岗位(安全)操作规程

1、盘锦鼎翔米业有限公司岗位（安全）操作规程PDX/ZG-7.5.1-03-2005编 制：审 核：批 准：分发号：·初清筛岗位（安全）操作规程（1）、开机前，先检查各部是否松动的情况，特别是两个振动电机。（2）、检查橡胶弹簧，是否歪斜，脱出或变形过大等现象。发现上述情况应立即停车，及时调整或更换橡胶弹簧。（3）、在检查无误时，方可开机运行。（4）、在机器正常运行35分钟后，方可打开闸门投料，流量一般控制在6.57.5t/h范围。（5）、机器工作期间，及时清除大杂，保证大杂清除率达100%。（6）、本机无润滑点，只有振动电机两端轴承需定期保养，更换润滑脂。·自衡振动筛岗位（安全

2、）操作规程（1）、开机前，先检查各部是否松动的情况，特别是两个振动电机，锁紧手柄应处于锁紧位置。（2）、检查橡胶弹簧，是否歪斜，脱出或变形过大等现象。发现上述情况应立即停车，及时调整或更换橡胶弹簧。（3）、在检查无误时，方可开机运行。（4）、观察振幅盘上的行程，是否符合规定（6mm），不合规定，应由维修班来调整振幅。（5）、机器正常运行35分钟后，方可投料，流量一般控制在6.57.5t/h范围。（6）、机器工作期间，不要频繁调节风量，确保风量稳定在100m3/min110m3/min范围内，以免影响清理效果。（7）、本机应定期取出筛板进行清理，筛板的清理应用刮刀，切不可用铁器敲击。（8）、本机

3、基本无润滑点，只有振动电机两端轴承需定期保养，更换润滑脂。·去石机岗位（安全）操作规程、开机前检查：机器各紧固螺栓是否松动；筛格、筛船相互间是否紧固；橡胶弹簧的支撑位置是否正确；振动电机是否松动等。在确认无误后，方可开机。2 、空机运转一会儿，检查机器的各部是否有异常振动，在确认没有异常后，起动粉尘吸风系统，调整微压计的压力在0.60-0.80Kpa范围内。3 、打开闸门，开始投料并控制物料流量在6.57.5t/h范围,并要流速均匀。4 、调节风量调节杆，使得分级板上的谷物形成一个个2030mm宽、2030mm长的波纹，向左旋转，将增加风量。若风量调节之后，谷物的运动仍旧不规则，应向

4、左旋转角度调节杆调节筛船角度或调节振幅。(一般筛体角度为59°，振幅为45mm)5 、经常检查出石口、出料口排出的物料质量，发现石中含粮或粮中含石超标，应及时相应调节流量、风量、振幅或筛体角度，使其达到最佳效果。、机器工作中，一旦发现堵塞或振动异常等，应立即停机，会同维修班检查，排除隐患后再开机。、停机顺序：先停止进料后，再停去石机主机、风机，最后关闭吸风闸门。停机时，应保持筛面有一定的物料，以利于下次开机时迅速排石。、定期清理上、下筛面及二次分级筛面。为了保护筛网免于损坏，最好用软布或压缩空气清理，切记不能用钢刷或其它硬的工具。（1）、每天定时检查振动电机的螺栓、整机地脚螺栓、检查

5、橡胶弹簧。（2）、定期保养振动电机。·砻谷机与稻壳分离机岗位（安全）操作规程、开机前检查原粮及净谷的质量情况是否满足净谷的工艺指针（含杂总量0.4%,含砂1粒/kg）。、检查螺栓和螺母是否拧紧，三角皮带张紧和平行是否合适。、调节空气压力：转动空气减压阀，调节空气压力到0.30.5MPa。、启动稻壳分离机，然后开动砻谷机，待料斗中存料后，将开关拔到自动或手动位置。、糙米出口处检查脱壳率，调节谷壳分离器的阀门，调节脱壳率减压阀的压力（短粒稻0.150.25 MPa，中、长粒稻0.250.40 MPa）,达到所需要的脱壳率(一般应保持在85%90%)。工作中随时监视脱壳情况，适时做出必要调

6、整。、喂料流量的调节，用调节手柄调大小，一般流量控制在6.57.5t/h范围。、停车时，先停料，再停砻谷机，等候56秒钟，确认所有的物料都已经被吹出谷壳分离部分和螺旋输送机已经卸空，然后关掉电动机。、定期对胶辊进行调整，实现快慢交替，从而保证脱壳质量和延长胶辊的使用寿命。 、定期在各润滑点添加润滑油或齿轮油。、定期清理气动组件及电器件的环境，保证各部功能的稳定。、定期通过放水阀，将罩杯中的水放出；定期在油杯中加注机油。·谷糙分离机岗位（安全）操作规程1 、开机前：检查各地脚螺栓是否松动，V型皮带轮是否张紧，摆动臂的支撑点处是否缺油，角度调节手柄轴是否灵活，在检查无误后，方可开机。2

