抗裂防漏专项施工方案

1、抗裂防漏专项施工方案1 .工程概况建设单位：镇江万筑置业设计单位：南京长江都市建筑设计监理单位：江苏省华厦工程工程治理施工单位：江苏弘盛建设工程集团镇江万科蓝山二期23栋楼位于镇江市九华山路西侧,白龙山路北侧,建筑面积约4.8万平方米,多层框架、剪力墙结构；5+1/4+1层一层地下室.本工程设计建筑耐久年限50年,抗震设防烈度7度；框架抗震等级三级,剪力墙抗震等级二级；耐火等级地上为二级,地下室为一级.屋面防水等级二级,外门窗为断热铝合金窗/塑钢,均采用高透光中空玻璃地上外墙采用200厚煤石多孔石专,内墙采用200、100厚煤灰加气混凝土砌块,顶层、女儿墙用M7.5混合砂浆砌筑,其它层用M5混

2、合砂浆砌筑.外装饰涂料、面砖、石材.三、抗裂防渗漏重点根据本工程特点及房屋建筑工程实践经验,本工程抗裂渗漏的重点在于屋面,外墙、地下室顶板和外墙、门窗及厨房、卫生间等.重点防治的分局部项本工程的多层住宅主要是通过采用瓦屋面及刚性防水保温屋层面进行排水防渗漏的.屋面的结构质量对抗裂防渗漏具有面极其重要意义,其次是屋面防水层施工和穿过屋面的管道节点构造也是防漏的重要环节.外墙结构设计、墙体砌筑、粉刷施工质量及其他一些细部防水做法是外墙防裂渗漏的保证,而墙体预留洞口的封堵防渗漏那么是一个关键.粉粉刷厚度、配合比的限制,钢丝网或玻纤网格布铺贴,界刷面剂涂刷等对裂缝限制至关重要.门在门窗质量保证的前提下

3、,门窗立粒后塞缝的质量是保证窗门窗无渗漏的要点厨重点还是钢筋硅楼地面的构造和施工质量,以及穿过楼地房面的管道洞口的封堵举措.卫生间地重点在于顶板和墙板的钢筋硅构造和施工质量,以及防水下室层的施工质量、穿墙螺杆洞的封堵和预留洞的处理.三、屋面抗裂防渗漏方案1、设计方案1.1 带保温坡屋面(1)、混凝土屋面瓦(与挂瓦条钉牢)、30X30挂瓦条(3)、40X100(135(H)顺水条(4)、100厚A级发泡陶瓷保温板保温层嵌入顺水条(5)、铺3厚APP高聚物改性沥青防水卷材一层(6)、1.5厚聚氨酯,在山墙四周,屋面管道周围涂刷增强层,宽度不小于250,卷起高度不小于250(7)、20厚1:2.5水

4、泥砂浆找平层(8)、钢筋混凝土(抗渗)屋面板.1.2 带保温平屋面(1)、50厚C30细石混凝土,内配筋4200双向,设分格缝W3mX3m(钢筋必须断开),缝内嵌PVC防水油膏.(2)、115厚A级发泡陶瓷保温板保温层(3)、铺3厚APP高聚物改性沥青防水卷材一层(4)、1.5厚聚氨酯,在山墙四周,屋面管道周围涂刷增强层,宽度不小于250,卷起高度不小于250厚(5)、20厚1:2.5水泥砂浆找平层(6)、体积比1:1：3：8(水泥：砂：陶粒)陶粒混凝土找坡2灿平,最薄处20厚(7)、钢筋混凝土楼板1.3 无保温坡屋面(1)、混凝土屋面瓦(与挂瓦条钉牢)、30X30挂瓦条(3)、40X20(H

5、)顺水条,中距600(4、铺3厚APP高聚物改性沥青防水卷材一层(6)、1.5厚聚氨酯,在山墙四周,屋面管道周围涂刷增强层(7)、宽度不小于250,卷起高度不小于250(8)、20厚1:2.5水泥砂浆找平层(9)、钢筋混凝土屋面板.2、施工方案24防水屋面的施工2.1.1 现浇屋面板硅工程屋面防水主要基于现浇屋面板的自抗渗漏功能.渗漏是屋面功能损失的直接反映,它严重影响业主生活的正常进行.其中现浇屋面板的质量是使屋面保持防水功能的根底.硅现浇板不密实及产生裂缝是造成渗漏的主要原因：1、 施工重点及举措：钢筋布置：严格按图纸及江苏省通病防治方法沿板四大角设置放射筋,屋面板钢筋应严格按施工蓝图排布

