反吊操作平台指导书

1、 淮北矿业办公中心(主楼)工程17层操作平台作业指导书编制人： 审核人： 批准人： 中国建筑第七工程局有限公司2013年5月9日（一）、工程概况本工程为淮北矿业办公中心主楼工程钢结构连廊，位于十七层到屋面（标高17FL+73.95m到屋面层+89.45m），由四个跨度30米的单片桁架组成，分别位于L，M，P，Q轴线上。原桁架总重约380吨，由于附加型钢及临时支撑加固用钢量较大，起吊总重量约800吨。本工程的主梁、次梁钢构件采用Q345C，钢桁架、钢管柱、型钢柱采用Q345GJC，板厚大多40mm以上。采用反吊钢管架操作平台，操作平台重量约30-40T。（二）、施工准备1、 材料及机械设备准备1

2、） 、48 3.5mm钢管（主要有6m、2.5m、3m、2m、1.8m）；十字扣件；对接扣件、旋转扣件、木跳板（4m*0.3m*0.05m）、水平兜网、16mm钢绞线、16mm钢绞线U型卡扣、密目式安全网。2） 、焊机、3） 、部分辅助材料（扎丝、焊条、扳手等）。2、人员准备1）、从劳务队伍中选拔优秀的专业架子工操作人员10人专项的搭设和拆除17层操作平台。2）、抽选五人安全意识强、反应灵活杂工，以协助架子工搭设。3、作业条件1）、待钢结构连廊提升至离一层结构面2.0m的高度。2）、待钢结构应力全部释放到稳定。3）、钢结构整体稳定后且搭设好下部临时支撑防止钢丝绳断裂连廊下坠。3、条件准备1）、

3、根据工程特点和施工要求编制有完善的操作平台搭设方案和技术交底。2）、搭架的位置已进行场地清理。 搭架的位置已进行场地清理。（三）、具体搭设和拆除思路 平台搭设：利用16钢丝绳反吊在附加型钢梁上，钢丝绳吊点间距采用3000*1500布置，操作平台采用钢管搭设，钢管间距1000*1000，平台下方挂水平兜网，上满铺脚手木跳板 ，平台搭设时分块搭设，每块面积约为为100平米，上人操作时，相邻两块平台用钢管连接形成整体操作平台，并与两边主楼拉接固定。1、 根据连廊两边主体结构形式和整体提升要求，现将L-M/12-16轴这个连廊区域十七层操作平台整体提升面积定为36*25.5=918，划分成面积约等于9

4、18/9=92九个单块。每个单块南北方向长12m，东西方向宽8.5m。简易的布置图如下：、2、 单块搭设步骤：铺设东西向钢管铺设南北向钢管（并将东西向与南北向钢管连接成网状）搭设南北边防护栏杆焊接工字钢梁上吊点固定件和画出钢绞线连接在钢管上的固定点对钢绞线下料、固定钢丝绳到工字钢固定点上满铺安全兜网在钢管架上部测量好钢绞线的长度、固定钢绞线下端到东西向钢管上上钢丝绳左右防滑扣件整体铺木跳板。1） 、用6.0m和2.5m国标钢管按间距1000mm从西向东铺设钢管主龙骨，长度为8.5m，需注意接头相互错开。钢管采用扣件对接，扣件扭力必须达到国家规定值。2） 、采用6.0m和3.0m国标钢管组合对接

5、，长度为12m，自南北方向每间隔一米从东西向地方端头自0.5m处铺设逐一，如果遇到模数不符合要求的地方可以适当调整南北向钢管间距，南北向端头与东西向横向钢管尽量到端头，控制在10cm以内。铺设完成后采用十字扣件将南北向和东西向钢管连接在一起形成钢管网架龙骨。钢管布置图如下：3） 、搭设钢管龙骨网架后，在南北两边搭设15001800mm高防护栏杆，防护栏杆水平防护杆安500mm高一到设置，防护立杆按2000mm设置一到，每道竖向立杆设一到斜撑，斜撑角度设为60-70度之间。防护栏杆挂两层密目式安全网且每500*500的方格的间距用扎丝固定到防护栏杆上。下图是防护栏杆一剖面图。4） 、按3000*