7、、转动喂料分配阀操作杆，关闭喂料阀，将物料（谷糙混合物）充满料斗。3 、开动电机，打开喂料阀门，将料斗中的谷糙混合物料喂入分配盘，分配盘阀板的弹簧拉力应尽可能调节大，以保证物料充满分配盘，切记不能使物料从分配盘溢出。4 、用料流调整旋钮调节来自料斗的喂料量，使散落在物料分离板上的物料层的厚度为68mm。5 、用角度调节板手，调节分离板倾斜角度，以便使物料在分离板的整个表面均匀一致。6 、运行期间，定期检查分离状况，适时地调整喂料量、分离板的倾斜角度或两个分配板，从而达到谷糙分离的工艺指针。7 、运转过程中，经常检查机体各部，若有异常，应立即停料、停机检查，排除隐患后，再进料开机。8 、当结束运

8、行时，停止喂料的同时立即关机，保持各分离板上的物料均匀不变，以利于下次开机时迅速达到良好的分离效果。9 、停机后，对机器各部进行检查、清理、保养。10 、定期润滑各支撑点（共16处），角度调节手柄（共2处），刃口承受器等。（各润滑点详见设备使用说明书）·立式砂辊碾米机岗位（安全）操作规程1 、开机前：检查V型皮带轮的紧定螺栓是否松动；皮带的张紧力是否合适；用手慢慢地转动V型皮带轮，检查碾白室是否有异物，在确认无误，方可空载开机。2 、空载开机前，应先开吸糠风机，在喂料门关闭状态下启动主机。3 、空载开机后，检查各处轴承是否过热或有异声；检查整机是否有异常的振动和噪声；检查电机的空载电

9、流是否在额定范围。4 、调节风量闸门，使静压达到0.8-1.4Kpa。5 、在每根调节杆的末端上都放上一个最小压砣，观察后面的铁辊米机、加湿米机等各部分都正常后，再慢慢地打开该机的进料阀，开始碾米，进料流量一般控制在4.55t/h范围内。6 、调节压砣位置及增减压砣，观察并控制电流表的电流在4060A范围内，以便达到预期的碾白效果。注意：刚出米时，压砣调节不宜过大，防止过载。7 、加工过程中，经常观察设备的运行情况，若有异常，应立即关闭进料闸门停机检查，排除隐患。8 、电机一旦停机，应先关闭进料阀门，停止吸风，将机器内的残留物清理出机外，再启动电机，尽量避免带料启动。9 、定期清理容易积糠的部

10、位：出料口每天一次；排糠信道及溜管每周一次；吸糠管每月一次。10 、操作程序：开机，启动米糠风机启动主电机打开进料闸阀调节压砣；关机，在物料跑空后，关机顺序与开机相反。 ·立式铁辊（加湿）碾米机安全使用操作规程1 、开机前：检查V型皮带轮的紧定螺栓是否松动；皮带的张紧力是否合适；用手慢慢地转动V型皮带轮，检查碾白室是否有异物，在确认无误，方可空载开机。2 、空载开机前，应先开启吸糠风机，在喂料门关闭状态下启动主机。3 、空载开机后，检查各处轴承是否过热或有异声；检查整机是否有异常的振动和噪声；检查电机的空载电流是否在额定范围。4 、调节风量闸门，使静压达到0.8-1.4Kpa。5 、

11、前期运转准备好后，打开料门进料。6 、将料门压砣置于压砣杆根部，让碾白室充满物料，当出料口开始出料且电流值稳定后（电流一般分别控制在6080A、4060A范围内），再开始调整压砣，达到所要求的白米精度。刚出米时，压砣调节不宜过大，防止过载。7 、如机器电机一旦停机，即使再启动电机，机器也无法运转时，应切断电源，停止吸风，将机体内的残留物料清除机体外，再启动电机。尽量避免带料启动。8 、运转过程中，非常危险，切勿将盖板打开。9 、加工过程中，经常观察设备运行状况，若有异常，应立即停料停机检查，排除隐患后再开机。10 、定期清理容易积糠的部位：出料口、机器的外罩内每日一次，流出管每周一次，集糠管每

