聚乙烯包装袋技术规格书

1、食品包装用聚乙烯袋技术规格书一、概述产品用途：本产品为功能糖食品包装用聚乙烯包装袋。产品范围：承重25kg的聚乙烯包装袋。二、包装物使用环境1、包装温度：W80C；2、跌落高度：不高于0.5m。三、采购内容、技术参数及要求承重25kg聚乙烯包装袋技术要求如下：1范围本标准规定了功能糖食品包装用聚乙烯包装袋的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于功能糖食品包装用塑料聚乙烯包装袋的采购、进货检验及产品包装检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单

2、）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T24984-2010口用塑料袋GB/T2828.1技术抽样检验程序笫1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜GB9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3定义与缩略语3.1聚乙烯包装袋食品包装用聚乙烯袋以低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）为主要原料，通过配料、熔融塑化、挤出吹塑、冷却定型、膜卷牵引、收卷、分切热合生产的直接包装用薄蟆袋。4袋型、品种及规格4.1.1袋型：平口塑料袋。4.L2品种：单层塑料袋。5技术要求5.1材质5.1.1 所用原

3、材料均为原生料。5.1.2 热性：包装袋承受的产品的最高温度80C。5.1.3 耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度一20。5.2外观表1外观质量项目要求外观平整、厚度均匀，无缺损，不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。感官色泽正常，无异味、异嗅、异物。袋底热合袋底热合应牢固。热合线距底边13mm±3mm,热合线宽度3mm±1mm。5.3允许偏差表2项目极限偏差长度，mm±20宽度，mm±20厚度，mm-0.010-40.010经、纬密度，根/100mm-1单位面积质量，g/m14+46材质物理机械性能6.1PE内村袋所用材质

4、物理机械性能表4项目指标厚度（mm）035±0.002单重(g/mJ)32±2拉伸强度（纵、横向）Mpa212断裂伸长率（纵、横向）150冲击强度不破裂6.2复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能表5复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能项目要求线密度tex(g/kin)11口经密度X纬密度根/100mm(48_1)x(48_1)经向2700拉伸负荷，N/50mm纬向2700边向2650缝底向2350断裂伸长率%径向215纬向215聚乙烯覆膜厚:咬mm0.02喘器单重g/肝23考剥离力N/30mm3.0复合编织布单重g/nV130耐热性无粘着、熔痕等异常情况7缝制7.1缝制方式

5、：平口缝底袋（见图1图2）。缝底线ba有效长度,b一一有效宽度,mniommo缝底线内外袋袋口缝合处a一一有效长度,b一有效宽度,mmommoc一一底边与缝线间距离图2双层缝底袋C一一底边与缝线间距离图1单层缝底袋7.2缝制要求8 内袋热合内袋在距底边（10±2）mm处热合，热合线宽度为（23）mm,热合应均匀、牢固。8 缝线和针距要求包装袋袋底缝线采用29.5texX3X3原白色涤纶线，针距为（7L2）mm°包装袋袋口缝线采用29.5texX6原白色涤纶线，针距为（71.2）mm。8 外袋缝制8.1 在距袋底口201nm处握边缝制，缝制后缝线距袋底边10mm,采用涤纶线缝

6、制，偏差（4一2）mrn,且不能出现脱针、跳线、断线、未缝住卷折、M边和斜边现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直，缝线余留辫长（3050）mm。因缝制出现袋两侧折边偏斜造成袋两侧长度偏差不允许大于5mm。单线缝在折边双层一侧（即袋的背面）。1 内外袋套合：内外袋套合时，内袋应平整地套入外袋中，并伸展至外袋底部。不得出现内袋卷袋现象。1 内外袋袋口缝制时，内外袋袋口对齐后距袋口10mm处缝制一周，对齐误差不超过±5mm,缝制后袋口不留线头及辫长。11.1.10.4 根据公司硫酸钾产品包装袋唆头标识要求进行，采用双面印刷，颜色为黑色。1.2.10.4 包装袋背面右下角卬制生产企业识别编码（编

7、码由公司采购确定）。9成品袋有效尺寸和单重1.1.XIII 成品袋有效长度比同规格筒料长度短30mm,总单重比同规格筒料多1g。1.2.XIII 成品袋有效尺寸和单重见表6。表6成品袋有效尺寸和单重产品名称规格kg/袋有效尺寸（mm）单重g/条（套）备注单层袋双层袋硫酸钾25单层袋(660)x(450°)80一入一一n双层袋外袋(68(fl°)x(450+10)8仁10修-,八一.、口内袋(70喈)x(47喈)21：膜厚0.035nun50单层袋(82蹲)x(55叫)122：；-,人_.口双层袋外袋(840*5°)x(5505°)125。162：一A一&

8、lt;-n内袋(86©°)x(59喈)3飓膜厚0.04mm10试验方法测量工具及环境采用钢卷尺测量，在正常光线下目测。有效尺寸测量方法筒料长度：两切边垂直距离：筒料宽度：筒料两侧平行线间垂直距离；袋长：缝线（热合线）距袋口垂直距离；袋宽：袋两侧平行线间垂直距离。跌落高度：聚乙烯包装袋以公司现场码垛高度为准，跌落高度不低于2.0m。10.4试验方法按GB/T8946进行。11校验规则1L1件、组批（检验批）.1.1件以一个包装单元为一件。其中，聚乙烯包装袋一般为200条（套）/每件；纸袋一般为100条（套）/每件。.2组批（检验批）同一原料、同一配方、同一规格、同一生产企业、

9、同一天入库的产品为一批。.2抽样外观试样：每批产品随机抽取五件，从每件中随机抽取5条，共25条作为检验样本。物理性能抽样：以批为单位，每批随机抽样5条，其中2条备用，3条按GB/T8946要求取样测定。113检验分类在质量不稳定情况下，按GB/T2828.1要求进行抽样检验。1132在质量稳定情况下，只对包装物外观、克重、偏差及印刷质量等进行常规检验。检验频次1次/批，对拉断力和断裂伸长率、剥离力等项目不定期抽检，每批每月不少于1次。1133当包装物在使用过程中发现质量异常时，对在用包装物应按GB/T8946进行拉断力、断裂伸长率、剥离力等物理机械性能的检验和判定C并根据生产需要进行跌落试验。

10、11.3.4型式检验项目为表1表6中技术要求的全部项目，一般情况下每年检验一次，在生产工艺、材料有较大改变等情况下应及时进行型式检验。11.4判定规则袋的外观和偏差按表1表6要求检验，每条袋为一样本单位，若全部检验项目合格，则样本单位为合格。袋的物理机械性能按表1表5要求检验，每条袋为一样本单位，若全部检验项目合格，则样本单位为合格。11.43合格批的质量判定袋的外观和克重、偏差等若有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合格项进行复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。物理机械性能若有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合格项进行复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。其它项目按GB/T894

11、6进行。11.5不合格品处置袋外观不合格时（尺寸、克重），经生产部确认，不影响生产使用的，对其扣罚后放行使用。1L5.2包装袋出现异味，外观色泽不好。经生产部确认，不影响生产使用的，对其扣罚后放行使用。不能使用的，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。包装袋的拉断力和断裂伸长率或跌落试验不合格时，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。12标识、包装、运输、贮存标识包装物外包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容。包装聚乙烯包装袋包装一般为200条（套）/件：纸袋包装一般为100条（套）/件。每件包装中不允许有不同品种、规格、型号的产品。每件外包装采用相应材质进行包装，并采用打包机打包，每件至少打两道包装带（或绳），其中采用自动包装机包装的需附加相应规格的塑料隔板（周转）固定。保证包装牢固、平整、