6、1500（东西方向3000，南北方向1500mm）在型钢梁上焊接200mm长的25mm钢筋头，钢筋头与型钢的焊接质量必须牢固。5） 、在钢管每隔1500mm、处用油漆标示出钢绞线与钢管连接部位。6） 、对钢绞线下料按下图设计计算：（0.752+3.82）开方约等于4.0m，加上两边U型卡扣锚固长度20cm，共计4.4m。先用16mm钢绞线U型卡扣将钢绞线固定到型钢钢筋头上，钢绞线锚固重叠长度20cm。并且采用双U型扣件锚固端头。在掌握好角度以后在模板上现场开洞预留钢绞线洞口，洞口间采用20mmpvc塑料管。并且按下图预埋好操作平台拆除时钢绞线穿过楼面所用到30mm的预留孔。7） 、采用同样的方

7、式对拼装2、3、4.9其余的小分块。当其余的分块拼装完成之后采用4.5m钢管每1000的间距东西向、南北向的分布方式每个小块用钢管扣件连接起来，每小块连接钢管的扣件数量不少于三个。将九个小块成为一个整体。8） 、满铺兜网每张兜网搭接重叠部分搭接至少1.0m，且兜网用2.0mm铁丝1000*1000固定到钢管上。防止跳板断裂人员坠落。9） 、根据钢绞线角度测量好钢绞线的长度保证钢管操作平台与型钢梁底部的垂直距离为1700mm高。采用卷尺测量钢绞线的长度，但是必须保证准确性，保证准确度在10mm以内。10） 、采用双U型扣件将钢绞线固定到钢管上，U型扣件螺丝拧紧力矩必须达到国家规范要求。11） 、

8、为防止钢绞线在主龙骨钢管上左右滑动，在固定好龙骨上的钢绞线以后，在钢绞线两个安装两个钢管十字扣件，将钢绞线左右卡死。12） 、自西向东铺4m*0.3*0.05规格木跳板，木跳板满铺后，为防止翘头，现场需采用2.0mm铁将其端头固定到下面的钢管龙骨上。比且必须保证小块之间跳板的间隙不大于5cm。.3、当平台提升至设计标高后，由于靠近12/16轴的东西方向有1750mm空隙，需要进行二次搭设，搭设时同样采用1000*1000的钢管间距，不过主龙骨钢管接头处采用搭接形式，搭接长度500mm并且采用双扣件加固。靠近东西两侧钢管采用两根竖向钢绞线直接固定在工字钢上，钢绞线间距为1500*1500。在铺设

9、完成后同样设置东西向1800mm高的防护栏杆，具体操作如上图：2、 平台的拆除：总体思路是利用五台卷扬机在十七层楼面每小块的五个点，将每个点钢绞线固定到钢管主龙骨桑，将操作平台的连接件分块拆除后，部分木跳板拆除，和安全兜网分开后，连用卷扬机的特性缓慢的把每块的操作平台放置一层楼面拆除。1、 拆除工序如下：安装卷扬机设备到十七层每个小块的对应区域安装钢丝绳至楼面穿过到操作平台拆除局部木跳板（钢绞线拉结点处和连接件处)系钢绞线到钢管主龙骨设计位置拆除连接件用剪刀剪断水平兜网绞断操作平台斜拉钢绞线-启动卷扬机缓慢下放平台。1） 、利用垂直运输机械把卷扬机运到十七层楼面，在利用人工将卷扬机运输到十七层

