全操作规程1、上班前穿戴好完整的劳保用品及开好安全会；2、检查各传动机构，安全装置是否正常，润滑供热是否正常；3、混涅锅工作时严禁将手或工具伸入锅内取样，测温前必须停车待搅刀停止运转后方可进行；4、严格执行工艺操作规程，保证干、湿混时间和温度要求；5、设备运行中要进行巡检，发现异常及时处理，并防止机械伤人，烫伤事故；6、设备运转时，不准进行检修；7、定时检查搅刀及衬板磨损情况；8、检修完毕，要及时盖上二楼盖板，不允许有漏洞；9、认真做好本岗位设备卫生及周围的环境卫生；10、检修混捏锅时必须用36V的安全电压；11、混捏锅传动部分护罩连接、固定是否良好；12、推糊工清理料斗时须先与操作工联系；13、不允许将冷糊料或冷沥青加入混捏锅内