12、月一次。11 、操作程序：开机：启动米糠风机启动主电机启动喂料螺旋打开进料闸阀用外挂压砣调整碾米产量；关机：在物料跑空后，关机顺序与开机相反。12 、加湿调节：a、正常加工，加湿泵要在碾米一切正常后开启，而关闭则要在碾米结束前五分钟停止给水。b、加工开始时，必须在碾白室充满物料时，方能进行加湿。加工过程中，上一工序或料斗中无米时，应及时关闭加湿泵，以避免无米时往碾白室加水，引起锈蚀或轴承损坏。c、不定期检查米质表面变化，根据所出米的表面情况进行严格调整加湿量。加湿量应控制在物料流量的0.30.4%左右，如加湿量过度，会引起机器碾白室堵塞；或机体锈蚀；或大米保质期缩短等。d、加工结束后，应清理和

13、检查米道，保持加湿米机后面的各设备干燥、清洁，以避免各机体腐蚀、生锈。e、每次使用前，均要对水箱、水泵及管道进行清洗；长时间不用加湿装置时，应排空水箱、水泵及管道中的水。f、定量泵定期注油、保养。·白米分级回转筛岗位（安全）操作规程1 、开机前，检查所有紧固件是否松动，检查筛框是否紧固。2 、先空载试车35分钟，不得有异常噪声和撞击声，空载试车正常后，即可重载运行。3 、使用时，不许用锤子或其它金属物敲打筛面筛船等。4 、加工时，应根据加工的品种、质量标准选择合适的筛孔，按大米的出料口分层次更换。（筛孔规格如下：3.7、3.5、3.2、3.0、2.8、2.6、2.2、2.0）5 、停

14、机后，需要重新起动时，须等筛船完全停稳后，才能进行，否则可能引起强烈共振，损坏设备。6 、使用中，应经常检查钢丝绳吊索是否松动，筛面是否堵塞，橡胶球是否损坏，筛船振动情况等，如有异常，立即停机检查，排除故障隐患后再开车。 、本机转数为三种，转数、偏重块、最大振幅三者密切相关，不得随意调整·色选机岗位（安全）操作规程、本机器操作必须是经过培训的、有一定专业技术的人员，其它任何人员不得擅自操作。、开启电源后，机器需要预热30分钟，使色选室和其它条件稳定下来。在预热达到时间要求后，再开始进料。、进料前，启动辅助设备：空压机、吸尘风机和提升机等。、将进机的压缩空气气压调节到0.25Mpa正常

15、工作压力。、由专业技术人员按照生产的要求，合理地进行如下操作或确认：（a）系统设定；（b）流量设定；（c）灵敏度设定等技术参数。、使用过程中，尽量使一次选、二次选中的每个信道的流量保持一致，以保证色选效果。、机器一旦报警，应由专业技术人员排除故障，其它人不得擅自处理。、定期检查成品的处理效果，并根据情况适当调整技术参数值。、定期清理检查：色选区、空压机、油雾分离器、空气过滤器、喂料器、荧光灯、喷射阀等，确保良好的色选效果。·半自动包装机岗位（安全）操作规程1 、大进料阀门和中进料阀门的螺塞是否松动，检查有无异物夹在测力传感器及其盖板之间，有无造成排放闸的机能失常和称重不均匀的异物在排

16、放臂的间隙中，在检查无误后，方可接通电源。2 、电源30分钟，用以加热和稳定电力电路。3 、开机工作前，将一个检验法码放在计量斗上进行精度检验并调节到要求。4 、用预定重量开关设定所需称量的数值。5 、器操作时，上部料仓中必须有足够的米量，进料速度要调节适当，否则都将造成称重不均匀。6 、选择开关置定于“称重”，机器就开始称重操作并连续大进料、中进料和小进料。7 、设定重量指示灯亮时，将米袋放在排放管下面，并打开排放开关，排放出预定的大米。8 、封口机进行米袋封口，打开封口机的电源开关后即可进行。切记：封口时，在按住开关的同时，不可将手指或其它硬件插入封口处，以免发生危险。9 、放料仓中的剩米

17、时，将选择开关置定于“残量”：（a）按住次数“复位”按钮三秒钟以上，此后再按住此按钮时，所有给料闸门都将打开，料仓中的米就会排放出来；（b）计量斗中的米要打开排放开关来排放。10 、大进料与中进料的次数以及流动中大米的计量是自动校正的。第一袋称重较缓慢，从第二袋起，称重速度逐渐加快，约从第五袋起，速度变为正常。11 、若工作中某个部分的动作不正确，会影响整个机构的正确工作（如因重量超出预定范围而预定重量的指示灯闪烁等），可将选择开关置定于“残量”，并起动排放开关。排放后，将选择开关置定于“称重”，并重新开始称重，校正会自动完成；若上述校正仍不能正常，则需要由技术人员进行调整。12 、定期清理计