6、,保证钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度等,预防漏绑.扎丝不露面、不透底,严格限制钢筋保护层.硅浇筑：保护层垫块放置正确,并预防成品破坏.硅搅拌应严格根据配合比进行,坍落度限制在120±30.浇筑前必须将浇筑部位杂物清理干净并模板洒水湿润,浇筑时应尽量预防踩踏钢筋、预埋件等.用泵送硅时预防泵管口对着板面钢筋直接浇筑硅,以预防钢筋网被冲散.振动棒不得直接对钢筋,预埋件进行振捣,预防跑位及钢筋超高.该工程屋面坡度比为1:2.5,硅浇捣时无法正常振捣,而且预计屋面硅施工时气温较高,硅的初凝时间相对缩短且屋面梁柱交接处钢筋较多不易硅浇捣,造成屋面硅振捣不易密实.硅浇筑时应该根据现场情

7、况采取合理的浇筑顺序,硅振捣时将外表积聚的浮浆及时清除,硅连续浇注严格限制中间间隔时间.预防留置施工缝,必须留置时应遵照施工缝的留置标准进行；一定要在硅初凝前用平板振动器二次振动密实,.对屋面施工中的吊模支撑必须在硅根本接近初凝时,将木支撑取出.并将洞口堵严.屋面渗漏有很大一局部是由于该工序未处理好.硅养护：浇筑完成后12h覆盖浇水养护.养护时间不得小于7d.拆模必须等混凝土到达设计强度后拆模.拆模后对混凝土质量增强检查,对稍微的蜂窝麻面等混凝土观感质量问题应用硅原浆进行修补.出现严重的露筋、空洞时应经监理查验并出具书面修补方案,报批后,严格按方案要求处理,自检合格后报监理验收合格后才能进行下

8、道工序施工.在强度未到达1.2MPa时不准上人施工及堆物,严格限制板面堆载,堆物时板面垫置木方且应堆放在柱梁位置.2.1.2 防水层施工屋面20厚砂浆找平层施工是做好屋面防水的关键,为了使屋面防水效果到达较好的预期目标,我方拟在砂浆中参加适量的防水剂.找平层以必须外表密实,所有防水需上翻或黏贴处均应外表处理好.阴角含立面阴角的圆弧半径不小于60mm,阳角做成钝角.所有上翻的卷材必须嵌入墙凹梢内.保证上翻高度不小于300mmo防水施工的程序：必须先对屋面凸出局部进行增强,然后自下而上地施工防水层.防水层施工完毕后要及时施工其上部的工序,不要让防水层长时间暴露于外外表.施工流程：材料进庭二抽样送莅

9、.基直清理剂粘丽附加层一涂刷第一遍验收隐蔽工程验收蓄水试验基尾下燥度检测涂刷基层处理涂刷第二遍直至符合要求检查验收合格水泥砂浆找平层施工方法:据女儿墙上屋面坡度线在找坡层上贴出灰饼.根据分仓缝位置放2cm厚木隔条,找平层分仓缝与坡层分仓缝上下位置一致,间距?2m.砂浆铺设应按由远到近、由高到低的顺序进行外表压光,一次成型、砂浆达一定强度后取出木隔条,嵌入防水油膏.出屋面的构筑物阴角均用细硅做R=15cm圆弧泛水.2、APP防水卷材铺贴材料标准：设计使用期限,抽样检测合格.卷材由防水专业队伍施工.施工防水屋面时,应具备以下条件：、屋面防水层以上的结构如女儿墙、太阳能基座等粉刷作业完成；出屋面管道

