生产企业企业质量管理制度

1、企业质量治理制度总贝U第一条：目的为保证本公司质量治理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以保证及提升产品质量符合市场需要,特制定本那么.第二条：范围生产过程的全面质量治理第三条：实施单位生产部、市场部、采购部、仓管部和质检部第四条：质量治理的内容一、原材料质量治理；二、来料加工产品检验；三、加工流程的质量治理；四、成品质量治理；五、客户抱怨处理方法；六、仪器使用治理及校正；七、设备维护及使用治理；01、质量治理培训；第五条：质量标准及检验标准的设订一、各项质量标准总经理室会同质量治理部、生产部、市场部、采购部及有关人员依据客户加工要求,参照国家标准同业水准国外水准客户需求本身加工水

2、平原物料供给商水准客户来料的外表状况,设定原物料、在制品、成品的质量检验标准及相关操作标准,填写“质量标准及检验标准和“工艺流程表,呈总经理批准后执行.二、质量检测检验标准总经理室召集生产部、市场部、质检部根据客户的产品要求制定加工流程表,确定：加工流程溶液浓度、配方、操作温度和操作时间检验方式检验频率取样规定检验方法及使用仪器设备.第六条：质量标准及检验标准的修订一、各项质量标准、检验标准假设因机械设备更新技术改良加工流程改善市场需要加工条件变更等因素变化,可以予以修订.二、总经理室会同生产部至少每半年重新校正一次,并参照以往质量情况会同有关部门检查各项标准及操作标准的合理性,酌予修订.三、

3、质量标准及检验标准修订时,总经理室会同生产部应填立“质量标准及检验标准设修订表和“工艺流程修订表,并说明修订原因,呈总经理批示后,始可凭此执行.原材料治理第七条：原材料质量检验一、原材料进入厂区时,仓管员应依据公司制定的原材料质量标准及检验标准办理收货,验收合格后仓管员填写进仓单,写明原材料的产地、等级、供给商、进货时间、产品批次等.二、购进的化学镀银药水,仓管员必须做好登记,分清类别.质检人员对于不同批次的药水,在产品启用初要进行周期试验,测试镀液本身的防腐水平、镀速的稳定性、结合力和周期性能等.倘假设试验的结果明显低于供给商提供的技术参数和以往的测试参数时,必须及时通知供给商,要求退货.三

4、、为了保证生产的顺利进行,厂长要按生产的实际消耗和采购进度,确定各种药品的最低库存.假设药品的消耗低于警界线,仓管员必须向采购填写采购单,申请订货.来料加工产品检验规定第八条：来料加工检验对于来料加工的产品,质检人员要检验来料的外表状况,填写“来货加工记录,假设来料有质量问题,影响镀层的外观和防腐水平的,要及时通知相关的市场人员.由市场人员与客户进行协商,拿出问题的解决方案,决定是否退货或继续加工.客户假设要继续加工时,质检人员必须封存小局部的未镀工件,作为样品返还给客户.加工流程的质量治理第九条：加工流程的质量治理一、对于不同厂家或不同型号的工件,必须严格根据工件打样时确认的工艺流程方案去操

5、作,不能随便更改工艺流程.除非在生产过程中发现该工艺出现问题或有更好的替代工艺,更改加工流程要经厂长认可,填写“工艺流程修订表,最后报经总经理确认.二、操作人员必须严格根据工艺流程表操作,加工过程中要严格限制各溶液的温度、PH值、浓度和工件浸泡的时间及各步水洗的干净度.三、现场主管均有权责催促所属是否严格根据工艺流程表所确定的工艺进行操作,随时检查所属各流程的操作情况,一旦发现有不标准的操作,必须立即制止,并追究相关人员疏忽的责任,以保证产品质量水准,防范于未然.四、质检人员必须马上检查加工完毕的工件,对于不能及时全检的产品,要进行抽检.倘假设产品质量出现任何异动情况,质检部负责人必须马上向厂

