PVC地板施工规范及技术交底

1、有限公司PVC地板施工规范及技术交底一、自流平施工介绍1、底涂 特 征：A、无溶剂环保型 B、封底，降低基层吸收性 C、粘接桥，增强无机非金属基材的界面附着力 D、单耗经济用 途：无溶剂乳液界面处理剂，用于墙地面和天棚无机非金属材料基层如混凝土，水泥砂浆，硬石膏基层的底涂，即封闭基层的毛细孔和缝隙，降低多孔性基层的吸收性，同时增强基层的界面附着力，起粘接桥的作用经底涂后的基层可以进行自流平找平层的施工，不适用于菱苦土基层。基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥洁净无裂缝，无油脂和脱模剂。如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理。底涂前砂磨基层并清扫干净。涂装工法：水泥地坪的界面处理按1：1兑

2、水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂；对多孔吸收性基层须滚涂两度。混凝土地坪则直接滚涂。工具和容器可以用水清洗。2、自流平 特 征：A、具有优良的流动性，自动精找平地面 B、提高基层密实度和硬度，提高均质性并起隔音作用 C、降低基层空隙率和吸收性 D、快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料或地面涂料 E、低收缩性，防止开裂 F、可通过专用工具控制精找平厚度从2-3mm。 G、亦适用于温度高达50的采暖地坪用 途：自流平是经高度复配而成的水凝硬性无机复合材料。广泛用于混凝土，水泥砂浆。沥青等多种无机地坪基层上的自找平材料。将其加水调成浆倾倒于地面，会像水一样地流平开来，从而能将整个地面找平。适用于铺设彩色地

3、面，弹性地材，地毯，木地板等商用及民用建筑。预备工具：（1）地表打磨机（1000W）：大面积基层预处理； （2）手提磨地机：磨去地坪小面积超高部分和凸起，结块； （3）2米地坪检测器：检测地坪的不平整度； （4）地坪清洁工具； （5）电钻（高功率低转速750W600rpm）：配专用搅拌头进行自流平搅拌；（6）专用工具：自流平子母刮板，放气滚筒，钉鞋；（7）其它：底漆滚筒，30升搅拌桶，6升量水桶。基层处理：无机非金属材料基层应坚硬平整干燥和洁净，无裂缝，无油脂和脱模剂。 （1）如基层表面疏松或大面积浮浆，宜喷丸处理；（2）如基层大面积不平整须用磨地机打磨；（3）底涂之前须使用真空吸尘器彻底清洁

4、。施工工艺：1、底涂 2、自流平 （1）自流平施工不必等到底完全干燥，但底涂面已被基层吸收，均匀且无积液。 （2）先将6升清水倒入搅拌桶，然后加工包（25KG）自流平粉料，用搅拌器搅拌至均匀无结块的可流动稀糊状（约4-5分钟）。 * 如由于储存原因使自流平粉料部分结块，须碾碎后进行搅拌。 * 自流平施工厚度设计为2.5mm3mm。 * 添加适量的PVA乳液可减缓自流平的流动性能，可铺设不大于5度的坡度。二、卷材地板铺装介绍1、基面处理：（1）施工表面需坚固、平整、干燥、清洁及无油渍；（2）吸收性地面可用底漆先涂一层，干后可再上胶水；（3）自流平层做好后，检查其平整度，干透后无裂缝等，平整度符合

5、规范要求。经有关人员检查合格的方可进行塑胶地板铺装施工。2、施工方法：不需稀释，使用前请充分搅拌，然后用适用的刮刀把水均匀地涂在基层上。铺贴时应从里往外，先做大面后做镶边，需要补边的应根据每间房的尺寸对称铺贴，注意按缝的平直度，用滚筒压实。需要裁边的要注意其他边角平直度。根据现场环境温度、湿度，等待约十分钟后使可在胶水上铺贴地板。贴好后，用于接实或以滚筒滚压，以达至均匀的粘贴效果。铺贴的卷材或片材找平，避免拉伸或挤压。卷材铺装后，用开糟工具延着贴面的连接处，挖一条贴面厚度1/2深的V形槽，用直径3.5mm的PVC焊条进行焊接，用刀切去由焊接而高出的部分。3、清洁：可用水清洁工具多余的胶水。4、

6、塑胶地板适用于以下基层：（1）坚硬的水泥基自流平找平层（2）坚硬的C20级以上的混凝土，其残余含湿量小于6%（3）架空木地板，火板垫层或侧花板（4）坚硬的水泥地坪或纤维水泥板垫层（5）非吸收性密实基层（如陶瓷、大理石、花岗岩、水磨石和金属），需经界面处理后再涂体胶水。不适用于以下基层：硬石膏、菱苦土地坪三、施工方法及标准。（一）地台要求a）应先将地面处理干净干爽无油脂无起沙裂缝、空鼓等现象，表面光洁度手摸无粗糙感。b） 检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特別铺平地面材料如自流平将凹下的地台铺平，以达到最佳效果。c） 地台的强度不应低于混凝土强度

7、C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。d） 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是否已完全干透，最简单的测试方法是用一片块装地板平放于地面上，用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，辅以重物加压，待24小时后，把地板打开，若沒有水珠或水印便可安装测试应在工地內不同地方进行，测试次数视乎工地大小而定。（二） 湿度/溫度要求a）施工时室內相对湿度不应大于75%。b）施工时室內温度不应少于攝氏15度。（三） 地坪检测a) 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15为宜，不应在5以下及30以上施

8、工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。b) 使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。c) 基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。d) 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。e) 对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进行找平。（四） 地坪预处理a) 采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。b) 用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。c) 对于地坪上的裂缝，

9、可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。（五） 自流平施工 打底a) 吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。b) 非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。c) 如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。d) 界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。（六） 自流平施工搅拌 a) 将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。b) 为确保自流平均匀，须

10、使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。c) 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。d) 加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。（七） 自流平施工 铺设a) 将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度4毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。b) 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。c) 施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板胶的铺设。d) 冬季施工，

11、地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。e) 如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。（八） 地板胶的铺装 预铺及裁割a) 无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用材料记忆性还原，温度与施工现场一致。b) 使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。c) 块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。d) 卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。（九） 地板的铺装 粘贴a) 根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板。b) 卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。c) 块材铺贴时，将块材从中间向

12、两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。d) 不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的产品说明书进行施工。（十） 地板的铺装 排气、滚压a) 地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。b) 随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。c) 地板表面多余的胶水应及时擦去。d) 24小时后，再进行开槽和焊缝。（十一） 地板的铺装 开缝a) 开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。b) 在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。c) 焊缝之

13、前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。（十二） 地板的铺装 焊缝a) 可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。b) 焊枪的温度应设置于约350度左右。c) 以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。d) 在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型器割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使橡胶地材之间的接缝更具完全平整的效果。（十三） 地板的清洁、保养a） 然后，对施工现场进行检查及清洁干净，交付使用。b） 平时清洁采用半湿地拖清洗即可。对于顽固污渍，可根据厂家推荐的方法，选用相应清洁剂进行清洁保养。c）应避免甲苯、香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸、强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。 四、产品质量控制及保护措施。1、在不验收之前必须对所做好的产品进行保护，直到验收为止。2、每做完一间房应及时检查，合格后做好保护措施，也不破坏其它