10、、纵横向水管已安装完毕.、找平层的技术标准符合质量验评要求,并已验评定级,转角部位一律粉成弧形,半径A150mm.且找平层枯燥.水落口埋管已安妥坞实,标高、坐标质量符合标准,且标高一般比找坡面低20项.核对各种原材料的品种,技术指标是否符合申请要求,同时要求材料质保书齐全,复试性能合格,具有可用条件.施工用操作工具,运输器具等已准备完毕.施工前检查基层外表质量,要求面层平整、无起砂、空鼓、蜂窝等现象,并保证干燥.、施工时,刷基层处理剂一度,施工时,环境温度不得低于5C,利于粘贴溶剂挥发.、铺贴时根据卷材铺设的部位,从流水坡度下端开始,使卷材的粘贴方向与流水坡度方向垂直,铺平面与立面相连接的卷材

11、,应由下向上进行.铺贴时,使卷材紧贴基层推进,垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接.不得有空鼓及粘贴不牢等现象,每铺完一张,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材横向用力滚压,排除卷材内空气.搭接宽度A80mm,短边搭接缝要错开.并应随即密封接口.分仓缝、排水沟、女儿墙突出屋面构件泛水处应先铺贴一层卷材附加层.管根、上人孔、女儿墙泛水和排水口周围等细部粘贴牢固,密封良好,管根及泛水卷材卷上高度300mm,卷材伸入排水口长度A100mm(11)卷材末端收口处,必须用密封材料封口,防水卷材在女儿墙及其它墙面上按有关规范收头.(12)按规定举措施工完毕,自行组织24小时盛水及泼水试验.3、成品保

12、护：根据正常施工顺序,屋面防水层完成以后应无后续工程施工,但保温板铺设、屋面瓦安装、细部构造及局部修理工作仍继续存在,故必须做好成品保护工作.预防人为及机械性破坏,严禁在防水上堆放重物及锐利器具和拌制砂浆.禁止在防水层上焊接管道、避雷带等,以防灼伤烧穿防水层.蓄水、泼水试验合格后才能进行下一道工序的施工.2.1. .3穿屋面管道节点构造1、施工流程：确定管向K词盘管"浇筑硅防水层施工2、考前须知：穿屋面管道的位置应在施工屋面板时确定,并预埋止水套管.伸出屋面管道周围的找平层应做成高约3cm直径约3cm的圆台,管道与找平层间应留下10mmX10mm凹梢,并嵌填防水油膏封堵.在管道跟部处

13、增设附加层,半径为250项,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于10cm,下口同屋面高度一致,并用防水油膏封严.2.2 、屋面瓦的铺设2.2.1 材料材料进场时应有材料供给商提供材料质量保证书或材料合格证实,并经监理现场取样检验合格.2.2.2 施工方法瓦片采用挂瓦施工方法进行施工,瓦片搭接为75-100加.施工前应根据瓦片的规格和瓦片的的搭接系数、从屋面檐口向上用墨线弹出横向的瓦片间距线,尽量做到在有效尺寸内调整到不切割瓦片和少切割瓦片.操作工人根据弹出的纵向线,由下而上铺设瓦片,有钉眼的瓦片必须用圆钉固定在挂瓦条上,边铺边用钢钉钉牢瓦片,铺设时应根据弹好的线铺设,严禁不按纵、横线盲

14、目铺设.在盖好坡面瓦片的根底上再盖屋脊瓦片.2.3 屋面避雷带施工：本工程避雷装置采用10热镀锌圆钢沿顶部四周设置,接闪器支架埋入结构中,支架处屋面瓦片均需开孔,屋面瓦片开孔处要先用水泥砂压实后在瓦片上充分施打结构胶以预防渗水.四、外墙防裂缝防渗漏方案1、设计方案1.1 本工程外墙面防裂防渗漏设计做法主要有：有保温层的涂料外墙面：粉前恻界面剂一道砖墙福市里“1:3防水砂浆找当层3厚专用粘结剂15厚A级发泡陶瓷保温板两侧刷界面剂6厚聚合物砂浆抹面耐碱玻纤网格布一层用于底层时为三层外墙涂料系统有保温层的饰面板砖外墙面：粉前恻界面剂一道砖墙木而20j>1:3而t砂浆找出层3厚专用粘结剂115厚

