盘销式脚手架方案

1、.盘销式钢管模板支架专项施工方案目 录编制依据3工程概况4施工方案4施工工艺技术5施工平安保证措施19劳动力方案24计算书及相关图纸25应急救援预案25. v.编制依据1、 工程施工图纸及现场概况2、 "建筑施工临时支撑构造技术规X"JGJ300-20213、 "建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X"JGJ130-20214、 "建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程"JGJ231-20215、 "混凝土构造工程施工规X"GB50666-20216、 "建筑施工模板平安技术规X"JGJ162-

2、20217、 "建筑施工平安技术统一规X"GB50870-20218、 "建筑构造荷载规X"GB50009-20219、 "建筑施工平安检查标准"JGJ59-202110、 "混凝土构造设计规X"GB50010-202111、 "建筑施工高处作业平安技术规X"JGJ80-202112、 "钢构造设计规X"GB50017-200313、 "冷弯薄壁型钢构造技术规X"(GB 50018-2002)14、 "木构造设计规X"GB50005-2

3、00315、 "钢管脚手架扣件"GB15831-200616、 "混凝土模板用胶合板"GB/T17656-202117、 "租赁模板脚手架维修保养技术规X"GB50829-202118、 "危险性较大的分局部项工程平安管理方法"建质202187号19、 "建立工程高大模板支撑系统施工平安监视管理导那么"建质2021254 号参考XX省地方标准"建筑施工直插盘销式模板支架平安技术规X"DB37 5008-2021工程概况材料与设备方案主要周转材料方案表序号名称规格单位数量备注立

4、杆LG-1200f48.3×3.6×1200根/立杆LG-1800f48.3×3.6×1800根7600水平杆HG-600f48.3×3.0×600根300水平杆HG-900f48.3×3.0×900根6800水平杆HG-1200f48.3×3.0×1200根/可调托座f38×5.0×500个7600可调底座f38×5.0×500个7600钢管48.3mm×3.6mm米2000胶合板1220mm×2440×12mm8000木方

5、50×100mmm320平网对拉螺栓M14根5000扣件直角个旋转个对接个设备工具配置方案表序号名称规格型号数量单位备注1锤子普通20把2棕绳15mm100米合格证3墨斗普通1个4红蓝铅笔普通5支放样用550米布尺普通1把合格证6水平尺1m3把合格证7水平仪AL322-A1台合格证8经纬仪DJD2-2PG1台合格证9平安带耐重100kg30条合格证施工工艺技术主要搭设方法选择模板方案时，主要考虑以下几点：1、模板及其支架的构造设计，力求做到构造平安可靠，造价经济合理。2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。3、构造造型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验

6、收。4、模板及模板支架的搭设，必须符合国家相关规X标准要求。 5、结合以上设计原那么，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经历，决定采用轮扣式钢管模板支架，支架搭设主要参数如下：1连接盘；2直插头；3水平杆；4立杆；5插销孔；6插销；7连接套管板模板支撑体系方案：楼板模板支架参数建筑施工危险等级级危险等级系数：支撑构造1水平杆件1砼楼板厚度0.12m支架高度2.82m立杆纵距0.9m立杆横距0.9m水平杆最大步距1.8m顶步步距1.8m立杆顶伸出长度a0.63m扫地杆高度0.2m水平杆钢管Q235，48×2.75mm立杆钢管Q235，48×2.75mm面板竹胶合板

7、 厚度：12mm次楞方木50mm×80mm，间距0.3m主楞双钢管剪刀撑采用有剪刀撑框架式支撑构造,剪刀撑宽度：纵距方向6跨，横距方向6跨支撑构造与既有构造连接情况支撑构造与既有构造未作可靠连接荷载参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.1kN/m2支架自重0.0979kN/m可变荷载施工人员及设备荷载面板与次楞主楞立杆3kN/m22.5kN3kN/m23kN/m2泵送砼或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载竖向永久荷载标准值的2%风荷载XXXX，根本风压：0.3kN/m2梁模板支撑体系方案：梁模板支架参数建筑施工危险等级级危险等级系数：支撑构造1水