18、量斗、给料槽内的米糠，以免引起称量误差。13 、 定期用压缩空气清理机体内外，以免米粒、米糠、灰尘沉积，引起设备故障。14 、 严禁非操作人员按动主机控制板上的各功能键，以免造成主机损坏或计量误差。·TCDD25定量包装机（1）、开机前检查输送机是否正常运转。（2）、检查缝纫机是否正常工作。（3）、接通电源，预热20分钟，使仪表稳定性达到最佳状态。（4）、操作时，把准备好的空袋套在夹袋器上，用手触动行程开关，各部自动完成夹袋、分装、称量、落袋等过程，由输送带输送到缝纫机处缝口，完成一件包装。（5）、对包装后的成品，应不定期在复检秤上校验，掌握误差变动情况，若有异常及时报告，由专业人员

19、修定，确保分装精度准确。（6）、使用电子复检秤校验时，要轻拿轻放，严禁撞击秤体及超出额定称量值的重物称量。（本电子秤标定最大称量值为30kg）（7）、二次仪表上各种操作设定数据输入后即自行保存，未经专业人员许可，不能乱动仪表各键。（8）、本机如有较长一段时间停机，必须使本机仪表部分每天通电一小时，保持仪表干燥。（9）、本机应处于远离机械振动源、干燥、低粉尘的环境。（10）、本机各运动关节每班需清洁及加油，但不应有润滑油漏落现象，以免污染大米。（11）、每周本机应全面清理保养一次。（12）、本机配套使用GK321缝纫机封包或GK9手提封包机。（13）、GK321缝纫机：a、使用前应先清除表面尘埃

20、并在各个油杯及羊毛毡处注入缝纫机油。b、在未起动电机前，用手顺时针转动皮带轮，检查运动是否正常灵活，然后再开动电机空运转半分钟，使其各部充分润滑。c、按穿线方法，穿好机针、弯针、缝线，各针孔外应留有4060mm左右的线头，先点动试车，一切正常方可进行缝纫封包，每封包一次切断的两端线头不应低于30mm。d、各运转零件中，应经常在各个油杯、油孔及羊毛毡处注入缝纫机油，每班不得少于两次。在不使用时，应保持其处于通风干燥场所，并用布遮尘。e、经常检查紧固各运转部分的紧固螺栓（钉），以保证机器正常运转。f、机器在使用过程中，出现断线、跳针、断针、运动沉重、异常噪声等故障时，应立即停机检查，或由专业技术人

21、员排除故障，方可继续工作。g、在更换机针、穿线及工作中检修时，切记将脚离开脚踏开关，以免造成危险。h、机器在每一工作班后，应该认真清理在弯针和送料机构部分附着的毛绒和灰尘，并加注机油，保持机件润滑。（14）、GK9手提封包机a、使用前，首先应检核一下，电源的电压是否和电动机所规定的输入电压（220V）相符合，若不符，须经过变压后再使用。b、为了防止触电事故，必须用接有地线的三芯电源线，并要定期的检查机器内部导线的绝缘情况。c、在潮湿场所使用机器时，应该穿上橡胶鞋和戴上绝缘手套。d、新购机或数天没有用的机器，在缝纫以前用缝纫机油润滑人武部油孔并空转半分钟，等待机油全部渗入机件后再进行正式缝纫。e

22、、按方向顺序穿好缝线，先点动试机，一切正常即可进行缝纫。f、各运转零件中，应该经常注意注入缝纫机油，每班不得少于三次。齿轮座中的纯粹凡士林可在检修时调换，在不使用的时候，放置在干燥通风地方，并用布遮尘。g、在缝纫较大厚度或质地紧密的口袋时，在缝线上可以加少许的机油，以减少缝线的断裂或跳针等弊病。h、电动机上的炭刷被磨损后，需要及时调换。i、机器使用过程中，出现断针、跳针、断线、动作沉重及异常噪声等故障时，应立即停机检查，或由专业技术人员排除故障，方可继续工作。包装机操作规程1、开机前检查输送机是否正常运转。2、检查缝纫机是否正常工作。3、接通电源，预热20分钟，使仪表稳定性达到最佳状态。4、操