15、A级发泡陶瓷保温板两侧刷界面剂6厚聚合物砂浆抹面耐碱玻纤网格布一层用于底层河田二层见雷面石专专用粘结剂6-12厚面石专一勾缝剂勾缝无保温层的饰面板砖外墙面：粉前刷界面剂一遣!硒诔刷20厚1:W而水砂浆找平层外墙面石专专用粘结剂6-12厚面石专勾缝剂勾缝无保温涂料外墙面粉前刷界面剂一道丽林刷20厚1:飞防水砂浆找平层外墙涂料有保温的干挂石材外墙面粉前刷界面剂一直+20厚1:3防水砂浆萃平层两15淅水剂20厚A级岩石棉保温板采用专用粘结前与墙面全面粘粘加锚栓固定6厚聚合物抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布一层,底层用二道干挂石材2、 施工方案24墙体裂缝、外墙渗水原因钢筋硅梁、柱因与墙体线膨胀系数不一致,

16、温度所造成的热胀冷缩对砌体产生正反两向的水平推力是产生圈梁底水平裂缝、横墙踏步式或阶梯裂缝和纵墙窗角斜裂缝的外部原因.墙体材料收缩值较大,自然脱水发生较大的体积收缩,标准规定其收缩系数为0.0005,与钢筋混凝土收缩系数0.00015不一致,而且其大局部收缩值在后期完成.因此砖块的干缩与砂浆的干缩相叠加,导致发生周边变形及柱、梁边裂缝.外墙渗水通常发生在墙面贯穿性裂缝处,也可发生在圈梁搁模用挑头孔洞,竖瞎缝、空缝,窗台、天盘窗楣、窗框边孔洞等部位.是外墙一大顽症,直接影响使用功能.外墙粉刷层质量差引起漏水,外墙抹灰砂浆拌和不均匀,稠度太大、砂子过细或含泥量过大,或使用超过初凝期的砂浆,在抹灰操

17、作时不进行二次压实,都造成砂浆找平层本身质量不佳.当天气炎热受阳光直射水分蒸发过快时,会导致抹灰层失水裂缝.穿墙螺栓洞及脚手架修补不当引起渗水,由于结构支模用的穿墙螺栓洞及预留洞修补不密实或漏修经粉刷形成隐患.外墙门窗侧边和窗台处的渗漏水,门窗侧边发泡剂打设不均匀,硅胶打设粗糙,窗台下口细石混凝土浇捣不密实等原因.O2.1 外墙穿墙螺杆洞施工部署1、外墙穿墙螺杆洞,封堵前对外凿成喇叭口形状,外大内小,并剔除该局部塑料套管,以保证封堵密实性,然后采用聚氨酯发泡剂填塞中部孔道,外墙面预留20mm,用1:2干硬性水泥砂浆封闭.2.2 脚手孔封堵部署1、外墙脚手孔及预留洞眼处渗水是最常的质量通病,因此

18、填塞时必须认真细致,其填塞步骤为：去除浮灰与污物,浇水湿润,洞口内底和两侧面先括一层防水砂浆,接着塞入面干内湿的砖头,再将砖块周边缝隙塞嵌实,最后在洞口外侧先加粉刷一块厚度6mm,每边比洞口大30mm的1:3防水水泥砂浆增强层.2、或采用微膨胀细石混凝土填塞,具步骤为：去除浮灰与污物,浇水湿润,支撑模板,上口做针斗,用C20微膨胀防水细石混凝土灌注.3、由于建筑材料的线膨胀系数存在差额,在温度变化下,不同材料基体交接处极易产生裂缝,因此必须采用预防开裂的增强网,增强网与各基体的搭接宽度不小于150项.2.3 、外墙粉刷施工硅外表,在粉刷之前采用界面剂处理,预防粉刷层起壳.硅与砖墙相接处粉刷前应

19、铺钢丝网片或玻纤网片,网片与墙缝两边搭接宽度为150mmo严格根据设计和标准要求分层粉刷,限制好防水剂的每盘掺量.分层完成外墙要求的粉刷面,一次粉刷厚度不能超过1cm,两次粉刷的间隔时间不小于一天,且每次粉刷均要用木抹子搓平、压实,每次粉刷接头应放置在梁、柱中间并错开.外墙基层粉刷完毕砂浆到达强度后可淋水进行检查,发现问题及时解决.对涂料外墙面,罩面层要做成细毛面,平整、粗细均匀、不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕.不能用铁板光,可根据实际情况用铁板轻压.外墙饰面砖应镶贴平整,采用专用面砖粘结剂粘贴,接缝宽度应符合设计要求,并采用专用外墙面砖嵌缝剂,填嵌密实,保证面砖施工防水性能.大于36m2粉刷层