6、长汇报,并有权要求停止加工操作,直至发现问题为止.问题解决后质检人员必须填写“异常处理表,并上报总经理.由总经理确定责任归属及奖惩.五、镀液操作工必修严格限制镀液的温度、PH值、镀液浓度,填好操作记录表.六、质检人员必须在镀前、镀中、镀后三个时间段用试片测试镀液的镀速,每周期测试镀层的防腐水平、结合力和孔隙率.并将试验结果告知现场主管,并填写“镀液周期测试记录表.七、质检部负责人必须不定期地抽检镀液的操作情况,检查镀液的各项操作指标是否符合“工艺流程表中所确认的各项参数,并在“化学镀银操作记录上签名确认.成品质量治理第十条：成品质量治理标准质检人员应依据“质量标准及检验标准表中所确认的产品质量

7、检验标准进行操作,以提早发现并迅速处理产品质量问题.检验完毕后的产品必须填写“检验合格单,并注明检验员.检验完毕的产品必须由质检部负责人抽检,并检查包装是否符合要求,检查合格后填写“QQ己录表和“出货单,呈主管批示后才准予出货.客户抱怨处理方法第H一条：客户抱怨处理方法(一)、目的：确使客户迅速获得满意的效劳,对客户抱怨采取适当的处理措施,以维持公司信誉,并谋求公司持续改善.(二)、范围已完成交货手续的本公司产品,遭受客户因质量不符或不适用的抱怨.(三)、客户抱怨的分类(1)、申诉：这种抱怨是客户对产品不满,或要求返工、更换、或退货,于处理后不需给予客户赔偿.(2) 索赔：客户除要求对不良品加

8、以处理外,并依契约规定要求本公司赔偿其损失,对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因.(3) 非属质量问题的市场抱怨：客户刻意找种种理由,抱怨产品质量不良,要求赔偿或减价,此种抱怨那么非属本公司责任.(四)客户抱怨处理方式：(1)、由业务部受理,先核对是否确有该批出货,并经实地调查了解(必要时会同公司有关部门)确认责任属于本公司后,即填妥“抱怨处理单后通知质量治理部调查分析.(2)、质量治理部会同公司主管调查成品检验记录表及有关此批产品的相关加工记录资料,查出真正的原因(3)、查明原因后,针对原因,提出改善对策,预防其再发.并追究相关责任人.(4)、查明原因后,对客户抱怨提出处理建议,经总经理核准后

9、,由业务部答覆客户.(5)、质检部负责人填写客户抱怨单,并提交给总经理进行存档处理.仪器治理第十二条：仪器治理(一)、周期校正仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正、维护基准表设定定期校正维护周期,作为仪器季度校正、维护方案的拟订及执行的依据.(二)、季度校正方案及维护方案仪器使用部门应于每季度依据所设定的校正、维护周期,填制“仪器校正实施表、“仪器维护实施表做为季度内校正及维护方案实施的依据.(三)、校正方案的实施(1)、仪器校正及使用人员应依据季度的“仪器校正实施表执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于“仪器校正卡内,一式宽份,一份存于使用部门,另一

10、份存于总经理室.(2)、仪器外协校正：有关精密仪器每季应定期由使用部门通过质检部申请,委托有关权威的测量机构,根据校正的结果填立“校正结果单以保证仪器的精确度.(四)、仪器使用与保养(1)、仪器使用人进行各项检验时,应依据仪器的操作标准进行操作,使用后应妥善保管与保养.(2)、特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责治理,非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外).(3)、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚.(4)、各使用部门日常使用的仪器设备由使用部门自行校正与保养,由质检部不定期抽检.(五)、仪器保养(1

11、)、仪器保养人员应依据“季度维护方案执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡内.(2)、仪器外协维修：仪器保养人员基于设备、技术水平缺乏时,保养人员应填立“仪器请修申请单并呈主管核准后送采购办理外协修造.设备治理第十三条：设备治理一、厂长必须列明设备的易耗件,并规定最低库存,由采购负责购置.二、厂长必须每周检查设备的工作情况,并每周填写?设备记录表?,如发现任何异常情况必须及时解决.三、各设备的责任负责人必须及时向厂长通报设备的异常情况,如因汇报不及时,延误生产的,要追究相关人员的过失责任.厂长必须每周组织人员对设备进行保养和维护,并填写?设备保养和维护记录?.四、各设备的责任负责人必须严格根据设备的操作准那么进行操作,严禁违规操作.质量治理教育练习方法第十四条：质量治理教育练习方法一、目的提升员工的质量意识、质量知识及质量治理技能,使员工充分了解质量治理作业内容及方法,以保证产品的质量,并使质量治理人员对质量治理理论与实施技巧有良好根底,以发挥质量