8、平杆件1梁截面宽度0.2m梁截面高度0.55m支架高度2.82m楼板厚度0.12m板底立杆纵距la0.9m板底立杆横距lb0.9m梁立杆纵距梁长度方向立杆纵距同板底立杆纵距，0.9m梁侧与梁底立杆横距0.90m钢管类型水平杆钢管：48×2.75mm，立杆钢管：48×3.0mm水平杆最大步距1.8m顶步步距1.8m立杆伸出顶层水平杆长度a0.63m面板12mm厚木胶合板梁底次楞50×80mm方木，间距0.15m梁底主楞双钢管梁侧次楞50×80mm方木，间距100mm梁侧主楞双钢管，间距500mm穿梁螺栓不设置穿梁螺栓剪刀撑设置依据JGJ300-2021规X

9、要求,采用有剪刀撑框架式支撑构造,剪刀撑宽度：纵距方向6跨，横距方向6跨支撑构造与既有构造连接情况支撑构造与既有构造通过连墙件可靠连接荷载标准值参数永久荷载新浇砼自重24kN/m3钢筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.0979kN/m可变荷载施工荷载及设备荷载3kN/m2砼下料水平荷载2kN/m2风荷载XXXX，根本风压：0.3kN/m2工艺要求楼板模板施工工艺1、工艺流程：放线并报验搭设满堂支架铺设钢管主龙骨铺设木龙骨铺木胶板面层自检报检。2、放线：首先放好+50cm标高控制线，然后以此标高控制线为准在木胶板下皮向下10cm处弹一道模板控制线，校核后报验。3、搭设满

10、堂钢管支架：脚手架纵横间距见设计参数，上插可调顶托。脚手架要求结实可靠，施工过程中按跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。4、铺设木龙骨：龙骨排放要整齐，不得歪斜，外表并且要刨光，间距满足零散及设计要求。5、铺木胶板：对每跨进展模板设计，争取最少的木胶板裁锯量。6、木胶板铺龙龙骨上，调整相邻两块木胶板之间的缝隙，然后用钉子钉在木龙骨上。注意严禁用铁锤直接敲击木胶板边缘，必要时应垫以木块敲击。7、当顶板跨度大于等于4米时，模板须起拱，本工程起拱要求为13。8、木胶板铺设完毕后先进展自检后报验。梁模板施工工艺1、施工工艺：抄平、弹线轴线、水平线支撑架搭设支柱头模板铺梁底模板拉线拉平起拱绑扎梁

11、筋封侧模。2、梁底模铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，本工程要求起拱2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。材料的力学性能指标1、模板支架的主要构配件材质应符合表3.2.1的规定。表3.2.1 模板支架的主要构配件材质立杆水平杆连接盘直插头立杆连接套管可调托撑可调螺母可调托撑托板Q235B或Q345Q235BQ345或ZG270-500ZG270-50020号无缝钢管或ZG270-500Q235BZG230-450Q235B2、模板支架的立杆、水平杆应符合现行国家标准"直缝电焊钢管"GB/T13793、"

12、低压流体输送用焊接钢管"GB/T3091中的Q235B或Q345级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准"碳素构造钢"GB/T700或"低合金高强度构造钢"GB/T1591的规定。3、立杆钢管规格宜为48.3mm×3.6mm，水平杆钢管规格不应小于48.3mm×3.0mm，钢管壁厚t允许偏差为±10%。4、立杆连接盘宜采用钢板热冲压整体成型，其钢板应符合现行国家标准"低合金高强度构造钢"GB/T1591中Q345级钢的要求，并经600-650的时效处理；连接盘也可采用铸钢制造，其机械性能应