20、设置20项宽伸缩缝,缝内用硅胶嵌缝,经验收合格后贴保温板.2.4 地下室外墙防水做法设计方案：地下室结构硅采用C3aP6硅；底板、外墙刷1.5厚水泥基渗透结晶型防水涂料,用量不小于1.5kg/itf.2.4.1 地下室钢筋硅墙体自身具有防裂抗渗性,地下室外墙施工要点如下：地下室结构硅采用C30、P6硅.硅应严格根据配合比进行,浇筑前必须将浇筑部位杂物清理干净及检查模板拼缝是否严密并对模板洒水保持湿润.硅浇筑时用振捣棒振捣密实,浇筑时应尽量预防踩踏钢筋,预埋件等.用泵送时避免泵管口对着板面钢筋直接浇筑硅,以预防钢筋网冲散.振动棒不得直接对钢筋、预埋件进行振捣,并应一次浇筑完毕.墙板同底板施工缝留

21、设在距底板面300的墙板上,在墙板居中设一条地下工程钢板止水带.止水带设置位正确,并保证在二次浇捣硅时接茬处的处理符合图纸要求.地下室外墙必须使用12止水对撬螺栓,螺栓中部满焊50X50X4止水片,两头设钢限位距墙侧边20mm,衬八字型塑料垫块,拆模后凿除,割除外栓后用1:2干硬性防水水泥沙浆抹平.防水硅养护：在常温条件下,暴露在空气中的防水混凝土均应保水养护7天以上,由于在潮湿条件下可使水泥充分水化,水化生成物可将毛细孔堵塞,切断水的通道,从而提升了硅的致密性和防水抗渗漏功能.地下室硅浇捣完毕后7天内,必须保证地下室外水位不高于伐板根底的底面.应派人专人负责.假设水位上升及时排水.2.4.1

22、.1 施工质量限制举措：保护层垫块放置正确,并预防成品破坏.硅浇筑时用振捣棒振捣密实,并应一次浇筑完毕,对商品硅进场严格限制水灰比和坍落度.坍落度限制在120±30.水灰比限制在0.55掺入减水剂、抗裂纤维、防渗剂等外加剂预防在钢筋下部形成游离水微细小孔.浇筑前必须将浇筑部位杂物清理干净并对模板洒水保持警惕湿润,硅浇注采用插入式振捣器振捣密实,插入式振捣器的插入间距w500mm,并贯入下一层50mm,用泵送硅时预防泵管口对着板面钢筋直接浇筑硅,以预防钢筋网被冲散.振动棒不得直接对钢筋,预埋件进行振捣,预防跑位.硅浇筑时应该根据现场情况采取合理的浇筑顺序,两边对称浇注预防一边应力过大造

23、成模板移位；硅顶板、屋面板一定要在硅初凝前用平板振动器二次振动密实.硅养护：拆模后12h内洒水养护,养护时间不得小于7d,预防温差裂缝.五、门窗防渗漏方案1、预防门窗漏主要限制有二点：材料自身质量合格,包括型材、玻璃、胶条、硅胶、发泡剂、五金件等；施工质量：如转角窗的现场拼接,门窗框边塞缝、打发泡剂、粉刷、打硅胶质量.为从材料上保证窗防水性能,对玻璃、五金件和安装辅材,在合同中就对材料品牌、性能要求等做明确,以保证质量能满足要求.对供给商送到现场的门窗样品,按标准要求抽样送检,进行三性试验,保证满足水密、气密和风压要求.工程部施工前应编制门窗专项施工方案,明确各项质量技术标准和要求,经工程治理

24、部门审批后施工.3、 施工方案门窗3.1 工艺流程24对墙体洞口的要求门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行,当需要在湿作业前进行施工时,应采取防护举措.3.2 、门窗安装：、门窗及其部件、配件等,在运输保管和施工过程中,应采取预防其损坏或变形的举措.门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装.由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训.安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房门窗进行外墙喷淋试验,喷淋时间不小于2h,依次检验门窗及门窗洞口渗漏情况,验收合格才允许供货商开始批量供货.、依据结构施工时测量放线并结合现场门窗洞口的实际情况找出最高层门窗边线,采用经纬仪投测到