10、连廊下图吊点位置安装固定。过程中的机械调试安装必须有专人监督管理，操作工人必须持证上岗。2） 、将足够长的钢绞线安装到卷扬机上并且钢绞线端部穿过17层楼板至平台底。3） 、有规律的才拆除妨碍钢绞线与钢管龙骨的木跳板。然后将钢绞线采用三个U型扣件与钢管主龙骨锁死，锁死锚固重叠长度不小于30mm，在锁死之前必须测量5根钢丝绳的长度是否一致，误差必须控制在10mm以内，为保证钢丝绳长度一致，事先将钢丝上做好长度标记。安装锁死后必须保证5根钢丝绳子受力点在一个水平面上。当下放钢绞线安装完成后，安排心理素质好和技术过硬的架子工人对分块间的链接件开始拆除。总体上是分块拆除，分块下放操作平台。每块区域的吊点

11、如下图：4） 、用剪刀对块与块之间的水平兜网将其剪断，放置下放时牵扯到其他小块。5） 、从一端开始逐根剪断主龙骨上的钢绞线，并且随时观察剪断钢绞线后整体架子的扰度和平整度，防止扰度过大发生危险，在剪断钢绞线过程中，当扰度和平整度达到与原始相比差量达到30mm时，立即停止剪钢绞线。6） 、待小块操作平台人员撤离连廊，并且观察下放小块操作平台和整体操作平台无异常后，可以下令缓慢下放分块的操作平台，下放速度不大于1m/min。下放过程中采用经纬仪或全站仪随时动态的观察小分块的摆动弧度，当摆动弧度过大是应立即停止下放。7） 、第一块平台下放成功后，按上述办法依次自西向东逐个下放其他平台。2、 在下放1

12、、3、4、6、7、.9块下放前首先要做的工作时将靠近12和16轴处1750mm宽的操作平台提前拆除。（3） 、安全隐患及措施平台安装和拆除时安全隐患分析：1） 、钢管和扣件、钢绞线等重要材料质量不合格引起主龙骨坠落。2） 、在两米处安装操作平台时由于吊装设备故障导致的钢桁架下饶。3） 、12/16轴处1750mm宽平台搭设时的一个高空临边作业。4） 、12/16轴处1750mm宽平台拆除时高空作业。5） 、剪断钢丝绳时分块下放扰度过大和水平摆动过大。6） 、安装和拆除高空平台坠物伤人。7） 、安装卷扬机钢绞线到钢管龙骨上时坠楼危险。8） 、平台提升中和提升后由于风荷载过大导致的平台晃动。9）

13、、由于钢丝绳U型卡扣没有拧紧导致滑脱。相对应措施：1） 、搭设操作平台前，首先对现场进场使用的钢管和扣件进行外观质量检查，然后按国家规范要求抽样送至具有相关资质的单位检测合格后方能使用。2） 、首先在完全保证钢桁架应力分散完成后（提升至两米至少12h以后），并且在钢桁架底部采取回顶措施，回顶的部位在四跨梁下部方柱的位置处，架子工人才能进入钢桁架进行作业。3） 、首先高空临边作业人员必须悬挂安全带，佩戴好安全帽，具体操作如下： （1）、在十七层主楼面12和16轴梁边安装系安全带用的吊环，在1、3、4、6、7、9处的安全带系于斜拉钢丝绳上。 （2）、再设1750mm空隙的操作平台时选用心理素质好，

14、技术好人专业架子工种。 （3）、在主楼12和16轴边采用人工扶梯用于搭设17750mm宽空隙操作平台，扶梯两端采用铁丝固定于主体和平台的钢管上，并且两端派专人看护和稳住扶梯。 （4）、1750mm宽平台拆除采用同搭设一样的方式。 （5）、在安装好卷扬机和固定好钢绞线之后，在割断斜拉钢绞线之前，先进行一个向上提升一个200mm左右，观察下扰度和平整，待两项指标满足要求后在下放200mm剪断斜拉钢绞线，开始逐步缓慢下放。下放时设置四个观察员不离视线的观察，发生异常情况时立即叫停。 （6）、安装和拆除高空平台的钢管龙骨、兜网、跳板时下方周围10m以内严禁站人，防止高空坠物伤人。 （7）、为保证操作平台里钢绞线等一系列的安装和拆除，每个操作工