13、符合现行国家标准"一般工程用铸造碳钢件"GB11352中ZG270-500的规定；连接盘的厚度不得小于10mm。5、水平杆直插头应采用铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准"一般工程用铸造碳钢件"GB11352中ZG270-500的规定，板材厚度不得小于10mm。6、水平杆直插头长度不应小于100mm，下伸的长度不应小于40mm，侧面应与立杆钢管外外表形成良好的弧面接触。7、立杆连接套管规格应不小于57mm×3.2mm，宜采用20号无缝钢管。采用无缝钢管的套管，其材质性能应符合现行国家标准"构造用无缝钢管"GB/T8162的

14、规定；立杆连接套管长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。采用铸钢的套管，其材料性能应符合现行国家标准"一般工程用铸造碳钢件"GB11352中ZG270-500的规定；立杆连接套管长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm。套管内径与立杆钢管外径间隙应小于2mm。8、可调托撑的丝杆外径不应小于38mm，调节螺母与可调螺杆啮合不得少于6扣，螺母厚度应不小于30mm，可调托撑长度不小于500mm。9、可调托撑的托板宜采用Q235B钢板制作，厚度不应小于5mm，承力面钢板应与丝杆环焊，托板下应设置加劲板；可调托撑托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。可

15、调托撑受压承载力设计值不应小于40kN。10、搭设剪刀撑、拉结等采用的钢管、扣件等构配件应符合现行国家标准"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X"JGJ130的规定。11、胶合模板板材外表应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准"混凝土模板用胶合板"GB/T 17656-2021的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。 12、模板构

16、造或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 模板构造设计应根据受力种类或胜任按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准"木构造设计规X"GB50005的规定。 13、其它材料与工具 拉结杆、铁板卡子、12*工字钢、14螺栓、12螺栓等。 锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 构造设置1、剪刀撑构造要求1、架体外侧周边及内部纵、横向由底至顶设置连续竖向剪刀撑。剪刀撑布置应均匀对称，剪刀撑间距和宽度均不大于6跨，且不大于8m高大模板支架不大于5m。2、架体高度5m

17、以上或到达3步，支架顶部应设置水平剪刀撑，扫地杆层宜设置水平剪刀撑。水平剪刀撑间距不大于6步，且不大于6m。3、剪刀撑应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑长细比不大于200。4、竖向剪刀撑两个方向的斜杆宜分别设置在立杆的两侧，底端应与地面顶紧。剪刀撑倾斜角度宜在45°60°之间。5、剪刀撑接长时应采用搭接，搭接长度不应小于800mm，并应等距离设置不少于2个旋转扣件，且两端扣件应在离杆端不小于100mm处固定。6、剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆同步搭设，不得滞后安装。1水平剪刀撑；2竖向剪刀撑；3扫地杆设置层2、立

18、杆构造要求1、立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下。立杆的插接接头宜交织布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内。2、立杆顶部应设可调托撑，可调托撑螺杆伸出长度不应超过300mm，插入立杆内的长度不应小于200mm。螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧。1顶层水平杆；2立杆；3调节螺母；4螺杆；5可调托板3、立杆底部应设置木垫板与钢底座，垫板厚度不小于5cm，宽度不小于、长度不小于跨。4、立杆需加密时，非加密区立杆、水平杆应与加密区间距相等或成倍数，加密区的水平杆应向非加密区延伸不少于两跨。3、水平杆构造要求1

19、、模板支架应设置纵向和横向扫地杆，底步水平杆作为扫地杆距地高度不应超过；2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于650mm。3、模板支架水平杆必须按步纵横向通长满布设置，不得缺失；4、水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。4、与既有构造连接要求当有既有构造时，支撑构造应与既有构造可靠连接，并宜符合以下规定： 1、竖向连接间隔不宜超过2步，优先布置在水平剪刀撑或水平斜杆层处； 2、水平方向连接间隔不宜超过8m； 3、附柱墙拉结杆件距支撑构造主节点宜不大于300mm；4、在无构造柱部位应采取