25、其它各层并在现场实际标出.、安框：将包好的门窗框在抹灰前立于门窗处用吊线锤吊直,然后卡方,以两条对角线为准,安装在门窗口内适当位置,用木楔将三边固定.在认定门窗框水平,垂直、无扭曲后,用射钉枪将钉打入柱、墙、梁上,将连接件与框固定在墙、柱、梁上.、门窗下框及二侧向上150mm直接使用干硬性1:2水泥砂浆填塞,其余部位用发泡剂塞缝,严禁在发泡剂固化后用刀片切割.待底灰枯燥后,在洞口四周分屡次涂刷JS防水,须保证其厚度不小于0.6mm,防水必须压门窗框不小于5mm.、装扇：扇与框是根据同一洞口尺寸制作的,在一般情况下都能安装上,但要求周边密封,开闭灵活.、装玻璃：按要求的门窗料的规格、色彩选用玻璃

26、,从上往下进行安装,使玻璃进入梢内,并用胶结料粘结.、打胶、清理：去除门窗框保护膜,在门窗框与墙体之间的缝隙处填嵌密实后,硅胶打设之前必须对硅胶梢进行彻底清理,并保证枯燥,硅胶梢两侧贴好美纹纸.再打密封胶封闭.大片玻璃与门窗框接缝处,要用玻璃胶筒打入玻璃胶,整个门窗安装好后,增强成品保护,预防碰撞引起门窗框松动,形成渗漏隐患.擦洗外表,清理干净后交付使用.六、卫生间渗漏方案1、设计方案(1)、1.5厚聚氨脂四周上翻不少于300高.淋浴处卷起1800高.(2)、最薄处20厚细石硅从门口向地漏找1喊压平(建筑完成面比相邻室内低30mm)3、现浇钢筋混凝土楼板,保证密实性,整浇性.厨卫间四周做200

27、高硅止水坎导墙.2、施工方案24穿楼地面管道洞口卫生间、阳台、厨房、穿楼地面管道采用一次性预埋止水节,止水节与混凝土粘结紧密,不易出现渗漏现象,本做法要求管道、止水节定位准确、固定牢固.2.2 地漏落水头处洞口处理：做地坪时,泛水应向地漏.地漏等落水头外四壁先绕3-5加厚麻丝白漆,然后用1:1水泥砂浆嵌密实.防水层施工前基层灰尘必须全部清理干净,面层上不能有颗粒状突起物.防水层厚度必须到达设计要求.2.4 预防卫生间楼地面倒泛水在卫生间四壁弹出+200项线结构面以上,利用透明塑料水管平尺或水平尺加木直尺,根据四壁上水平线,对卫生间楼地面按1噱水,做出塌饼.浇筑卫生间水泥砂浆地坪或装饰铺贴时,先

28、按塌饼出竖头,再根据竖头从离门口远处向近处施工.七、内墙粉刷开裂空鼓预防举措1、设计：本工程设计内墙砌筑材料为粉煤灰加气混凝土砌快.房间墙体：基层10厚1:1:3水泥石灰膏砂浆打底,面层为8厚1:0.3:3水泥石灰膏罩面压光,厨房卫生间：基层10厚1:3水泥砂浆打底,面层为8厚1:2水泥砂浆拉毛管道井不拉毛2、砌体裂缝分析原因：1、砖缝厚薄不均,多数组砌前,没有进行施工组织设计,未立皮数杆,砌到哪算到哪,以致局部填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚至有的还出现碎砖.2、通缝、透缝,竖缝砂浆宽窄不一,半砖、断砖上墙,缝隙无砂浆.出现较多的是在加气混凝土砌块组砌的填充墙上.预防举措：1、组砌前要进行施

