聚乙烯管热熔连接与电熔连接施工方案

1、聚乙烯管热熔连接与电熔连接施工方案聚乙烯管热熔连接与电熔连接施工方案本工程聚乙烯燃气管管径D?110采用电熔连接；D,110采用电熔连接或热熔连接.施工工艺流程热熔连接断管清理插接冷却调直热熔连接电熔连接平安生产、应急救援工程总工领导小组安个机安临安安文工程副经理全水全人械全全明防临防劳设培巡施护电护保备热熔施工方法及步骤训视工设设用用维热熔器连接步骤：教检管施施品品护搭搭育查理序号安装步骤安装说明施工技术部平安环境治理部材料设备治理部发发保建建放放养1切管用专用切割器切割管件；2清洁用抹布擦拭管子与管件连接面,保证清洁,无油渍；3标记用尺子和记号笔在管端测量并标出热熔深度；安4更换热熔头给热

2、熔器换上相应规格热熔头；全5预热接通电源,待工作指示灯亮后,方可开始工作；技术交加热时,无旋转的把管端导入加热模具的底加热套内,插入到所标志的深度,同时,把管6加热件无旋转的放到另一端加热头上,到达规定标志处；到达规定热熔时间后,把管子和管件从加热套和加热头上同时取出,迅速无旋转地直线7连接均匀插入到所标志的深度,保证管子与管件同轴,同时接头形成均匀的凸缘.8冷却连接完毕后需静置一定时间.热熔连接的技术参数：管材外径mm202532405063熔接深度mm1416202122524力口热时间(s)578121824力口工时间(s)446666fl管材外径(mm)202532405063冷却时间

3、334566热熔对焊接步骤如下：安装步骤安装图片安装说明口用洁净的棉布将加热板加热面擦1洁净拭干净,并清洁管端；用铳刀切平端口,将需焊接的管材2铳连接面或管件加紧在焊接工位上,并保证两端面对齐；确认加热板到达设定温度后,将加3上加热板热板就位;启动焊接机,进入加热操作,开始对焊接端进行加热,待熔融环的高度达4(加热到要求高温后,焊接端面的施加压力降低到只保存拖动压力冷却结束后,拆卸夹具,完成整个5(冷却焊接过程.管材热熔对接参数典型值对接工艺公称壁厚(mm)第一步：预热第二步：熔融第三步：切换第四步：对接公称壁厚对接工艺(mm)预热压力:0.15Mpa压力:0.01Mpa焊接压力：预热温度21

4、0,10?预热温度210,10?0.15Mpa允许最大切换时预热时卷边高度(mm)加热时间(s)冷却时间(min)问(s)2,3.90,530,4044,54.3,6.90,540,7056,107,11.41.070,120610,1612.2,18.21,0120,170817,2420.1,25.61,5170,2101025,32热熔连接主要施工机具：液压热熔对焊接机液压设备和机架铳销器和加热板电熔施工方法及步骤消除干净管材、管件内外焊接部位的灰尘和杂质,用刮刀刮除管材焊接区域外外表0.1-0.3mm的氧化层,去除干净碎屑.将管材插入到管件口内,确认已到达规定的深度.将管材和管件固定好

5、,并保证管材和管件见无应力.将电熔焊机的导线接入管件的两接线柱上,并确认连接良好.用读码器读取电熔管件焊接参数或根据管件要求的参数手工输入焊接参数,检查无误后进行确认.启动焊接按钮进行熔接,并观察观察孔突出情况.熔接完成后,按规定的时间进行冷却,到达时间后拨出导线,清理现场即可.在熔接冷却过程中要特别注意不能移动管材管件,不能在管件上施加任何外力安装示意图：2、1、4、3、5、电熔机具聚乙烯管施工要求采用热熔连接的管材、管件应同级别、同规格.不同级别、不同规格的管材、管件应采用电熔连接埋地聚乙烯管与地上钢管连接时,应采用弯管式钢塑转换接头,钢塑过渡接头的钢管端应采用辐射交联聚乙烯热收缩套进行防腐,热收缩套伸出地面0.1,0.2米.聚乙烯燃气管道埋设的最小覆土厚度路面至管顶应符合以下要求：a.停车场、车行道下不