20、预埋钢管等措施与建筑构造进展刚性连接。根底处理1、模板支架下地基应坚实、平整，不应发生沉陷，排水应畅通。2、立杆底加设底座和垫板，垫板厚度不应小于5cm。垫板要有足够的强度与支承面积，且应中心承载。3、假设地基承载力达不到要求，无法防止立杆下沉，那么应先施工地面下的工程，再分层夯实基土，浇筑地面砼垫层，到达强度前方可支模。4、当支架搭设在下层楼板上时，下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否那么应加设支撑支架。上层支架立杆应对准下层支架立杆，并应在立杆底铺设垫板。模板安装质量要求与检验1、 对模板支架构配件的外观质量按下表执行。构配件外观质量检查表序号工程要求抽查数量检查方法1钢管外表应平

21、直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕全数目测2外壁使用前应刷防锈漆，内壁宜刷防锈漆全数目测3外径允许偏差±0.5mm，壁厚允许偏差±10%3%游标卡尺4外外表的锈蚀深度0.18mm3%游标卡尺5连接盘、直插头外表应平整，不得有弯曲、裂缝现象全数目测6焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象全数目测7板厚允许偏差±10%3%游标卡尺8立杆连接套管材料同钢管9焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、开焊现象全数目测10套管长度、可插入长度允许偏差±5mm3%钢卷尺11可调托撑外径允许偏差±0.5mm3%游标卡尺12焊缝应饱满，不得有

22、夹渣、裂缝、开焊现象全数目测2、模板支架搭设前后，应按下表进展检查验收。表1模板支架搭设前检查验收序号工程技术要求允许偏差mm检验方法1地基承载力满足承载能力要求检查计算书、地质勘察报告2平整度场地应平整10水准仪测量3排水有排水措施、不积水观察4垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板观察厚度符合要求±5钢卷尺量宽度-20钢卷尺量表2模板支架搭设完成后检查验收序号工程技术要求允许偏差检查方法1立杆垂直度1.5且30mm经纬仪或吊线2水平杆水平度3水平尺3杆件间距步距±10钢卷尺4纵、横距±5钢卷尺5水平杆抗拔力不小于1.2kN测力计6构造要求按规X要求3、扣件式钢

23、管的配件按现行国家标准"建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规X"JGJ130进展检查验收。4、模板支架租赁公司应按照现行国家标准"租赁模板脚手架维修保养技术规X"GB50829的相关规定对构配件进展质量检测。5、构配件进入施工现场时，监理单位应组织施工单位、租赁公司共同对构配件外观质量和相关资料进展检查验收。6、模板支架在使用过程中应进展以下检查：1 根底是否有不均匀沉降；2 立杆底部与垫板是否有活动或悬空；3 水平杆是否有松动现象；4 施工是否超载；5 平安防护措施是否符合要求。 7、模板支架应提供以下技术资料：1 模板支架专项方案；2 生产厂家、租赁公

24、司营业执照；3 构配件质量合格证书、力学性能检验报告；4 构配件质量检验记录；5 模板支架安装、使用检查验收记录。8、模板安装应符合现行规X"混凝土构造工程施工质量验收规X"GB502042021 相关规定及本工程创优方案。(1)主控工程1)安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。(2)一般工程1)模板安装应满足以下要求：a.模板的接缝不应漏浆

25、；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10

26、%，且不少于3面。 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装结实，其偏差应符合下表规定。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10外露长度+

27、10，0注:检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4现浇构造模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。现浇构造模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪

28、或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3、模板垂直度控制1对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进展复测，无误后，方可模板安装。2模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。4、顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。5、模板的变形控制1墙模支设前，竖向梯子筋上，焊

29、接顶模棍墙厚每边减少1mm。2浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3门窗洞口处对称下混凝土；4模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6模板支立完毕后，制止模板与脚手架拉结。7、模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。8、窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。9、清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的

30、杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。10、跨度小于4m 不考虑，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。11、与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放前方可合模。12、混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。13、为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。撤除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。施工平安保证措施管理人员组织机构组长X云副组长李本平组员周艺璇、X洪江、X士昌施工技术平安措施1、从小模板作业的人员，应