29、工设计,计算好皮数杆,用标准允许范围的砂浆厚度调整皮数,个别部位经调整,还难以符合要求的,可以在楼面用1:3水泥砂浆/细调整.2、一要熟悉不同的砌体,对通缝的不同规定；二在组砌前,除了要立数杆外,还要摆砖,确定每层砖的竖缝宽度后再组砌,预防裂缝出现透缝或瞎缝.3、砌体工程的顶层和底层设置通长现浇结构钢筋混凝土窗台梁,高度不小于120mm,纵向配筋不小于410,箍筋6200;其他在窗台标高处,应设置通长现浇结构钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜小于38.4、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,假设采用单独过梁时,过梁伸入两端墙内每边不小于600m

30、m,且应在过梁上的砌体水平灰缝内设置2-3道不小于26300通长焊接钢筋网片.5、砌体无约束的端部必须增设构造柱,门洞高度大于2m时,两边应设置构造柱.6、砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂和混合粉.7、填充墙砌至接近梁底板时,应留有一定空隙,并间隔15天以前方可将其补砌挤紧,补砌时对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌密实,8、框架柱之间填充墙拉接筋应满足砖模数要求,不应弯折压入砖缝.通长现浇混凝土板带应一次浇注完成.每天砌筑高度限制在1.8m以下,并采取严格的防风雨举措；粉煤灰加气混凝土砌块施工时,框架柱与墙的交接处宜用15mm*15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆

31、嵌实.9、严禁墙体上交叉埋设和开凿水平梢,竖向梢须在砂浆强度达设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.10、宽度大于300项的预留洞的应设钢筋混凝土过梁,搁置长度每边不小于250mmo11、砌体工程所用的材料应具有质量保证书,并符合设计要求复试合格前方可使用,砌体工程采用的烧结空心石专应符合国家现行标准GB13545的规定.12、砌体施工应设置皮数杆,根据设计要求,标明皮数及竖向构造的变化部位,粉刷工程是土建施工阶段的收尾工程,也是装饰工程的第一道工序,它的质量好坏直接影响建筑工程的整体形象和业主居住的舒适性,是近年来业主投诉最多的问题之一.3、抹灰工程的空鼓现象；抹灰工程

32、中,硅柱面和硅剪力墙部位的抹灰容易空鼓.预防举措：抹灰前二天将墙面充分湿润,但不得有明水,然后在墙或柱子上甩由界面剂、水泥和净砂配制的混浆.如果墙面有油污类脏物须用10%勺火碱水刷洗干净,墙面上太光滑须将墙面凿毛.造成空鼓的另外一个原因是架子眼和补洞,架眼应按正常砌砖补洞,各种电气预埋孔洞应用细石硅塞严,并在硅中参加微膨胀剂.4、抹灰工程的裂纹分析原因：一是抹灰之前墙面没有清理浮尘以及墙面没有充分湿润,或者是抹灰之前墙面才浇水,墙面上还有明水.二是抹灰时,搅拌的砂浆太稀,或者是抹灰面的收面太早.预防举措:抹灰之前要清理墙面上的浮尘,油污等杂物,抹灰前两天应将墙面充分湿润,但不得有明水.抹灰时,

33、砂浆的稠度要适中,在运输途中,砂浆发生离淅时,要重新人工搅拌,抹到墙面上的砂浆层太稀时,不得用于水泥粉吸收水分,必须将其铲除,抹灰用的砂子必须是中砂,含泥量不超过5%5、外墙面抹灰开裂、渗漏分析原因：一是施工原因,二是设计原因.施工的原因和处理方法同上述第二条,设计原因主要是分隔缝的划分不合理.通常,设计人员在建筑立面图的墙面抹灰分隔缝划分中,仅考虑门窗洞口的位置,以上下口在水平方向进行分隔,未考虑大面积的砂浆抹灰面温度影响发生裂缝这一因素,很少有竖向分隔,致使抹灰面面积过大,发生裂缝的几率增多.预防举措：外墙面抹灰时,适当增加分隔缝,每块面积限制在3平方米5平方米为宜6、 后砌体与硅墙,柱间纵向规那么裂缝预防举措：对外墙,选用50宽的钢板网,一侧钉在砖墙上,一侧用水泥素浆加107胶粘贴在硅面上,然后再粉刷.对内墙,可用增强网格布水泥素浆加107胶粘贴/钉钢丝网宽300mm后再粉刷,经过这样处理后,一般不再出现纵向规那么裂缝.7、 质量检测1、对原材料及现场搅拌的材料进行严格限制