焊接结构的选择

1、常用焊焊缝结构的选择（个人观点仅供参考）原则-在保证强度、刚度、密封、外观质量的情况下，采用尽量少的焊道。（焊接会存在变形）。一 焊接的作用1.强度连接-不低于被焊接件强度的永久性连接一般说来，焊缝的熔敷金属强度均高于被焊接，保证熔敷金属与被焊件等截面即可。焊接方法尺寸，根据被焊件的结构及焊道受力（拉、压、剪）情况而定。2.密封-利用焊道的密封作用 采用焊接热量尽量小的焊接方法和焊接结构、尺寸，连续焊接。对焊缝缺陷要求较高。 如：钎焊、二氧化碳气保焊等。3.强度+密封-既要保证强度又要保证密封的要求 焊接结构要满足强度要求，采用连续的焊接形式。4.断续焊的选择要点-减少焊接热量及焊接变形 在结

2、构件中，以增强刚度为主强度辅助的焊道，如筋板等 4.1对称与交错的区别 对称-外观美观，筋板变形小，但底板热量集中，底板变形较大。一般适用于厚板的结构中。 交错-外观次之，筋板变形稍大，底板热量不集中，底板变形较小。一般适用于薄板的结构中。二 焊缝尺寸的确定1. 强度校核-必要时根据等强度理论，校核焊缝尺寸，一般对重型件及重要度较高的焊接件进行校核。2. 经验拟定-根据等强度或截面相同理论，确定。3. 焊缝功能的选定-强度、密封、强度+密封、外观美观等因素三 现场焊接的确定一般不提倡采用现场焊接，非常必要时（与整机、部件存在装配关系）方可采用，这对整机装配工序不利，对外观质量影响较大四. 几种

3、常见的焊接结构应用特点a.上图为对接焊结构，应用：有强度要求时使用，一般适用于中厚板。根据板厚及受力情况采用无间隙对接、有间隙对接、单或双面坡口的形式，薄板应用较少。b.上图为搭接角焊结构，应用：有强度要求时使用，一般适用于中厚板，耐疲劳性好，焊接变形小等。c.上图为搭接塞焊结构，应用：敷板受力不大，不允许角焊，对被焊件表面有平整性要求时使用。一般适用于薄板、及中厚板外露件，塞焊处修磨。d. 上图为T形角焊结构，应用：有强度要求时使用，一般适用于中厚板，薄板不适用。e. 上图为断焊T形结构，应用：结构补强，增加刚度要求时使用，一般适用于中厚板的筋板（加强板）。f. 上图为角接结构，应用：要求外

4、表面加工的结构，有强度要求时使用，一般适用于中厚板的角接结构中。g. 上图为角接单面开坡口焊接的结构，应用：要求外表面加工的结构，有强度要求时使用，内侧不允许有焊道的结构，一般适用于特殊中厚板的角接结构中，焊接变形较大，不易控制，（应用反变形法，减小变形）。h. 上图为端部凸焊结构，应用：要求外部无焊缝，增加刚度要求时使用，一般适用于薄板的拼接中，焊缝不可见，常见于同类出料罩薄板结构中。i. 上图为端部凸焊加塞焊结构，应用：要求外部无焊缝，增加刚度要求时使用，一般适用于薄板的拼接中，焊缝不可见，常见于同类出料罩薄板结构中，强度和刚度好于“h”结构。j. 上图为筋板塞焊结构，应用：要求外部无焊痕迹，增加刚度要求时使用，一般适用于薄板的增加刚度的结构中，多用于不锈钢薄板内部中的加强件。k. 上图为角接焊结构1，应用：一般适用于薄板的角接结构中