31、经平安技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。2、安装和撤除模板时，操作人员应配戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。平安帽和平安带应定期检查，不合格者严禁使用。3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进展认真检查，不符合要求者不得使用。4、模板工程应编制施工设计和平安技术措施，并应严格按施工设计与平安技术措施的规定进展施工。在安装、撤除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进展施工操作的平安技术交底，作业班组应对照书面交底进展上、下班的自检和互检。5、施工过程中的检查工程应符合以下要求：(1)立柱底部基土应回填

32、夯实。(2)垫木应满足设计要求。(3)底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。(4)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。(5)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。(6)平安网和各种平安设施应符合要求。6、在高处安装和撤除摸板时，周围应设平安网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。7、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。8、对负荷面积大和高4m以上的支架

33、立柱采用扣件式钢管、门式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应采用扭矩板手进展抽检，到达合格前方可承力使用。9、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。10、有关避雷、防触电和架空输电线路的平安距离应符合国家现行标准"施工现场临临时用电平安技术规X"JGJ46-2005的有关规定。施工用的临时照明和动力线应采用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的平安措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时

34、还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。11、模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准"建筑施工高处作业平安技术规X"JGJ80的有关规定。12、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。13、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆摸中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。14、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆，拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模

35、板上行走。15、模板施工中应设专人负责平安检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施，并应迅速撤离作业面上人员，待修复或排除险情后，方可继续施工。16、在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。17、当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4。18、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停顿露天高处作业。5级及以上风力时，应停顿高空吊运作业。雨，雪停顿后，应及时去除模板和地面上的积水及冰雪。19、使用后的木模板应拔除帙钉，分类进库，堆放整齐。假设为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。20、作业层上的施工荷载应符合设

36、计要求，不得超载。21、模板支架严禁与起重机械设备、施工脚手架等连接。不得将缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁撤除或移动架体上平安防护设施。22、在模板支架上进展电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。23、模板支架使用过程中，严禁撤除构配件。模板撤除平安技术措施1、模板撤除应符合现行规X"混凝土构造工程施工质量验收规X"GB502042021 相关规定。底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。底模撤除时的混凝土强度要求构件类型构件跨

37、度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板 2 50> 2， 8 75> 8 100梁拱壳 8 75> 8 100悬臂构件 100检查数量:全数检查。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。2、模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3、模板的撤除措施应经技术主管部门或负责人批准。当混凝土未到达规定强度或已到达设计规定强度，需提前拆模或承受局部超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度能足够承受此荷载后，方可撤除。4、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所X围内的平

38、安措施。5、模板的撤除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。6、拆摸的顺序和方法应按模板的设计规定进展。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进展撤除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。7、多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在平安处。8、高处撤除摸板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。9、在提前撤除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或

39、拉倒。10、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进展临时支撑结实或相互连接稳固。对活动部件必须一次撤除。11、已撤除了模板的构造，应在混凝土强度到达设计强度值前方可承受全部设计荷载。假设在未到达设计强度以前，需在构造上加置施工荷载时，应另行核算，强度缺乏时，应加设临时支撑。12、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进展工作。13、撤除有洞口模板时，应采取防止择作人员坠落的措施。洞口模板撤除后，应按国家现行标准"建筑施工高处作业平安技术规X"JGJ80的有关规定及时进展防护。14、当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先

40、撤除2层以上的拉杆。当撤除最后一道水平拉杆时，应和撤除立柱同时进展。15、当撤除48m跨度的粱下立柱时，应先从跨中开场，对称地分别向两端撤除。撤除时，严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的撤除方法。16、对于多层楼板模板的立柱，当上层及上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱的撤除，应根据下层楼板构造混凝土强度的实际情况，经过计算确定。17、撤除平台、楼板下的立柱时，作业人员应站在平安处。18、粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后撤除梁底模，并应分段分片进展，严禁成片撬落或成片拉拆。19、撤除时，作业人员应站在平安的地方进展操作，严禁站在已拆或松动的模板上进展撤除作业。撤除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱

41、砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂构造边缘敲拆下面的底模。20、待分片、分段的模板全部撤除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进展拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。监测监控措施1、监视设备序号监视设备名称数量单位检验部位1经纬仪2个架体位移2刻度尺3把架体位移3力矩扳手10把扣件拧紧程度4卷尺15把脚手架杆杆间距2、监测点布置混凝土浇筑施工前在梁模板两侧选择适宜的参照点设置支撑体系位移的监测监控点，梁跨度方向每1.5m设置一个监测点，梁截面方向，距离梁底部100mm设置一排监测点，沿高度方向在梁体中部设置一排监测点。3、监测方法及观测

42、精度1监测方法及精度要求：初始值：监测工作的准备工作应在混凝土浇筑前完成。应在至少连续三次测得的数值根本一致后，才能将其确定为该工程的初始值。垂直位移观测：观测仪器采用苏一光DSZ2水准仪+FS1测微器及铟瓦水准标尺。采用二级水准测量进展观测，其精度指标为：观测点测站高差中误差±0.5mm；梁顶水平位移：采用拓扑康GTS332N全站仪建立坐标系统，通过直接观测点位坐标值来确定水平位移。观测点坐标中误差不大于±1.0mm。2观测要求：同一位置每次观测时，宜符合以下要求：采用一样的观测路线和观测方法；使用同一监测仪器和设备；固定观测人员。3监测频度1梁顶水平位移监测：混凝土浇筑

43、过程中，每30分钟观测一次。2垂直位移观测：混凝土浇筑过程中，每20分钟观测一次。混凝土浇筑完成以后头3个小时，每1小时观测一次，然后至终凝前，可每3小时观测一次。3当出现监测工程的监测值变化量较大或速率加快时，应进一步强加监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果。4当有危险事故征兆时，应连续监测。文明施工与环保措施1、生活用水，垃圾等要倒入指定地点。2、出场车辆一律用水冲洗干净轮胎，做到轮下不粘泥。3、砼输送泵、砼搅拌机等大型施工机具应搭设防噪音棚，以免影响周边居民。4、施工现场的照明灯具根据施工需要进展设置，防止对周围的影响。5、砼搅拌及运输、浇筑应采

44、取有效防尘措施。劳动力方案专职平安生产管理人员序号平安生产管理人员XX职责X围1X洪江构件、材料进场检查验收2X士昌模板实施过程监视巡查3周艺璇平安技术交底、模板支架验收特种作业人员序号工种人数工作内容1架工30负责钢管扣件支撑架的搭设2模板工45负责模板的安装3测量放线工6负责测量放线垂直度控制4杂工12负责材料运输计算书及相关图纸应急救援预案1、应急预案的方针与原那么坚持“平安第一，预防为主、“保护人员平安优先的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥高效协调的原那么，为给员工在施工场区创造更好的平安施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按方案有序地进展。防止因应急行动组织不力

45、或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地防止或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分表达应急救援的“应急精神。2、应急预案工作流程图本工程的特点是支模高，梁截面尺寸大的实际情况，认真对危险源的识别，特制订本工程发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如以下图：3、危险源辨识本工程在分析、辨识施工中，危险因素是支模高度较高，梁截面尺寸大，板厚度大，支架受荷偏大，可能产生支架的不稳定性。另外租赁的扣件数量较多，不能完全保证少数扣件不合格，可能在施工中造成断裂或产生滑移，造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。在工地已采取机电管理，平安管理各种防X措施的根底上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。4、应急准备(1)机构与职责一旦发生施工平安事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组 长：X云副组长：李本平、王树元组 员：周艺璇、X洪江、X士昌、X京臣应急组织的分工职责组长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急效劳机构提供帮助并实施场外应急方案，在不受事故影响的地方进展直接控制。2)复查和评估事故可能开展的方向，确定其可能的开展过程。3)指导设施的局部停工，并与领导小组的有关