23、作时，把准备好的空袋套在夹袋器上，用手触动行程开关，各部自动完成夹袋、分装、称量、落袋等过程，由输送带输送到缝纫机处缝口，完成一件包装。5、对包装后的成品，应不定期在复检秤上校验，掌握误差变动情况，若有异常及时报告，由专业人员修定，确保分装精度准确。6、使用电子复检秤校验时，要轻拿轻放，严禁撞击秤体及超出额定称量值的重物称量。（本电子秤标定最大称量值为30kg）7、二次仪表上各种操作设定数据输入后即自行保存，未经专业人员许可不能乱动仪表各键。8、本机如有较长一段时间停机，必须使本机仪表部分每天通电一小时，保持仪表干燥。9、本机应处于远离机械振动源、干燥、低粉尘的环境。10、本机各运动关节每班需

24、清洁及加油，但不应有润滑油漏落现象，以免污染大米。11、每周本机应全面清理保养一次。12、本机配套使用GK321缝纫机封包或GK9手提封包机。13、GK321缝纫机：（1）、使用前应先清除表面尘埃并在各个油杯及羊毛毡处注入缝纫机油。（2）、在未起动电机前，用手顺时针转动皮带轮，检查运动是否正常灵活，然后再开动电机空运转半分钟，使其各部充分润滑。（3）、按穿线方法，穿好机针、弯针、缝线，各针孔外应留有4060mm左右的线头，先点动试车，一切正常方可进行缝纫封包，每封包一次切断的两端线头不应低于30mm。（4）、各运转零件中，应经常在各个油杯、油孔及羊毛毡处注入缝纫机油，每班不得少于两次。在不使用

25、时，应保持其处于通风干燥场所，并用布遮尘。（5）、经常检查紧固各运转部分的紧固螺栓（钉），以保证机器正常运转。（6）、机器在使用过程中，出现断线、跳针、断针、运动沉重、异常噪声等故障时，应立即停机检查，或由专业技术人员排除故障，方可继续工作。（7）、在更换机针、穿线及工作中检修时，切记将脚离开脚踏开关，以免造成危险。（8）、机器在每一工作班后，应该认真清理在弯针和送料机构部分附着的毛绒和灰尘，并加注机油，保持机件润滑。14、GK9手提封包机(1)、使用前，首先应检核一下，电源的电压是否和电动机所规定的输入电压（220V）相符合，若不符，须经过变压后再使用。(2)、为了防止触电事故，必须用接有地

26、线的三芯电源线，并要定期的检查机器内部导线的绝缘情况。(3)、在潮湿场所使用机器时，应该穿上橡胶鞋和戴上绝缘手套。(4)、新购机或数天没有用的机器，在缝纫以前用缝纫机油润滑人武部油孔并空转半分钟，等待机油全部渗入机件后再进行正式缝纫。(5)、按方向顺序穿好缝线，先点动试机，一切正常即可进行缝纫。(6)、各运转零件中，应该经常注意注入缝纫机油，每班不得少于三次。齿轮座中的纯粹凡士林可在检修时调换，在不使用的时候，放置在干燥通风地方，并用布遮尘。(7)、在缝纫较大厚度或质地紧密的口袋时，在缝线上可以加少许的机油，以减少缝线的断裂或跳针等弊病。(8)、电动机上的炭刷被磨损后，需要及时调换。(9)、机

27、器使用过程中，出现断针、跳针、断线、动作沉重及异常噪声等故障时，应立即停机检查，或由专业技术人员排除故障，方可继续工作。地中衡（安全）操作规程1、该秤属于机电结合秤，在使用电子计量功能时，仪表应提前预热15分钟。仪表通电即行自校程序，自校正常后，方可正式运行使用。2、使用前首先检查承重台面是否摆动灵活，各部件连接处接触是否良好，计量杠杆上下摆动是否均匀正常。然后进行空秤平衡检查，调整平衡方可使用。3、车辆进行计量时应减速直线行驶，车速应小于3公里/小时，车辆应尽可能停在秤台中心位置上，缓慢刹车，停稳后方能计量。4、在使用仪表称量时，操作仪表即可直接获得所称重量；若使用机械称量，应将大游砣移至预计位置，启动视准器开关，再移动大小游砣使之平衡，读取重量。计量停止应关好视准器。5、为了保证数字显示清晰和仪表的使用寿命，仪表不宜放在阳光直射下、粉尘及振动严重的地方使用，放置地点应较平整。6、在不使用仪表时，应将电源插头从电源上拨下（本仪表接通电源，即使不按开关键，仪表内也已接通有电），电源必须有良好的独立接地，接地电阻小于4欧姆。7、吊装计量重物时，不应有冲击现象；计量车载重物时，严禁过系统的额定称量。8、为了保证本秤计量准确，延长衡器使用寿命，要求设置磅房及防护罩棚，承重台外设栅栏